CN209077737U - 一种锡锭成型冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锡锭成型冷却装置，属于锡锭成型技术领域，其包括支撑机构、冷却箱和顶出机构，所述支撑机构包括支撑架和支撑板，所述冷却箱固定连接在支撑架上，所述顶出机构位于冷却箱下方，且与支撑板连接；所述冷却箱底部设有成型框，所述成型框底部均设有贯穿孔；所述冷却箱上部设有与成型框相对应的下料漏斗；所述冷却箱上部设有制冷装置，所述制冷装置包括冷却罩、制冷块和制冷风机；所述顶出机构包括液压气缸、液压杆、横杆和顶出杆，所述液压气缸设于支撑板上，所述液压气缸、液压杆和横杆依次连接，所述顶出杆设于横杆上，且与贯穿孔相配套连接。本实用新型操作方便，冷却效率高，锡锭成型速度快，取料方便，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡锭成型技术领域，尤其涉及一种锡锭成型冷却装置。
背景技术
目前，锡锭制造过程中需要将锡水倒进用于锡锭浇铸的模具中，待冷却成型后形成锡锭。传统的锡锭成型冷却装置冷却速度较慢，冷却用时较长，冷却效果较差，冷却成型后的取料较为复杂，需要借助于外界工具才能完成取料工作，十分耗时，难以满足市场对锡锭成型冷却装置的严格使用。因此，有必要对现有锡锭成型设备做进一步的改进，提升锡锭的制造效率及质量水平。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种操作方便，冷却效率高，锡锭成型速度快，取料简单方便的锡锭成型冷却装置。
一种锡锭成型冷却装置，其包括支撑机构、冷却箱和顶出机构，所述支撑机构包括支撑架和位于支撑架下方的支撑板，所述冷却箱固定连接在支撑架上，所述顶出机构位于冷却箱下方，且与支撑板连接；所述冷却箱底部设有多个成型框，多个所述成型框底部均设有贯穿孔；所述冷却箱上部设有与成型框相对应的多个下料漏斗；所述冷却箱上部设有制冷装置，所述制冷装置包括冷却罩、制冷块和制冷风机；所述顶出机构包括液压气缸、液压杆、横杆和多个顶出杆，所述液压气缸设于支撑板上，所述液压气缸、液压杆和横杆依次连接，多个所述顶出杆设于横杆上，且与贯穿孔相配套连接。
进一步地，所述下料漏斗上连接有盖板，所述盖板上设有提手。
进一步地，所述冷却罩底部设有冷气散气孔。
进一步地，所述冷却箱下方外壁上设有散热片。
相比于现有技术，本实用新型达到的有益效果为：（1）本实用新型采用冷气冷却，并在冷却罩底部设有冷气散气孔的设计，增大了冷却气与锡液的接触面积；同时在冷却箱外侧设有散热片，进一步提高了锡液的散热效果，大大提高了冷却效率。（2）本实用新型采用顶出机构的设计，在锡液冷却后，能够很好的实现对锡锭的顶出，方便取料，提高锡锭制造效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的锡锭成型冷却装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的锡锭成型冷却装置冷却罩的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1-2，示出了本实用新型的一种实施例，一种锡锭成型冷却装置10，其包括支撑机构20、冷却箱30和顶出机构40，所述支撑机构20包括支撑架21和位于支撑架21下方的支撑板22，所述冷却箱30固定连接在支撑架21上，所述顶出机构40位于冷却箱30下方，且与支撑板22连接；所述冷却箱30底部设有多个成型框31，具体地，作为优选，本实施例为4个。
具体地，4个所述成型框31底部均设有贯穿孔32；所述冷却箱30上部设有与成型框31相对应的4个下料漏斗33；所述冷却箱30上部设有制冷装置34，所述制冷装置34包括冷却罩341、制冷块342和制冷风机343，通过制冷块342及制冷风机343的作用，产生用于冷却的冷气。
具体地，所述顶出机构40包括液压气缸41、液压杆42、横杆43和4个顶出杆44，所述液压气缸41设于支撑板22上，所述液压气缸41、液压杆42和横杆43依次连接，4个所述顶出杆44设于横杆43上，且与贯穿孔32相配套连接，更好地将成型框31内冷却成型的锡锭顶出，方便取料。
进一步地，作为本实施例的优选，所述下料漏斗33上连接有盖板331，所述盖板331上设有提手332。所述盖板331及提手332的设计，方便将下料漏斗遮住及打开，可很好的防止当锡水倒入时产生大量的热量给对操作人员造成伤害，安全性高。
进一步地，作为本实施例的优选，所述冷却罩341底部设有冷气散气孔3411。此种设计，增大了冷却气与锡液的接触面积，提高了冷却效率。
进一步地，作为本实施例的优选，所述冷却箱30下方外壁上设有散热片50，进一步提高了锡液的散热效果，进一步提高了冷却效率。
本实用新型工作时，将待冷却的锡液从下料漏斗33倒入到成型框31内，同时启动制冷装置34工作，产生的冷气经冷气散气孔3411进入进入冷却箱30内，实现对锡液的快速冷却，同时散热片50可辅助锡液散热，进一步提高冷却效率。待锡液冷却成型后，启动液压气缸41工作，进而带动顶出杆44向上运动，将冷却成型后的锡锭从成型框31中顶出，方便取料，提高锡锭制造效率。如此，反复工作，实现对锡锭的高效率生产制造。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种锡锭成型冷却装置，其特征在于：包括支撑机构、冷却箱和顶出机构，所述支撑机构包括支撑架和位于支撑架下方的支撑板，所述冷却箱固定连接在支撑架上，所述顶出机构位于冷却箱下方，且与支撑板连接；所述冷却箱底部设有多个成型框，多个所述成型框底部均设有贯穿孔；所述冷却箱上部设有与成型框相对应的多个下料漏斗；所述冷却箱上部设有制冷装置，所述制冷装置包括冷却罩、制冷块和制冷风机；所述顶出机构包括液压气缸、液压杆、横杆和多个顶出杆，所述液压气缸设于支撑板上，所述液压气缸、液压杆和横杆依次连接，多个所述顶出杆设于横杆上，且与贯穿孔相配套连接。
2.如权利要求1所述的锡锭成型冷却装置，其特征在于：所述下料漏斗上连接有盖板，所述盖板上设有提手。
3.如权利要求1所述的锡锭成型冷却装置，其特征在于：所述冷却罩底部设有冷气散气孔。
4.如权利要求1所述的锡锭成型冷却装置，其特征在于：所述冷却箱下方外壁上设有散热片。
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