CN112246621A - 一种效果好的谷物清筛装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种效果好的谷物清筛装置，包括箱体、回收箱、筛网、震动机构和搅拌机构，所述箱体设置在回收箱上方，所述震动机构设置在箱体的一侧，所述搅拌机构设置在箱体内，该效果好的谷物清筛装置，通过振动机构实现筛网的往复移动，通过敲击组件实现筛网的上下震动，实现较好的清筛效果，同时避免了筛网堵塞，通过搅拌机构对谷物进行搅拌，从而实现更好的清筛效果，与现有的清筛装置相比，该装置的震动机构和搅拌机构采用联动，实现对谷物的在线搅拌和清筛，且该联动采用纯机械机构，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构可进行拆卸，方便搅拌杆和滤网的清洗，提高了实用性。

Description

一种效果好的谷物清筛装置

技术领域

本发明涉及一种效果好的谷物清筛装置。

背景技术

谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，主要是植物种子和果实，是许多亚洲人民的传统主食。

谷物在在食用前，需要对其进行加工，由于谷物在收割、晒干时，谷物内容易混入石子、秸秆等杂物，因此就需要对谷物进行清筛，传统的清筛方式是通过人工使用铁锹往筛网上倾倒谷物，该种方式消耗较大的人力，且效率不高，因此市场上出现了清筛装置，而现有的清筛装置一般没有设置多重震动机构或者搅拌机构，清筛效果一般，且容易堵塞筛网。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种效果好的谷物清筛装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种效果好的谷物清筛装置，包括箱体、回收箱、筛网、震动机构和搅拌机构，所述箱体设置在回收箱上方，所述箱体底部设有开口，所述开口的两侧设有滑槽，所述筛网的两端分别位于两个滑槽内，所述筛网与滑槽滑动连接，所述震动机构设置在箱体的一侧，所述搅拌机构设置在箱体内；

所述震动机构包括驱动组件、震动组件和连接组件，所述驱动组件包括电机和驱动轴，所述电机水平设置在箱体的一侧，所述驱动轴安装在电机上，所述震动组件包括两个震动单元，两个震动单元分别设置在筛网的两端，所述震动单元包括转轴、偏心轮和固定板，所述转轴设置在驱动轴远离电机的一端，所述转轴与驱动轴同轴设置，所述偏心轮套设在转轴上，所述偏心轮与转轴键连接，所述固定板设置在筛网上，所述固定板有两个，两个固定板分别位于偏心轮的两侧，所述偏心轮与其中一个固定板抵靠，所述连接组件包括转轮和连接带，所述转轮有两个，两个转轮分别套设在两个转轴上，所述转轮与转轴键连接，两个转轮通过连接带传动连接；

所述搅拌机构包括夹持组件、联动组件和搅拌组件，所述箱体的两侧均设有定位槽，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别与两个定位槽对应设置，所述夹持组件包括定位单元和限位单元，所述定位单元有两个，两个定位单元分别设置在定位槽的两侧，所述定位单元包括定位轮、定位轴和滚轮，所述定位轴设置在箱体上，所述定位轮套设在定位轴上，所述定位轮与定位轴键连接，两个定位轮关于定位槽的轴线对称设置，所述滚轮套设在定位轴上，所述滚轮与定位轴键连接，两个滚轮通过皮带传动连接，所述限位单元包括限位板、限位轮、限位块和第一弹簧，所述限位板位于定位槽内，所述限位板与定位槽滑动连接，所述限位板上设有限位槽，所述限位块位于限位槽内，所述限位块与限位槽滑动连接，所述第一弹簧设置在限位槽内，所述第一弹簧的一端与限位槽连接，所述第一弹簧的另一端与限位块连接，所述第一弹簧处于压缩状态，所述限位轮设置在限位块上，所述联动组件包括两个传动轮，两个传动轮分别套设在驱动轴和定位轴上，两个传动轮分别与驱动轴和定位轴键连接，两个传动轮通过传动带传动连接，所述搅拌组件包括转杆和搅拌单元，所述限位板设有凹口，所述转杆的两端分别穿过两个凹口，所述转杆与限位轮和两个定位轮均抵靠，所述搅拌单元有两个，两个搅拌单元分别设置在转杆的两侧，所述搅拌单元包括若干搅拌杆，各搅拌杆均匀设置在转杆上。

为了实现更好的清筛效果，所述筛网底部设有敲击组件，所述敲击组件有两个，两个敲击组件分别设置在筛网的两侧，所述敲击组件包括两个敲击单元，两个敲击单元分别设置在筛网的两端，所述敲击单元包括气囊、套管、活塞杆、第二弹簧和敲击块，所述气囊设置在滑槽内，所述气囊的两端分别与滑槽底部和筛网抵靠，所述套管设置在筛网下方，所述套管通过气管与气囊内部连通，所述活塞杆的一端位于套管内，所述活塞杆的另一端伸出套管外，所述活塞杆位于套管内的一端与套管密封连接，所述敲击块设置在活塞杆伸出套管外的一端，所述敲击块与筛网抵靠，所述第二弹簧设置在套管内，所述第二弹簧的一端与套管连接，所述第二弹簧的另一端与活塞杆的活塞连接。

为了对限位板进行固定，所述箱体顶部设有固定单元，所述固定单元有两个，两个固定单元分别与两个限位板对应设置，所述固定单元包括定位块和螺栓，所述定位块设置在箱体顶部，所述定位块有两个，两个定位块分别设置在限位板的两侧，所述螺栓设置在定位块上，所述螺栓穿过限位板和两个定位块。

为了对限位板的移动进行更好的限位，所述限位板上设有走位块，所述定位槽内设有走位槽，所述走位块位于走位槽内，所述走位块与走位槽滑动连接。

为了对限位板的移动进行更好的限位，所述走位块有两个，两个走位块分别设置在限位板的两侧，所述走位槽有两个，两个走位块分别位于两个走位槽内。

为了对限位块的移动进行更好的限位，所述限位块上设有滑块，所述限位槽内设有条形槽，所述滑块位于条形槽内，所述滑块与条形槽滑动连接。

为了对限位块的移动进行更好的限位，所述滑块有两个，两个滑块分别设置在限位块的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块分别位于两个条形槽内。

为了对限位块的移动进行更好的限位，所述滑块的截面为燕尾型，所述条形槽为燕尾槽。

为了使得气囊更好的回复到初始位置，所述气囊为弹性材料制成。

为了避免刚性接触，所述敲击块为橡胶块。

本发明的有益效果是，该效果好的谷物清筛装置，通过振动机构实现筛网的往复移动，通过敲击组件实现筛网的上下震动，实现较好的清筛效果，同时避免了筛网堵塞，通过搅拌机构对谷物进行搅拌，从而实现更好的清筛效果，与现有的清筛装置相比，该装置的震动机构和搅拌机构采用联动，实现对谷物的在线搅拌和清筛，且该联动采用纯机械机构，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构可进行拆卸，方便搅拌杆和滤网的清洗，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的效果好的谷物清筛装置的结构示意图；

图2是本发明的效果好的谷物清筛装置的震动机构和敲击组件的连接结构示意图；

图3是本发明的效果好的谷物清筛装置的搅拌机构的结构示意图；

图4是本发明的效果好的谷物清筛装置的限位单元和固定单元的连接结构示意图；

图5是本发明的效果好的谷物清筛装置的限位块与限位板的连接结构示意图；

图中：1.箱体，2.回收箱，3.筛网，4.电机，5.驱动轴，6.转轴，7.偏心轮，8.固定板，9.转轮，10.连接带，11.定位轮，12.定位轴，13.滚轮，14.限位板，15.限位轮，16.限位块，17.第一弹簧，18.传动轮，19.转杆，20.搅拌杆，21.气囊，22.套管，23.活塞杆，24.第二弹簧，25.敲击块，26.定位块，27.螺栓，28.走位块，29.滑块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种效果好的谷物清筛装置，包括箱体1、回收箱2、筛网3、震动机构和搅拌机构，所述箱体1设置在回收箱2上方，所述箱体1底部设有开口，所述开口的两侧设有滑槽，所述筛网3的两端分别位于两个滑槽内，所述筛网3与滑槽滑动连接，所述震动机构设置在箱体1的一侧，所述搅拌机构设置在箱体1内；

该装置使用时，向箱体1内倒入谷物，运行震动机构，通过震动机构实现筛网3的震动，从而实现谷物的清筛，通过搅拌机构对谷物进行搅拌，实现更好的清筛效果。

如图2所示，所述震动机构包括驱动组件、震动组件和连接组件，所述驱动组件包括电机4和驱动轴5，所述电机4水平设置在箱体1的一侧，所述驱动轴5安装在电机4上，所述震动组件包括两个震动单元，两个震动单元分别设置在筛网3的两端，所述震动单元包括转轴6、偏心轮7和固定板8，所述转轴6设置在驱动轴5远离电机4的一端，所述转轴6与驱动轴5同轴设置，所述偏心轮7套设在转轴6上，所述偏心轮7与转轴6键连接，所述固定板8设置在筛网3上，所述固定板8有两个，两个固定板8分别位于偏心轮7的两侧，所述偏心轮7与其中一个固定板8抵靠，所述连接组件包括转轮9和连接带10，所述转轮9有两个，两个转轮9分别套设在两个转轴6上，所述转轮9与转轴6键连接，两个转轮9通过连接带10传动连接；

运行电机4，电机4驱动驱动轴5旋转，驱动轴5驱动转轴6旋转，转轴6驱动偏心轮7旋转，偏心轮7驱动固定板8左右移动，固定板8驱动筛网3往复移动，实现对谷物的清筛，清筛后的谷物落入下方的回收箱2内，这里筛网3的两端位于两个滑槽内，筛网3在滑槽内左右移动，从而对筛网3的移动进行限位，这里转轴6旋转驱动转轮9旋转，该转轮9通过连接带10驱动另一个转轮9旋转，从而使得另一个偏心轮7同时旋转，使得两个偏心轮7同时驱动筛网3移动，从而实现更好的清筛效果。

筛网3移动，使得气囊21被压缩，气囊21的内的空气通过气管压入套管22内，使得套管22内的空气增多，空气压强增大，从而使得空气推动活塞杆23向外移动，活塞杆23驱动敲击块25移动，使得敲击块25对筛网3进行敲击，从而使得筛网3产生上下震动，使得筛网3上的谷物更好的落下，实现更好的清筛效果，此时第二弹簧24被拉伸，第二弹簧24的回复力对活塞杆23产生拉力，当筛网3反向移动时，气囊21在弹性回复力的作用下，就会膨胀，使得气囊21内的空间增大，套管22内的空气就会再次流入气囊21内，同时在第二弹簧24的作用下，第二弹簧24拉动活塞杆23反向移动，使得敲击块25脱落筛网3，回复到初始位置。

为了实现更好的清筛效果，所述筛网3底部设有敲击组件，所述敲击组件有两个，两个敲击组件分别设置在筛网3的两侧，所述敲击组件包括两个敲击单元，两个敲击单元分别设置在筛网3的两端，所述敲击单元包括气囊21、套管22、活塞杆23、第二弹簧24和敲击块25，所述气囊21设置在滑槽内，所述气囊21的两端分别与滑槽底部和筛网3抵靠，所述套管22设置在筛网3下方，所述套管22通过气管与气囊21内部连通，所述活塞杆23的一端位于套管22内，所述活塞杆23的另一端伸出套管22外，所述活塞杆23位于套管22内的一端与套管22密封连接，所述敲击块25设置在活塞杆23伸出套管22外的一端，所述敲击块25与筛网3抵靠，所述第二弹簧24设置在套管22内，所述第二弹簧24的一端与套管22连接，所述第二弹簧24的另一端与活塞杆23的活塞连接。

为了使得气囊21更好的回复到初始位置，所述气囊21为弹性材料制成。

为了避免刚性接触，所述敲击块25为橡胶块。

如图3-5所示，所述搅拌机构包括夹持组件、联动组件和搅拌组件，所述箱体1的两侧均设有定位槽，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别与两个定位槽对应设置，所述夹持组件包括定位单元和限位单元，所述定位单元有两个，两个定位单元分别设置在定位槽的两侧，所述定位单元包括定位轮11、定位轴12和滚轮13，所述定位轴12设置在箱体1上，所述定位轮11套设在定位轴12上，所述定位轮11与定位轴12键连接，两个定位轮11关于定位槽的轴线对称设置，所述滚轮13套设在定位轴12上，所述滚轮13与定位轴12键连接，两个滚轮13通过皮带传动连接，所述限位单元包括限位板14、限位轮15、限位块16和第一弹簧17，所述限位板14位于定位槽内，所述限位板14与定位槽滑动连接，所述限位板14上设有限位槽，所述限位块16位于限位槽内，所述限位块16与限位槽滑动连接，所述第一弹簧17设置在限位槽内，所述第一弹簧17的一端与限位槽连接，所述第一弹簧17的另一端与限位块16连接，所述第一弹簧17处于压缩状态，所述限位轮15设置在限位块16上，所述联动组件包括两个传动轮18，两个传动轮18分别套设在驱动轴5和定位轴12上，两个传动轮18分别与驱动轴5和定位轴12键连接，两个传动轮18通过传动带传动连接，所述搅拌组件包括转杆19和搅拌单元，所述限位板14设有凹口，所述转杆19的两端分别穿过两个凹口，所述转杆19与限位轮15和两个定位轮11均抵靠，所述搅拌单元有两个，两个搅拌单元分别设置在转杆19的两侧，所述搅拌单元包括若干搅拌杆20，各搅拌杆20均匀设置在转杆19上。

驱动轴5旋转驱动传动轮18旋转，该传动轮18驱动另一个传动轮18旋转，另一个传动轮18驱动定位轴12旋转，定位轴12驱动定位轮11旋转，定位轮11驱动转杆19旋转，转杆19驱动各搅拌杆20旋转，实现对谷物的搅拌，使得谷物能充分的接触筛网3，实现更好的清筛效果，这里，第一弹簧17处于压缩状态，第一弹簧17对限位块16产生向外的推力，使得限位块16上的限位轮15贴紧转杆19，从而使得限位轮15和两个定位轮11对转杆19进行夹持定心，同时在摩擦力的作用下，定位轮11即可驱动转杆19旋转，从而实现对谷物的搅拌，当需要拆卸搅拌机构进行清理时，拧下螺栓27向外拉动限位板14，限位板14从定位槽内取下，转杆19受不到限位板14的阻挡，即可取下转杆19，从而方便搅拌机构的拆卸，便于搅拌机构的清洗，当需要对转杆19进行固定时，将限位块16卡入定位槽内，限位板14驱动第一弹簧17向下移动，第一弹簧17驱动限位块16向下移动，限位块16驱动限位轮15向下移动，使得限位轮15与转杆19抵靠，随着限位板14的继续下压，限位轮15受不到转杆19阻挡无法移动，即驱动限位块16向上移动，限位块16驱动第一弹簧17被压缩，第一弹簧17的回复力对限位块16产生推力，从而对限位轮15产生推力，使得限位轮15更好的夹紧工件，对转杆19实现更好的夹紧状态，这里限位块16移动驱动滑块29移动，滑块29位于燕尾槽内，从而使得滑块29只能沿着燕尾槽轴线方向移动，从而对滑块29的移动进行限位，从而对限位块16的移动进行更好的限位，限位板14移动驱动走位块28移动，走位块28位于走位槽内，从而使得走位块28只能沿着走位槽的轴线反向移动，从而对走位块28的移动进行限位，从而对限位板14的移动进行更好的限位。

为了对限位板14进行固定，所述箱体1顶部设有固定单元，所述固定单元有两个，两个固定单元分别与两个限位板14对应设置，所述固定单元包括定位块26和螺栓27，所述定位块26设置在箱体1顶部，所述定位块26有两个，两个定位块26分别设置在限位板14的两侧，所述螺栓27设置在定位块26上，所述螺栓27穿过限位板14和两个定位块26。

为了对限位板14的移动进行更好的限位，所述限位板14上设有走位块28，所述定位槽内设有走位槽，所述走位块28位于走位槽内，所述走位块28与走位槽滑动连接。

为了对限位板14的移动进行更好的限位，所述走位块28有两个，两个走位块28分别设置在限位板14的两侧，所述走位槽有两个，两个走位块28分别位于两个走位槽内。

为了对限位块16的移动进行更好的限位，所述限位块16上设有滑块29，所述限位槽内设有条形槽，所述滑块29位于条形槽内，所述滑块29与条形槽滑动连接。

为了对限位块16的移动进行更好的限位，所述滑块29有两个，两个滑块29分别设置在限位块16的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块29分别位于两个条形槽内。

为了对限位块16的移动进行更好的限位，所述滑块29的截面为燕尾型，所述条形槽为燕尾槽。

该装置使用时，通过驱动组件驱动其中一个震动单元运行，该震动单元通过连接组件驱动另一个震动单元运行，通过两个震动单元实现筛网3的往复移动，从而使得筛网3上的谷物更好的接触筛网3，实现更好的清筛效果，通过筛网3的往复移动，驱动敲击组件运行，实现对筛网3的敲击，从而使得筛网3产生上下震动，避免谷物堵塞筛孔，实现更好的清筛效果，通过定位单元和限位单元对搅拌组件进行夹持和定心，通过驱动组件驱动联动组件运行，联动组件驱动定位单元旋转，定位单元和限位单元驱动转杆19旋转，实现搅拌组件的运行，实现对谷物的搅拌，使得谷物更加充分的接触筛网3，实现更好的清筛效果，同时通过固定单元实现限位单元的固定和拆卸，从而使得搅拌组件可拆装，方便了搅拌杆20和筛网3的清洗。

与现有技术相比，该效果好的谷物清筛装置，通过振动机构实现筛网3的往复移动，通过敲击组件实现筛网3的上下震动，实现较好的清筛效果，同时避免了筛网3堵塞，通过搅拌机构对谷物进行搅拌，从而实现更好的清筛效果，与现有的清筛装置相比，该装置的震动机构和搅拌机构采用联动，实现对谷物的在线搅拌和清筛，且该联动采用纯机械机构，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构可进行拆卸，方便搅拌杆20和滤网的清洗，提高了实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种效果好的谷物清筛装置，其特征在于，包括箱体(1)、回收箱(2)、筛网(3)、震动机构和搅拌机构，所述箱体(1)设置在回收箱(2)上方，所述箱体(1)底部设有开口，所述开口的两侧设有滑槽，所述筛网(3)的两端分别位于两个滑槽内，所述筛网(3)与滑槽滑动连接，所述震动机构设置在箱体(1)的一侧，所述搅拌机构设置在箱体(1)内；

所述震动机构包括驱动组件、震动组件和连接组件，所述驱动组件包括电机(4)和驱动轴(5)，所述电机(4)水平设置在箱体(1)的一侧，所述驱动轴(5)安装在电机(4)上，所述震动组件包括两个震动单元，两个震动单元分别设置在筛网(3)的两端，所述震动单元包括转轴(6)、偏心轮(7)和固定板(8)，所述转轴(6)设置在驱动轴(5)远离电机(4)的一端，所述转轴(6)与驱动轴(5)同轴设置，所述偏心轮(7)套设在转轴(6)上，所述偏心轮(7)与转轴(6)键连接，所述固定板(8)设置在筛网(3)上，所述固定板(8)有两个，两个固定板(8)分别位于偏心轮(7)的两侧，所述偏心轮(7)与其中一个固定板(8)抵靠，所述连接组件包括转轮(9)和连接带(10)，所述转轮(9)有两个，两个转轮(9)分别套设在两个转轴(6)上，所述转轮(9)与转轴(6)键连接，两个转轮(9)通过连接带(10)传动连接；

所述搅拌机构包括夹持组件、联动组件和搅拌组件，所述箱体(1)的两侧均设有定位槽，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别与两个定位槽对应设置，所述夹持组件包括定位单元和限位单元，所述定位单元有两个，两个定位单元分别设置在定位槽的两侧，所述定位单元包括定位轮(11)、定位轴(12)和滚轮(13)，所述定位轴(12)设置在箱体(1)上，所述定位轮(11)套设在定位轴(12)上，所述定位轮(11)与定位轴(12)键连接，两个定位轮(11)关于定位槽的轴线对称设置，所述滚轮(13)套设在定位轴(12)上，所述滚轮(13)与定位轴(12)键连接，两个滚轮(13)通过皮带传动连接，所述限位单元包括限位板(14)、限位轮(15)、限位块(16)和第一弹簧(17)，所述限位板(14)位于定位槽内，所述限位板(14)与定位槽滑动连接，所述限位板(14)上设有限位槽，所述限位块(16)位于限位槽内，所述限位块(16)与限位槽滑动连接，所述第一弹簧(17)设置在限位槽内，所述第一弹簧(17)的一端与限位槽连接，所述第一弹簧(17)的另一端与限位块(16)连接，所述第一弹簧(17)处于压缩状态，所述限位轮(15)设置在限位块(16)上，所述联动组件包括两个传动轮(18)，两个传动轮(18)分别套设在驱动轴(5)和定位轴(12)上，两个传动轮(18)分别与驱动轴(5)和定位轴(12)键连接，两个传动轮(18)通过传动带传动连接，所述搅拌组件包括转杆(19)和搅拌单元，所述限位板(14)设有凹口，所述转杆(19)的两端分别穿过两个凹口，所述转杆(19)与限位轮(15)和两个定位轮(11)均抵靠，所述搅拌单元有两个，两个搅拌单元分别设置在转杆(19)的两侧，所述搅拌单元包括若干搅拌杆(20)，各搅拌杆(20)均匀设置在转杆(19)上。

2.如权利要求1所述的效果好的谷物清筛装置，其特征在于，所述筛网(3)底部设有敲击组件，所述敲击组件有两个，两个敲击组件分别设置在筛网(3)的两侧，所述敲击组件包括两个敲击单元，两个敲击单元分别设置在筛网(3)的两端，所述敲击单元包括气囊(21)、套管(22)、活塞杆(23)、第二弹簧(24)和敲击块(25)，所述气囊(21)设置在滑槽内，所述气囊(21)的两端分别与滑槽底部和筛网(3)抵靠，所述套管(22)设置在筛网(3)下方，所述套管(22)通过气管与气囊(21)内部连通，所述活塞杆(23)的一端位于套管(22)内，所述活塞杆(23)的另一端伸出套管(22)外，所述活塞杆(23)位于套管(22)内的一端与套管(22)密封连接，所述敲击块(25)设置在活塞杆(23)伸出套管(22)外的一端，所述敲击块(25)与筛网(3)抵靠，所述第二弹簧(24)设置在套管(22)内，所述第二弹簧(24)的一端与套管(22)连接，所述第二弹簧(24)的另一端与活塞杆(23)的活塞连接。

3.如权利要求1所述的效果好的谷物清筛装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部设有固定单元，所述固定单元有两个，两个固定单元分别与两个限位板(14)对应设置，所述固定单元包括定位块(26)和螺栓(27)，所述定位块(26)设置在箱体(1)顶部，所述定位块(26)有两个，两个定位块(26)分别设置在限位板(14)的两侧，所述螺栓(27)设置在定位块(26)上，所述螺栓(27)穿过限位板(14)和两个定位块(26)。

4.如权利要求1所述的效果好的谷物清筛装置，其特征在于，所述限位板(14)上设有走位块(28)，所述定位槽内设有走位槽，所述走位块(28)位于走位槽内，所述走位块(28)与走位槽滑动连接。

5.如权利要求4所述的效果好的谷物清筛装置，其特征在于，所述走位块(28)有两个，两个走位块(28)分别设置在限位板(14)的两侧，所述走位槽有两个，两个走位块(28)分别位于两个走位槽内。

6.如权利要求1所述的效果好的谷物清筛装置，其特征在于，所述限位块(16)上设有滑块(29)，所述限位槽内设有条形槽，所述滑块(29)位于条形槽内，所述滑块(29)与条形槽滑动连接。

7.如权利要求6所述的效果好的谷物清筛装置，其特征在于，所述滑块(29)有两个，两个滑块(29)分别设置在限位块(16)的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块(29)分别位于两个条形槽内。

8.如权利要求7所述的效果好的谷物清筛装置，其特征在于，所述滑块(29)的截面为燕尾型，所述条形槽为燕尾槽。

9.如权利要求2所述的效果好的谷物清筛装置，其特征在于，所述气囊(21)为弹性材料制成。

10.如权利要求2所述的效果好的谷物清筛装置，其特征在于，所述敲击块(25)为橡胶块。

Images