CN220578857U - 一种气动升降机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动升降机装置，涉及显示屏技术领域，包括支撑台座，还包括夹臂气缸以及夹臂，所述支撑台座的前端通过大轴套安装有旋转臂，且旋转臂的前端通过小轴套和轴承安装有支撑板，所述支撑板后端的顶端安装有气缸控制器，且支撑板前端的顶端安装有上限位板，所述支撑板前端的底端安装有下限位板，且上限位板和下限位板之间竖向安装有竖向气缸。本实用新型通过多方位可调功能，可以实现对多种尺寸产品的转运和升降，适应性和可操作性大大增加，实现产品上流水线的快速运转，解决了产能的制约瓶颈，再者，该装置成本投入低，减少企业固定资产投入，且维护简单方便无需专用人员保养，减少人工成本，间接降低生产成本。

Description

一种气动升降机装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体为一种气动升降机装置。

背景技术

在生产过程中，为了提升冷却机的组装和测试效率，采用流水线方式作业，提升了生产效率和缩短流转周期，但与此同时，灵活转换的劣势也显现出来，对于定制机器，因要求特殊，无法在流水线上实现全部作业工艺，工序之间的转换需通过人工转移，如何实现机台上流水线就成为提升生产效率的最大瓶颈，因此有必要开发一种可与流水线与之匹配的转移装置，实现稳定和高效的作业，解决生产过程中的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动升降机装置，以解决上述背景技术中提出的定制机器无法在流水线上实现全部作业工艺，工序之间转换需通过人工转移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动升降机装置，包括支撑台座，还包括夹臂气缸以及夹臂；

所述支撑台座的前端通过大轴套安装有旋转臂，且旋转臂的前端通过小轴套和轴承安装有支撑板，所述支撑板后端的顶端安装有气缸控制器，且支撑板前端的顶端安装有上限位板，所述支撑板前端的底端安装有下限位板，且上限位板和下限位板之间竖向安装有竖向气缸，所述上限位板底端的一侧安装有上限位缓冲块，且下限位板顶端的一侧安装有下限位缓冲块，所述竖向气缸的前端安装有连接板，且连接板前端的两侧均安装有夹臂，所述连接板的上下两端均安装有两个夹臂复位弹簧，且连接板的前端中间位置处安装有两个夹臂气缸，所述夹臂相互的一侧均安装有两个夹臂定位块，且连接板的两侧安装有扶手环。

优选的，所述夹臂复位弹簧的一端均延伸至夹臂的上下两端，且夹臂复位弹簧均安装于夹臂的上下两端。

优选的，所述夹臂均与连接板构成滑动结构。

优选的，所述夹臂气缸的一端均延伸至夹臂的一端，且夹臂气缸均延伸至夹臂相互靠近的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气动升降机装置，具备多方位可调功能，可以实现对多种尺寸产品的转运和升降，适应性和可操作性大大增加，并且结构简单，只需提供压缩空气作为气缸动力源即可实现装夹、升降和转移等多个动作，可以实现产品上流水线的快速运转，解决了产能的制约瓶颈，再者，该装置成本投入低，减少企业固定资产投入，且维护简单方便无需专用人员保养，减少人工成本，间接降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-1、支撑台座；1-2、旋转臂；2-1、支撑板；2-2、扶手环；2-3、竖向气缸；2-4、上限位缓冲块；2-5、下限位缓冲块；2-6、上限位板；2-7、下限位板；3、气缸控制器；4-1、夹臂复位弹簧；4-2、夹臂气缸；4-3、夹臂定位块；4-4、夹臂；4-5、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种气动升降机装置，包括支撑台座1-1，其特征在于：还包括夹臂气缸4-2以及夹臂4-4；

支撑台座1-1的前端通过大轴套安装有旋转臂1-2，且旋转臂1-2的前端通过小轴套和轴承安装有支撑板2-1，支撑板2-1后端的顶端安装有气缸控制器3，且支撑板2-1前端的顶端安装有上限位板2-6，支撑板2-1前端的底端安装有下限位板2-7，且上限位板2-6和下限位板2-7之间竖向安装有竖向气缸2-3，上限位板2-6底端的一侧安装有上限位缓冲块2-4，且下限位板2-7顶端的一侧安装有下限位缓冲块2-5，竖向气缸2-3的前端安装有连接板4-5，且连接板4-5前端的两侧均安装有夹臂4-4，连接板4-5的上下两端均安装有两个夹臂复位弹簧4-1，且连接板4-5的前端中间位置处安装有两个夹臂气缸4-2，夹臂4-4相互的一侧均安装有两个夹臂定位块4-3，且连接板4-5的两侧安装有扶手环2-2；

夹臂复位弹簧4-1的一端均延伸至夹臂4-4的上下两端，且夹臂复位弹簧4-1均安装于夹臂4-4的上下两端；

夹臂4-4均与连接板4-5构成滑动结构；

夹臂气缸4-2的一端均延伸至夹臂4-4的一端，且夹臂气缸4-2均延伸至夹臂4-4相互靠近的一端；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，点动气缸控制器3，提升或降低竖向气缸2-3的相对位置，改变高度，同时通过上限位缓冲块2-4和下限位缓冲块2-5来限制竖向行程的距离，实现柔性缓冲和提示报警作用，机器转移到指定位置后，点动按气缸控制器3，夹臂气缸4-2动作调整两侧夹臂4-4，使夹臂结构与机器脱离，夹臂复位弹簧4-1利用弹簧形变复位夹臂4-4，机器随着水流线流转到其他工序后，再拉动扶手环2-2使旋转臂1-2旋转，回到初始位置装夹机器，如此循环操作。

工作原理：点动按下气缸控制器3，夹臂气缸4-2动作调整两侧夹臂4-4之间的宽度尺寸，再将机器放置到夹臂结构中，同时夹臂定位块4-3卡住机器两侧，防止装夹产品滑动，固定好夹臂定位块4-3与机器的位置后，点动按气缸控制器3，夹臂气缸4-2动作缩小两侧夹臂4-4的宽度，使夹臂4-4夹紧机器；拉动扶手环2-2使旋转臂1-2旋转，起到转移方向，再根据放置区域的高度，点动气缸控制器3，提升或降低竖向气缸2-3的相对位置，改变高度，同时通过上限位缓冲块2-4和下限位缓冲块2-5来限制竖向行程的距离，实现柔性缓冲和提示报警作用，机器转移到指定位置后，点动按气缸控制器3，夹臂气缸4-2动作调整两侧夹臂4-4，使夹臂结构与机器脱离，夹臂复位弹簧4-1利用弹簧形变复位夹臂4-4，机器随着水流线流转到其他工序后，再拉动扶手环2-2使旋转臂1-2旋转，回到初始位置装夹机器，如此循环操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种气动升降机装置，包括支撑台座(1-1)，其特征在于：还包括夹臂气缸(4-2)以及夹臂(4-4)；

所述支撑台座(1-1)的前端通过大轴套安装有旋转臂(1-2)，且旋转臂(1-2)的前端通过小轴套和轴承安装有支撑板(2-1)，所述支撑板(2-1)后端的顶端安装有气缸控制器(3)，且支撑板(2-1)前端的顶端安装有上限位板(2-6)，所述支撑板(2-1)前端的底端安装有下限位板(2-7)，且上限位板(2-6)和下限位板(2-7)之间竖向安装有竖向气缸(2-3)，所述上限位板(2-6)底端的一侧安装有上限位缓冲块(2-4)，且下限位板(2-7)顶端的一侧安装有下限位缓冲块(2-5)，所述竖向气缸(2-3)的前端安装有连接板(4-5)，且连接板(4-5)前端的两侧均安装有夹臂(4-4)，所述连接板(4-5)的上下两端均安装有两个夹臂复位弹簧(4-1)，且连接板(4-5)的前端中间位置处安装有两个夹臂气缸(4-2)，所述夹臂(4-4)相互的一侧均安装有两个夹臂定位块(4-3)，且连接板(4-5)的两侧安装有扶手环(2-2)。

2.根据权利要求1所述的一种气动升降机装置，其特征在于：所述夹臂复位弹簧(4-1)的一端均延伸至夹臂(4-4)的上下两端，且夹臂复位弹簧(4-1)均安装于夹臂(4-4)的上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种气动升降机装置，其特征在于：所述夹臂(4-4)均与连接板(4-5)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种气动升降机装置，其特征在于：所述夹臂气缸(4-2)的一端均延伸至夹臂(4-4)的一端，且夹臂气缸(4-2)均延伸至夹臂(4-4)相互靠近的一端。