CN114017312B - 一种盘式砂磨机泵送装置及泵送方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种盘式砂磨机泵送装置及泵送方法，泵送装置中，滚筒外壁设设有与水平面之间存在锐角角度倾角的环槽，环槽内的每组滑块下端各与设置在滚筒周侧的一组柱塞泵的活塞连接，通过滚筒的转动带动柱塞泵的工作，将滚筒内的物料泵入砂磨机内；同时，滤筒的转动可带动物料内一部分较大的颗粒或结团物离心运动，不易卡入滤筒中部的滤网上；此外，滑块的上下移动可同时带动滚筒内的伸缩杆的上下伸缩，并带动伸缩杆下端的刷板洗刷滤网，滤网上粘结和卡入的部分颗粒或结团物，可通过刷板洗刷而脱落，本发明的泵送装置可在设备不停机的状态下自动清洗滤网，提高滤网的工作效率，减少停机。

Description

一种盘式砂磨机泵送装置及泵送方法

技术领域

本发明涉及一种流体输送设备，具体而言，涉及一种盘式砂磨机泵送装置及泵送方法。

背景技术

盘式砂磨机可用于颜料、油漆、药物以及食品(如可可浓浆)等物料的研磨，其工作原理为：通过泵送装置将预稀释搅拌后的液固混合原料泵入砂磨机的筒体内，砂磨机内的主轴带动分散涡轮作高速旋转，并搅动筒体内的研磨介质(玻璃球、瓷球、氧化锆珠、氧化铝珠等)，使之产生旋流和径轴向运动，并最终将物料研磨成极其细微的浆料。

通常，物料在砂磨机研磨前经过粗磨，但是粗磨的浆料中还是会存在较多的颗粒或结团物，在经过泵送装置输送时，泵送装置内的滤网上极易粘结较多的上述颗粒或结团物，造成滤网的堵塞；在研磨上述物料时，泵送装置内的滤网的清洗频率极高，而滤网的清洗较为繁琐，需要停机后滤网拆除，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术的缺点，提供一种盘式砂磨机的泵送装置，泵送装置具有在不停机的情况下滤网自清洗功能，以其提高泵送装置的使用效率。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种盘式砂磨机泵送装置，包括座体、可转动地竖立在座体上的滚筒及用于驱动滚筒转动的动力装置；

所述座体上环绕滚筒的外周侧设置有若干单向的柱塞泵，每组柱塞泵的出口均与砂磨机的筒体连接且入口均通过输入管连接到滚筒内部；每组输入管均包括延伸到滚筒内的钢管段及延伸到滚筒外以与柱塞泵的入口连接的软管段；所述座体还连接有位于滚筒上方的固定机构，每组输入管的钢管段均安装在所述固定机构上；滚筒的外周侧壁上设有环槽，且环槽所在平面与水平面之间具有锐角范围内的夹角；每组柱塞泵内的活塞上端各连有一组滑块，且滑块与环槽滑动连接，以通过滚筒的转动带动柱塞泵内活塞的往复运动；

所述滚筒内设有包覆在所述若干输入管端部的圆筒状的过滤器，过滤器的周侧壁设有滤网，滤网外周侧环绕设置有用于清洗滤网的若干刷板；每组刷板连有一组伸缩杆，所述伸缩杆包括与固定机构连接上管节及与刷板连接的下管节，若干伸缩杆内的下管节通过连接件各与一组滑块连接，以通过滑块的滑动带动刷板上下洗刷滤网。

在一些优选实施方案中，所述下管节的下端部还连接有压块，以通过下管件下移带动压块压缩物料中的颗粒或结团物，可将滚筒内离心的较大颗粒物或结团物以及经刷板洗刷掉落的颗粒物或结团物压碎。

在一些优选实施方案中，所述下管节下端部内可伸缩地设置有连接轴，所述连接轴与下管节之间设有呈压缩状的弹簧，连接轴的下端部与所述压块连接，以使压块与伸缩杆之间弹性连接，减少压块的碰撞冲击。

在一些优选实施方案中，所述过滤器的底板向过滤器周侧延伸出有外延板，所述外延板与滚筒的内径匹配；

所述外延板上设有与所述压块数量相等的导流板，导流板上设有滤孔，以通过滚筒相对于过滤器的转动，将物料内的颗粒或结团物聚集在每组导流板的同一侧形成聚集区，若干所述聚集区各位于一组压块的下方，提高颗粒或结团物的挤压效率。

在一些优选实施方案中，所述导流板为弧形板，在垂直于压块运动方向的截面上，所述压块具有相对的内侧面和外侧面，内侧面和外侧面之间通过相对的前端面和后端面连接；

所述压块的内侧面与所述滤网的轮廓匹配，压块的外侧面与所述滚筒内壁轮廓匹配，压块的前端与所述导流板的轮廓匹配，便于压块对聚集区的充分覆盖。

在一些优选实施方案中，所述连接件包括竖直设置于滑块上的连接杆及与连接杆上端连接的横杆，横杆向滚筒中部延伸以与所述下管节连接。

在一些优选实施方案中，所述固定机构包括设于所述滚筒上方的顶盖，顶盖上设有用于往滚筒内注入物料的进料口，所述顶盖通过若干立杆支撑于所述座体上。

在一些优选实施方案中，所述顶盖下方连接有固定座，所述若干钢管段的上端穿设并固定在所述固定座内。

在一些优选实施方案中，所述座体设置于一组机架上，所述动力装置固定于所述机架内，且动力装置的输出端与所述滚筒的下端部连接。

本发明还提供一种砂磨机泵送装置的泵送方法，采用如上所述的泵送装置，所述泵送方法包括如下步骤：

S1、将物料置于滚筒内后，启动动力装置带动滚筒在座体上转动，通过滚筒外侧壁上的环槽和环槽内的滑块带动滚筒周外侧的柱塞泵内的活塞上下移动，使滚筒内的物料经滤网过滤后单向地依次沿着输入管、柱塞泵和输出管进入砂磨机的筒体内；

S2、每组柱塞泵内活塞的上下移动带动伸缩杆的上下伸缩，伸缩杆下端的刷板自动洗刷滤网表面。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本发明的砂磨机泵送装置中，滚筒外壁设设有与水平面之间存在锐角角度倾角的环槽，环槽内的每组滑块下端各与设置在滚筒周侧的一组柱塞泵的活塞连接，通过滚筒的转动带动柱塞泵的工作，将滚筒内的物料泵入砂磨机内；同时，滤筒的转动可带动物料内一部分较大的颗粒或结团物离心运动，不易卡入滤筒中部的滤网上；此外，滑块的上下移动可同时带动滚筒内的伸缩杆的上下伸缩，并带动伸缩杆下端的刷板洗刷滤网，滤网上粘结和卡入的部分颗粒或结团物，可通过刷板洗刷而脱落，本发明的泵送装置可在设备不停机的状态下自动清洗滤网，提高滤网的工作效率，减少停机。

附图说明

图1为本发明提供的盘式砂磨机泵送装置的工作原理示意图；

图2为本发明提供的柱塞泵的结构示意图；

图3为本发明的泵送装置的结构示意图；

图4为本发明的泵送装置的内部结构示意图；

图5为图4的A部分放大图；

图6为图1的A-A面剖视图；

图7为图6的B部分放大图；

图8为本发明的清洗机构的结构示意图；

图标：1-泵送装置，10-滚筒，10a-环槽，11-固定机构，11a-进料口，11b-立杆，12-座体，13-柱塞泵，13a-缸体，13b-活塞，13c-出口，13d-入口，13e-单向阀，13f-活塞杆，13g-滑块，13h-连接杆，13i-横杆，14-动力装置，15-输出管，15a-支路管，16-输入管，16a-钢管段，16b-软管段，17-清洗机构，17a-上管节，17b-下管节，17c-滑槽，17d-压块，17e-连接杆，17f-导向块，17g-弹簧，17h-刷板，17i-刷头，18-过滤器，18a-底板，18b-外延板，18c-导流板，2-砂磨机，3-机架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1至图8,本发明提供一种用于盘式砂磨机2的泵送装置1及使用该泵送装置1的泵送方法。

实施例一:

本实施提供用于盘式砂磨机2的泵送装置1,所述泵送装置1设置在机架3上，泵送装置1包括座体12、可转动地竖立在座体12上的滚筒10及用于驱动滚筒10转动的动力装置14。

易于想到的是，滚筒10可通过端面轴承支撑于所述座体12上，动力装置14采用电机，电机通过变速机构与滚筒10驱动连接，用以驱动滚筒10以较低的转速进行转动。

所述滚筒10上端具有开口且底端封闭，所述座体12上环绕滚筒10的外周侧设置有若干单向流动的柱塞泵13，每组柱塞泵13的出口13c均与砂磨机2的筒体连接且入口13d均通过输入管16连接到滚筒10内部；具体讲，本实施例中，参照图1和图6，所述底座12呈正六边形结构，其6个顶角处各设置有一组柱塞泵13，6组柱塞泵13的出口13d通过支路管15a汇聚到输出管15，输出管15连接到砂磨机2的筒体内，输出管15上设置有阀门，便于检修维护。

每组输入管16均包括延伸到滚筒10内的钢管段16a及延伸到滚筒10外以与柱塞泵13的入口13d连接的软管段16b，所述座体12还连接有位于滚筒10上方的固定机构11，每组输入管16的钢管段16a均安装在所述固定机构11上，即输入管16是通过座体12支撑固定在滚筒10内的，且输入管16不会因滚筒10的转动而转动或发生缠绕。

参照图1，所述滚筒10的外周侧壁上设有环槽10a，且环槽10a所在平面与水平面之间具有锐角范围内的夹角，即环槽10a是倾斜设置的；每组柱塞泵13内的活塞13b上端各通过一组活塞杆13f连有一组滑块13g，且滑块13g与环槽10a滑动连接，滚筒10的转动使滑块13g与不同的滑槽面相接触，以带动活塞13b与活塞杆13f的上下移动，进而带动柱塞泵13内活塞13b的往复运动，将滚筒10内的物料抽吸到柱塞泵13内并经过出口13d排出。

本实施例中，软管段16b可为PVC橡胶软管或者波纹软管，设置软管段16b的目的是，其可伴随活塞13b的上下而灵活变化长度。

参照图3和图4，所述滚筒10内设有包覆在所述若干输入管16端部(即钢管段16a的下端)的圆筒状的过滤器18，过滤器18的周侧壁设有滤网，滤网外周侧环绕设置有用于清洗滤网的若干刷板17h；每组刷板17h连有一组伸缩杆，所述伸缩杆包括与固定机构11连接上管节17a及与刷板17h连接的下管节17b，若干伸缩杆内的下管节17b通过连接件各与一组滑块13g连接，刷板17h呈弧形且与滤网外侧壁轮廓匹配，刷板17h面向滤网的一面上设置有若干刷头17i，竖板17h、刷头17i及伸缩杆组成清洗机构17，通过滑块13g的滑动带动刷板17h上下洗刷滤网，也就是说滑块13g的上下带动刷板17h的上下，将滤网表面的颗粒或结团物刷除。

本实施例中，参照图1，所述连接件包括竖直设置于滑块13g上的连接杆13h及与连接杆13h上端连接的横杆13i，横杆13i向滚筒10中部延伸以与所述下管节17b连接。

本实施例中，对于柱塞泵13的具体结构，参照图2，缸体13a上端为开口端，缸体13a内密封连接有活塞13b,缸体13a下端设置所述出口13c,活塞13b上设置有入口13d，出口13c和入口13d上均设置有单向阀13e,入口13d与软管段16b下端连接，使物料仅能单向地沿着入口13d进入缸体13a，再从出口13c排出。

此外，在一个更优选的实施例中，所述下管节17b的下端部还连接有压块17d，以通过下管件下移带动压块17d压缩物料中的颗粒或结团物，即滚筒10自转导致颗粒或结团物离心以及从滤网表面刷除的颗粒或结团物掉落到滚筒10的底部，通过压块10的上下移动可将滚筒10内离心的较大颗粒物或结团物以及经刷板17h洗刷掉落的颗粒物或结团物进一步压碎。

在一个更优选的实施例中，所述下管节17b下端部内可伸缩地设置有连接轴17e，所述连接轴17e与下管节17b之间设有呈压缩状的弹簧17g，连接轴17e上部设有与下管节17b内径匹配的导向块17f，导向块17f与下管节17b之间通过弹簧17g柔性的连接，连接轴17e的下端部与所述压块17d连接，以使压块17d与伸缩杆之间弹性连接，减少压块17d的刚性碰撞冲击，易于想到的是，下管节17b内设有限位环以阻止连接轴17e滑落，更好地保护设备；此外，弹簧17g的弹力适中，可支撑压块17d压碎颗粒物或结团物。

在一个更优选的实施例中，所述过滤器18的底板18a向过滤器18周侧延伸出有外延板18b，所述外延板18b与滚筒10的内径匹配，即压块17d压碎颗粒物或结团物时，压块17d挤压的是外延板18b表面，外延板18b与压块17d之间不会发生相对转动，可进一步减少设备磨损，本实施例中，过滤器18需承载外延板18b受到压块17d的挤压力，为保证过滤器18具有足够强度，过滤器18可为钢骨架结构，其表面为钢质网孔滤层，外延板18b与钢骨架结构连接固定。

在一个更优选的实施例中，参照图5至图7，所述外延板18b上设有与所述压块17d数量相等的导流板18c，导流板18c上设有滤孔，通过滚筒10相对于过滤器18的转动，将物料内的颗粒或结团物聚集在每组导流板18c的同一侧形成聚集区，即参照图7，滚筒10顺时针转动，颗粒或结团物聚集在导流板18c处，图7中共形成有6组聚集区，每组所述聚集区各位于一组压块17d的下方，压块17d下压即可挤碎颗粒或结团物，并通过流体的搅动分散开，形成的小颗粒物穿过滤网进入输入管16内，可极大程度的提高颗粒或结团物的挤压效率。

在一个更优选的实施例中，所述导流板18c为弧形板，更具汇聚作用，在垂直于压块17d运动方向的截面上，所述压块17d具有相对的内侧面和外侧面，内侧面和外侧面之间通过相对的前端面和后端面连接；所述压块17d的内侧面与所述滤网的轮廓匹配，压块17d的外侧面与所述滚筒10内壁轮廓匹配，压块17d的前端与所述导流板18c的轮廓匹配，便于压块17d对聚集区的充分覆盖。

本实施例中，固定机构11包括设于所述滚筒10上方的顶盖，顶盖上设有用于往滚筒10内注入物料的进料口11a，所述顶盖通过若干立杆11b支撑于所述座体12上；所述顶盖下方连接有固定座，所述若干钢管段16a的上端穿设并固定在所述固定座内。

对于动力装置14，在本实施例中，所述座体12设置于机架3上，所述动力装置14固定于所述机架3内，动力装置14位于滚筒10的下方，且动力装置14的输出端与所述滚筒10的下端部连接；对于动力装置14的具体设置，易于理解的是：可采用电机驱动，电机通过皮带连接变速器的输入端，变速器的输出端与滚筒10的底部的带轮通过皮带连接，通过上述驱动方式驱动滚筒10的转动，而滚筒10外侧壁套设有轴承以与座体12转动连接，通过皮带连接可起到过载保护的作用，减少对电机的损伤，通过变速器变速，可使滚筒10的转动速度保持在10～30r/min，保证各组柱塞泵13的工作效率。

实施例二:

本发明还提供一种砂磨机2泵送装置1的泵送方法，采用如上所述的泵送装置1，所述泵送方法包括如下步骤：

S1、将物料置于滚筒10内后，启动动力装置14带动滚筒10在座体12上转动，转速为10～30r/min，使每组柱塞泵13有足够的抽吸时间，通过滚筒10外侧壁上的环槽10a和环槽10a内的滑块13g带动滚筒10周外侧的柱塞泵13内的活塞13b上下移动，使滚筒10内的物料经滤网过滤后单向地依次沿着输入管16、柱塞泵13和输出管15进入砂磨机2的筒体内；

S2、每组柱塞泵13内活塞13b的上下移动带动伸缩杆的上下伸缩，伸缩杆下端的刷板17h自动洗刷滤网表面；

S3、伸缩杆的上下伸缩，带动压块17d上下移动，挤压沉入滚筒10底部的颗粒物或结团物。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盘式砂磨机泵送装置，其特征在于：包括座体(12)、可转动地竖立在座体(12)上的滚筒(10)及用于驱动滚筒(10)转动的动力装置(14)；

所述座体(12)上环绕滚筒(10)的外周侧设置有若干单向的柱塞泵(13)，每组柱塞泵(13)的出口(13c)均与砂磨机(2)的筒体连接且入口(13d)均通过输入管(16)连接到滚筒(10)内部；每组输入管(16)均包括延伸到滚筒(10)内的钢管段(16a)及延伸到滚筒(10)外以与柱塞泵(13)的入口(13d)连接的软管段(16b)；所述座体(12)还连接有位于滚筒(10)上方的固定机构(11)，每组输入管(16)的钢管段(16a)均安装在所述固定机构(11)上；滚筒(10)的外周侧壁上设有环槽(10a)，且环槽(10a)所在平面与水平面之间具有锐角范围内的夹角；每组柱塞泵(13)内的活塞(13b)上端各连有一组滑块(13g)，且滑块(13g)与环槽(10a)滑动连接，以通过滚筒(10)的转动带动柱塞泵(13)内活塞(13b)的往复运动；

所述滚筒(10)内设有包覆在若干所述输入管(16)端部的圆筒状的过滤器(18)，过滤器(18)的周侧壁设有滤网，滤网外周侧环绕设置有用于清洗滤网的若干刷板(17h)；每组刷板(17h)连有一组伸缩杆，所述伸缩杆包括与固定机构(11)连接的上管节(17a)及与刷板(17h)连接的下管节(17b)，若干伸缩杆内的下管节(17b)通过连接件各与一组所述滑块(13g)连接，以通过滑块(13g)的滑动带动刷板(17h)上下洗刷滤网。

2.根据权利要求1所述的盘式砂磨机泵送装置，其特征在于：所述下管节(17b)的下端部还连接有压块(17d)，以通过下管节(17b)下移带动压块(17d)压缩物料中的颗粒或结团物。

3.根据权利要求2所述的盘式砂磨机泵送装置，其特征在于：所述下管节(17b)下端部内可伸缩地设置有连接轴(17e)，所述连接轴(17e)与下管节(17b)之间设有呈压缩状的弹簧(17g)，连接轴(17e)的下端部与所述压块(17d)连接。

4.根据权利要求2或3所述的盘式砂磨机泵送装置，其特征在于：所述过滤器(18)的底板(18a)向过滤器(18)周侧延伸出有外延板(18b)，所述外延板(18b)与滚筒(10)的内径匹配；

所述外延板(18b)上设有与所述压块(17d)数量相等的导流板(18c)，导流板(18c)上设有滤孔，以通过滚筒(10)相对于过滤器(18)的转动，将物料内的颗粒或结团物聚集在每组导流板(18c)的同一侧形成聚集区，若干所述聚集区各位于一组压块(17d)的下方。

5.根据权利要求4所述的盘式砂磨机泵送装置，其特征在于：所述导流板(18c)为弧形板，在垂直于压块(17d)运动方向的截面上，所述压块(17d)具有相对的内侧面和外侧面，内侧面和外侧面之间通过相对的前端面和后端面连接；

所述压块(17d)的内侧面与所述滤网的轮廓匹配，压块(17d)的外侧面与所述滚筒(10)内壁轮廓匹配，压块(17d)的前端与所述导流板(18c)的轮廓匹配。

6.根据权利要求1或2所述的盘式砂磨机泵送装置，其特征在于：所述连接件包括竖直设置于滑块(13g)上的连接杆(13h)及与连接杆(13h)上端连接的横杆(13i)，横杆(13i)向滚筒(10)中部延伸以与所述下管节(17b)连接。

7.根据权利要求1或2所述的盘式砂磨机泵送装置，其特征在于：所述固定机构(11)包括设于所述滚筒(10)上方的顶盖，顶盖上设有用于往滚筒(10)内注入物料的进料口(11a)，所述顶盖通过若干立杆(11b)支撑于所述座体(12)上。

8.根据权利要求7所述的盘式砂磨机泵送装置，其特征在于：所述顶盖下方连接有固定座，若干所述钢管段(16a)的上端穿设并固定在所述固定座内。

9.根据权利要求1所述的盘式砂磨机泵送装置，其特征在于：所述座体(12)设置于一组机架(3)上，所述动力装置(14)固定于所述机架(3)内，且动力装置(14)的输出端与所述滚筒(10)的下端部连接。

10.一种如权利要求1或2所述的盘式砂磨机泵送装置的泵送方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将物料置于滚筒(10)内后，启动动力装置(14)带动滚筒(10)在座体(12)上转动，通过滚筒(10)外侧壁上的环槽(10a)和环槽(10a)内的滑块(13g)带动滚筒(10)周外侧的柱塞泵(13)内的活塞(13b)上下移动，使滚筒(10)内的物料经滤网过滤后单向地依次沿着输入管(16)、柱塞泵(13)和输出管(15)进入砂磨机(2)的筒体内；

S2、每组柱塞泵(13)内活塞(13b)的上下移动带动伸缩杆的上下伸缩，伸缩杆下端的刷板(17h)自动洗刷滤网表面。

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