CN209092947U - 一种无泵水帘油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油水分离技术领域，且公开了一种无泵水帘油水分离装置，包括工作壳，所述工作壳的底部右侧固定连接有延伸底板，所述延伸底板的顶部活动连接有储油桶，所述延伸底板的正面和背面均固定连接有支撑杆。该无泵水帘油水分离装置，通过高压风机产生强大的吸力，造成空气的快速流动，由于固定板开设有滤孔，使得工作壳内的空气在高压风机引力的作用下通过固定板时形成高速气流，高速成气流在水面上出现文丘里效应，将油水混合液吸入气流中雾化，气流中含有的油雾被吸油滤带吸收，电机通过传送带带动滑动轮转动，从而带动吸油滤带转动，通过刮油块将吸油滤带上吸附的油刮下，通过导流板流入储油桶内，分离效率高。

Description

一种无泵水帘油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种无泵水帘油水分离装置。

背景技术

无泵水帘是一种较新型湿式喷漆室，以无水泵得名，其工作原理是喷漆室内的空气在风机引力的作用下通过水面与旋涡室的窄缝时形成高速气流，高速成气流在水面上出现文丘里管现象，将水吸入气流中雾化，以此代替喷嘴雾化作用，喷漆室风机启动后，含漆雾的空气在压力作用下，以20-30m/s的高速经窄缝进入清洗室，空气中的漆雾和水在卷吸板的作用下，旋转进入清洗室，密度较大的漆粒在离尽力的作用下，被卷吸板的水膜收集，其余漆粒与水粒一起在清洗室内反复碰撞，凝聚形成含漆雾的水滴，落入清洗室水槽，流到水槽前面沉积处理，除去漆雾、水粒的空气经风机排向室外。

油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离，吸附除油法是利用亲油不清水的材料特性，通过这些材料不断与含油污的脱脂液接触，捕捉吸附槽液中的油污，但是目前的油水分离技术成本低的分离效果不够理想，效果好的成本高，非常的不方便，并且油水分离的效率通常都很低，增加了使用者的操作时间，不方便使用，故而提出一种无泵水帘油水分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无泵水帘油水分离装置，具备利用无泵水帘去进行油水分离，成本低并且效率高，节省大量的时间等优点，解决了目前的油水分离技术成本低的分离效果不够理想，效果好的成本高，非常的不方便，并且油水分离的效率通常都很低，增加了使用者的操作时间，不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述利用无泵水帘去进行油水分离，成本低并且效率高，节省大量的时间目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无泵水帘油水分离装置，包括工作壳，所述工作壳的底部右侧固定连接有延伸底板，所述延伸底板的顶部活动连接有储油桶，所述延伸底板的正面和背面均固定连接有支撑杆，所述延伸底板的顶部且位于两个支撑杆之间固定安装有电机，两个所述支撑杆的顶端之间活动连接有滑动轮，两个所述支撑杆的顶部右侧且位于滑动轮的底部固定连接有刮油块，所述工作壳的右侧且位于刮油块的底部固定连接有导流板，所述滑动轮的外侧活动连接有吸油滤带，所述工作壳的右侧顶部固定连接有进气口，所述工作壳的内部形成有储液腔，所述储液腔的顶部固定连接有固定板，所述工作壳的左侧且位于固定板的底部固定连接有进液口，所述工作壳的顶部中央固定连接有通风管，所述通风管远离工作壳的一端固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的左侧固定安装有高压风机，所述缓冲箱的顶部固定连接有出气管。

优选的，所述工作壳为空心长方体，所述延伸底板的长度为工作壳的一半，所述储油桶的顶部固定连接有漏斗状的接油口。

优选的，所述电机与滑动轮之间通过传送带传动连接，电机的底部固定连接有安装块，所述刮油块接近吸油滤带的一侧为弧形尖端。

优选的，所述导流板为弧形，导流板的中部开设有导流凹槽，所述工作壳的内部且位于吸油滤带远离滑动轮的一端活动连接有辅助轮，工作壳的左侧内壁且位于辅助轮的左侧固定连接有辅助板。

优选的，所述工作壳的右侧开设容吸油滤带通过的通孔，所述储液腔的内部填充有油水混合液，所述固定板的顶部密集开设有等距排列的滤孔。

优选的，所述进液口的左侧螺纹连接有密封盖，所述通风管接近工作壳的一端外侧固定连接有密封块，所述工作壳的顶部中央开设有安装通风管的安装孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无泵水帘油水分离装置，具备以下有益效果：

该无泵水帘油水分离装置，通过高压风机产生强大的吸力，造成空气的快速流动，由于固定板开设有滤孔，使得工作壳内的空气在高压风机引力的作用下通过固定板时形成高速气流，高速成气流在水面上出现文丘里效应，将油水混合液吸入气流中雾化，气流通过吸油滤带时，气流中含有的油雾被吸油滤带吸收，电机通过传送带带动滑动轮转动，从而带动吸油滤带转动，通过刮油块将吸油滤带上吸附的油刮下，通过导流板流入储油桶内，分离效率高，省去了水泵，节约成本，节约了使用者的工作时间，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1工作壳、2延伸底板、3储油桶、4支撑杆、5电机、6滑动轮、7刮油块、8导流板、9吸油滤带、10进气口、11储液腔、12固定板、13进液口、14通风管、15缓冲箱、16高压风机、17出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种无泵水帘油水分离装置，包括工作壳1，工作壳1的底部右侧固定连接有延伸底板2，延伸底板2的顶部活动连接有储油桶3，工作壳1为空心长方体，延伸底板2的长度为工作壳1的一半，储油桶3的顶部固定连接有漏斗状的接油口，延伸底板2的正面和背面均固定连接有支撑杆4，延伸底板2的顶部且位于两个支撑杆4之间固定安装有电机5，两个支撑杆4的顶端之间活动连接有滑动轮6，电机5与滑动轮6之间通过传送带传动连接，电机5的底部固定连接有安装块，两个支撑杆4的顶部右侧且位于滑动轮6的底部固定连接有刮油块7，刮油块7接近吸油滤带9的一侧为弧形尖端，工作壳1的右侧且位于刮油块7的底部固定连接有导流板8，滑动轮6的外侧活动连接有吸油滤带9，导流板8为弧形，导流板8的中部开设有导流凹槽，工作壳1的内部且位于吸油滤带9远离滑动轮6的一端活动连接有辅助轮，工作壳1的左侧内壁且位于辅助轮的左侧固定连接有辅助板，工作壳1的右侧顶部固定连接有进气口10，工作壳1的内部形成有储液腔11，储液腔11的顶部固定连接有固定板12，工作壳1的右侧开设容吸油滤带9通过的通孔，储液腔11的内部填充有油水混合液，固定板12的顶部密集开设有等距排列的滤孔，工作壳1的左侧且位于固定板12的底部固定连接有进液口13，工作壳1的顶部中央固定连接有通风管14，进液口13的左侧螺纹连接有密封盖，通风管14接近工作壳1的一端外侧固定连接有密封块，工作壳1的顶部中央开设有安装通风管14的安装孔，通风管14远离工作壳1的一端固定连接有缓冲箱15，缓冲箱15的左侧固定安装有高压风机16，缓冲箱15的顶部固定连接有出气管17。

综上所述，该无泵水帘油水分离装置，通过高压风机16产生强大的吸力，造成空气的快速流动，由于固定板12开设有滤孔，使得工作壳1内的空气在高压风机16引力的作用下通过固定板12时形成高速气流，高速成气流在水面上出现文丘里效应，将油水混合液吸入气流中雾化，气流通过吸油滤带9时，气流中含有的油雾被吸油滤带9吸收，电机5通过传送带带动滑动轮6转动，从而带动吸油滤带9转动，通过刮油块7将吸油滤带9上吸附的油刮下，通过导流板8流入储油桶3内，分离效率高，省去了水泵，节约成本，节约了使用者的工作时间，方便使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无泵水帘油水分离装置，包括工作壳(1)，其特征在于：所述工作壳(1)的底部右侧固定连接有延伸底板(2)，所述延伸底板(2)的顶部活动连接有储油桶(3)，所述延伸底板(2)的正面和背面均固定连接有支撑杆(4)，所述延伸底板(2)的顶部且位于两个支撑杆(4)之间固定安装有电机(5)，两个所述支撑杆(4)的顶端之间活动连接有滑动轮(6)，两个所述支撑杆(4)的顶部右侧且位于滑动轮(6)的底部固定连接有刮油块(7)，所述工作壳(1)的右侧且位于刮油块(7)的底部固定连接有导流板(8)，所述滑动轮(6)的外侧活动连接有吸油滤带(9)，所述工作壳(1)的右侧顶部固定连接有进气口(10)，所述工作壳(1)的内部形成有储液腔(11)，所述储液腔(11)的顶部固定连接有固定板(12)，所述工作壳(1)的左侧且位于固定板(12)的底部固定连接有进液口(13)，所述工作壳(1)的顶部中央固定连接有通风管(14)，所述通风管(14)远离工作壳(1)的一端固定连接有缓冲箱(15)，所述缓冲箱(15)的左侧固定安装有高压风机(16)，所述缓冲箱(15)的顶部固定连接有出气管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种无泵水帘油水分离装置，其特征在于：所述工作壳(1)为空心长方体，所述延伸底板(2)的长度为工作壳(1)的一半，所述储油桶(3)的顶部固定连接有漏斗状的接油口。

3.根据权利要求1所述的一种无泵水帘油水分离装置，其特征在于：所述电机(5)与滑动轮(6)之间通过传送带传动连接，电机(5)的底部固定连接有安装块，所述刮油块(7)接近吸油滤带(9)的一侧为弧形尖端。

4.根据权利要求1所述的一种无泵水帘油水分离装置，其特征在于：所述导流板(8)为弧形，导流板(8)的中部开设有导流凹槽，所述工作壳(1)的内部且位于吸油滤带(9)远离滑动轮(6)的一端活动连接有辅助轮，工作壳(1)的左侧内壁且位于辅助轮的左侧固定连接有辅助板。

5.根据权利要求1所述的一种无泵水帘油水分离装置，其特征在于：所述工作壳(1)的右侧开设容吸油滤带(9)通过的通孔，所述储液腔(11)的内部填充有油水混合液，所述固定板(12)的顶部密集开设有等距排列的滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种无泵水帘油水分离装置，其特征在于：所述进液口(13)的左侧螺纹连接有密封盖，所述通风管(14)接近工作壳(1)的一端外侧固定连接有密封块，所述工作壳(1)的顶部中央开设有安装通风管(14)的安装孔。