CN208064429U - 一种土豆去皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种土豆去皮机,包括机架、设置在机架上的料筒和设置在机架上的冲水管,料筒上设置有出料口和出水口,所述料筒两侧设置有立柱,所述立柱与料筒的轴向方向平行,两所述立柱之间滑动设置有滑动板,所述滑动板上设置有转动电机,所述转动电机的输出轴朝向料筒内,所述转动电机的输出轴端设置有多个第一刷板,所述转动电机的输出轴上靠近料筒底部端设置有第二刷板,所述第一刷板与第二刷板上设置有与料筒内壁接触的刷毛,所述立柱上设置有驱动滑动板沿着立柱的长度方向上下移动的驱动机构。这样设置后不仅使得料筒的内部不需要人工进行清洗,而且也达到清洗起来较为方便的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机械领域,尤其涉及一种土豆去皮机。
背景技术
土豆是现今人类社会的四大粮食作物之一,仅次于水稻、玉米和小麦,它可是咱们餐桌上的常客。
土豆的营养价值很高,含有丰富的维生素A和维生素C以及矿物质,优质淀粉含量约为16.5%,还含有大量木质素等,被誉为人类的“第二面包”。其所含的维生素是胡萝卜的两倍、大白菜的三倍、西红柿的四倍,维生素C的含量为蔬菜之最。专家们发现,在前苏联、保加利亚、厄瓜多尔等国著名的长寿之乡里,人们的主食就是土豆。
图4是现有技术的用于去除土豆皮的去皮机,包括机架1、设置在机架1上的料筒2和设置在机架1上的用于冲刷处在料筒2内的土豆的冲水管3,料筒2上设置有出料口21和出水口22;使用此去皮机时,首先将需要去皮的土豆放到料筒2内,料筒2内底壁上设置有一个带动土豆转动的拨料盘,转动的拨料盘不断地翻动土豆并与土豆摩擦去皮,由于土豆在料筒2壁上不停的碰撞摩擦,使土豆去皮效率更高,同时用冲水管3将磨下的皮冲洗干净经出水口22随水流出。
但上述去皮机有一点不足之处在于,由于一般需要去皮的土豆都没有经过清洗,把土豆的皮去掉以后,料筒内部上可能会附着有许多泥土以及土豆的皮,因此需要人工对料筒内部进行清洗,但这样会使得人工耗费较多的时间去清洗,不仅清洗起来很不方便,而且也不利于生产的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土豆去皮机,具有方便清洗料筒内部的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种土豆去皮机,包括机架、设置在机架上的料筒和设置在机架上的用于冲刷处在料筒内的土豆的冲水管,料筒上设置有出料口和出水口,所述料筒两侧设置有与料筒外壁贴合的立柱,所述立柱与料筒的轴向方向平行,两所述立柱之间沿着立柱长度方向滑动设置有滑动板,所述滑动板上设置有转动电机,所述转动电机的输出轴朝向料筒内,所述转动电机的输出轴端设置有多个用于清洗料筒内部的侧壁的第一刷板,所述转动电机的输出轴上靠近料筒底部端设置有用于清洗料筒底壁以及拨料盘的第二刷板,所述第一刷板与第二刷板上设置有与料筒内壁接触的刷毛,所述立柱上设置有驱动滑动板沿着立柱的长度方向上下移动的驱动机构。
实施上述技术方案,在对土豆进行去皮操作时,首先启动驱动机构,让驱动机构带动滑动板提升,让转动电机输出轴上的第一刷板和第二刷板从料筒内移出,此时将土豆放入料筒内,启动土豆去皮机,让料筒内的拨料盘转动,把土豆倒入料筒内,打开冲水管,对处在料筒内部的土豆进行冲洗,去皮完毕后,打开出水口,将混有土豆皮的污水排出,然后打开出料口,将已经去皮的土豆排出;此时再启动驱动机构,让驱动机构带动第一刷板和第二刷板进入料筒内,让刷毛与料筒的侧壁和底壁接触,启动转动电机,让刷毛在料筒内做周向运动并充分刷洗料筒的侧壁、底壁以及拨料盘,这样设置后不仅使得料筒的内部不需要人工进行清洗,而且也达到清洗起来较为方便的效果。
进一步,所述滑动板靠近立柱的端部设置有形状为燕尾形的滑块,所述立柱上沿着立柱的长度方向开设有供滑块滑动的滑槽。
实施上述技术方案,启动驱动机构后,驱动机构带动滑动板往立柱长度方向滑动,此时滑动板上的滑块会在驱动机构的驱动下在滑槽内滑动,滑块与滑槽的设置使得滑动板在立柱上滑动得更顺畅,且将滑块设置为燕尾形能够阻止滑块从垂直于滑槽的方向滑出。
进一步,所述滑块正对滑槽的端部设置有滚珠。
实施上述技术方案,滚珠能够进一步协助滑块在滑槽内滑动,使得滑块滑动的效果更佳。
进一步,所述驱动机构包括设置在立柱上远离料筒端的气缸,所述气缸的活塞杆与立柱平行,所述滑动板与气缸的活塞杆连接。
实施上述技术方案,由于气缸伸出和收缩更加直观与方便,因此是作为驱动机构的最佳选择之一。
进一步,所述气缸的活塞杆上设置有与滑动板贴合的贴合板,所述贴合板上穿设有用于将贴合板固定在滑动板上的固定螺栓。
实施上述技术方案,将气缸的活塞杆与滑动板连接时,首先将气缸活塞杆上的贴合板与滑动板的板面贴合,接着将固定螺栓插入贴合板内并拧紧即可,达到连接方便的效果。
进一步,所述转动电机的输出轴上设置有多根与第一刷板连接的横杆,所述第一刷板可拆卸设置在横杆上。
实施上述技术方案,长期清洗料筒内壁后,第一刷板上的刷毛可能会失去清洗的效果,因此将第一刷板可拆卸设置在横杆上,能够方便对第一刷板进行更换。
进一步,所述第一刷板上设置有凸杆,所述横杆上靠近第一刷板端开设有容纳凸杆的凹槽,所述横杆上穿设有用于将凸杆固定在凹槽内的紧固螺栓。
实施上述技术方案,安装第一刷板时,首先将第一刷板上的凸杆插入位于横杆上的凹槽内,接着在横杆上拧紧紧固螺栓,紧固螺栓拧入横杆的凹槽内后就将凸杆固定在凹槽内;同理,拆卸时,只需要旋出紧固螺栓,然后将凸杆从凹槽内取出即可,达到安装和拆卸较为方便的效果。
进一步,所述第二刷板与转动电机的输出轴之间通过螺纹连接。
实施上述技术方案,长期使用之后,第二刷板上的刷毛也会逐渐失去清洗效果,因此需要更换;更换时,由于第二刷板与转动电机的输出轴之间为螺纹连接,直接将第二刷板从转动电机的输出轴上旋下即可,达到拆卸方便的效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、启动驱动机构后,驱动机构带动滑动板往立柱长度方向滑动,此时滑动板上的滑块会在驱动机构的驱动下在滑槽内滑动,滑块与滑槽的设置使得滑动板在立柱上滑动得更顺畅,且将滑块设置为燕尾形能够阻止滑块从垂直于滑槽的方向滑出;
二、安装第一刷板时,首先将第一刷板上的凸杆插入位于横杆上的凹槽内,接着在横杆上拧紧紧固螺栓,紧固螺栓拧入横杆的凹槽内后就将凸杆固定在凹槽内;同理,拆卸时,只需要旋出紧固螺栓,然后将凸杆从凹槽内取出即可,达到安装和拆卸较为方便的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例用于展示第一刷板与第二刷板的爆炸示意图;
图3是图2中的A部放大图;
图4是现有技术的土豆去皮机的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、料筒;21、出料口;22、出水口;3、冲水管;4、立柱;41、滑槽;42、气缸;421、贴合板;4211、固定螺栓;5、滑动板;51、转动电机;511、第一刷板;5111、凸杆;512、第二刷板;513、刷毛;514、横杆;5141、凹槽;5142、紧固螺栓;52、滑块;521、滚珠。
具体实施方式
在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例:
如图1所示,一种土豆去皮机,包括机架1、设置在机架1上的料筒2和设置在机架1上的用于冲刷处在料筒2内的土豆的冲水管3,料筒2上设置有出料口21和出水口22;将土豆倒进料筒2让料筒2内的拨料盘对土豆进行去皮,并用冲水管3冲刷土豆,接着打开出水口22让污水流出,最后打开出料口21将土豆排出。
如图1、2所示,料筒2两侧设置有与料筒2外壁贴合的立柱4,立柱4与料筒2的轴向方向平行,两立柱4之间沿着立柱4长度方向滑动设置有滑动板5,结合图3,滑动板5靠近立柱4的端部设置有形状为燕尾形的滑块52,立柱4上沿着其长度方向开设有供滑块52滑动的滑槽41,将滑块52设置为燕尾形能够阻止滑块52在滑槽41内滑动时从垂直于滑槽41的方向滑出;为了协助滑块52更顺畅地在滑槽41内滑动,在滑块52正对滑槽41的端部设置有滚珠521。
如图2、3所示,立柱4上设置有驱动滑动板5沿着立柱4的长度方向上下移动的驱动机构,驱动机构为设置在立柱4上远离料筒2端的气缸42,气缸42在两根立柱4上各设置有一个,气缸42的活塞杆与立柱4平行,滑动板5与气缸42的活塞杆连接。气缸42的活塞杆上设置有与滑动板5贴合的贴合板421,贴合板421上穿设有用于将贴合板421固定在滑动板5上的固定螺栓4211。
将气缸42与滑动板5连接时,将气缸42的活塞杆上的贴合板421紧贴滑动板5的板面,然后将固定螺栓4211拧紧在贴合板421上即可;接着启动气缸42,让气缸42的活塞杆带动滑动板5在立柱4的长度方向滑动,滑动时,滑块52上的滚珠521会在滑槽41内滑动。
如图2所示,滑动板5上设置有转动电机51,转动电机51的输出轴朝向料筒2内,转动电机51的输出轴端设置有多个第一刷板511,转动电机51的输出轴上靠近料筒2底部端设置有第二刷板512,第一刷板511与第二刷板512上设置有与料筒2内壁接触的刷毛513。第一刷板511用于清洗料筒2内部的侧壁,而第二刷板512是用于清洗料筒2的底壁以及底壁上的拨料盘。
气缸42带动滑动板5往料筒2内部的方向移动,让转动电机51的输出轴上的第一刷板511与第二刷板512处在料筒2内部后停止,接着启动转动电机51,让第一刷板511与第二刷板512开始旋转,第一刷板511上的刷毛513与料筒2侧壁接触并刷洗料筒2侧壁,第二刷板512上的刷毛513刷洗料筒2底壁以及拨料盘。
如图2所示,转动电机51的输出轴上设置有多根与第一刷板511连接的横杆514,第一刷板511可拆卸设置在横杆514上。第一刷板511上设置有凸杆5111,横杆514上靠近第一刷板511端开设有容纳凸杆5111的凹槽5141,横杆514上穿设有用于将凸杆5111固定在凹槽5141内的紧固螺栓5142;第二刷板512与转动电机51的输出轴之间通过螺纹连接。
更换第一刷板511时,只需要将紧固螺栓5142拧松,然后将凸杆5111取出凹槽5141即可;更换第二刷板512时,由于螺纹连接,只需要扭松即可,达到拆卸方便的效果。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。
尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。
Claims (8)
1.一种土豆去皮机,包括机架(1)、设置在机架(1)上的料筒(2)和设置在机架(1)上的用于冲刷处在料筒(2)内的土豆的冲水管(3),料筒(2)上设置有出料口(21)和出水口(22),其特征在于:所述料筒(2)两侧设置有与料筒(2)外壁贴合的立柱(4),所述立柱(4)与料筒(2)的轴向方向平行,两所述立柱(4)之间沿着立柱(4)长度方向滑动设置有滑动板(5),所述滑动板(5)上设置有转动电机(51),所述转动电机(51)的输出轴朝向料筒(2)内,所述转动电机(51)的输出轴端设置有多个用于清洗料筒(2)内部的侧壁的第一刷板(511),所述转动电机(51)的输出轴上靠近料筒(2)底部端设置有用于清洗料筒(2)底壁的第二刷板(512),所述第一刷板(511)与第二刷板(512)上设置有与料筒(2)内壁接触的刷毛(513),所述立柱(4)上设置有驱动滑动板(5)沿着立柱(4)的长度方向上下移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种土豆去皮机,其特征在于:所述滑动板(5)靠近立柱(4)的端部设置有形状为燕尾形的滑块(52),所述立柱(4)上沿着立柱(4)的长度方向开设有供滑块(52)滑动的滑槽(41)。
3.根据权利要求2所述的一种土豆去皮机,其特征在于:所述滑块(52)正对滑槽(41)的端部设置有滚珠(521)。
4.根据权利要求1所述的一种土豆去皮机,其特征在于:所述驱动机构包括设置在立柱(4)上远离料筒(2)端的气缸(42),所述气缸(42)的活塞杆与立柱(4)平行,所述滑动板(5)与气缸(42)的活塞杆连接。
5.根据权利要求4所述的一种土豆去皮机,其特征在于:所述气缸(42)的活塞杆上设置有与滑动板(5)贴合的贴合板(421),所述贴合板(421)上穿设有用于将贴合板(421)固定在滑动板(5)上的固定螺栓(4211)。
6.根据权利要求1所述的一种土豆去皮机,其特征在于:所述转动电机(51)的输出轴上设置有多根与第一刷板(511)连接的横杆(514),所述第一刷板(511)可拆卸设置在横杆(514)上。
7.根据权利要求6所述的一种土豆去皮机,其特征在于:所述第一刷板(511)上设置有凸杆(5111),所述横杆(514)上靠近第一刷板(511)端开设有容纳凸杆(5111)的凹槽(5141),所述横杆(514)上穿设有用于将凸杆(5111)固定在凹槽(5141)内的紧固螺栓(5142)。
8.根据权利要求1所述的一种土豆去皮机,其特征在于:所述第二刷板(512)与转动电机(51)的输出轴之间通过螺纹连接。
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CN201820329596.3U CN208064429U (zh) | 2018-03-09 | 2018-03-09 | 一种土豆去皮机 |
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CN114017312A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-08 | 四川瑞驰拓维机械制造有限公司 | 一种盘式砂磨机泵送装置及泵送方法 |
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2018
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CN114017312A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-08 | 四川瑞驰拓维机械制造有限公司 | 一种盘式砂磨机泵送装置及泵送方法 |
CN114017312B (zh) * | 2021-11-09 | 2023-04-18 | 四川瑞驰拓维机械制造有限公司 | 一种盘式砂磨机泵送装置及泵送方法 |
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