CN218501273U

CN218501273U - 一种用于离子液高温解析的再沸器

Info

Publication number: CN218501273U
Application number: CN202222108458.1U
Authority: CN
Inventors: 李伟伟; 李小兵; 韩宏磊; 房红俊; 王培元
Original assignee: JIYUAN WANYANG SMELTING (GROUP) CO Ltd
Current assignee: JIYUAN WANYANG SMELTING (GROUP) CO Ltd
Priority date: 2022-08-11
Filing date: 2022-08-11
Publication date: 2023-02-21
Anticipated expiration: 2032-08-11

Abstract

本实用新型公开了一种用于离子液高温解析的再沸器，涉及再沸器技术领域，包括外壳以及端头，所述外壳的内圆面两端设置有第一管板以及第二管板，所述刮板沿外壳的轴向平行设置有多个换热管，所述换热管的两端内圆面均开设有环形安装槽，所述安装槽的内圆面固定连接有第一密封环，所述端头的内圆面上固定连接有与第一管板以及第二管板平行的隔板。本实用新型，通过在隔板上设置导管结构，在使用装置的过程中，可以将工作时的热载体与物料分隔开，使隔板与第一管板以及第二管板只有一面受到化学材料或者热载体的腐蚀，既降低了第一管板和第二管板以及隔板焊缝的腐蚀速度，在管板焊缝在出现渗漏时，又可以避免水和化学材料混合，避免了对产品质的影响。

Description

一种用于离子液高温解析的再沸器

技术领域

本实用新型涉及再沸器技术领域，更具体的是涉及一种用于离子液高温解析的再沸器。

背景技术

再沸器（也称重沸器）顾名思义是使液体再一次汽化，它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温汽化，再沸器多与分馏塔合用：再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器，在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度，从塔底线提供液相进入到再沸器中，通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化，被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底，物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底，由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位，再生铅冶炼烟气直接制备精制硫酸时，经过洗涤、降温、除尘后冶炼烟气在进吸收塔前，经逆喷管，由脱硫富液管道逆喷，将SO₂削峰填谷，并带动吸收塔底富液搅拌，再进吸收塔，在低温下，烟气中的SO₂被贫液吸收，吸收后的尾气，经过电除雾器除去酸雾后达标排放；吸收SO₂后的富液打入贫富液换热器中换热，进入再生塔上部，经再沸器加热至再生，热源为再生铅冶炼配套的余热锅炉副产的低压蒸汽。

再沸器在使用过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级，长期使用后,换热管中结有物料垢，当垢层越来越厚,生产效率降低,甚至造成停产事故，换热管束焊接在装置内，在清洗时通常只能对换热管内部进行清洗，换热管外部难以清理到位，导致清理效果不佳。

因此，提出一种用于离子液高温解析的再沸器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决再沸器在使用过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级，长期使用后,换热管中结有物料垢，当垢层越来越厚,生产效率降低,甚至造成停产事故，换热管束焊接在装置内，在清洗时通常只能对换热管内部进行清洗，换热管外部难以清理到位，导致清理效果不佳的问题，本实用新型提供一种用于离子液高温解析的再沸器。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于离子液高温解析的再沸器，包括外壳以及端头，所述外壳的内圆面两端设置有第一管板以及第二管板，所述第一管板以及第二管板上沿外壳的轴向平行设置有多个换热管，所述换热管的两端内圆面均开设有环形安装槽，所述安装槽的内圆面固定连接有第一密封环，所述端头的内圆面上固定连接有与第一管板以及第二管板平行的隔板，所述隔板上开设有与换热管对应的通孔，所述隔板的外侧固定连接有与通孔连接连通的导管，所述导管远离隔板的一端固定连接有插头，所述插头的端部固定连接有连接管，所述导管的端部固定连接有套接在连接管外侧的第二密封环，所述连接管的内圆面设有内螺纹，所述插头的前端设置有封闭管，所述封闭管位于连接管内部的一端外圆面上设置有与内螺纹螺纹连接的外螺纹，所述封闭管位于连接管外部的一端两侧对称开设有导流孔，所述封闭管位于连接管外部的端部固定连接有封闭板，所述封闭板的一侧固定连接有拨板，所述封闭管的端部固定连接有第三密封环，所述换热管内圆面两端位于封闭板处均开设有导流环。

优选的，所述外壳的内部一端开设有台阶槽，所述台阶槽的一侧板上均匀固定连接有多个第一螺柱，所述外壳的内圆面另一端固定连接有安装环，所述安装环上开设有多个第一安装孔，所述第一管板上开设有多个穿设在螺柱上的第二安装孔，所述第二管板上固定连接有多个穿设在第一安装孔上的第二螺柱，所述第一管板与台阶槽的侧面之间以及第二管板与安装环之间均设置有第一密封垫。

优选的，两个所述端头上均固定连接有与其内腔连通的热载体管，所述热载体管均位于端头上隔板远离导管的一侧，所述外壳两端均固定连接有与其内腔连通的物料管，所述外壳的外圆面底部固定连接有支架，两个所述端头通过法兰固定连接在外壳的两端。

优选的，两个所述端头的底部均固定连接有与其内腔连通的取样管，所述取样管位于端头上隔板靠近导管的一侧，所述换热管的两端均凸出第一管板以及第二管板的外侧板。

优选的，所述插头为圆台状，所述第一密封环的内圆面为圆台状，所述第一密封环两端的直径均小于插头两端的直径，所述导流环的直径大于封闭板的直径。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过在隔板上设置导管结构，在使用装置的过程中，可以将工作时的热载体与物料分隔开，使隔板与第一管板以及第二管板只有一面受到化学材料或者热载体的腐蚀，既降低了第一管板和第二管板以及隔板焊缝的腐蚀速度，在管板焊缝在出现渗漏时，又可以避免水和化学材料混合，避免了对产品质的影响。

2、本实用新型，通过台阶槽以及安装环的配合设置，在使用装置的过程中，当需要对换热管进行除垢的时候，能够将换热管从外壳内取下，不但可以对管热管内部的结垢进行处理，也能够对于换热管外部以及外壳内的结构进行清理，提高对装置的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型的轴测示意图；

图2为本实用新型换热管结构的示意图；

图3为本实用新型外壳结构的侧视剖面示意图；

图4为本实用新型换热管结构的完整示意图；

图5为本实用新型外壳的内部结构示意图；

图6为本实用新型端头结构的侧视示意图；

图7为本实用新型的侧视剖面示意图；

图8为本实用新型A处结构的放大示意图。

附图标记：1、外壳；2、物料管；3、热载体管；5、支架；6、端头；8、第一管板；9、换热管；10、第二安装孔；11、第二管板；12、第二螺柱；13、第一安装孔；14、安装环；15、台阶槽；16、第一螺柱；17、隔板；18、连接管；19、取样管；20、导管；21、通孔；22、第一密封垫；23、拨板；24、封闭板；25、封闭管；26、第一密封环；27、第二密封环；28、插头；29、安装槽；30、外螺纹；31、导流环；32、导流孔；33、第三密封环；34、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图 1-8，一种用于离子液高温解析的再沸器，包括外壳1以及端头6，外壳1的内圆面两端设置有第一管板8以及第二管板11，第一管板8以及第二管板11上沿外壳1的轴向平行设置有多个换热管9，换热管9的两端内圆面均开设有环形安装槽29，安装槽29的内圆面固定连接有第一密封环26，端头6的内圆面上固定连接有与第一管板8以及第二管板11平行的隔板17，隔板17上开设有与换热管9对应的通孔21，隔板17的外侧固定连接有与通孔21连接连通的导管20，导管20远离隔板17的一端固定连接有插头28，插头28的端部固定连接有连接管18，导管20的端部固定连接有套接在连接管18外侧的第二密封环27，连接管18的内圆面设有内螺纹34，插头28的前端设置有封闭管25，封闭管25位于连接管18内部的一端外圆面上设置有与内螺纹34螺纹连接的外螺纹30，封闭管25位于连接管18外部的一端两侧对称开设有导流孔32，封闭管25位于连接管18外部的端部固定连接有封闭板24，封闭板24的一侧固定连接有拨板23，封闭管25的端部固定连接有第三密封环33，换热管9内圆面两端位于封闭板24处均开设有导流环31。

通过在隔板17上设置导管20结构，在使用装置的过程中，在对离子液进行加热时，离子液从物料管2进入到装置内，热载体从端头6进入，此时封闭管25处于打开状态，在加热过程中热载体从端头6内的隔板17通过导管20，经过封闭管25的时候从前端的两侧的导流孔32从封闭滚内流出，之后通过导流环31进入到换热管9内，之后，并进过导流环31进入到换热管9进行工作，在装置长时间使用的时候，由于热载体与离子液只会接触到第一管板8和第二管板11以及隔板17的单一侧板，相对于现有的两侧同时接触热载体以及化学材料，单侧接触可以降低腐蚀速度，第一管板8和第二管板11以及隔板17相对的一侧会存在一定的空腔，导管20与换热管9的连接位置位于空腔处，在第一管板8和第二管板11或者隔板17焊缝处开裂时，热载体或者离子液会向空腔处渗透，在空腔处混合，或者单一介质流向空腔处，使无论第一管板8和第二管板11以及隔板17在出现渗漏后，由于会向空腔处渗透，端头6内的热载体以及外壳1内的离子液不会直接接触，可以将工作时的热载体与物料分隔开，使隔板17与第一管板8以及第二管板11只有一面受到化学材料或者热载体的腐蚀，既降低了第一管板8和第二管板11以及隔板17焊缝的腐蚀速度，在管板焊缝在出现渗漏时，又可以避免水和化学材料混合，避免了对产品质的影响。

同时在换热管9使用的过程中，换热管9也会由于破裂导致热载体与离子液混合，这时需要将破裂的换热管9进行封堵，由于将换热管9的两端进行了改进，且增加了导流管，因此传统封堵方式不能再使用，在装置使用过程中遇到换热管9泄露的时候，企业通过打压确定渗漏位置，之后根据确定的换热管9道位置，转动相对应的封闭管25上封闭板24，将导流孔32缩回到封闭管25内，将第三密封环33与封闭板24压紧，将相应的封闭管25密封，导致热载体不能从此处流通，可以使相应的导管20封堵。

外壳1的内部一端开设有台阶槽15，台阶槽15的一侧板上均匀固定连接有多个第一螺柱16，外壳1的内圆面另一端固定连接有安装环14，安装环14上开设有多个第一安装孔13，第一管板8上开设有多个穿设在螺柱上的第二安装孔10，第二管板11上固定连接有多个穿设在第一安装孔13上的第二螺柱12，第一管板8与台阶槽15的侧面之间以及第二管板11与安装环14之间均设置有第一密封垫22。

通过台阶槽15以及安装环14的配合设置，在使用装置的过程中，在需要对装置内的换热管9进行除垢的时候，将螺栓从台阶槽15以及第二管板11的螺柱上取下，之后换热管9束从外壳1内抽出，能后对换热管9的内、外以及外壳1的内圆面进行清洗，台阶槽15与安装环14的距离与第一管板8和第二管板11之间的间距相等，在安装时将换热管9束推进外壳1内部，通过螺栓对密封垫压紧进行密封，使装置可以正常使用，当需要对换热管9进行除垢的时候，能够将换热管9从外壳1内取下，不但可以对管热管内部的结垢进行处理，也能够对于换热管9外部以及外壳1内的结构进行清理，提高对装置的清理效果。

两个端头6上均固定连接有与其内腔连通的热载体管3，热载体管3均位于端头6上隔板17远离导管20的一侧，外壳1两端均固定连接有与其内腔连通的物料管2，外壳1的外圆面底部固定连接有支架5，两个端头6通过法兰7固定连接在外壳1的两端。

两个端头6的底部均固定连接有与其内腔连通的取样管19，取样管19平时处于关闭状态，在离子液或者热载体发生渗漏的时候，离子液或者热载体会向空腔处渗漏，并最终沉积在空腔部位的底部，在对装置进行巡检的时候，可以打开取样管19，当有渗漏的液体从取样管19流出时，能够及时停机检修，取样管19位于端头6上隔板17靠近导管20的一侧，换热管9的两端均凸出第一管板8以及第二管板11的外侧板。

插头28为圆台状，第一密封环26的内圆面为圆台状，第一密封环26两端的直径均小于插头28两端的直径，导流环31的直径大于封闭板24的直径，使插头28与第一密封环26产生挤压，提高密封效果。

综上：本实用新型，既降低了第一管板8和第二管板11以及隔板17焊缝的腐蚀速度，在管板焊缝在出现渗漏时，又可以避免水和化学材料混合，避免了对产品质的影响，能够将换热管9从外壳1内取下，不但可以对管热管9内部的结垢进行处理，也能够对于换热管外部以及外壳1内的结构进行清理，提高对装置的清理效果

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于离子液高温解析的再沸器，其特征在于：包括外壳（1）以及端头（6），所述外壳（1）的内圆面两端设置有第一管板（8）以及第二管板（11），所述第一管板（8）以及第二管板（11）上沿外壳（1）的轴向平行设置有多个换热管（9），所述换热管（9）的两端内圆面均开设有环形安装槽（29），所述安装槽（29）的内圆面固定连接有第一密封环（26），所述端头（6）的内圆面上固定连接有与第一管板（8）以及第二管板（11）平行的隔板（17），所述隔板（17）上开设有与换热管（9）对应的通孔（21），所述隔板（17）的外侧固定连接有与通孔（21）连接连通的导管（20），所述导管（20）远离隔板（17）的一端固定连接有插头（28），所述插头（28）的端部固定连接有连接管（18），所述导管（20）的端部固定连接有套接在连接管（18）外侧的第二密封环（27），所述连接管（18）的内圆面设有内螺纹（34），所述插头（28）的前端设置有封闭管（25），所述封闭管（25）位于连接管（18）内部的一端外圆面上设置有与内螺纹（34）螺纹连接的外螺纹（30），所述封闭管（25）位于连接管（18）外部的一端两侧对称开设有导流孔（32），所述封闭管（25）位于连接管（18）外部的端部固定连接有封闭板（24），所述封闭板（24）的一侧固定连接有拨板（23），所述封闭管（25）的端部固定连接有第三密封环（33），所述换热管（9）内圆面两端位于封闭板（24）处均开设有导流环（31），所述外壳（1）的内部一端开设有台阶槽（15），所述台阶槽（15）的一侧板上均匀固定连接有多个第一螺柱（16），所述外壳（1）的内圆面另一端固定连接有安装环（14），所述安装环（14）上开设有多个第一安装孔（13），所述第一管板（8）上开设有多个穿设在螺柱上的第二安装孔（10），所述第二管板（11）上固定连接有多个穿设在第一安装孔（13）上的第二螺柱（12），所述第一管板（8）与台阶槽（15）的侧面之间以及第二管板（11）与安装环（14）之间均设置有第一密封垫（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于离子液高温解析的再沸器，其特征在于：两个所述端头（6）上均固定连接有与其内腔连通的热载体管（3），所述热载体管（3）均位于端头（6）上隔板（17）远离导管（20）的一侧，所述外壳（1）两端均固定连接有与其内腔连通的物料管（2），所述外壳（1）的外圆面底部固定连接有支架（5），两个所述端头（6）通过法兰（7）固定连接在外壳（1）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种用于离子液高温解析的再沸器，其特征在于：两个所述端头（6）的底部均固定连接有与其内腔连通的取样管（19），所述取样管（19）位于端头（6）上隔板（17）靠近导管（20）的一侧，所述换热管（9）的两端均凸出第一管板（8）以及第二管板（11）的外侧板。

4.根据权利要求1所述的一种用于离子液高温解析的再沸器，其特征在于：所述插头（28）为圆台状，所述第一密封环（26）的内圆面为圆台状，所述第一密封环（26）两端的直径均小于插头（28）两端的直径，所述导流环（31）的直径大于封闭板（24）的直径。