CN209076355U - 可除杂的冷凝装置及具有其的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可除杂的冷凝装置及具有其的反应釜，包括冷凝室，冷凝室设置有进液管和出液管，冷凝室内部设置有冷凝腔，冷凝腔一端与连接管连通，另一端与除杂管连通，冷凝腔被凹陷部分隔出的小腔体底端分别与回流管连通，除杂管设置有弯曲部，除杂管内设置有除杂挡板，本实用新型既可以起到很好地冷凝效果，又方便收集冷凝后的液体，还可以对需要收集的气体中所携带的固体杂质进行清除，可以使用液体原料对冷凝管进行降温冷凝，同时对加入反应釜的液体原料提前预热，既可以节约能源，又可以加快反应速率，在化工生产中有很好的应用前景。

Description

可除杂的冷凝装置及具有其的反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体为一种可除杂的冷凝装置及具有其的反应釜。

背景技术

在化工反应过程中，需要对一些低沸点的汽车产物进行收集，收集过程一般是从反应釜中蒸馏出来，在蒸馏出的过程中往往会带出其他液体、气体或一些固体物质，传统的冷凝装置为球形冷凝管，冷凝效果不好，所以需要一种具有除杂功能的冷凝装置。

本实用新型为解决上述技术方案中存在的问题，提供了一种简易、可靠的新型可除杂的冷凝装置及具有其的反应釜，解决了化工生产过程中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可除杂的冷凝装置及具有其的反应釜，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除杂的冷凝装置，包括连接管、冷凝室、除杂管，所述冷凝室上设置有进液管和出液管，所述冷凝室内部设置有冷凝腔，所述冷凝腔一端与所述连接管连通，另一端与所述除杂管连通，所述冷凝腔上还连接有回流管，所述冷凝腔侧壁上开设有若干个沿冷凝腔径向开口的凹陷部，所述凹陷部与所述冷凝室连通，所述除杂管上设置有弯曲部，所述除杂管内设置有除杂挡板，既可以起到很好地冷凝效果，又方便收集冷凝后的液体，还可以对需要收集的气体中所携带的固体杂质进行清除。

进一步，所述冷凝室斜向上设置，所述凹陷部均匀间隔设置在所述冷凝腔侧壁上，起到更好地冷凝效果。

进一步，所述冷凝室和所述冷凝腔均由玻璃制成，便于观察冷凝情况。

进一步，所述冷凝室和所述冷凝腔均由钢制成，且表面涂有防腐蚀涂层。

进一步，所述除杂挡板交错设置，有更好地除杂效果。

进一步，所述冷凝室外壁设置有保温层，避免外部温度对冷凝产生影响。

进一步，所述冷凝室与所述除杂管之间是可拆卸连接，便于除杂管内杂质的清除。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种反应釜，该反应釜装有上述任一项所述的可除杂的冷凝装置，所述连接管与反应釜顶部连通，可用于反应釜反应的冷凝。

进一步，所述回流管通过引流管与所述反应釜下端连通，便于冷凝后的液体回流入反应釜。

进一步，所述出液管伸入所述反应釜内，所述进液管连接原料加入管，便于使用原料对冷凝管施加制冷效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)结构简单，操作方便，功能多样，制造成本低；(2)可以使用液体原料对冷凝管进行降温冷凝，同时对加入反应釜的液体原料提前预热，既可以节约能源，又可以加快反应速率；(3)冷凝腔的设置使得冷凝效果好；(4)可以对所要收集的气体携带的固体杂质进行清除；(5)回流管和引流管方便液体的回流收集；(6)除杂管上弯曲部的设置使得清除固体杂质更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构1视图；

图2为本实用新型结构2视图；

图3为本实用新型冷凝管结构立体示意图；

图4为本实用新型冷凝管结构正视图；

图5为本实用新型冷凝管结构左视图；

图中：1-反应釜，2-连接管，3-冷凝腔，4-冷凝室，5-回流管，6-引流管，7-除杂管，8-弯曲部，9-除杂挡板，31-凹陷部，41-进液管，42-出液管。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型的部分实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

本实施例结合图1和图3、图4、图5，一种可除杂的冷凝装置及具有其的反应釜，包括钢制冷凝室4，冷凝室4焊接设置有钢制进液管41和出液管42，出液管42伸入水池内，进液管41通过套管连接到水管，冷凝室4内部设置有冷凝腔3，冷凝腔3由钢制成，且表面涂有聚四氟乙烯防腐蚀涂层，冷凝室4外壁设置有木质保温层，冷凝腔侧壁上开设有10干个沿冷凝腔径向开口的凹陷部，凹陷部31与冷凝室4连通，便于冷凝液进入，冷凝腔3一端与钢制连接管2焊接连通，另一端与钢制除杂管7焊接连通，连接管2与反应釜1顶部焊接连通，冷凝腔3被凹陷部31分隔出的小腔体底端分别与回流管5焊接连通，回流管5通过钢制引流管6与液体收集桶连通，除杂管7设置有弯曲部8，除杂管7内焊接设置有钢制除杂挡板9，除杂挡板9交错设置，冷凝室4与除杂管7之间通过螺丝固定且设有密封圈，是可拆卸连接。

使用过程中，反应釜1内的低沸点产物经过加热从连接管2进入冷凝腔3，此时冷水由进液管41进入冷凝室4，充满冷凝室4和凹陷部31后从出液管42流出后流入水池，对冷凝腔3低沸点产物进行了制冷，一些液化后的物料流入回流管5并经过引流管6流入液体收集桶，所要收集的气体通过冷凝腔后进入除杂管7，一些固体物质会留在除杂挡板9上，经过弯曲部8达到更好地除杂效果，且固体杂质会留在弯曲部8，不会顺着管道落下，经过除杂管7的气体是不带液体物质和固体杂质的纯净气体，收集后为高品质产品。

本实施例结构简单，操作方便，冷凝效果好，可以收集到冷凝后的液体，除杂管7及弯曲部8会除去所要收集的气体中的固体杂质，效果好。

实施例2

本实施例结合图1和图3、图4、图5，一种可除杂的冷凝装置及具有其的反应釜，包括玻璃制冷凝室4，冷凝室4热熔连接有玻璃制进液管41和出液管42，出液管42伸入水池内，进液管41通过套管连接到水管，冷凝室4内部设置有冷凝腔3，冷凝腔3由玻璃制成，冷凝室4外壁为双层玻璃抽真空，冷凝腔3是由圆柱体侧壁向圆柱体内部交错设置的10个凹陷部31形成的腔体，凹陷部31与冷凝室4连通，便于冷凝液进入，冷凝腔3一端与玻璃制连接管2热熔连接连通，另一端与玻璃制除杂管7焊接连通，连接管2与反应釜1顶部热熔连接连通，冷凝腔3被凹陷部31分隔出的小腔体底端分别与回流管5焊接连通，回流管5通过玻璃制引流管6与液体收集桶连通，除杂管7设置有弯曲部8，除杂管7内热熔设置有玻璃制除杂挡板9，除杂挡板9交错设置，冷凝室4与除杂管7之间通过橡胶套管固定且设有密封圈，是可拆卸连接。

使用过程中，反应釜1内的低沸点产物经过加热从连接管2进入冷凝腔3，此时冷水由进液管41进入冷凝室4，充满冷凝室4和凹陷部31后从出液管42流出后流入水池，对冷凝腔3低沸点产物进行了制冷，一些液化后的物料流入回流管5并经过引流管6流入液体收集桶，所要收集的气体通过冷凝腔后进入除杂管7，一些固体物质会留在除杂挡板9上，经过弯曲部8达到更好地除杂效果，且固体杂质会留在弯曲部8，不会顺着管道落下，经过除杂管7的气体是不带液体物质和固体杂质的纯净气体，收集后为高品质产品。

本实施例结构简单，操作方便，冷凝效果好，除杂管7及弯曲部8会除去所要收集的气体中的固体杂质，效果好，可以收集到冷凝后的液体，同时玻璃制的装置容易观察冷凝效果和杂质情况，更有利于化工生产。

实施例3

本实施例结合图1和图3、图4、图5，一种可除杂的冷凝装置及具有其的反应釜，包括钢制冷凝室4，冷凝室4焊接设置有钢制进液管41和出液管42，出液管42伸入水池内，进液管41通过套管连接到水管，冷凝室4内部设置有冷凝腔3，冷凝腔3由钢制成，且表面涂有聚四氟乙烯防腐蚀涂层，冷凝室4外壁设置有木质保温层，冷凝腔3是由圆柱体侧壁向圆柱体内部交错设置的10个凹陷部31形成的腔体，凹陷部31与冷凝室4连通，便于冷凝液进入，冷凝腔3一端与钢制连接管2焊接连通，另一端与钢制除杂管7焊接连通，连接管2与反应釜1顶部焊接连通，冷凝腔3被凹陷部31分隔出的小腔体底端分别与回流管5焊接连通，回流管5通过钢制引流管6流入反应釜1，除杂管7设置有弯曲部8，除杂管7内焊接设置有钢制除杂挡板9，除杂挡板9交错设置，冷凝室4与除杂管7之间通过螺丝固定且设有密封圈，是可拆卸连接。

使用过程中，反应釜1内的低沸点产物经过加热从连接管2进入冷凝腔3，此时冷水由进液管41进入冷凝室4，充满冷凝室4和凹陷部31后从出液管42流出后流入水池，对冷凝腔3低沸点产物进行了制冷，一些液化后的物料流入回流管5并经过引流管6流入液体收集桶，所要收集的气体通过冷凝腔后进入除杂管7，一些固体物质会留在除杂挡板9上，经过弯曲部8达到更好地除杂效果，且固体杂质会留在弯曲部8，不会顺着管道落下，经过除杂管7的气体是不带液体物质和固体杂质的纯净气体，收集后为高品质产品。

本实施例结构简单，操作方便，冷凝效果好，可以收集到冷凝后的液体，除杂管7及弯曲部8会除去所要收集的气体中的固体杂质，效果好，冷凝后的液体可以流入反应釜1。

实施例4

本实施例结合图2和图3、图4、图5，一种可除杂的冷凝装置及具有其的反应釜，包括钢制冷凝室4，冷凝室4焊接设置有钢制进液管41和出液管42，出液管42伸入钢制化工常用反应釜1内，进液管41通过套管连接到反应原料加入管，冷凝室4内部设置有冷凝腔3，冷凝腔3由钢制成，且表面涂有聚四氟乙烯防腐蚀涂层，冷凝室4外壁设置有木质保温层，冷凝腔侧壁上开设有5干个沿冷凝腔径向开口的凹陷部，凹陷部31与冷凝室4连通，便于冷凝液进入，冷凝腔3一端与钢制连接管2焊接连通，另一端与钢制除杂管7焊接连通，连接管2与反应釜1顶部焊接连通，冷凝腔3被凹陷部31分隔出的小腔体底端分别与回流管5焊接连通，回流管5通过钢制引流管6与反应釜1下端焊接连通，除杂管7设置有弯曲部8，除杂管7内焊接设置有钢制除杂挡板9，除杂挡板9交错设置，冷凝室4与除杂管7之间通过螺丝固定且设有密封圈，是可拆卸连接。

使用过程中，反应釜1内的低沸点产物经过加热从连接管2进入冷凝腔3，此时反应液体原料由进液管41进入冷凝室4，充满冷凝室4和凹陷部31后从出液管42流出后流入反应釜1，对冷凝腔3低沸点产物进行了制冷，一些液化后的物料流入回流管5并经过引流管6流入反应釜1，所要收集的气体通过冷凝腔后进入除杂管7，一些固体物质会留在除杂挡板9上，经过弯曲部8达到更好地除杂效果，且固体杂质会留在弯曲部8，不会顺着管道落下，经过除杂管7的气体是不带液体物质和固体杂质的纯净气体，收集后为高品质产品。

本实施例结构简单，操作方便，可以使用液体原料对冷凝管进行降温冷凝，同时对加入反应釜的液体原料提前预热，既可以节约能源，又可以加快反应速率，冷凝效果好，除杂管7及弯曲部8会除去所要收集的气体中的固体杂质，效果好。

实施例5

本实施例结合图2、图3、图4、图5，一种可除杂的冷凝装置及具有其的反应釜，包括玻璃制冷凝室4，冷凝室4热熔连接有玻璃制进液管41和出液管42，出液管42伸入玻璃制化工常用反应釜1内，进液管41通过套管连接到反应原料加入管，冷凝室4内部设置有冷凝腔3，冷凝腔由玻璃制成，冷凝室4外壁为双层玻璃抽真空，冷凝腔3是由圆柱体侧壁向圆柱体内部交错设置的20个凹陷部31形成的腔体，凹陷部31与冷凝室4连通，便于冷凝液进入，冷凝腔3一端与玻璃制连接管2热熔连接连通，另一端与玻璃制除杂管7焊接连通，连接管2与反应釜1顶部热熔连接连通，冷凝腔3被凹陷部31分隔出的小腔体底端分别与回流管5焊接连通，回流管5通过玻璃制引流管6与反应釜1下端热熔连接连通，除杂管7设置有弯曲部8，除杂管7内热熔设置有玻璃制除杂挡板9，除杂挡板9交错设置，冷凝室4与除杂管7之间通过橡胶套管固定且设有密封圈，是可拆卸连接。

使用过程中，反应釜1内的低沸点产物经过加热从连接管2进入冷凝腔3，此时反应液体原料由进液管41进入冷凝室4，充满冷凝室4和凹陷部31后从出液管42流出后流入反应釜1，对冷凝腔3低沸点产物进行了制冷，一些液化后的物料流入回流管5并经过引流管6流入反应釜1，所要收集的气体通过冷凝腔后进入除杂管7，一些固体物质会留在除杂挡板9上，经过弯曲部8达到更好地除杂效果，且固体杂质会留在弯曲部8，不会顺着管道落下，经过除杂管7的气体是不带液体物质和固体杂质的纯净气体，收集后为高品质产品。

本实施例结构简单，操作方便，可以使用液体原料对冷凝管进行降温冷凝，同时对加入反应釜的液体原料提前预热，既可以节约能源，又可以加快反应速率，冷凝效果好，除杂管7及弯曲部8会除去所要收集的气体中的固体杂质，效果好，同时玻璃制的装置容易观察冷凝效果和杂质情况，更有利于化工生产。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种可除杂的冷凝装置，其特征在于：包括连接管(2)、冷凝室(4)、除杂管(7)，所述冷凝室(4)上设置有进液管(41)和出液管(42)，所述冷凝室(4)内部设置有冷凝腔(3)，所述冷凝腔(3)一端与所述连接管(2)连通，另一端与所述除杂管(7)连通，所述冷凝腔(3)上还连接有回流管(5)，所述冷凝腔(3)侧壁上开设有若干个沿冷凝腔(3)径向开口的凹陷部(31)，所述凹陷部(31)与所述冷凝室(4)连通，所述除杂管(7)上设置有弯曲部(8)，所述除杂管(7)内设置有除杂挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的可除杂的冷凝装置，其特征在于：所述冷凝室(4)斜向上设置，所述凹陷部(31)交错均匀间隔设置在所述冷凝腔(3)侧壁上。

3.根据权利要求1所述的可除杂的冷凝装置，其特征在于：所述冷凝室(4)和所述冷凝腔(3)均由玻璃制成。

4.根据权利要求1所述的可除杂的冷凝装置，其特征在于：所述冷凝室(4)和所述冷凝腔(3)均由钢制成，且表面涂有防腐蚀涂层。

5.根据权利要求1所述的可除杂的冷凝装置，其特征在于：所述除杂挡板(9)交错设置。

6.根据权利要求1所述的可除杂的冷凝装置，其特征在于：所述冷凝室(4)外壁设置有保温层。

7.根据权利要求1所述的可除杂的冷凝装置，其特征在于：所述冷凝室(4)与所述除杂管(7)之间是可拆卸连接。

8.一种反应釜，其特征在于：该反应釜装有权利要求1-7任一项所述的可除杂的冷凝装置，所述连接管(2)与反应釜(1)顶部连通。

9.根据权利要求8所述的反应釜，其特征在于：所述回流管(5)通过引流管(6)与所述反应釜(1)下端连通。

10.根据权利要求8所述的反应釜，其特征在于：所述出液管(42)伸入所述反应釜(1)内，所述进液管(41)连接原料加入管。