CN209078330U - 一种高精度快速装夹普通车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体的公开了一种高精度快速装夹普通车床，包括工作台，所述的工作台内设置有转动盘，转动盘分为上盘和齿轮盘，上盘卡在工作台的内部，转动盘的中间位置开设有固定孔，固定孔的上方固定有铰接轴，铰接轴上转动连有固定夹，固定架包括固定上夹和固定下夹，固定下夹的顶部固定有磁铁，转动盘上固定安装有电磁铁，转动盘远端表面固定安装有气缸，气缸内设置有推进杆，推进杆的末端固定有固定块，工作台的远端表面固定安装有电机，电机上固定有驱动盘，工作台的远端设置有主动齿轮和从动盘，主动齿轮与齿轮盘啮合。本实用新型优点：设备结构简单、容易操作、固定方便快捷、固定稳定性强。

Description

一种高精度快速装夹普通车床

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体是一种高精度快速装夹普通车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。在所有车床中，以卧式车床应用最为广泛。现有的车床在加工轴类工件时，通常是将轴类工件的一端用卡盘夹紧，另一端用车床尾座的顶尖顶紧，当操作人员对同一类型的轴类工件进行大批量加工时，需要频繁的对复杂的卡盘进行松紧操作，劳动量大，劳动强度高，操作复杂，费时费力，工件夹持固定效率低，工件夹持固定效果差，不利于企业的生产和发展。

中国专利（公告号：CN 105855965 B,公告日：2017.11.14）公开了一种车床用快速装夹装置。包括有电机Ⅰ、轴承Ⅰ、螺母Ⅰ、丝杆Ⅰ、轴承Ⅱ、弧形固定板Ⅱ、弧形固定板Ⅰ、圆盘体、轴承Ⅳ、螺母Ⅱ、丝杆Ⅱ、轴承Ⅲ、电机Ⅱ、T形凸块Ⅰ、T形凸块Ⅱ和连接管；圆盘体的中心部位设置有中心孔，圆盘体上设置有T形槽Ⅰ和T形槽Ⅱ，T形槽Ⅰ设置在T形槽Ⅱ的下方。该发明所提供的一种车床用快速装夹装置，通过采用电机与丝杆相结合的方式，实现了快速装夹，同时通过采用T形凸块与弧形固定板相结合的方式。该设备不能根据生产部件调节固定，适用能力差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度快速装夹普通车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度快速装夹普通车床，包括工作台和转动盘。所述的工作台内竖直的开设有一圆形孔洞，孔洞内设置有转动盘，所述的转动盘分为上盘和齿轮盘，上盘卡在工作台的内部，并且可以在工作台内自由转动。转动盘的中间位置开设有固定孔，固定孔的上方固定有铰接轴，铰接轴上转动连接有固定夹，固定夹可以在铰接轴上自由转动，所述的固定夹包括两组，每组固定架包括固定上夹和固定下夹。

所述的固定下夹的铰接处设置有扭簧，扭簧使固定夹处于张开状态。固定下夹的顶部固定有磁铁，两个磁铁的中间在转动盘上固定安装有电磁铁，电磁铁通电状态下产生磁场，将磁铁吸附，使固定夹张开。所述的固定孔的下方转动盘远端表面固定安装有气缸，气缸内设置有水平的推进杆，在气缸的作用下，推进杆水平的伸缩。推进杆的顶端垂直固定有固定块，固定块贯穿固定孔，固定块和固定夹一起将固定孔内的部件夹紧。

所述的工作台的远端表面固定安装有电机，电机的输出轴上垂直固定有驱动盘，在电机的驱动下，驱动盘与电机输出轴同轴转动。所述的工作台的远端表面通过轴承转动连接有主动齿轮和从动盘，主动齿轮和从动盘可以在工作台上自由转动。从动盘通过皮带与驱动盘连接，在皮带传递动能下，驱动盘带动从动盘转动，从而使主动齿轮转动。主动齿轮与齿轮盘啮合，主动齿轮带动齿轮盘转动，从而使转动盘转动。工作台的近端表面固定安装有控制器，控制器与电机，电磁铁、气缸电性连接，控制器控制电机的启动与转速，控制电磁铁电路的断开与闭合，控制气缸中推进杆的伸缩。

作为本实用新型进一步的方案：所述的上盘与齿轮盘为一体结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述的固定孔为上部的半圆形和下部的矩形两部分构成，固定孔内放置需要固定的部件。

作为本实用新型进一步的方案：所述的每一组固定上夹和固定下夹为一体结构，固定上夹和固定下夹一起将固定孔内的部件夹住。

作为本实用新型进一步的方案：所述的固定块为圆弧状结构，固定块随着推进杆伸缩做水平运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述的上盘上设置有挡料圈，挡料圈为圆环状结构，挡料圈的设置，避免了加工废渣进入转动盘与工作台之间的缝隙之中使设备卡死，造成设备损坏。

作为本实用新型进一步的方案：所述的固定块的上表面设置有橡胶层，橡胶层的设置，便于部件的固定，避免了部件加工过程中移动，从而造成部件加工缺陷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用固定上夹和固定下夹一起固定部件，固定效果好，不会在设备加工过程中产生部件移动，从而减少了设备加工损耗。使用电磁铁控制固定夹的夹紧，使夹紧装置控制更为方便快捷，从而实现自动化控制，使用气缸和固定夹配合，可以适用于各种部件固定，增强了设备的使用能力。使用转动盘转动，设备加工中转动更加平稳，避免了震动产生的加工误差。该设备结构简单、容易操作、固定方便快捷、固定稳定性强。

附图说明

图1为一种高精度快速装夹普通车床实施例1的俯视结构示意图。

图2为一种高精度快速装夹普通车床中仰视的结构示意图。

图3为一种高精度快速装夹普通车床实施例2的俯视结构示意图。

图中，固定块1，固定孔2，上盘3，转动盘4，工作台5，固定上夹6，铰接轴7，气缸8，推进杆9，固定下夹10，扭簧11，磁铁12，电磁铁13，主动齿轮14，从动盘15，电机16，驱动盘17，皮带18，齿轮盘19，挡料圈20，橡胶垫21，控制器22。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种高精度快速装夹普通车床，包括工作台5和转动盘4。所述的工作台5内竖直的开设有一圆形孔洞，孔洞内设置有转动盘4，所述的转动盘4分为上盘3和齿轮盘19，上盘3与齿轮盘19为一体结构，上盘3卡在工作台5的内部，并且可以在工作台5内自由转动。转动盘4的中间位置开设有固定孔2，固定孔2为上部的半圆形和下部的矩形两部分构成，固定孔2内放置需要固定的部件。固定孔2的上方固定有铰接轴7，铰接轴7上转动连接有固定夹，固定夹可以在铰接轴7上自由转动，所述的固定夹包括两组，每组固定架包括固定上夹6和固定下夹10，所述的每一组固定上夹6和固定下夹10为一体结构，固定上夹6和固定下夹10一起将固定孔2内的部件夹住。

所述的固定下夹10的铰接处设置有扭簧11，扭簧11使固定夹处于张开状态。固定下夹10的顶部固定有磁铁12，两个磁铁12的中间在转动盘4上固定安装有电磁铁13，电磁铁13通电状态下产生磁场，将磁铁12吸附，使固定夹张开。所述的固定孔2的下方转动盘4远端表面固定安装有气缸8，气缸8内设置有水平的推进杆9，在气缸8的作用下，推进杆9水平的伸缩。推进杆9的顶端垂直固定有固定块1，固定块1为圆弧状结构，固定块1随着推进杆9伸缩做水平运动。固定块1贯穿固定孔2，固定块1和固定夹一起将固定孔2内的部件夹紧。

所述的工作台5的远端表面固定安装有电机16，电机16的输出轴上垂直固定有驱动盘17，在电机16的驱动下，驱动盘17与电机16输出轴同轴转动。所述的工作台1的远端表面通过轴承转动连接有主动齿轮14和从动盘15，主动齿轮14和从动盘15可以在工作台5上自由转动。从动盘15通过皮带18与驱动盘17连接，在皮带18传递动能下，驱动盘17带动从动盘15转动，从而使主动齿轮14转动。主动齿轮14与齿轮盘19啮合，主动齿轮14带动齿轮盘19转动，从而使转动盘4转动。工作台5的近端表面固定安装有控制器22，控制器22与电机16，电磁铁13、气缸8电性连接，控制器22控制电机16的启动与转速，控制电磁铁13电路的断开与闭合，控制气缸8中推进杆9的伸缩。

本实用新型的工作原理是：将设备连接电源，打开设备，根据生产需要，通过控制器22调节设备参数。将待加工的部件放置在固定孔2内，启动电磁铁13和气缸8，在电磁铁13产生磁场吸附磁铁12，固定下夹10闭合使扭簧11变形，固定上夹6和固定下夹10将部件夹住，气缸8推动固定块1移动，固定上夹6、固定下夹10和固定块1作用下将部件固定在转动盘4的圆心处。启动电机16，驱动盘17通过皮带18带动从动盘15转动，主动齿轮14带动齿轮盘19转动，从而使转动盘4和其内部的部件一起转动。部件加工结束后，调节气缸8使固定块1移动，断开电磁铁13电源，扭簧11恢复形变使固定夹张开，取出部件即可。

实施例2

请参阅图3，在实施例1的基础上，所述的上盘3上设置有挡料圈20，挡料圈20为圆环状结构，挡料圈20的设置，避免了加工废渣进入转动盘4与工作台5之间的缝隙之中使设备卡死，造成设备损坏。所述的固定块1的上表面设置有橡胶层21，橡胶层21的设置，便于部件的固定，避免了部件加工过程中移动，从而造成部件加工缺陷。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种高精度快速装夹普通车床，包括工作台（5）和转动盘（4），所述的工作台（5）内设置有转动盘（4），所述的转动盘（4）分为上盘（3）和齿轮盘（19），其特征在于，所述的上盘（3）卡在工作台（5）的内部，转动盘（4）的中间位置开设有固定孔（2），固定孔（2）的上方固定有铰接轴（7），铰接轴（7）上转动连有固定夹，固定架包括固定上夹（6）和固定下夹（10），固定下夹（10）的铰接处设置有扭簧（11），固定下夹（10）的顶部固定有磁铁（12），两个磁铁（12）的中间在转动盘（4）上固定安装有电磁铁（13），固定孔（2）的下方转动盘（4）远端表面固定安装有气缸（8），气缸（8）内设置有推进杆（9），推进杆（9）的末端垂直固定有固定块（1），固定块（1）贯穿固定孔（2），所述的工作台（5）的远端表面固定安装有电机（16），电机（16）的输出轴上垂直固定有驱动盘（17），工作台的远端表面通过轴承转动连接有主动齿轮（14）和从动盘（15），从动盘（15）通过皮带（18）与驱动盘（17）连接，主动齿轮（14）与齿轮盘（19）啮合，工作台（5）的近端表面固定安装有控制器（22），控制器（22）与电机（16），电磁铁（13）、气缸（8）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度快速装夹普通车床，其特征在于，所述的上盘（3）与齿轮盘（19）为一体结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种高精度快速装夹普通车床，其特征在于，所述的固定孔（2）为上部的半圆形和下部的矩形两部分构成。

4.根据权利要求3所述的一种高精度快速装夹普通车床，其特征在于，所述的固定上夹（6）和固定下夹（10）为一体结构。

5.根据权利要求4所述的一种高精度快速装夹普通车床，其特征在于，所述的固定块（1）为圆弧状结构。

6.根据权利要求5所述的一种高精度快速装夹普通车床，其特征在于，所述的上盘（3）上设置有挡料圈（20），挡料圈（20）为圆环状结构。

7.根据权利要求6所述的一种高精度快速装夹普通车床，其特征在于，所述的固定块（1）的上表面设置有橡胶层（21）。