CN209077629U - 一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，包括工作台和固定板，固定板底端放置于工作台顶面中央区域；还包括底板、第一滚珠轴承、螺纹管、螺纹杆、升降板、第二滚珠轴承、一组第一挡板、连接杆、滑块和支撑杆，底板右端与工作台左侧壁下半区域连接，底板顶面中央区域设置有第一圆形凹槽，第一滚珠轴承放置于第一圆形凹槽内，螺纹管底端插入第一滚珠轴承并与之键连接，螺纹杆底端插入并螺装进螺纹管内；还包括支撑柱、滑管、移动杆、移动块、一组左转轴、一组右转轴、一组左滚轮和一组右滚轮，支撑柱底端与底板顶面左半区域连接。

Description

一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及折弯加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置。

背景技术

众所周知，用于导向器固定板折弯加工的辅助装置是一种在折弯加工过程中用于输送折弯原料，便于折弯加工的辅助装置，其在折弯加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于导向器固定板折弯加工的辅助装置包括工作台和固定板，工作台顶面中央区域设置有第一矩形凹槽，固定板底端放置于工作台顶面中央区域；现有的用于导向器固定板折弯加工的辅助装置使用时，固定板放置于工作台上，将折弯机通电对固定板进行折弯作业即可；现有的用于导向器固定板折弯加工的辅助装置使用中发现，在折弯之前，需要将固定板放置于工作台上，当需要折弯的固定板重量较大时，人工操作不便，使用灵活性较差；当固定板放置在工作台上时，需要推动固定板使其处于最佳折弯位置，固定板在工作台上移动时，固定板底面与工作台顶面产生摩擦，对固定板底面产生较大的机械损伤，降低产品质量，使用合理性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可方便将固定板放置于工作台上，节省人力，提高使用灵活性；可降低固定板与工作台之间的摩擦力，降低工作台对固定板的磨损，提高产品质量，提高使用合理性的用于导向器固定板折弯加工的辅助装置。

本实用新型的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，包括工作台和固定板，工作台顶面中央区域设置有第一矩形凹槽，固定板底端放置于工作台顶面中央区域；还包括底板、第一滚珠轴承、螺纹管、螺纹杆、升降板、第二滚珠轴承、一组第一挡板、连接杆、滑块和支撑杆，所述底板右端与工作台左侧壁下半区域连接，底板顶面中央区域设置有第一圆形凹槽，所述第一滚珠轴承放置于第一圆形凹槽内，所述螺纹管底端插入第一滚珠轴承并与之键连接，所述螺纹杆底端插入并螺装进螺纹管内，所述升降板底面中央区域设置有第二圆形凹槽，所述第二滚珠轴承放置于第二圆形凹槽内，所述一组第一挡板顶端分别与升降板底面左半区域和右半区域连接，所述螺纹杆顶端插入第二滚珠轴承内并与之键连接，所述连接杆右端与螺纹杆左侧壁上半区域连接，连接杆左端与滑块右侧壁连接，所述滑块中央区域纵向设置有第一圆孔，所述支撑杆底端穿过第一圆孔与底板顶面左半区域连接；还包括支撑柱、滑管、移动杆、移动块、一组左转轴、一组右转轴、一组左滚轮和一组右滚轮，所述支撑柱底端与底板顶面左半区域连接，所述滑管内部设置有空腔，滑管底面设置有第一开口，第一开口与空腔相通，所述移动杆顶端自第一开口处插入空腔，移动杆顶端与移动块底端中央区域连接，工作台顶面左半区域和右半区域分别设置有第二矩形凹槽和第三矩形凹槽，所述一组左转轴前端分别穿过一组左滚轮中央区域与第二矩形凹槽内前侧壁连接，一组左转轴后端均与第二矩形凹槽内后侧壁连接，一组右转轴前端分别穿过一组右滚轮中央区域与第三矩形凹槽内前侧壁连接，一组右转轴后端均与第三矩形凹槽内后侧壁连接。

本实用新型的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，还包括一组第二挡块，所述一组第二挡块底端均与底板顶面中央区域连接。

本实用新型的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，还包括第一转杆，所述第一转杆左端与螺纹管右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，还包括第二转杆，所述第二转杆左端与升降板右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，还包括一组转轴和一组转轮，所述一组转轴前端分别穿过一组转轮中央区域与第二矩形凹槽和第三矩形凹槽内前侧壁连接，一组转轴后端分别与第二矩形凹槽和第三矩形凹槽内后侧壁连接。

本实用新型的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，还包括限位板，所述限位板底端与工作台顶面右半区域连接，固定板右端与限位板左侧壁接触。

本实用新型的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，还包括推杆和挡块，所述滑管顶面设置有第二开口，第二开口与空腔相通，所述推杆底端插入第二开口与空腔相通，推杆右侧壁上半区域与挡块左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，还包括转门和把手，工作台前面设置有第四矩形凹槽，所述转门左侧壁与第四矩形凹槽内左侧壁铰接，所述把手后端与转门前面右半区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将固定板放置于升降板上，旋转螺纹管，使得螺纹管底端在第一滚珠轴承内旋转，螺纹管旋转的同时，使得螺纹杆自螺纹管旋转出来，提高升降板的高度，当升降板的高度达到工作台高度时，停止旋转螺纹管，此时，旋转升降板，使得升降板沿第二滚珠轴承旋转，当固定板与工作台平行时，推动固定板使得固定板在工作台上向右移动至适宜的折弯位置时，停止推动固定板，将折弯机通电，对固定板进行折弯作业即可，方便将固定板放置于工作台上，节省人力，提高使用灵活性；将固定板放置于工作台上后，向右推动推杆，使得推杆推动移动块在滑管内向右移动，从而带动移动杆向右推动固定板向右移动，当固定板移动至工作台上适宜位置时，停止推动推杆，固定板在工作台上移动时，固定板底面与一组左滚轮和一组右滚轮之间发生滚动摩擦，减少工作台对固定板底面的机械损伤，提高产品质量，提高使用合理性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

图4是图1中C部分的局部放大图；

图5是移动块、推杆和移动块的俯视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、固定板；3、底板；4、第一滚珠轴承；5、螺纹管；6、螺纹杆；7、升降板；8、第二滚珠轴承；9、第一挡板；10、连接杆；11、滑块；12、支撑杆；13、支撑柱；14、滑管；15、移动杆；16、移动块；17、左转轴；18、左滚轮；19、第二挡板；20、第一转杆；21、第二转杆；22、转棒；23、转轮；24、限位板；25、推杆；26、挡块；27、转门；28、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于导向器固定板2折弯加工的辅助装置，包括工作台1和固定板2，工作台1顶面中央区域设置有第一矩形凹槽，固定板2底端放置于工作台1顶面中央区域；还包括底板3、第一滚珠轴承4、螺纹管5、螺纹杆6、升降板7、第二滚珠轴承8、一组第一挡板9、连接杆10、滑块11和支撑杆12，底板3右端与工作台1左侧壁下半区域连接，底板3顶面中央区域设置有第一圆形凹槽，第一滚珠轴承4放置于第一圆形凹槽内，螺纹管5底端插入第一滚珠轴承4并与之键连接，螺纹杆6底端插入并螺装进螺纹管5内，升降板7底面中央区域设置有第二圆形凹槽，第二滚珠轴承8放置于第二圆形凹槽内，一组第一挡板9顶端分别与升降板7底面左半区域和右半区域连接，螺纹杆6顶端插入第二滚珠轴承8内并与之键连接，连接杆10右端与螺纹杆6左侧壁上半区域连接，连接杆10左端与滑块11右侧壁连接，滑块11中央区域纵向设置有第一圆孔，支撑杆12底端穿过第一圆孔与底板3顶面左半区域连接；还包括支撑柱13、滑管14、移动杆15、移动块16、一组左转轴17、一组右转轴、一组左滚轮18和一组右滚轮，支撑柱13底端与底板3顶面左半区域连接，滑管14内部设置有空腔，滑管14底面设置有第一开口，第一开口与空腔相通，移动杆15顶端自第一开口处插入空腔，移动杆15顶端与移动块16底端中央区域连接，工作台1顶面左半区域和右半区域分别设置有第二矩形凹槽和第三矩形凹槽，一组左转轴17前端分别穿过一组左滚轮18中央区域与第二矩形凹槽内前侧壁连接，一组左转轴17后端均与第二矩形凹槽内后侧壁连接，一组右转轴前端分别穿过一组右滚轮中央区域与第三矩形凹槽内前侧壁连接，一组右转轴后端均与第三矩形凹槽内后侧壁连接；将固定板放置于升降板上，旋转螺纹管，使得螺纹管底端在第一滚珠轴承内旋转，螺纹管旋转的同时，使得螺纹杆自螺纹管旋转出来，提高升降板的高度，当升降板的高度达到工作台高度时，停止旋转螺纹管，此时，旋转升降板，使得升降板沿第二滚珠轴承旋转，当固定板与工作台平行时，推动固定板使得固定板在工作台上向右移动至适宜的折弯位置时，停止推动固定板，将折弯机通电，对固定板进行折弯作业即可，方便将固定板放置于工作台上，节省人力，提高使用灵活性；将固定板放置于工作台上后，向右推动推杆，使得推杆推动移动块在滑管内向右移动，从而带动移动杆向右推动固定板向右移动，当固定板移动至工作台上适宜位置时，停止推动推杆，固定板在工作台上移动时，固定板底面与一组左滚轮和一组右滚轮之间发生滚动摩擦，减少工作台对固定板底面的机械损伤，提高产品质量，提高使用合理性。

本实用新型的一种用于导向器固定板2折弯加工的辅助装置，还包括一组第二挡板19，一组第二挡板19底端均与底板3顶面中央区域连接；一组第二挡板将第一滚珠轴承固定在第一圆形凹槽内，提高使用稳定性。

本实用新型的一种用于导向器固定板2折弯加工的辅助装置，还包括第一转杆20，第一转杆20左端与螺纹管5右侧壁中央区域连接；第一转杆便于旋转螺纹管。

本实用新型的一种用于导向器固定板2折弯加工的辅助装置，还包括第二转杆21，第二转杆21左端与升降板7右侧壁中央区域连接；第二转杆便于旋转升降板。

本实用新型的一种用于导向器固定板2折弯加工的辅助装置，还包括一组转棒22和一组转轮23，一组转棒22前端分别穿过一组转轮23中央区域与第二矩形凹槽和第三矩形凹槽内前侧壁连接，一组转棒22后端分别与第二矩形凹槽和第三矩形凹槽内后侧壁连接；一组转棒和一组转轮减少折弯时固定板与第一矩形凹槽边缘处的损伤。

本实用新型的一种用于导向器固定板2折弯加工的辅助装置，还包括限位板24，限位板24底端与工作台1顶面右半区域连接，固定板2右端与限位板24左侧壁接触；限位板固定固定板的位置，同时防止固定板自工作台上落下。

本实用新型的一种用于导向器固定板2折弯加工的辅助装置，还包括推杆25和挡块26，滑管14顶面设置有第二开口，第二开口与空腔相通，推杆25底端插入第二开口与空腔相通，推杆25右侧壁上半区域与挡块26左侧壁中央区域连接；推杆和挡块便于推动移动块，提高使用灵活性。

本实用新型的一种用于导向器固定板2折弯加工的辅助装置，还包括转门27和把手28，工作台1前面设置有第四矩形凹槽，转门27左侧壁与第四矩形凹槽内左侧壁铰接，把手28后端与转门27前面右半区域连接；可将一些常用工具放置于第四矩形凹槽内，使用时将转门打开取出使用即可，不使用时将转门关闭。

本实用新型的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，其在工作时，将固定板放置于升降板上，旋转螺纹管，使得螺纹管底端在第一滚珠轴承内旋转，螺纹管旋转的同时，使得螺纹杆自螺纹管旋转出来，提高升降板的高度，当升降板的高度达到工作台高度时，停止旋转螺纹管，此时，旋转升降板，使得升降板沿第二滚珠轴承旋转，当固定板与工作台平行时，推动固定板使得固定板在工作台上向右移动至适宜的折弯位置时，停止推动固定板，将折弯机通电，对固定板进行折弯作业即可，方便将固定板放置于工作台上，节省人力，提高使用灵活性；将固定板放置于工作台上后，向右推动推杆，使得推杆推动移动块在滑管内向右移动，从而带动移动杆向右推动固定板向右移动，当固定板移动至工作台上适宜位置时，停止推动推杆，固定板在工作台上移动时，固定板底面与一组左滚轮和一组右滚轮之间发生滚动摩擦，减少工作台对固定板底面的机械损伤，提高产品质量，提高使用合理性；一组第二挡板将第一滚珠轴承固定在第一圆形凹槽内，提高使用稳定性；第一转杆便于旋转螺纹管；第二转杆便于旋转升降板；一组转棒和一组转轮减少折弯时固定板与第一矩形凹槽边缘处的损伤；限位板固定固定板的位置，同时防止固定板自工作台上落下；推杆和挡块便于推动移动块，提高使用灵活性；可将一些常用工具放置于第四矩形凹槽内，使用时将转门打开取出使用即可，不使用时将转门关闭。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，包括工作台（1）和固定板（2），工作台（1）顶面中央区域设置有第一矩形凹槽，固定板（2）底端放置于工作台（1）顶面中央区域；其特征在于，还包括底板（3）、第一滚珠轴承（4）、螺纹管（5）、螺纹杆（6）、升降板（7）、第二滚珠轴承（8）、一组第一挡板（9）、连接杆（10）、滑块（11）和支撑杆（12），所述底板（3）右端与工作台（1）左侧壁下半区域连接，底板（3）顶面中央区域设置有第一圆形凹槽，所述第一滚珠轴承（4）放置于第一圆形凹槽内，所述螺纹管（5）底端插入第一滚珠轴承（4）并与之键连接，所述螺纹杆（6）底端插入并螺装进螺纹管（5）内，所述升降板（7）底面中央区域设置有第二圆形凹槽，所述第二滚珠轴承（8）放置于第二圆形凹槽内，所述一组第一挡板（9）顶端分别与升降板（7）底面左半区域和右半区域连接，所述螺纹杆（6）顶端插入第二滚珠轴承（8）内并与之键连接，所述连接杆（10）右端与螺纹杆（6）左侧壁上半区域连接，连接杆（10）左端与滑块（11）右侧壁连接，所述滑块（11）中央区域纵向设置有第一圆孔，所述支撑杆（12）底端穿过第一圆孔与底板（3）顶面左半区域连接；还包括支撑柱（13）、滑管（14）、移动杆（15）、移动块（16）、一组左转轴（17）、一组右转轴、一组左滚轮（18）和一组右滚轮，所述支撑柱（13）底端与底板（3）顶面左半区域连接，所述滑管（14）内部设置有空腔，滑管（14）底面设置有第一开口，第一开口与空腔相通，所述移动杆（15）顶端自第一开口处插入空腔，移动杆（15）顶端与移动块（16）底端中央区域连接，工作台（1）顶面左半区域和右半区域分别设置有第二矩形凹槽和第三矩形凹槽，所述一组左转轴（17）前端分别穿过一组左滚轮（18）中央区域与第二矩形凹槽内前侧壁连接，一组左转轴（17）后端均与第二矩形凹槽内后侧壁连接，一组右转轴前端分别穿过一组右滚轮中央区域与第三矩形凹槽内前侧壁连接，一组右转轴后端均与第三矩形凹槽内后侧壁连接。

2.如权利要求1所述的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，其特征在于，还包括一组第二挡板（19），所述一组第二挡板（19）底端均与底板（3）顶面中央区域连接。

3.如权利要求2所述的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，其特征在于，还包括第一转杆（20），所述第一转杆（20）左端与螺纹管（5）右侧壁中央区域连接。

4.如权利要求3所述的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，其特征在于，还包括第二转杆（21），所述第二转杆（21）左端与升降板（7）右侧壁中央区域连接。

5.如权利要求4所述的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，其特征在于，还包括一组转棒（22）和一组转轮（23），所述一组转棒（22）前端分别穿过一组转轮（23）中央区域与第二矩形凹槽和第三矩形凹槽内前侧壁连接，一组转棒（22）后端分别与第二矩形凹槽和第三矩形凹槽内后侧壁连接。

6.如权利要求5所述的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，其特征在于，还包括限位板（24），所述限位板（24）底端与工作台（1）顶面右半区域连接，固定板（2）右端与限位板（24）左侧壁接触。

7.如权利要求6所述的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，其特征在于，还包括推杆（25）和挡块（26），所述滑管（14）顶面设置有第二开口，第二开口与空腔相通，所述推杆（25）底端插入第二开口与空腔相通，推杆（25）右侧壁上半区域与挡块（26）左侧壁中央区域连接。

8.如权利要求7所述的一种用于导向器固定板折弯加工的辅助装置，其特征在于，还包括转门（27）和把手（28），工作台（1）前面设置有第四矩形凹槽，所述转门（27）左侧壁与第四矩形凹槽内左侧壁铰接，所述把手（28）后端与转门（27）前面右半区域连接。