CN209077642U - 踢料装置及冲压系统 - Google Patents

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刘庆辉
姚小强
杨晓东
王卫生
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Chongqing Pingwei Automobile Technology Co Ltd
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Chongqing Pingwei Automobile Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种踢料装置及冲压系统,用于解决现有技术中人工取件效率低下的问题。本实用新型提供一种踢料装置,包括:活动架,所述活动架上设有横向直槽、竖向直槽和踢料架,所述踢料架和所述活动架同步运动,所述横向直槽位于所述竖向直槽和所述踢料架之间;旋转支点座,所述旋转支点座上设有第一轴,所述第一轴和所述竖向直槽相对滑动配合;直线驱动件,所述直线驱动件的输出端设有第二轴,所述直线驱动件的另一端为固定结构,所述第二轴和所述横向直槽相对滑动配合;所述直线驱动件竖直向上的行程大于所述第一轴在所述竖向直槽内相对于所述竖向直槽向下运动的行程。有效提高工作效率。

Description

踢料装置及冲压系统
技术领域
本实用新型涉及冲压设备领域,特别是涉及一种踢料装置及冲压系统。
背景技术
针对目前来说,还有许多冲压生产线为手工线作业。常规是冲压完成之后,人工进入模具拿取板件,然后将板件放入下个工序,由于人要进入模具,故会存在很大安全隐患,同时人平凡进出模具中拿板件,劳动强度也大,效率也比较低下。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种踢料装置及冲压系统,用于解决现有技术中人工取件效率低下的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种踢料装置,包括:
活动架,所述活动架上设有横向直槽、竖向直槽和踢料架,所述踢料架和所述活动架同步运动,所述横向直槽位于所述竖向直槽和所述踢料架之间;
旋转支点座,所述旋转支点座上设有第一轴,所述第一轴和所述竖向直槽相对滑动配合;
直线驱动件,所述直线驱动件的输出端设有第二轴,所述直线驱动件的另一端为固定结构,所述第二轴和所述横向直槽相对滑动配合;
所述直线驱动件竖直向上的行程大于所述第一轴在所述竖向直槽内相对于所述竖向直槽向下运动的行程。
可选的,所述直线驱动件为电机、气缸或者液压缸。
可选的,所述踢料架在水平面上至少有两个支臂。
可选的,所述旋转支点座包括对立设置的一对第一支耳,所述第一轴依次穿过所述第一支耳且所述活动架位于一对所述第一支耳之间。
可选的,所述第二轴依次穿过一对第二支耳,所述第二支耳固定在所述直线驱动件的输出端,所述活动架位于一对所述第二支耳之间。
一种冲压系统,包括:
踢料装置,
上模组,
下模组,所述下模组包括下模座和下凸模,所述下凸模安装在所述下模座上,所述下凸模上设有容纳槽,所述容纳槽和所述踢料架配合,所述踢料架可在所述容纳槽内竖直向上运动并将冲压件从所述下凸模上拨起。
可选的,所述直线驱动件的固定端安装在所述下模座上,所述旋转支点座安装在所述下模座上。
可选的,所述容纳槽横向贯穿所述下凸模。
如上所述,本实用新型的踢料装置及冲压系统,至少具有以下有益效果:
一、结构简单可靠,有效降低劳动强度。
二、能够有效的将冲压件和下凸模脱离,且不会对冲压件造成破坏,提高了工作效率。
附图说明
图1显示为本实用新型的冲压系统的示意图。
图2显示为本实用新型的冲压系统的爆炸示意图。
图3显示为本实用新型的冲压系统的工作状态一的示意图。
图4显示为本实用新型的冲压系统的工作状态二的示意图。
元件标号说明
1 活动架
2 横向直槽
3 竖向直槽
4 踢料架
5 旋转支点座
51 第一轴
6 直线驱动件
61 第二轴
41 支臂
52 第一支耳
62 第二支耳
7 开口销
8 下模组
81 下模座
82 下凸模
821 容纳槽
9 螺栓
10 冲压件
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间,可以进行组合,其不仅仅限于以下单个实施例展现的类容。
本实施例中,请参阅图1至图4,本实用新型提供一种踢料装置,包括:
活动架1,所述活动架1上设有横向直槽2、竖向直槽3和踢料架4,所述踢料架4和所述活动架1同步运动,所述横向直槽2位于所述竖向直槽3和所述踢料架4之间;
旋转支点座5,所述旋转支点座5上设有第一轴51,所述第一轴51和所述竖向直槽3相对滑动配合;
直线驱动件6,所述直线驱动件6的输出端设有第二轴61,所述直线驱动件6的另一端为固定结构,所述第二轴61和所述横向直槽2相对滑动配合;
所述直线驱动件6竖直向上的行程大于所述第一轴51在所述竖向直槽3内相对于所述竖向直槽3向下运动的行程。
工作流程:直线驱动件6输出端竖直向上运动且通过第二轴61作用在活动架1上,由于初始时竖向直槽3和第一轴51之间还有一段运动长度,故活动架1和直线驱动件6的输出端同步向上运动,当第一轴51到达竖向直槽3的末端时,活动架1向上的位移被第一轴51阻碍,故活动架1的左端不能继续向上运动,直线驱动件6的输出端继续驱动第二轴61向上运动,第二轴61在横向直槽2内滑动,活动架1此时绕第一轴51转动,整个运动过程中,活动架1竖直向上运动时,将冲压件10拨起,活动架1在转动时,冲压件10从活动架1上滑落。
本实施例中,请参阅图1至图4,所述直线驱动件6为气缸,在图示中,气缸包括进气管和出气管,还可以为电机或者液压缸。
本实施例中,请参阅图1至图4,所述踢料架4在水平面上至少有两个支臂41,设置为多个支臂41,可以使得受力更加均匀,避免在拨起冲压件10时,冲压件10发生偏移。
本实施例中,请参阅图1至图4,所述旋转支点座5包括对立设置的一对第一支耳52,所述第一轴51依次穿过所述第一支耳52且所述活动架1位于一对所述第一支耳52之间。第一轴51上还设有开口销7,来避免第一轴51掉落。
本实施例中,请参阅图1至图4,所述第二轴61依次穿过一对第二支耳62,所述第二支耳62固定在所述直线驱动件6的输出端,所述活动架1位于一对所述第二支耳62之间。第二轴61上还设有开口销7,来避免第二轴61掉落。
本实施例中,请参阅图1至图4,一种冲压系统,包括:
以上任一实施例及其组合实施例中的踢料装置,
上模组,
下模组8,所述下模组8包括下模座81和下凸模82,所述下凸模82安装在所述下模座81上,所述下凸模82上设有容纳槽821,所述容纳槽821和所述踢料架4配合,所述踢料架4可在所述容纳槽821内竖直向上运动并将冲压件10从所述下凸模82上拨起。
工作时,踢料架4置于容纳槽821的底部,踢料架4被竖直向上驱动时,踢料架4将冲压件10拨起,踢料架4在转动时,冲压件10从踢料架4上滑向活动架1然后落下。
本实施例中,请参阅图1至图4,所述直线驱动件6的固定端通过若干螺栓9安装在所述下模座81上,所述旋转支点座5通过若干螺栓9安装在所述下模座81上。
本实施例中,请参阅图1至图4,所述容纳槽821横向贯穿所述下凸模82。其能够覆盖冲压件10的整个宽度,在拨起时,踢料架4可以将冲压件10整个托起。
综上所述,本实用新型结构简单可靠,有效降低劳动强度。能够有效的将冲压件10和下凸模82脱离,且不会对冲压件10造成破坏,提高了工作效率。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种踢料装置,其特征在于,包括:
活动架,所述活动架上设有横向直槽、竖向直槽和踢料架,所述踢料架和所述活动架同步运动,所述横向直槽位于所述竖向直槽和所述踢料架之间;
旋转支点座,所述旋转支点座上设有第一轴,所述第一轴和所述竖向直槽相对滑动配合;
直线驱动件,所述直线驱动件的输出端设有第二轴,所述直线驱动件的另一端为固定结构,所述第二轴和所述横向直槽相对滑动配合;
所述直线驱动件竖直向上的行程大于所述第一轴在所述竖向直槽内相对于所述竖向直槽向下运动的行程。
2.根据权利要求1所述的踢料装置,其特征在于:所述直线驱动件为电机、气缸或者液压缸。
3.根据权利要求1所述的踢料装置,其特征在于:所述踢料架在水平面上至少有两个支臂。
4.根据权利要求1所述的踢料装置,其特征在于:所述旋转支点座包括对立设置的一对第一支耳,所述第一轴依次穿过所述第一支耳且所述活动架位于一对所述第一支耳之间。
5.根据权利要求1-4任一所述的踢料装置,其特征在于:所述第二轴依次穿过一对第二支耳,所述第二支耳固定在所述直线驱动件的输出端,所述活动架位于一对所述第二支耳之间。
6.一种冲压系统,其特征在于,包括:
权利要求1-5任一所述的踢料装置,
上模组,
下模组,所述下模组包括下模座和下凸模,所述下凸模安装在所述下模座上,所述下凸模上设有容纳槽,所述容纳槽和所述踢料架配合,所述踢料架可在所述容纳槽内竖直向上运动并将冲压件从所述下凸模上拨起。
7.根据权利要求6所述的冲压系统,其特征在于:所述直线驱动件的固定端安装在所述下模座上,所述旋转支点座安装在所述下模座上。
8.根据权利要求6所述的冲压系统,其特征在于:所述容纳槽横向贯穿所述下凸模。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113857381A (zh) * 2021-09-26 2021-12-31 重庆平伟汽车科技股份有限公司 一种冲压模连续踢料装置
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