CN114130587A - 油漆喷涂用输送装置及油漆喷涂用输送装置 - Google Patents
油漆喷涂用输送装置及油漆喷涂用输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114130587A CN114130587A CN202111463570.0A CN202111463570A CN114130587A CN 114130587 A CN114130587 A CN 114130587A CN 202111463570 A CN202111463570 A CN 202111463570A CN 114130587 A CN114130587 A CN 114130587A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint
- collecting box
- wall
- unit
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 112
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 75
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 57
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 55
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 24
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 19
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 14
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 9
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 6
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
- B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
- B05B15/555—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids discharged by cleaning nozzles
Abstract
本发明公开了一种油漆喷涂用输送装置及油漆输送装置用废漆收集装置,所述油漆输送装置用废漆收集装置,包括第一收集盒;支撑杆;第一转轴;柔性刮板;沉降单元;收集单元;所述支撑杆设有两个,两个所述支撑杆固定设置在所述第一收集盒的上端,所述第一转轴转动设置于两个所述支撑杆的中间,所述沉降单元设置在所述第一收集盒内,所述收集单元设置在所述沉降单元中,转轴端部设有的柔性刮板在转轴转动时刮下油漆灰尘,通过沉降单元沉降单元至收集单元,防止粉尘扩散,有效收集多余油漆,节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域,特别涉及一种油漆喷涂用输送装置及油漆喷涂用输送装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等,使用油漆对汽车零部件进行喷涂时,需要将汽车零部件放置在输送带上,通过输送带将汽车零部件从喷涂装置内输入或输出。
中国发明专利CN110104386A公开了一种汽缸垫片喷涂用不锈钢带输送机,其特点是,由机体、张紧装置、传动装置、清洁装置、拾取装置和电器控制六部分组成;所述张紧动装置中的两根不锈钢输送带,起到输送,承接垫片重量的作用,使需要喷密封涂料的气缸垫片连续通过自动喷枪,实现表面喷涂的工艺过程;两根输送不锈钢带通过清洁装置,较好的完成了钢带表面的清洁要求,使装置得以连续运行。
在对汽车零部件进行喷涂时,部分油漆会附着在输送带上,因此需要对附着在输送带上的油漆进行清除,以避免这些油漆附着在汽车零部件上影响产品质量,该设备通过刮刀将输送带上的油漆进行清洁,通过刮刀进行清洁时,仍有部分油漆会残留在输送带上,清洁油漆不彻底。
因此,有必要提供一种油漆喷涂用输送装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油漆喷涂用输送装置及油漆喷涂用输送装置,以解决上述背景技术中现有的油漆喷涂用输送装置在对油漆进行清洁时仍有部分油漆会残留在输送带上的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种油漆输送装置用废漆收集装置,包括第一收集盒;支撑杆;第一转轴;柔性刮板;沉降单元;收集单元;所述支撑杆设有两个,两个所述支撑杆固定设置在所述第一收集盒的上端,所述第一转轴转动设置于两个所述支撑杆的中间,所述沉降单元设置在所述第一收集盒内,所述收集单元设置在所述沉降单元中,转轴端部设有的柔性刮板在转轴转动时刮下油漆灰尘,通过沉降单元沉降单元至收集单元,防止粉尘扩散,有效收集多余油漆,节约成本。
优选地,所述沉降单元包括储液框;喷嘴;进水口;储液仓;所述储液框固定设于所述第一收集盒的内壁;所述喷嘴设有多个,多个所述喷嘴均匀地设置在所述储液框的上端且与所述储液框的内部联通,所述储液仓开设在所述第一收集盒的左侧内壁,所述储液仓与所述储液框联通,所述储液仓于所述第一收集盒的内壁内侧设有进水口,储液仓内储有水或沉降剂。
优选地,所述沉降单元还包括凸轮;往复杆;导向杆;支撑板;锥形槽;所述凸轮固定设置在所述第一转轴的中间位置,所述往复杆设置在所述凸轮的下侧,所述第一收集盒的右侧内壁固定设有所述导向杆所述往复杆与所述导向杆的端部滑动连接,所述导向杆的下侧固定设有所述支撑板,所述支撑板的中间位置开设有与所述往复杆的端部契合的锥形槽,所述锥形槽和所述往复杆的端部之间设有相同的磁性,转轴转动带动凸轮转动,在导向杆的限位及与锥形槽之间的斥力作用,往复杆呈上下往复运动。
优选地,所述沉降单元还包括活塞杆;活塞腔;第一单向阀;第二单向阀;进气管;出气管;弹簧;所述活塞腔开设在所述第一收集盒的右侧内壁,所述活塞杆贯穿所述第一收集盒的右侧内壁且与其滑动连接,所述活塞杆的端部的角度与所述往复杆端部契合,所述活塞杆的下端面与所述支撑板的上端面接触,所述活塞腔的内壁与所述活塞杆内侧的端部之间固定连接有所述弹簧,所述活塞腔的上端设有所述第一单向阀,所述活塞腔的下端设有所述第二单向阀,所述第一单向阀的上端嵌设有所述进气管;所述第二单向阀的下端嵌设有所述出气管,所述出气管与所述储液框联通,当往复杆向下运动时挤压活塞杆,活塞杆向内运动,触发第二单向阀,将气压传递至出气管,向储液框内注入气压,使得喷嘴喷水沉降油漆灰尘,当往复杆向上运动,其与活塞杆脱离接触,活塞杆在弹簧作用下复位,向外运动,触发第一单向阀,向活塞腔内注入气压,以供往复喷水。
优选地,所述收集单元包括滤网,所述滤网卡设在所述储液框的内部,沉降的油漆灰尘留在滤网内,液体回流至第一收集盒内,通过进水口循环使用。
一种油漆喷涂用输送装置,包括机架,包括所述的油漆输送装置用废漆收集装置,所述机架上设置有输送带,所述输送带的底端设置有第一清洁机构和第二清洁机构,所述第一清洁机构包括第一转轴,所述第一转轴上固定安装有多个柔性刮板,所述柔性刮板边缘和输送带表面活动相抵,所述第二清洁机构包括两个传动辊和两个压辊,两个所述传动辊通过支撑带传动连接,所述支撑带上套装有清洁带,所述清洁带的顶壁与所述输送带的底壁相接触,所述清洁带从两个压辊之间穿过,所述机架内设置有喷水机构,所述喷水机构的输出端朝向输送带设置。
优选地,所述第一清洁机构还包括第一收集盒,所述第一收集盒设置于机架内腔的底部,所述第一收集盒的顶端固定安装有两个支撑杆,所述第一转轴转动安装于两个支撑杆之间。
优选地,所述油漆输送装置用废漆收集装置设置在所述第一收集盒中油漆喷涂用输送装置与油漆输送装置用废漆收集装置有机联动,第一转轴运动在刮除喷涂漆的同时带动凸轮转动,在导向杆的限位及与锥形槽之间的斥力作用,往复杆呈上下往复运动,当往复杆向下运动时挤压活塞杆,活塞杆向内运动,触发第二单向阀,将气压传递至出气管,向储液框内注入气压,使得喷嘴喷水沉降油漆灰尘,当往复杆向上运动,其与活塞杆脱离接触,活塞杆在弹簧作用下复位,向外运动,触发第一单向阀,向活塞腔内注入气压,以供往复喷水,沉降的油漆灰尘留在滤网内,液体回流至第一收集盒内,通过进水口循环使用,防止粉尘扩散,有效收集多余油漆,节约成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的三维结构示意图;
图2是本发明的俯视结构示意图;
图3是本发明的主视结构示意图;
图4是本发明的侧视结构示意图;
图5是本发明输送带、第一清洁机构和第二清洁机构的结构示意图;
图6是本发明第一清洁机构的结构示意图;
图7是本发明图6的A处放大结构示意图;
图8是本发明第二清洁机构的结构示意图;
图9是本发明图8的B处放大结构示意图;
图10是本发明排水机构的结构示意图;
图11是本发明油漆输送装置用废漆收集装置主要结构示意图;
图12是本发明图11的C处放大结构示意图;
图13是本发明油漆输送装置用废漆收集装置的侧视图;
图14是本发明油漆输送装置用废漆收集装置的俯视图。
图中:1、机架;2、输送带;3、第二转轴;4、辊筒;5、第一电机;6、第一收集盒;7、支撑杆;8、第一转轴;9、柔性刮板;10、第二收集盒;11、传动辊;12、支撑带;13、清洁带;14、压辊;15、过滤罩;16、第一输液管;17、水泵;18、第二输液管;19、喷头;20、壳体;21、进水管;22、排液口;23、进液口;24、封堵塞;25、第一磁块;26、第二磁块;27、连接筒;28、拉簧;29、连接柱;30、浮球;31、第一磁环;32、第二磁环;33、第二电机;34、喷涂装置;35、销轴;36、牵引绳;37、油漆输送装置用废漆收集装置;371、储液框;372、喷嘴;373、滤网;374、进水口;375、储液仓;376、凸轮;377、往复杆;378、导向杆;379、活塞杆;3710、支撑板;3711、锥形槽;3712、活塞腔;3713、第一单向阀;3714、第二单向阀;3715、进气管;3716、出气管;3717、弹簧。
具体实施方式
实施例1
如图1至图5所示,一种油漆喷涂用输送装置,包括机架1,所述机架1上设置有输送带2,所述输送带2的底端设置有第一清洁机构和第二清洁机构,所述第一清洁机构包括第一转轴8,所述第一转轴8上固定安装有多个柔性刮板9,柔性刮板9为柔性材质制成,优选为橡胶材质,通过第一转轴8带动柔性刮板9旋转,从而将附着在输送带2表面的喷涂漆刮下,所述第二清洁机构包括两个传动辊11和两个压辊14,两个所述传动辊11通过支撑带12传动连接,所述支撑带12上套装有清洁带13,清洁带13优选为海绵材质制成,所述清洁带13的顶壁与所述输送带2的底壁相接触,所述清洁带13从两个压辊14之间穿过,所述输送带2的一侧设置有喷水机构,通过喷水机构向清洁带13上喷水,水与清洁带13上的喷涂漆混合后,再通过两个压辊14的挤压作用将清洁带13内的混合液体挤出。
具体使用时,液体喷涂时,部分喷涂漆会滴落在输送带2上,工作时通过第一转轴8带动柔性刮板9旋转,从而将附着在输送带2表面的喷涂漆刮下,该部分油漆可直接回收处理后进行利用,再通过传动辊11带动支撑带12转动,支撑带12转动时带动清洁带13转动,清洁带13转动时相对输送带2移动,从而对输送带2的底壁进行清洁,将输送带2底壁上的油漆点擦干净,通过喷水机构向清洁带13上喷水,水与清洁带13上的喷涂漆混合后,再通过两个压辊14的挤压作用将清洁带13内的混合液体挤出,从而将清洁带13上的喷涂漆挤出,以防止清洁带13上附着的喷涂漆过多影响后续清洁效果,通过第一清洁机构能够对输送带2进行简单清洁,且能够实现对输送带2上附着的油漆的收集,便于后续回收利用,节省了成本,通过第二清洁机构能够进一步的提高清洁效果,避免清洁带13上附着的喷涂漆过多影响后续清洁效果。
如图4至图7所示,所述第一清洁机构还包括第一收集盒6,所述第一收集盒6设置于机架1内腔的底部,所述第一收集盒6的顶端固定安装有两个支撑杆7,所述第一转轴8转动安装于两个支撑杆7之间。
具体使用时,经柔性刮板9刮落的喷涂漆掉落至第一收集盒6内,从而对喷涂漆进行收集,收集后的油漆可进行回收利用。
如图4至图8所示,所述第二清洁机构还包括第二收集盒10,所述第二收集盒10设置于机架1内腔的底部,两个所述传动辊11转动安装于所述第二收集盒10内腔的顶部,两个所述压辊14均转动安装于第二收集盒10内。
具体使用时,向第二收集盒10内填充一定量的水,通过喷水机构将第二收集盒10内的水喷在清洁带13上,清洁带13吸水后对喷涂漆进行稀释,水与清洁带13上的喷涂漆混合后,再通过两个压辊14的挤压作用将清洁带13内的混合液体挤出,并落入第二收集盒10内。
如图8和图9所示,所述喷水机构包括水泵17,所述水泵17固定安装于所述第二收集盒10内,所述水泵17的输入端连通有第一输液管16,所述第一输液管16的底端固定安装有过滤罩15,所述过滤罩15位于所述第二收集盒10内腔的底部,所述水泵17的输出端连通有第二输液管18,所述第二输液管18的顶端连通有喷头19,所述喷头19的输出端朝向清洁带13设置。
具体使用时,第二收集盒10内的水通过过滤罩15过滤后进入第一输液管16内,再通过水泵17的作用抽入第二输液管18内,从而进入喷头19内,最后经喷头19喷在清洁带13上。
如图8至图10所示,所述第二收集盒10外壁的顶部设置有进水管21,所述进水管21的下方设置有排水机构;所述排水机构包括壳体20,所述壳体20设置在第二收集盒10内,所述壳体20底部的两侧连通有排液口22和进液口23,所述排液口22贯穿所述第二收集盒10的侧壁,所述壳体20内滑动安装有封堵塞24,所述壳体20的顶端设置有浮球30,所述浮球30通过弹性连接元件与所述封堵塞24连接;所述封堵塞24的底端固定安装有第一磁块25,所述壳体20的底部内壁固定安装有第二磁块26,所述第一磁块25与第二磁块26磁吸连接,所述浮球30的顶端固定安装有第一磁环31,所述进水管21的出水端固定安装有第二磁环32,所述第二磁环32位于第一磁环31的正上方;所述弹性连接元件包括连接筒27和连接柱29,所述连接筒27与所述连接柱29滑动配合,所述连接筒27内设置有拉簧28,所述拉簧28的底端与所述连接筒27的底部内壁固定连接,所述拉簧28的顶端与所述连接柱29的底端固定连接,所述连接柱29的顶端与所述浮球30固定连接,所述连接筒27的底端与所述封堵塞24固定连接。
具体使用时,随着油漆进入第二收集盒10内,第二收集盒10内的油漆浓度越来越高,使得后续清洁效果较差,当第二收集盒10内的水经多次使用后,可通过排水机构将第二收集盒10内的液体排出,并通过进水管21重新补水,随着油漆进入第二收集盒10,第二收集盒10内的液面高度逐渐升高,从而带动浮球30上升,浮球30上升时拉伸弹性连接元件,使得拉簧28逐渐拉长,连接筒27作用在封堵塞24上的拉力逐渐增大,当拉簧28的拉力超过第一磁块25与第二磁块26之间的吸力时,封堵塞24向上移动,使进液口23与排液口22相连通,第二收集盒10内的液体通过进液口23和出液口排出,同时,浮球30在第一磁环31和第二磁环32的作用下吸附在进水管21出水端的下方,避免液体排出过程中封堵塞24向下移动,排液完成后,通过进水管21向第二收集盒10内加水,在水流的冲击力作用下,浮球30向下移动,从而通过弹性连接元件带动封堵塞24向下移动,使封堵塞24将进液口23与排液口22封闭。
如图3至图5所示,所述机架1内转动安装有两个第二转轴3,两个所述第二转轴3上套装有辊筒4,所述输送带2套装在两个辊筒4上,所述机架1的侧壁上固定安装有第一电机5,所述第一电机5的输出端与其中一个第二转轴3驱动连接。
具体使用时,通过第一电机5的输出端带动第二转轴3转动,第二转轴3转动时带动辊筒4转动,辊筒4转动时带动输送带2转动,从而实现输送带2的转动。
如图3至图5所示,所述第二收集盒10的侧壁上固定安装有第二电机33,所述第二电机33的输出端与其中一个所述传动辊11驱动连接,其中一个所述传动辊11通过皮带和皮带轮与所述第一转轴8传动连接,所述机架1的顶端设置有喷涂装置34,喷涂装置34用于喷涂油漆,所述输送带2从喷涂装置34内穿过。
具体使用时,通过第二电机33的输出端带动其中一个传动辊11转动,传动辊11旋转时带动支撑带12转动,从而带动清洁带13转动,同时,传动辊11旋转时通过皮带和皮带轮带动第一转轴8转动,从而带动柔性刮板9转动,通过喷涂装置34能够向待喷涂零件上喷涂油漆。
如图8至图10所示,所述喷头19通过销轴35与所述第二收集盒10的内壁转动连接,销轴35上套装有扭簧,所述壳体20外壁的底部开设有穿绳孔,所述封堵塞24的顶端固定连接有牵引绳36,所述牵引绳36穿过所述穿绳孔,且所述牵引绳36远离封堵塞24的一端与所述喷头19的端部固定连接。
具体使用时,牵引绳36为松弛状态时,在扭簧的作用下,喷头19朝向清洁带13设置,排水时封堵塞24向上移动,封堵塞24拉动牵引绳36绷紧,从而拉动喷头19向下旋转,使喷头19朝向第二收集盒10的底部内壁喷水,从而对第二收集盒10的底部内壁进行冲洗,避免油漆沉淀堆积到第二收集盒10的底部内壁上。
实施例2
如图11-14所示,一种油漆输送装置用废漆收集装置,包括第一收集盒6;支撑杆7;第一转轴8;柔性刮板9;沉降单元;收集单元;所述支撑杆7设有两个,两个所述支撑杆7固定设置在所述第一收集盒6的上端,所述第一转轴8转动设置于两个所述支撑杆7的中间,所述沉降单元设置在所述第一收集盒6内,所述收集单元设置在所述沉降单元中,转轴端部设有的柔性刮板在转轴转动时刮下油漆灰尘,通过沉降单元沉降单元至收集单元,防止粉尘扩散,有效收集多余油漆,节约成本。
具体地,所述沉降单元包括储液框371;喷嘴372;进水口374;储液仓375;所述储液框371固定设于所述第一收集盒6的内壁;所述喷嘴372设有多个,多个所述喷嘴372均匀地设置在所述储液框371的上端且与所述储液框371的内部联通,所述储液仓375开设在所述第一收集盒6的左侧内壁,所述储液仓375与所述储液框371联通,所述储液仓375于所述第一收集盒6的内壁内侧设有进水口374,储液仓内储有水或沉降剂。
具体地,所述沉降单元还包括凸轮376;往复杆377;导向杆378;支撑板3710;锥形槽3711;所述凸轮376固定设置在所述第一转轴8的中间位置,所述往复杆377设置在所述凸轮376的下侧,所述第一收集盒6的右侧内壁固定设有所述导向杆378所述往复杆377与所述导向杆378的端部滑动连接,所述导向杆378的下侧固定设有所述支撑板3710,所述支撑板3710的中间位置开设有与所述往复杆377的端部契合的锥形槽3711,所述锥形槽和所述往复杆377的端部之间设有相同的磁性,转轴转动带动凸轮转动,在导向杆的限位及与锥形槽之间的斥力作用,往复杆呈上下往复运动。
具体地,所述沉降单元还包括活塞杆379;活塞腔3712;第一单向阀3713;第二单向阀3714;进气管3715;出气管3716;弹簧3717;所述活塞腔3712开设在所述第一收集盒6的右侧内壁,所述活塞杆379贯穿所述第一收集盒6的右侧内壁且与其滑动连接,所述活塞杆379的端部的角度与所述往复杆377端部契合,所述活塞杆379的下端面与所述支撑板3710的上端面接触,所述活塞腔3712的内壁与所述活塞杆379内侧的端部之间固定连接有所述弹簧3717,所述活塞腔3712的上端设有所述第一单向阀3713,所述活塞腔3712的下端设有所述第二单向阀3714,所述第一单向阀3713的上端嵌设有所述进气管3715;所述第二单向阀3714的下端嵌设有所述出气管3716,所述出气管3716与所述储液框371联通,当往复杆向下运动时挤压活塞杆,活塞杆向内运动,触发第二单向阀,将气压传递至出气管,向储液框内注入气压,使得喷嘴喷水沉降油漆灰尘,当往复杆向上运动,其与活塞杆脱离接触,活塞杆在弹簧作用下复位,向外运动,触发第一单向阀,向活塞腔内注入气压,以供往复喷水。
具体地,所述收集单元包括滤网373,所述滤网373卡设在所述储液框371的内部,沉降的油漆灰尘留在滤网内,液体回流至第一收集盒内,通过进水口循环使用。
一种油漆喷涂用输送装置,包括机架,包括所述的油漆输送装置用废漆收集装置37,所述机架上设置有输送带,所述输送带的底端设置有第一清洁机构和第二清洁机构,所述第一清洁机构包括第一转轴,所述第一转轴上固定安装有多个柔性刮板,所述柔性刮板边缘和输送带表面活动相抵,所述第二清洁机构包括两个传动辊和两个压辊,两个所述传动辊通过支撑带传动连接,所述支撑带上套装有清洁带,所述清洁带的顶壁与所述输送带的底壁相接触,所述清洁带从两个压辊之间穿过,所述机架内设置有喷水机构,所述喷水机构的输出端朝向输送带设置。
具体地,所述第一清洁机构还包括第一收集盒,所述第一收集盒设置于机架内腔的底部,所述第一收集盒的顶端固定安装有两个支撑杆,所述第一转轴转动安装于两个支撑杆之间。
具体地,所述油漆输送装置用废漆收集装置37设置在所述第一收集盒6中油漆喷涂用输送装置与油漆输送装置用废漆收集装置有机联动,第一转轴运动在刮除喷涂漆的同时带动凸轮转动,在导向杆的限位及与锥形槽之间的斥力作用,往复杆呈上下往复运动,当往复杆向下运动时挤压活塞杆,活塞杆向内运动,触发第二单向阀,将气压传递至出气管,向储液框内注入气压,使得喷嘴喷水沉降油漆灰尘,当往复杆向上运动,其与活塞杆脱离接触,活塞杆在弹簧作用下复位,向外运动,触发第一单向阀,向活塞腔内注入气压,以供往复喷水,沉降的油漆灰尘留在滤网内,液体回流至第一收集盒内,通过进水口循环使用,防止粉尘扩散,有效收集多余油漆,节约成本。
工作原理:工作时通过第一转轴8带动柔性刮板9旋转,从而将附着在输送带2表面的喷涂漆刮下,该部分油漆可直接回收处理后进行利用,再通过传动辊11带动支撑带12转动,支撑带12转动时带动清洁带13转动,清洁带13转动时相对输送带2移动,从而对输送带2的底壁进行清洁,将输送带2底壁上的油漆点擦干净,向第二收集盒10内填充一定量的水,通过喷水机构将第二收集盒10内的水喷在清洁带13上,清洁带13吸水后对喷涂漆进行稀释,水与清洁带13上的喷涂漆混合后,再通过两个压辊14的挤压作用将清洁带13内的混合液体挤出,并落入第二收集盒10内,随着油漆进入第二收集盒10内,第二收集盒10内的油漆浓度越来越高,使得后续清洁效果较差,当第二收集盒10内的水经多次使用后,可通过排水机构将第二收集盒10内的液体排出,并通过进水管21重新补水,随着油漆进入第二收集盒10,第二收集盒10内的液面高度逐渐升高,从而带动浮球30上升,浮球30上升时拉伸弹性连接元件,使得拉簧28逐渐拉长,连接筒27作用在封堵塞24上的拉力逐渐增大,当拉簧28的拉力超过第一磁块25与第二磁块26之间的吸力时,封堵塞24向上移动,使进液口23与排液口22相连通,第二收集盒10内的液体通过进液口23和出液口排出,同时,浮球30在第一磁环31和第二磁环32的作用下吸附在进水管21出水端的下方,避免液体排出过程中封堵塞24向下移动,排液完成后,通过进水管21向第二收集盒10内加水,在水流的冲击力作用下,浮球30向下移动,从而通过弹性连接元件带动封堵塞24向下移动,使封堵塞24将进液口23与排液口22封闭。,油漆喷涂用输送装置与油漆输送装置用废漆收集装置有机联动,第一转轴运动在刮除喷涂漆的同时带动凸轮转动,在导向杆的限位及与锥形槽之间的斥力作用,往复杆呈上下往复运动,当往复杆向下运动时挤压活塞杆,活塞杆向内运动,触发第二单向阀,将气压传递至出气管,向储液框内注入气压,使得喷嘴喷水沉降油漆灰尘,当往复杆向上运动,其与活塞杆脱离接触,活塞杆在弹簧作用下复位,向外运动,触发第一单向阀,向活塞腔内注入气压,以供往复喷水,沉降的油漆灰尘留在滤网内,液体回流至第一收集盒内,通过进水口循环使用,防止粉尘扩散,有效收集多余油漆,节约成本。
Claims (8)
1.一种油漆输送装置用废漆收集装置,其特征在于;
包括第一收集盒;
支撑杆;
第一转轴;
柔性刮板;
沉降单元;
收集单元;
所述支撑杆设有两个,两个所述支撑杆固定设置在所述第一收集盒的上端,所述第一转轴转动设置于两个所述支撑杆的中间,所述沉降单元设置在所述第一收集盒内,所述收集单元设置在所述沉降单元中。
2.根据权利要求1所述的一种油漆输送装置用废漆收集装置,其特征在于;
所述沉降单元包括储液框;
喷嘴;
进水口;
储液仓;
所述储液框固定设于所述第一收集盒的内壁;所述喷嘴设有多个,多个所述喷嘴均匀地设置在所述储液框的上端且与所述储液框的内部联通,所述储液仓开设在所述第一收集盒的左侧内壁,所述储液仓与所述储液框联通,所述储液仓于所述第一收集盒的内壁内侧设有进水口。
3.根据权利要求1所述的一种油漆输送装置用废漆收集装置,其特征在于;
所述沉降单元还包括凸轮;
往复杆;
导向杆;
支撑板;
锥形槽;
所述凸轮固定设置在所述第一转轴的中间位置,所述往复杆设置在所述凸轮的下侧,所述第一收集盒的右侧内壁固定设有所述导向杆所述往复杆与所述导向杆的端部滑动连接,所述导向杆的下侧固定设有所述支撑板,所述支撑板的中间位置开设有与所述往复杆的端部契合的锥形槽,所述锥形槽和所述往复杆的端部之间设有相同的磁性。
4.根据权利要求1所述的一种油漆输送装置用废漆收集装置,其特征在于;
所述沉降单元还包括活塞杆;
活塞腔;
第一单向阀;
第二单向阀;
进气管;
出气管;
弹簧;
所述活塞腔开设在所述第一收集盒的右侧内壁,所述活塞杆贯穿所述第一收集盒的右侧内壁且与其滑动连接,所述活塞杆的端部的角度与所述往复杆端部契合,所述活塞杆的下端面与所述支撑板的上端面接触,所述活塞腔的内壁与所述活塞杆内侧的端部之间固定连接有所述弹簧,所述活塞腔的上端设有所述第一单向阀,所述活塞腔的下端设有所述第二单向阀,所述第一单向阀的上端嵌设有所述进气管;所述第二单向阀的下端嵌设有所述出气管,所述出气管与所述储液框联通。
5.根据权利要求1所述的一种油漆输送装置用废漆收集装置,其特征在于;
所述收集单元包括滤网,
所述滤网卡设在所述储液框的内部。
6.一种油漆喷涂用输送装置,包括机架,其特征在于:包括权利要求1所述的油漆输送装置用废漆收集装置,所述机架上设置有输送带,所述输送带的底端设置有第一清洁机构和第二清洁机构,所述第一清洁机构包括第一转轴,所述第一转轴上固定安装有多个柔性刮板,所述柔性刮板边缘和输送带表面活动相抵,所述第二清洁机构包括两个传动辊和两个压辊,两个所述传动辊通过支撑带传动连接,所述支撑带上套装有清洁带,所述清洁带的顶壁与所述输送带的底壁相接触,所述清洁带从两个压辊之间穿过,所述机架内设置有喷水机构,所述喷水机构的输出端朝向输送带设置。
7.根据权利要求6所述的油漆喷涂用输送装置,其特征在于:所述第一清洁机构还包括第一收集盒,所述第一收集盒设置于机架内腔的底部,所述第一收集盒的顶端固定安装有两个支撑杆,所述第一转轴转动安装于两个支撑杆之间。
8.根据权利要求7所述的油漆喷涂用输送装置,其特征在于:所述油漆输送装置用废漆收集装置设置在所述第一收集盒中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111463570.0A CN114130587A (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 油漆喷涂用输送装置及油漆喷涂用输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111463570.0A CN114130587A (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 油漆喷涂用输送装置及油漆喷涂用输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114130587A true CN114130587A (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=80387394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111463570.0A Pending CN114130587A (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 油漆喷涂用输送装置及油漆喷涂用输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114130587A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204896683U (zh) * | 2015-08-15 | 2015-12-23 | 徐州工程学院 | 用于皮带运输机中毛刷器的循环水冲洗机构 |
CN106477280A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-08 | 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 | 一种采矿运输带清扫装置 |
CN108744733A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-06 | 江苏自强涂装机械有限公司 | 一种喷漆房用废气处理装置 |
CN209092947U (zh) * | 2018-11-19 | 2019-07-12 | 成都福林源机电设备有限公司 | 一种无泵水帘油水分离装置 |
KR102079145B1 (ko) * | 2019-09-24 | 2020-02-19 | 김기준 | 도장로봇을 이용한 도장시스템 |
CN112722769A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-30 | 泉州市洛江区汇丰妇幼用品有限公司 | 用于生产卫生巾的除胶清理设备 |
-
2021
- 2021-12-03 CN CN202111463570.0A patent/CN114130587A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204896683U (zh) * | 2015-08-15 | 2015-12-23 | 徐州工程学院 | 用于皮带运输机中毛刷器的循环水冲洗机构 |
CN106477280A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-03-08 | 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 | 一种采矿运输带清扫装置 |
CN108744733A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-11-06 | 江苏自强涂装机械有限公司 | 一种喷漆房用废气处理装置 |
CN209092947U (zh) * | 2018-11-19 | 2019-07-12 | 成都福林源机电设备有限公司 | 一种无泵水帘油水分离装置 |
KR102079145B1 (ko) * | 2019-09-24 | 2020-02-19 | 김기준 | 도장로봇을 이용한 도장시스템 |
CN112722769A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-30 | 泉州市洛江区汇丰妇幼用品有限公司 | 用于生产卫生巾的除胶清理设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113926626B (zh) | 油漆喷涂用输送装置 | |
CN108185467B (zh) | 一种猕猴桃清洗装置 | |
CN114130587A (zh) | 油漆喷涂用输送装置及油漆喷涂用输送装置 | |
CN210131756U (zh) | 一种具有自清洁功能的外涂轮 | |
CN115318475B (zh) | 一种金属护栏喷涂用喷涂机 | |
CN208894708U (zh) | 一种带流量调节的导轮清洗装置 | |
CN217172178U (zh) | 一种自清洁式皮带机 | |
CN216223110U (zh) | 一种智能化泥沙处理带式压滤机用压滤结构 | |
CN112893001B (zh) | 一种玻璃幕墙注胶装置 | |
CN212936708U (zh) | 一种带自动清洗功能的微喷头 | |
CN210046474U (zh) | 一种纤维板用多层次抛光装置 | |
CN210187795U (zh) | 一种用于吸收毛刷传送带上玻璃粉尘的装置 | |
CN208728094U (zh) | 一种真空玻璃成品清洗设备 | |
CN208810675U (zh) | 一种橡胶板加工用清洗装置 | |
CN109465124A (zh) | 纤维板静电喷涂设备 | |
CN220270692U (zh) | 一种幕墙玻璃单元试水测试设备 | |
CN219099680U (zh) | 一种金属丝绳涂油装置 | |
CN114017312B (zh) | 一种盘式砂磨机泵送装置及泵送方法 | |
CN220722573U (zh) | 一种输送带清洗设备 | |
CN113856291B (zh) | 一种加工过滤处理系统 | |
CN220276506U (zh) | 一种喷涂漆雾锥形叶片分离器 | |
CN218223678U (zh) | 一种擦拭装置 | |
CN217221656U (zh) | 一种胶体生产用三辊机研磨高分散装置 | |
CN210788110U (zh) | 一种具有筛选效果的二氧化钛洗粉机 | |
CN219897925U (zh) | 一种涂料漆生产用搅拌平台 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220304 |