CN109317244A - 一种土壤改良设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于土壤过滤技术领域，具体的说是一种土壤改良设备，包括箱体，箱体右侧壁上设有矩形槽，所述箱体内设有过滤箱，过滤箱上顶板长度比底板短；底板底部固定安装有固定块，固定块底部设有卡槽，底板上设有均匀分布的第一过滤孔；所述过滤箱下方设置有传动单元，传动单元包括圆盘和弧形板，圆盘通过电机驱动，圆盘外圈对称设置两个弧形板，两个弧形板一侧均通过弹簧连接有一个凸起；所述过滤箱内嵌套有过滤板，所述过滤板一端与箱体侧壁弹性连接、另一端固连着箱体侧壁；过滤板上设有均布的第二过滤孔；本发明通过破碎模块、清理模块和研磨单元对土壤进行碾压筛选，提高土壤质量，实现土壤和杂质的完全分离。

Description

一种土壤改良设备
技术领域
本发明属于土壤过滤技术领域，具体的说是一种土壤改良设备。
背景技术
由于人类过度开发土地对环境造成的污染，很多土壤已经不能再满足种植植物的要求，需要对一些污染土质进行改良，并且现在有很多土壤因为养分不够而有很多不易压碎的粗块土壤，而且在土壤中还有很多石头，在我们种植庄稼或者用于室内花草的种植非常的不利于花草的成长，如果石头过多，植物很难吸收到养分，而且还容易压到植物，导致植物死亡；对于植物的种植来说，对于土壤也是有相应的要求的，如果土壤成块状，不够松软，透气性差，杂质多，就不利于植物成长，为此需要对土壤作相应的改良处理。
现有技术中也出现了一些土壤改良装置的技术方案，如申请号为2015105157206的一项中国专利公开了一种土壤改良设备，包括筒体结构，筒体结构的内壁一周设置有环形台阶，在环形台阶上设置圆形的过滤筛；在筒体结构内设置主动转杆和从动转杆，主动转杆的一端和从动转杆的一端连接并相互垂直，主动转杆另一端连接筒体结构内底部中心位置，从动转杆另一端上设置椭圆形的抖动滚轮，抖动滚轮位于环形台阶和过滤筛之间。与现有技术相比，该技术方案通过主动转杆的径向转动带动从动转杆的回旋转动，从而带动抖动滚轮在环形台阶和过滤筛之间的滚动，实现震动和抖动，而放置在过滤筛上的土块在强烈的震动下发生碎裂成为较小土块，继而形成土壤的筛选过程，但该技术中土壤和杂质分离并未完全。
针对上述情况，本发明提出了一种土壤改良设备，通过破碎模块、清理模块和研磨单元对土壤进行碾压筛选，提高土壤质量，实现土壤和杂质的完全分离。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种土壤改良设备，通过将土壤原料导入到箱体内，从过滤箱右侧落入到过滤板上，启动电机，电机驱动圆盘顺时针转动，圆盘带动弧形板转动，从而使得凸起嵌套固定块的卡槽内，推动固定块带动过滤箱水平移动，由于过滤板与底板之间缝隙较小，石子不能通过，从而使得过滤箱顶板移动压缩缝隙内的泥土，将土壤初次筛选；当圆盘继续转动，凸起会从卡槽内脱落，过滤箱在弹簧的作用下返回；从而往复碾压缝隙的土壤，通过第二过滤孔筛选后落入到底板上方，经底板上第一过滤孔二次筛选后落入箱体底部；同时通过设置破碎模块，当顶板往右侧移动时，推动固定板往右侧移动，从而推动第一连杆和第二连杆向上移动，进而拉动钢丝绳连接的辊轴向上移动，一方面避免辊轴与移动的顶板碰撞，另一方面顶板返回时，通过固定板带动第一连杆和第二连杆返回，从而使得辊轴下落从而碾压过滤板上的土壤，提高了土壤的筛选效率，同时辊轴下落会震动过滤板，一方面使得过滤板上第二过滤孔内的土壤掉落，提高了筛选速度，另一方面过滤板震动会对过滤板上的土壤进行再次筛选，提高了筛选效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种土壤改良设备，包括箱体，箱体右侧壁上设有矩形槽，所述箱体内设有过滤箱，过滤箱上顶板长度比底板短；所述底板一端滑动安装在矩形槽内，过滤箱能够在箱体内沿水平方向滑动；过滤箱左侧底部通过弹簧连接在箱体侧壁上；底板底部固定安装有固定块，固定块底部设有卡槽，底板上设有均匀分布的第一过滤孔；所述过滤箱下方设置有传动单元，传动单元能够推动固定块水平移动，传动单元包括圆盘和弧形板，圆盘通过电机驱动，圆盘外圈对称设置两个弧形板，两个弧形板一侧均通过弹簧连接有一个凸起，凸起随弧形板顺时针转动时能够嵌入固定块的卡槽内；所述过滤箱内嵌套有过滤板，所述过滤板一端与箱体侧壁弹性连接、另一端固连在箱体侧壁上；过滤板其中一端穿过过滤箱侧壁；过滤板上设有均布的第二过滤孔。工作时，土壤原料导入到箱体内，从过滤箱右侧落入到过滤板上，启动电机，电机驱动圆盘顺时针转动，圆盘带动弧形板转动，从而使得凸起嵌套固定块的卡槽内，推动固定块带动过滤箱水平移动，由于过滤板与底板之间缝隙较小，石子不能通过，从而使得过滤箱顶板移动压缩缝隙内的泥土，将土壤初次筛选；当圆盘继续转动，凸起会从卡槽内脱落，过滤箱在弹簧的作用下返回；从而往复碾压缝隙的土壤，通过第二过滤孔筛选后落入到底板上方，经底板上第一过滤孔二次筛选后落入箱体底部。
优选的，所述过滤箱顶板上方一侧设置有破碎模块，破碎模块用于碾压土壤原料；所述破碎模块包括固定杆、第一连杆、第二连杆和辊轴，所述固定杆底部固定在顶板上，固定杆顶部与第一连杆一端铰接，第一连杆另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆另一端铰接在箱体侧壁上；第一连杆和第二连杆上均通过钢丝绳连接有辊轴。工作时，当顶板往右侧移动时，推动固定板往右侧移动，从而推动第一连杆和第二连杆向上移动，进而拉动钢丝绳连接的辊轴向上移动，一方面避免辊轴与移动的顶板碰撞，另一方面顶板返回时，通过固定板带动第一连杆和第二连杆返回，从而使得辊轴下落从而碾压过滤板上的土壤，提高了土壤的筛选效率；同时辊轴下落会震动过滤板，一方面使得过滤板上第二过滤孔内的土壤掉落，提高了筛选速度，另一方面过滤板震动会对过滤板上的土壤进行再次筛选，提高了筛选效果。
优选的，所述底板右侧下方设置有清理模块，所述清理模块用于清理底板上第一过滤孔内的土壤，所述清理模块包括一号气缸和钢丝刷，所述一号气缸固定在箱体侧壁上，钢丝刷连接在一号气缸的端头。工作时，当过滤箱水平移动时，清理模块中的一号气缸推动连接的钢丝刷水平移动，钢丝刷沿底板底部移动，钢丝刷能够刷除第一过滤孔内的土壤，进而一方面提高了土壤的筛选效率，另一方面避免第一过滤孔内堵塞。
优选的，所述凸起与弧形板之间设有一号气囊，所述一号气缸的气腔与一号气囊连通。工作时，通过设置一号气囊一方面当凸起嵌入卡槽时，能够使得凸起得到缓冲，提高凸起的使用寿命；另一方面为一号气缸提供了动力源；并且当凸起嵌入卡槽，固定块带动过滤箱水平移动的同时，压缩一号气囊的气体导入到一号气缸的气腔内，使得一号气缸同步推动钢丝刷刷除第一过滤孔内的土壤。
优选的，所述过滤板下方设有一组研磨单元，研磨单元均布在相邻两个第二过滤孔中间；所述研磨单元用于研磨底板上方的土壤；所述研磨单元为伸缩缸和碾压板，伸缩缸底部固连在过滤板的下表面，伸缩缸端头固连着碾压板；所述底板上设有活塞缸，活塞缸端头连接有支撑板。工作时，当破碎模块中辊轴下落震动过滤板时，底板上的活塞缸同步推动支撑板撞击过滤板，使得过滤板筛选效率提高；同时过滤板底部设置的伸缩缸推动碾压板碾压底板上的土壤，使土壤细化更快速的从第一过滤孔内下落，提高装置的工作效率。
优选的，二号气囊设置有两个，二号气囊位于过滤箱左侧的箱体侧壁上，其中一个二号气囊与伸缩缸空腔连通，另一个二号气囊与活塞缸空腔连通。工作时，当过滤箱水平往复移动，会压缩左侧的两个二号气囊，其中一个二号气囊为伸缩缸提供动力源，另一个二号气囊为活塞缸提供动力源，一方面能够为过滤箱提供缓冲，避免过滤箱撞击箱体侧壁；另一方面替代了外接气源，节约资源。
优选的，所述第一过滤孔的孔径小于第二过滤孔。工作时，通过设置第一过滤孔的孔径小于第二过滤孔，从而实现层层筛选过滤土壤的效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过土壤原料导入到箱体内，从过滤箱右侧落入到过滤板上，启动电机，电机驱动圆盘顺时针转动，圆盘带动弧形板转动，从而使得凸起嵌套固定块的卡槽内，推动固定块带动过滤箱水平移动，由于过滤板与底板之间缝隙较小，石子不能通过，从而使得过滤箱顶板移动压缩缝隙内的泥土，将土壤初次筛选；当圆盘继续转动，凸起会从卡槽内脱落，过滤箱在弹簧的作用下返回；从而往复碾压缝隙的土壤，通过第二过滤孔筛选后落入到底板上方，经底板上第一过滤孔二次筛选后落入箱体底部；同时通过设置破碎模块，当顶板往右侧移动时，推动固定板往右侧移动，从而推动第一连杆和第二连杆向上移动，进而拉动钢丝绳连接的辊轴向上移动，一方面避免辊轴与移动的顶板碰撞，另一方面顶板返回时，通过固定板带动第一连杆和第二连杆返回，从而使得辊轴下落从而碾压过滤板上的土壤，提高了土壤的筛选效率，同时辊轴下落会震动过滤板，一方面使得过滤板上第二过滤孔内的土壤掉落，提高了筛选速度，另一方面过滤板震动会对过滤板上的土壤进行再次筛选，提高了筛选效果。
2.本发明通过设置一号气囊，一方面当凸起嵌入卡槽时，能够使得凸起得到缓冲，提高凸起的使用寿命；另一方面为一号气缸提供了动力源；并且当凸起嵌入卡槽，固定块带动过滤箱水平移动的同时，压缩一号气囊的气体导入到一号气缸的气腔内，一号气缸推动连接的钢丝刷水平移动，钢丝刷沿底板底部移动，钢丝刷能够刷除第一过滤孔内的土壤，进而一方面提高了土壤的筛选效率，另一方面避免第一过滤孔内堵塞。
3.本发明通过通过在箱体侧壁上设置两个二号气囊，一个二号气囊与伸缩缸空腔连通，另一个二号气囊与活塞缸空腔连通；二号气囊能够为过滤箱提供缓冲，避免过滤箱撞击箱体侧壁；当破碎模块中辊轴下落震动过滤板时，底板上的活塞缸同步推动支撑板撞击过滤板，使得过滤板筛选效率提高；同时过滤板底部设置的伸缩缸推动碾压板碾压底板上的土壤，使土壤细化更快速的从第一过滤孔内下落，提高装置的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图中：箱体1、过滤箱2、顶板21、底板22、固定块3、卡槽31、第一过滤孔4、传动单元5、圆盘51、弧形板52、凸起53、一号气囊54、过滤板6、第二过滤孔61、破碎模块7、固定杆71、第一连杆72、第二连杆73、辊轴74、清理模块8、一号气缸81、钢丝刷82、研磨单元9、伸缩缸91、碾压板92、活塞缸10、二号气囊11。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明所述的一种土壤改良设备，包括箱体1，箱体1右侧壁上设有矩形槽，所述箱体1内设有过滤箱2，过滤箱2上顶板21长度比底板22短；所述底板22一端滑动安装在矩形槽内，过滤箱2能够在箱体1内沿水平方向滑动；过滤箱2左侧底部通过弹簧连接在箱体1侧壁上；底板22底部固定安装有固定块3，固定块3底部设有卡槽31，底板22上设有均匀分布的第一过滤孔4；所述过滤箱2下方设置有传动单元5，传动单元5能够推动固定块3水平移动，传动单元5包括圆盘51和弧形板52，圆盘51通过电机驱动，圆盘51外圈对称设置两个弧形板52，两个弧形板52一侧均通过弹簧连接有一个凸起53，凸起53随弧形板52顺时针转动时能够嵌入固定块3的卡槽31内；所述过滤箱2内嵌套有过滤板6，所述过滤板6一端与箱体1侧壁弹性连接、另一端固连着箱体1侧壁，过滤板6其中一端穿过过滤箱2侧壁；过滤板6上设有均布的第二过滤孔61。工作时，土壤原料导入到箱体1内，从过滤箱2右侧落入到过滤板6上，启动电机，电机驱动圆盘51顺时针转动，圆盘51带动弧形板52转动，从而使得凸起53嵌套固定块3的卡槽31内，推动固定块3带动过滤箱2水平移动，由于过滤板6与底板22之间缝隙较小，石子不能通过，从而使得过滤箱2顶板21移动压缩缝隙内的泥土，将土壤初次筛选；当圆盘51继续转动，凸起53会从卡槽31内脱落，过滤箱2在弹簧的作用下返回；从而往复碾压缝隙的土壤，通过第二过滤孔61筛选后落入到底板22上方，经底板22上第一过滤孔4二次筛选后落入箱体1底部。
作为其中的一种实施方式，所述过滤箱2顶板21上方一侧设置有破碎模块7，破碎模块7用于碾压土壤原料；所述破碎模块7包括固定杆71、第一连杆72、第二连杆73和辊轴74，所述固定杆71底部固定在顶板21上，固定杆71顶部与第一连杆72一端铰接，第一连杆72另一端与第二连杆73一端铰接，第二连杆73另一端铰接在箱体1侧壁上；第一连杆72和第二连杆73上均通过钢丝绳连接有辊轴74。工作时，当顶板21往右侧移动时，推动固定板往右侧移动，从而推动第一连杆72和第二连杆73向上移动，进而拉动钢丝绳连接的辊轴74向上移动，一方面避免辊轴74与移动的顶板21碰撞，另一方面顶板21返回时，通过固定板带动第一连杆72和第二连杆73返回，从而使得辊轴74下落从而碾压过滤板6上的土壤，提高了土壤的筛选效率；同时辊轴74下落会震动过滤板6，一方面使得过滤板6上第二过滤孔61内的土壤掉落，提高了筛选速度，另一方面过滤板6震动会对过滤板6上的土壤进行再次筛选，提高了筛选效果。
作为其中的一种实施方式，所述底板22右侧下方设置有清理模块8，所述清理模块8用于清理底板22上第一过滤孔4内的土壤，所述清理模块8包括一号气缸81和钢丝刷82，所述一号气缸81固定在箱体1侧壁上，钢丝刷82连接在一号气缸81的端头。工作时，当过滤箱2水平移动时，清理模块8中的一号气缸81推动连接的钢丝刷82水平移动，钢丝刷82沿底板22底部移动，钢丝刷82能够刷除第一过滤孔4内的土壤，进而一方面提高了土壤的筛选效率，另一方面避免第一过滤孔4内堵塞。
作为其中的一种实施方式，所述凸起53与弧形板52之间设有一号气囊54，所述一号气缸81的气腔与一号气囊54连通。工作时，通过设置一号气囊54一方面当凸起53嵌入卡槽31时，能够使得凸起53得到缓冲，提高凸起53的使用寿命；另一方面为一号气缸81提供了动力源；并且当凸起53嵌入卡槽31，固定块3带动过滤箱2水平移动的同时，压缩一号气囊54的气体导入到一号气缸81的气腔内，使得一号气缸81同步推动钢丝刷82刷除第一过滤孔4内的土壤。
作为其中的一种实施方式，所述过滤板6下方设有一组研磨单元9，研磨单元9均布在相邻两个第二过滤孔61中间；所述研磨单元9用于研磨底板22上方的土壤；所述研磨单元9为伸缩缸91和碾压板92，伸缩缸91底部固连在过滤板6的下表面，伸缩缸91端头固连着碾压板92；所述底板22上设有活塞缸10，活塞缸10端头连接有支撑板。工作时，当破碎模块7中辊轴74下落震动过滤板6时，底板22上的活塞缸10同步推动支撑板撞击过滤板6，使得过滤板6筛选效率提高；同时过滤板6底部设置的伸缩缸91推动碾压板92碾压底板22上的土壤，使土壤细化更快速的从第一过滤孔4内下落，提高装置的工作效率。
作为其中的一种实施方式，二号气囊11设置有两个，二号气囊11位于过滤箱2左侧的箱体1侧壁上，其中一个二号气囊11与伸缩缸91空腔连通，另一个二号气囊11与活塞缸10空腔连通。工作时，当过滤箱2水平往复移动，会压缩左侧的两个二号气囊11，其中一个二号气囊11为伸缩缸91提供动力源，另一个二号气囊11为活塞缸10提供动力源，一方面能够为过滤箱2提供缓冲，避免过滤箱2撞击箱体1侧壁；另一方面替代了外接气源，节约资源。
作为其中的一种实施方式，所述第一过滤孔4的孔径小于第二过滤孔61。工作时，通过设置第一过滤孔4的孔径小于第二过滤孔61，从而实现层层筛选过滤土壤的效果。
工作时，土壤原料导入到箱体1内，从过滤箱2右侧落入到过滤板6上，启动电机，电机驱动圆盘51顺时针转动，圆盘51带动弧形板52转动，从而使得凸起53嵌套固定块3的卡槽31内，推动固定块3带动过滤箱2水平移动，由于过滤板6与底板22之间缝隙较小，石子不能通过，从而使得过滤箱2顶板21移动压缩缝隙内的泥土，将土壤初次筛选；当圆盘51继续转动，凸起53会从卡槽31内脱落，过滤箱2在弹簧的作用下返回；从而往复碾压缝隙的土壤，通过第二过滤孔61筛选后落入到底板22上方，经底板22上第一过滤孔4二次筛选后落入箱体1底部；同时通过设置破碎模块7，当顶板21往右侧移动时，推动固定板往右侧移动，从而推动第一连杆72和第二连杆73向上移动，进而拉动钢丝绳连接的辊轴74向上移动，一方面避免辊轴74与移动的顶板21碰撞，另一方面顶板21返回时，通过固定板带动第一连杆72和第二连杆73返回，从而使得辊轴74下落从而碾压过滤板6上的土壤，提高了土壤的筛选效率；同时辊轴74下落会震动过滤板6，一方面使得过滤板6上第二过滤孔61内的土壤掉落，提高了筛选速度，另一方面过滤板6震动会对过滤板6上的土壤进行再次筛选，提高了筛选效果；通过设置一号气囊54，一方面当凸起53嵌入卡槽31时，能够使得凸起53得到缓冲，提高凸起53的使用寿命；另一方面为一号气缸81提供了动力源；并且当凸起53嵌入卡槽31，固定块3带动过滤箱2水平移动的同时，压缩一号气囊54的气体导入到一号气缸81的气腔内，一号气缸81推动连接的钢丝刷82水平移动，钢丝刷82沿底板22底部移动，钢丝刷82能够刷除第一过滤孔4内的土壤，进而一方面提高了土壤的筛选效率，另一方面避免第一过滤孔4内堵塞；通过在箱体1侧壁上设置两个二号气囊，一个二号气囊11与伸缩缸91空腔连通，另一个二号气囊11与活塞缸10空腔连通；二号气囊11能够为过滤箱2提供缓冲，避免过滤箱2撞击箱体1侧壁；当破碎模块7中辊轴74下落震动过滤板6时，底板22上的活塞缸10同步推动支撑板撞击过滤板6，使得过滤板6筛选效率提高；同时过滤板6底部设置的伸缩缸91推动碾压板92碾压底板22上的土壤，使土壤细化更快速的从第一过滤孔4内下落，提高装置的工作效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种土壤改良设备，包括箱体(1)，箱体(1)右侧壁上设有矩形槽，其特征在于：所述箱体(1)内设有过滤箱(2)，过滤箱(2)上顶板(21)长度比底板(22)短；所述底板(22)一端滑动安装在矩形槽内，过滤箱(2)能够在箱体(1)内沿水平方向滑动；过滤箱(2)左侧底部通过弹簧连接在箱体(1)侧壁上；底板(22)底部固定安装有固定块(3)，固定块(3)底部设有卡槽(31)，底板(22)上设有均匀分布的第一过滤孔(4)；所述过滤箱(2)下方设置有传动单元(5)，传动单元(5)能够推动固定块(3)水平移动，传动单元(5)包括圆盘(51)和弧形板(52)，圆盘(51)通过电机驱动，圆盘(51)外圈对称设置两个弧形板(52)，两个弧形板(52)一侧均通过弹簧连接有一个凸起(53)，凸起(53)随弧形板(52)顺时针转动时能够嵌入固定块(3)的卡槽(31)内；所述过滤箱(2)内嵌套有过滤板(6)，所述过滤板(6)一端与箱体(1)侧壁弹性连接、另一端固连着箱体(1)侧壁，过滤板(6)一端穿过过滤箱(2)侧壁；过滤板(6)上设有均布的第二过滤孔(61)。
2.根据权利要求1所述的一种土壤改良设备，其特征在于：所述过滤箱(2)顶板(21)上方一侧设置有破碎模块(7)，破碎模块(7)用于碾压土壤原料；所述破碎模块(7)包括固定杆(71)、第一连杆(72)、第二连杆(73)和辊轴(74)，所述固定杆(71)底部固定在顶板(21)上，固定杆(71)顶部与第一连杆(72)一端铰接，第一连杆(72)另一端与第二连杆(73)一端铰接，第二连杆(73)另一端铰接在箱体(1)侧壁上；第一连杆(72)和第二连杆(73)上均通过钢丝绳连接有辊轴(74)。
3.根据权利要求1所述的一种土壤改良设备，其特征在于：所述底板(22)右侧下方设置有清理模块(8)，所述清理模块(8)用于清理底板(22)上第一过滤孔(4)内的土壤，所述清理模块(8)包括一号气缸(81)和钢丝刷(82)，所述一号气缸(81)固定在箱体(1)侧壁上，一号气缸(81)的端头连接着钢丝刷(82)。
4.根据权利要求3所述的一种土壤改良设备，其特征在于：所述凸起(53)与弧形板(52)之间设有一号气囊(54)，所述一号气缸(81)的气腔与一号气囊(54)连通。
5.根据权利要求1所述的一种土壤改良设备，其特征在于：所述过滤板(6)下方设有一组研磨单元(9)，研磨单元(9)均布在相邻两个第二过滤孔(61)中间；所述研磨单元(9)用于研磨底板(22)上方的土壤；所述研磨单元(9)为伸缩缸(91)和碾压板(92)，伸缩缸(91)底部固连在过滤板(6)的下表面，伸缩缸(91)端头固连着碾压板(92)；所述底板(22)上设有活塞缸(10)，活塞缸(10)端头连接有支撑板。
6.根据权利要求5所述的一种土壤改良设备，其特征在于：二号气囊(11)设置有两个，二号气囊(11)位于过滤箱(2)左侧的箱体(1)侧壁上，其中一个二号气囊(11)与伸缩缸(91)空腔连通，另一个二号气囊(11)与活塞缸(10)空腔连通。
7.根据权利要求1所述的一种土壤改良设备，其特征在于：所述第一过滤孔(4)的孔径小于第二过滤孔(61)。
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