CN219444982U - 一种扇叶快速拆装工具 - Google Patents

Abstract

本申请属于辅助工装技术领域，公开了一种扇叶快速拆装工具，包括：机架；连接轴，所述连接轴水平地设置在所述机架上并能够绕自身的中轴线转动，所述连接轴的一端设置有第一螺纹连接头，所述第一螺纹连接头用于与大型工业风扇的主轴一端的端面连接，所述连接轴的直径不大于所述主轴的直径；滑动施力机构，所述滑动施力机构包括两块滑动套设在所述连接轴上的滑板和多根连接在两块所述滑板之间的连杆，靠近所述第一螺纹连接头的所述滑板上设置有多个连接螺钉，所述连接螺钉用于与所述大型工业风扇的扇叶的套筒部连接；从而有利于提高大型工业风扇的扇叶拆卸的操作方便性，减小人力消耗和提高作业过程的安全性。

Description

一种扇叶快速拆装工具

技术领域

本申请涉及辅助工装技术领域，具体而言，涉及一种扇叶快速拆装工具。

背景技术

在玻璃瓶生产过程中包含玻璃熔融的过程，因此玻璃瓶生产车间中会存在高温区域，需要设置大型工业风扇进行散热，在大型工业风扇中，扇叶是嵌设在水平设置的主轴上的，该扇叶的重量比较大，当需要对扇叶进行维修作业时，往往需要把扇叶从主轴上取出；扇叶的结构如图3所示，包括与主轴90连接的套筒部91和多个均匀设置在套筒部91周面上的叶片92，这种扇叶在拆卸时需要施加较大的力才能从主轴上抽出，而且在施力时不能在叶片92上进行施力，否则会导致叶片92弯曲变形，因此可施力位置比较有限，不便于操作；此外，为了避免扇叶被抽出后掉落，在拆卸时还需要专门配备人员对扇叶进行托举，因此，至少需要两个人进行拆卸作业（一个负责抽出扇叶，剩余的人员负责托举扇叶），不但耗费人力较多，且人力托举可能出现托举力不足而发生扇叶掉落砸伤作业人员的情况，具有较大的安全隐患。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种扇叶快速拆装工具，有利于提高大型工业风扇的扇叶拆卸的操作方便性，减小人力消耗和提高作业过程的安全性。

本申请提供了一种扇叶快速拆装工具，包括：

机架；

连接轴，所述连接轴水平地设置在所述机架上并能够绕自身的中轴线转动，所述连接轴的一端设置有第一螺纹连接头，所述第一螺纹连接头用于与大型工业风扇的主轴一端的端面连接，所述连接轴的直径不大于所述主轴的直径；

滑动施力机构，所述滑动施力机构包括两块滑动套设在所述连接轴上的滑板和多根连接在两块所述滑板之间的连杆，靠近所述第一螺纹连接头的所述滑板上设置有多个连接螺钉，所述连接螺钉用于与所述大型工业风扇的扇叶的套筒部连接。

使用时，先使第一螺纹连接头与大型工业风扇的主轴一端的端面连接，从而使连接轴与该主轴处于同一直线上，然后用滑动施力机构的滑板上的连接螺钉把该滑板与扇叶的套筒部连接，接着可向滑动施力机构施力以把扇叶拖出主轴并拖至连接轴上，然后使第一螺纹连接头与大型工业风扇的主轴分离，即完成扇叶的拆卸，操作方便，且无需另外配备人员对扇叶进行托举，从而减小人力消耗并提高作业过程的安全性。

优选地，所述连接轴包括第一轴部和第二轴部，所述第一轴部转动设置在所述机架上，所述第一轴部的一端设置有第二螺纹连接头，所述第二轴部的一端设置有与所述第二螺纹连接头相适配的螺纹孔，并通过所述螺纹孔与所述第二螺纹连接头连接，另一端设置有所述第一螺纹连接头。

当扇叶的重量较大时，可把扇叶拖至第二轴部处，使第二轴部与第一轴部分离并从第二轴部的两端进行吊装运输，从而便于大重量的扇叶的转运。

优选地，所述连杆平行于所述连接轴，且多根所述连杆绕所述连接轴均匀排布。

优选地，靠近所述第一螺纹连接头的所述滑板上绕所述连接轴均匀设置有多个腰孔，所述腰孔沿所述连接轴的径向方向延伸，每个所述腰孔中穿设有一个所述连接螺钉。

优选地，所述机架包括至少两个间隔设置的轴承座，所述连接轴穿过所有所述轴承座，且所述连接轴与各所述轴承座之间通过轴承连接。

优选地，所述机架还包括底座、升降台和高度调节机构，所述轴承座与所述升降台固定连接，所述高度调节机构设置在所述底座和所述升降台之间，并用于调节所述升降台的高度。

从而可根据大型工业风扇的主轴的实际高度调节升降台的高度，以使第一螺纹连接头能够对准主轴的端部进行连接，提高适用性。

优选地，所述高度调节机构包括竖直设置在所述底座上的丝杆、固定设置在所述升降台上的丝杆螺母和至少三根竖直设置在所述底座上的导向柱，所述丝杆穿过所述丝杆螺母且能够绕自身中轴线转动，所有所述导向柱均滑动穿设在所述升降台上，且绕所述丝杆均匀排布。

优选地，所述丝杆的上端设置有手轮。

优选地，所述升降台上设置有至少三个导向滑套，每根所述导向柱对应穿设在一个所述导向滑套中。

优选地，所述机架的底部设置有万向轮。

有益效果

本申请提供的扇叶快速拆装工具，使用时，先使第一螺纹连接头与大型工业风扇的主轴一端的端面连接，从而使连接轴与该主轴处于同一直线上，然后用滑动施力机构的滑板上的连接螺钉把该滑板与扇叶的套筒部连接，接着可向滑动施力机构施力以把扇叶拖出主轴并拖至连接轴上，然后使第一螺纹连接头与大型工业风扇的主轴分离，即完成扇叶的拆卸，操作方便，且无需另外配备人员对扇叶进行托举，从而减小人力消耗并提高作业过程的安全性。

附图说明

图1为本申请实施例提供的扇叶快速拆装工具的结构示意图。

图2为滑动施力机构的结构示意图。

图3为大型工业风扇的扇叶的结构示意图。

标号说明：1、机架；101、轴承座；102、底座；103、升降台；104、高度调节机构；105、支撑柱；106、导向柱；107、手轮；108、导向滑套；2、连接轴；201、第一螺纹连接头；202、第一轴部；203、第二轴部；204、第二螺纹连接头；3、滑动施力机构；301、滑板；302、连杆；303、连接螺钉；304、腰孔；305、中心孔；4、万向轮；90、主轴；91、套筒部；92、叶片；93、第一螺孔；94、避位孔；95、第一螺母。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1-图2，本申请一些实施例中的一种扇叶快速拆装工具，包括：

机架1；

连接轴2，该连接轴2水平地设置在机架1上并能够绕自身的中轴线转动，连接轴2的一端设置有第一螺纹连接头201，该第一螺纹连接头201用于与大型工业风扇的主轴90一端的端面连接，连接轴2的直径不大于主轴90的直径；

滑动施力机构3，该滑动施力机构3包括两块滑动套设在连接轴2上的滑板301和多根连接在两块滑板301之间的连杆302，靠近第一螺纹连接头201的滑板301上设置有多个连接螺钉303，该连接螺钉303用于与大型工业风扇的扇叶的套筒部91连接。

其中，参考图3，可在大型工业风扇的主轴90与套筒部91连接的一端端面上开设与第一螺纹连接头201相适配的第一螺孔93，并在套筒部91的端面中心开设直径不小于连接轴2的避位孔94（以便抽出扇叶后套筒部91能够滑入连接轴2中），且在套筒部91的端面上设置多个与连接螺钉303相适配的螺孔或第一螺母95。

使用时，先使第一螺纹连接头201与大型工业风扇的主轴90一端的端面连接（具体地与第一螺孔93连接），从而使连接轴2与该主轴90处于同一直线上，然后用滑动施力机构3的滑板301上的连接螺钉303把该滑板301与扇叶的套筒部91连接（连接螺钉303穿过滑板301后与套筒部91的端面上的螺孔或第一螺母95连接），接着可向滑动施力机构3施力以把扇叶拖出主轴90并拖至连接轴2上（可手握连杆302进行施力或手抓远离扇叶一侧的滑板301进行施力，施力位置充足），然后使第一螺纹连接头201与大型工业风扇的主轴90分离，即完成扇叶的拆卸，操作方便，且无需另外配备人员对扇叶进行托举，从而减小人力消耗并提高作业过程的安全性。

其中，连接轴2可以为一根整体的轴。

在一些优选实施方式，见图1，连接轴2包括第一轴部202和第二轴部203，第一轴部202转动设置在机架1上，第一轴部202的一端设置有第二螺纹连接头204，第二轴部203的一端设置有与第二螺纹连接头204相适配的螺纹孔（图中没有显示），并通过该螺纹孔与第二螺纹连接头204连接，另一端设置有第一螺纹连接头201。

实际应中拆出的扇叶需要转运到维修工位进行维修，当扇叶的重量相对较小时，可有人工托举进行转运，但当扇叶的重量较大时，一般会用吊装运输的方式进行转运，此时，可把扇叶拖至第二轴部203处，使第二轴部203与第一轴部202分离并从第二轴部203的两端进行吊装运输，从而便于大重量的扇叶的转运。

在本实施例中，见图2，连杆302平行于连接轴2，且多根连杆302绕连接轴2均匀排布。连杆302的数量可根据实际需要设置，例如图2中，连杆302设置有四根，但不限于此。

在一些优选实施方式中，见图2，靠近第一螺纹连接头201的滑板301上绕连接轴2均匀设置有多个腰孔304，腰孔304沿连接轴2的径向方向延伸，每个腰孔304中穿设有一个连接螺钉303。不同型号的大型工业风扇，其套筒部91的直径不同，因此，其端面上的螺孔或第一螺母95离中心点的距离也会不同，通过设置腰孔304，连接螺钉303的连接位置可沿径向调节，从而适配不同大小的套筒部91，提高适用性。

具体地，两块滑板301的中心处均设置有与连接轴2相适配的中心孔305，连接轴2穿过该中心孔305。

在本实施例中，见图1，机架1包括至少两个间隔设置的轴承座101，连接轴2穿过所有轴承座101，且连接轴2与各轴承座101之间通过轴承连接。从而既可保证连接轴2的稳定性，使连接轴2能够支撑较大重量的扇叶，还可保证连接轴2能够顺畅地转动，以实现第一螺纹连接头201与主轴90之间、第二螺纹连接头204与第二轴部203之间的连接和分离。

轴承座101的数量可根据实际需要设置，例如图1中，轴承座101设置有两个，但不限于此。

优选地，见图1，机架1还包括底座102、升降台103和高度调节机构104，轴承座101与升降台103固定连接，高度调节机构104设置在底座102和升降台103之间，并用于调节升降台103的高度。从而可根据大型工业风扇的主轴90的实际高度调节升降台103的高度，以使第一螺纹连接头201能够对准主轴90的端部进行连接，提高适用性。

其中，轴承座101可通过多根支撑柱105与升降台103连接，如图1所示，但不限于此。

其中，高度调节机构104可以但不限于是气缸式调节机构、液缸式调节机构、丝杆式调节机构、剪叉式调节机构等。

例如在图1所示的实施例中，高度调节机构104包括竖直设置在底座102上的丝杆（图中没有显示）、固定设置在升降台103上的丝杆螺母（图中没有显示）和至少三根竖直设置在底座102上的导向柱106，丝杆穿过丝杆螺母且能够绕自身中轴线转动，所有导向柱106均滑动穿设在升降台103上，且绕丝杆均匀排布。通过旋转丝杆，即可通过丝杆螺母带动升降台103上下移动，位置调节精度较高，通过导向柱106的导向作用，可保证升降台103严格沿竖直方向移动，并避免升降台103倾倒。

其中，导向柱106的数量可根据实际需要设置，例如图1中设置有四根导向柱106，但不限于此。

优选地，丝杆的上端设置有手轮107。以便于对丝杆施加扭矩以旋转丝杆。

进一步地，见图1，升降台103上设置有至少三个导向滑套108，每根导向柱106对应穿设在一个导向滑套108中。

在一些优选实施方式中，见图1，机架1的底部设置有万向轮4（具体地，该万向轮4设置在底座102的底部）。以便于该扇叶快速拆装工具的移动，在进行第一螺纹连接头201与主轴90的连接过程中，更易于进行对准操作。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种扇叶快速拆装工具，其特征在于，包括：

机架（1）；

连接轴（2），所述连接轴（2）水平地设置在所述机架（1）上并能够绕自身的中轴线转动，所述连接轴（2）的一端设置有第一螺纹连接头（201），所述第一螺纹连接头（201）用于与大型工业风扇的主轴（90）一端的端面连接，所述连接轴（2）的直径不大于所述主轴（90）的直径；

滑动施力机构（3），所述滑动施力机构（3）包括两块滑动套设在所述连接轴（2）上的滑板（301）和多根连接在两块所述滑板（301）之间的连杆（302），靠近所述第一螺纹连接头（201）的所述滑板（301）上设置有多个连接螺钉（303），所述连接螺钉（303）用于与所述大型工业风扇的扇叶的套筒部（91）连接。

2.根据权利要求1所述的扇叶快速拆装工具，其特征在于，所述连接轴（2）包括第一轴部（202）和第二轴部（203），所述第一轴部（202）转动设置在所述机架（1）上，所述第一轴部（202）的一端设置有第二螺纹连接头（204），所述第二轴部（203）的一端设置有与所述第二螺纹连接头（204）相适配的螺纹孔，并通过所述螺纹孔与所述第二螺纹连接头（204）连接，另一端设置有所述第一螺纹连接头（201）。

3.根据权利要求1所述的扇叶快速拆装工具，其特征在于，所述连杆（302）平行于所述连接轴（2），且多根所述连杆（302）绕所述连接轴（2）均匀排布。

4.根据权利要求1所述的扇叶快速拆装工具，其特征在于，靠近所述第一螺纹连接头（201）的所述滑板（301）上绕所述连接轴（2）均匀设置有多个腰孔（304），所述腰孔（304）沿所述连接轴（2）的径向方向延伸，每个所述腰孔（304）中穿设有一个所述连接螺钉（303）。

5.根据权利要求1所述的扇叶快速拆装工具，其特征在于，所述机架（1）包括至少两个间隔设置的轴承座（101），所述连接轴（2）穿过所有所述轴承座（101），且所述连接轴（2）与各所述轴承座（101）之间通过轴承连接。

6.根据权利要求5所述的扇叶快速拆装工具，其特征在于，所述机架（1）还包括底座（102）、升降台（103）和高度调节机构（104），所述轴承座（101）与所述升降台（103）固定连接，所述高度调节机构（104）设置在所述底座（102）和所述升降台（103）之间，并用于调节所述升降台（103）的高度。

7.根据权利要求6所述的扇叶快速拆装工具，其特征在于，所述高度调节机构（104）包括竖直设置在所述底座（102）上的丝杆、固定设置在所述升降台（103）上的丝杆螺母和至少三根竖直设置在所述底座（102）上的导向柱（106），所述丝杆穿过所述丝杆螺母且能够绕自身中轴线转动，所有所述导向柱（106）均滑动穿设在所述升降台（103）上，且绕所述丝杆均匀排布。

8.根据权利要求7所述的扇叶快速拆装工具，其特征在于，所述丝杆的上端设置有手轮（107）。

9.根据权利要求7所述的扇叶快速拆装工具，其特征在于，所述升降台（103）上设置有至少三个导向滑套（108），每根所述导向柱（106）对应穿设在一个所述导向滑套（108）中。

10.根据权利要求1所述的扇叶快速拆装工具，其特征在于，所述机架（1）的底部设置有万向轮（4）。