CN209073386U - 一种豆类饮品生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆类饮品生产线，包括料仓、清洗装置、泡豆装置、磨浆装置、蒸煮装置、包装设备，还包括搅拌装置，所述搅拌装置安装在一机架上；所述磨浆装置与所述机架之间设有导轨，所述蒸煮装置安装在所述导轨上并在所述磨浆装置及所述搅拌装置之间移动，所述蒸煮装置包括蒸煮锅，所述蒸煮锅内设有蒸煮容器。本实用新型采用隔水炖的工作原理对豆类浆液进行加热，避免了直接加热浆液导致其营养成分流失；并且在蒸煮过程中添加糖或营养添加剂，使浆液的口感更好，营养多元化。

Description

一种豆类饮品生产线

技术领域

本实用新型涉及一种食品机械，特别涉及一种豆类饮品的生产机械。

背景技术

豆类饮品(红豆浆、绿豆浆、黑豆浆等等)已经成为日常生活中人们的常用饮品，豆类饮品在生产过程中需要经过清洗清洗装置、泡豆装置、磨浆装置，如CN203591169U(2014-5-14)公开的一种湿磨法制备豆浆的改进生产线设备，该生产线设备虽然能保留豆香味但是由于采用的大火焖烧罐会导致豆类营养成分的流失，且在生产过程中不能添加糖及其它营养添加剂。

因此，亟需一种能最大限度保证豆类所含的营养成分及可添加营养添加剂的豆类饮品生产线以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种豆类饮品生产线。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

一种豆类饮品生产线，包括料仓、清洗装置、泡豆装置、磨浆装置、蒸煮装置、包装设备，还包括搅拌装置，所述搅拌装置安装在一机架上；所述磨浆装置与所述机架之间设有导轨，所述蒸煮装置安装在所述导轨上并在所述磨浆装置及所述搅拌装置之间移动，所述蒸煮装置包括蒸煮锅，所述蒸煮锅内设有蒸煮容器。

本实用新型所述的豆类饮品生产线，豆类原料存储在所述料仓内，需要生产时，料仓内的豆类原料经过所述清洗装置清洗并由所述泡豆装置泡大后进入所述磨浆装置磨浆，磨浆完成后经过所述蒸煮装置加热煮熟之后由所述包装设备包装或即刻出售。

本生产线工作运行时，所述蒸煮装置在所述磨浆装置及所述搅拌装置的下方来回移动，首先，所述磨浆装置将豆浆磨好后直接进入所述蒸煮装置的蒸煮容器内，采用隔水炖的方式对浆液进行加热，即：通过加热所述蒸煮锅内的水对所述蒸煮容器内的浆液进行加热；所述蒸煮装置装满浆液后通过所述导轨移动至所述搅拌装置下方，蒸煮过程中所述搅拌装置对所述蒸煮容器内的浆液进行间断性搅拌，使得浆液受热均匀。

具体的，所述蒸煮锅的底部设有凸台，所述蒸煮容器放置在所述凸台上。其目的在于避免所述蒸煮容器与蒸煮锅的锅底直接接触。

优选的，所述搅拌装置通过电动伸缩杆连接在所述机架上。当所述蒸煮装置移至搅拌装置下方时，启动所述电动伸缩杆并带动所述搅拌装置下降。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌棒、搅拌叶，所述搅拌棒内设有一容腔，所述容腔圆周设有纱网。所述容腔内会存放有糖或其他营养添加剂，所述搅拌棒进入所述蒸煮容器后，随着所述搅拌叶的搅拌，所述容腔内的糖或其他营养添加剂会融化在浆液里面。

优选的，所述蒸煮容器上设有缘边，所述缘边的外径大于所述蒸煮锅的外径。所述蒸煮容器放进所述蒸煮锅内，所述蒸煮容器的缘边可作为所述蒸煮锅的锅盖，其次是方便将所述蒸煮容器从所述蒸煮锅内取出。

优选的，所述搅拌棒上设有蒸煮盖。随着所述搅拌棒的下降，所述蒸煮盖盖在所述蒸煮容器上，所述蒸煮盖与所述搅拌棒之间设有防尘滚动轴承。

优选的，所述蒸煮盖上设置有吸管孔，所述吸管孔处设有可活动的扇形盖片。当浆液在蒸煮时，旋转所述扇形盖片调整所述吸管孔的大小，此时，所述吸管孔可作蒸汽孔用。

更优选的，所述包装设备设有一与所述蒸煮装置相连的吸管，所述吸管可拆卸的插入所述蒸煮容器内，用于吸取蒸煮好的浆液。当浆液蒸煮完成后，将所述扇形盖片旋转使所述吸管孔完全打开，然后将所述包装设备的吸管插入所述蒸煮容器内将浆液吸出后进行包装或是直接售卖。

优选的，所述泡豆装置的底部设有一存料出口，所述存料出口通过传送机构与一真空冷藏装置相连。

与现有技术相比，本实用新型的有效果为：

1、采用隔水炖的工作原理对豆类浆液的加热，避免了直接加热浆液导致其营养成分的流失；

2、在蒸煮过程中添加糖或营养添加剂，使浆液的口感更好及营养多元化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为实施例2的结构示意图。

图3为实施例3的结构示意图。

图4为图3中C的放大图。

图5为实施例4的结构示意图。

图6为图5中D的放大图。

图7为所述扇形盖片在所述蒸煮盖上位置示意图。

图8为实施例5的结构示意图。

图中：1、搅拌装置；101、搅拌棒；101A、上部；101B、下部；1011、容腔；1012、纱网；1013、内轴；1014、外管；102、搅拌叶；103、防尘滚动轴承；104、搅拌电机；2、机架；3、导轨；301、挡块；4、蒸煮装置；401、蒸煮锅；402、蒸煮容器；4011、凸台； 4021、缘边；403、蒸煮盖；4031、吸管孔；4032、扇形盖片；4033、旋转柱；5、电动伸缩杆；501、第一安装板；502、第二安装板；8、泡豆装置；801、存料出口；9、磨浆装置；901、出浆口；11、包装设备；111、吸管；12、传送机构；13、真空冷藏装置。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种豆类饮品生产线，包括料仓、清洗装置、泡豆装置8、磨浆装置9、蒸煮装置4、包装设备11，还包括搅拌装置1，所述搅拌装置1安装在一机架2上；所述磨浆装置9与所述机架2之间设有导轨3，所述蒸煮装置4安装在所述导轨3上并在所述磨浆装置9及所述搅拌装置1之间移动，所述蒸煮装置4包括蒸煮锅401，所述蒸煮锅401 内设有蒸煮容器402。所述导轨3上还设有挡块301，以防止所述蒸煮装置4从所述导轨3 上滑落。

所述蒸煮锅401的底部设有凸台4011，所述蒸煮容器402放置在所述凸台4011上。其目的在于避免所述蒸煮容器402与蒸煮锅401的锅底直接接触。

所述蒸煮容器402上设有缘边4021，所述缘边4021的外径大于所述蒸煮锅401的外径。所述蒸煮容器402放进蒸煮锅401内，所述缘边4021可作为所述蒸煮锅401的锅盖用，其次方便将所述蒸煮容器402从所述蒸煮锅401内取出。

本生产线工作运行时，所述蒸煮装置4在所述磨浆装置9的下方，所述磨浆装置9将豆浆磨好后直接进入所述蒸煮装置4的蒸煮容器402内，采用隔水炖的方式对浆液进行加热，即：通过加热所述蒸煮锅401内的水对所述蒸煮容器402内的浆液进行加热；所述蒸煮装置4装满浆液后通过所述导轨3移动至所述搅拌装置1下方，蒸煮过程中所述搅拌装置1对蒸煮容器402内的浆液进行间断性搅拌，使得浆液受热均匀；蒸煮完成后，进行下一工序，即：对浆液进行包装或出售。

实施例2

如图2所示，一种豆类饮品生产线，本实施例与实施例1的结构原理类似，与实施例1的区别在于，所述搅拌装置1通过电动伸缩杆5连接在所述机架2上；所述电动伸缩杆 5的两端分别设有第一安装板501和第二安装板502，所述第一安装板501安装在所述机架2上，所述第二安装板502用于安装所述搅拌装置1，安装方式均为螺栓安装。

实施例3

如图3-4所示，一种豆类饮品生产线，本实施例与实施例1和实施例2的结构原理类似，与实施例1和实施例2的区别在于，所述搅拌装置1包括搅拌棒101、搅拌叶102，所述搅拌棒101内设有一容腔1011，所述容腔1011圆周设有纱网1012。所述容腔1011 内会存放有糖或是其他营养添加剂，所述搅拌棒101进入所述蒸煮容器402后，随着所述搅拌叶102的搅拌，容腔1011内的糖或是其他营养添加剂会融化在浆液里面。所述搅拌棒101分为上部101A和下部101B，所述上部101A的一端与所述搅拌装置1的搅拌电机 104连接，所述上部101A的另一端设有内螺纹；所述容腔1011设置在所述搅拌棒101的下部101B上，所述容腔1011由所述搅拌棒101的内轴1013和外管1014形成，所述内轴 1013上设有与所述上部101A内螺纹相适配的外螺纹，所述纱网1012为所述外管1014的一部分。当所述容腔1011内的糖及其他营养添加剂融于浆液后，在进行下一次生产之前，将所述下部101B从上部101A拧下来进行装填糖及其他营养添加剂后再连接在一起进行下一次的使用。

所述搅拌棒101上设有蒸煮盖403。随着所述搅拌棒101的下降，所述蒸煮盖403盖在所述蒸煮容器402上，所述蒸煮盖403与所述搅拌棒101之间设有防尘滚动轴承103。所述蒸煮盖403安装在所述搅拌棒101的上部101A上。

实施例4

如图5-7所示，一种豆类饮品生产线，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3的结构原理类似，与实施例1、实施例2、实施例3的区别在于，所述蒸煮盖403上设置有吸管孔4031，所述吸管孔4031处设有可活动的扇形盖片4032。当浆液在蒸煮时，旋转所述扇形盖片4032调整所述吸管孔4031的大小，此时，所述吸管孔4031作蒸汽孔用；当浆液蒸煮完成后，将所述扇形盖片4032旋转使所述吸管孔4031完全打开，然后将所述包装设备11的吸管111插入所述蒸煮容器402内将浆液吸出并进行包装或是直接售卖。所述扇形盖片4032绕旋转柱4033旋转。

实施例5

如图8所示，一种豆类饮品生产线，本实施例与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的结构原理类似，与实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的区别在于，所述泡豆装置8的底部设有一存料出口801，所述存料出口801通过传送机构12与一真空冷藏装置13相连。所述泡豆装置8可以一次性处理较多的豆类原料，由于后续的所述的磨浆装置9、所述蒸煮装置4等设备无法一次性处理泡豆装置8内豆类原料，所述泡豆装置8内剩下的豆类原料储存在所述真空冷藏装置13内，所述真空冷藏装置13内的豆类原料可以用来制作豆类饮品也可以制作其它豆类制品。所述传送机构12可以是皮带传送。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

Claims (8)

1.一种豆类饮品生产线，包括料仓、清洗装置、泡豆装置、磨浆装置、蒸煮装置、包装设备，其特征在于，还包括搅拌装置，所述搅拌装置安装在一机架上；所述磨浆装置与所述机架之间设有导轨，所述蒸煮装置安装在所述导轨上并在所述磨浆装置及所述搅拌装置之间移动，所述蒸煮装置包括蒸煮锅，所述蒸煮锅内设有蒸煮容器。

2.根据权利要求1所述的一种豆类饮品生产线，其特征在于，所述蒸煮锅的底部设有凸台，所述蒸煮容器放置在所述凸台上。

3.根据权利要求1所述的一种豆类饮品生产线，其特征在于，所述搅拌装置通过电动伸缩杆连接在所述机架上。

4.根据权利要求1所述的一种豆类饮品生产线，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌棒、搅拌叶，所述搅拌棒内设有一容腔，所述容腔圆周设有纱网。

5.根据权利要求1所述的一种豆类饮品生产线，其特征在于，所述蒸煮容器上设有缘边，所述缘边的外径大于所述蒸煮锅的外径。

6.根据权利要求4所述的一种豆类饮品生产线，其特征在于，所述搅拌棒上设有蒸煮盖。

7.根据权利要求6所述的一种豆类饮品生产线，其特征在于，所述蒸煮盖上设置有吸管孔，所述吸管孔处设有可活动的扇形盖片。

8.根据权利要求1～7任一项所述的一种豆类饮品生产线，其特征在于，所述泡豆装置的底部设有一存料出口，所述存料出口通过传送机构与一真空冷藏装置相连。