CN209066060U - 一种多股复合式捻线机 - Google Patents

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陆明峰
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Abstract

一种多股复合式捻线机,包括原料箱、捻线箱、纱棍盘和卷线槽,所述原料箱设于捻线箱的左侧,所述捻线箱内部为中空,所述纱棍盘设于捻线箱内,所述原料箱与纱棍盘连接,所述卷线槽设于捻线箱的右侧。本实用新型所述的多股复合式捻线机,其结构简单、设计合理、易于生产,加快捻线机工作时的工作效率,提升捻线的质量,减少出现纱线打结的现象。

Description

一种多股复合式捻线机
技术领域
本实用新型属于捻线机技术领域,具体地,涉及一种多股复合式捻线机。
背景技术
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备,作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。现有的捻线机在使用过程中存在一些缺陷,捻线时需要将细纱缠绕在多根纱棍上,当捻线的速度加快,工作时间加长,会出现捻线速度慢,效率低的问题,因此需要一种方案来解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种多股复合式捻线机,加快捻线机工作时的工作效率,提升捻线的质量,减少出现纱线打结的现象。
技术方案:本实用新型提供了一种多股复合式捻线机,包括原料箱、捻线箱、纱棍盘和卷线槽,所述原料箱设于捻线箱的左侧,所述捻线箱内部为中空,所述纱棍盘设于捻线箱内,所述原料箱与纱棍盘连接,所述卷线槽设于捻线箱的右侧。本实用新型所述的多股复合式捻线机,其结构简单、设计合理、易于生产,加快捻线机工作时的工作效率,提升捻线的质量,减少出现纱线打结的现象。
进一步的,上述的多股复合式捻线机,所述原料箱内为中空,所述原料筒设于原料箱内,所述原料筒中间装有引线槽。设计合理,引线方便。
进一步的,上述的多股复合式捻线机,所述原料箱内为中空,所述原料筒设于原料箱内,所述原料筒中间装有引线槽。设计合理,引线方便。
进一步的,上述的多股复合式捻线机,所述原料箱内为中空,所述原料筒设于原料箱内,所述原料筒中间装有引线槽。设计合理,引线方便。
进一步的,上述的多股复合式捻线机,所述纱棍盘上设有纱棍。建构简单,易于安装。
进一步的,上述的多股复合式捻线机,所述卷线槽内设有收线筒、所述收线筒中间装有滚轴。提高收线效率,加快捻线速度。
进一步的,上述的多股复合式捻线机,所述纱棍包括9根都安装在纱棍盘上。提高了捻线的质量和效率。
进一步的,上述的多股复合式捻线机,纱棍包括引线圈、纱线、导线角、导线滑轮、针体、针臂和针头,所述纱棍上分布有引线圈,所述引线圈内穿插有纱线,所述纱棍右侧装有针体,所述针体与针臂连接,所述针臂尖端设有针头。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的多股复合式捻线机,结构简单、合理,使用方便,应用成本低,适应性好,加快捻线机工作时的工作效率,提升捻线的质量,减少出现纱线打结的现象。
附图说明
图1为本实用新型所述多股复合式捻线机的结构示意图;
图2为本实用新型所述纱棍的结构示意图。
图中:原料箱1、捻线箱2、纱棍盘3、卷线槽4、第一原料筒51、第二第二原料筒52、第三原料筒53、第一引线槽61、第二引线槽62、第三引线槽63、纱棍7、引线圈71、纱线72、导线角73、导线滑轮74、针体75、针臂76、针头77、滚轴8、收线筒9。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示的多股复合式捻线机,包括原料箱1、捻线箱2、纱棍盘3和卷线槽4,所述原料箱1设于捻线箱2的左侧,所述捻线箱2内部为中空,所述纱棍盘3设于捻线箱2内,所述原料箱1与纱棍盘3连接,所述卷线槽4设于捻线箱2的右侧。所述原料箱1内为中空,所述第一原料筒51设于原料箱1内,所述第一原料筒51中间装有第一引线槽61。所述第二原料筒52设于原料箱1内,所述第二原料筒52中间装有第二引线槽62。所述第三原料筒53设于原料箱1内,所述第三原料筒53中间装有第三引线槽63。所述纱棍盘3上设有纱棍7。所述卷线槽4内设有收线筒9、所述收线筒9中间装有滚轴8。所述纱棍7包括9根都安装在纱棍盘3上。如图2所示的纱棍7包括引线圈71、纱线72、导线角73、导线滑轮74、针体75、针臂76和针头77,所述纱棍7上分布有引线圈71,所述引线圈71内穿插有纱线72,所述纱棍7右侧装有针体75,所述针体75与针臂76连接,所述针臂76尖端设有针头77。
工作时,基于以上基础结构,如图1所示,将将原料筒上的纱线通过引线槽缠绕到纱棍上,再转动纱棍盘来进行捻线,捻线完成后,由收线槽将线卷入收线筒。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多股复合式捻线机,其特征在于:包括原料箱(1)、捻线箱(2)、纱棍盘(3)和卷线槽(4),所述原料箱(1)设于捻线箱(2)的左侧,所述捻线箱(2)内部为中空,所述纱棍盘(3)设于捻线箱(2)内,所述原料箱(1)与纱棍盘(3)连接,所述卷线槽(4)设于捻线箱(2)的右侧。
2.根据权利要求1所述的多股复合式捻线机,其特征在于:所述原料箱(1)内为中空,所述原料箱(1)内设有第一原料筒(51),所述第一原料筒(51)中间装有第一引线槽(61)。
3.根据权利要求1所述的多股复合式捻线机,其特征在于:所述原料箱(1)内设有第二原料筒(52),所述第二原料筒(52)中间装有第二引线槽(62)。
4.根据权利要求1所述的多股复合式捻线机,其特征在于:所述原料箱(1)内设有第三原料筒(53),所述第三原料筒(53)中间装有第三引线槽(63)。
5.根据权利要求1所述的多股复合式捻线机,其特征在于:所述纱棍盘(3)上设有纱棍(7)。
6.根据权利要求1所述的多股复合式捻线机,其特征在于:所述卷线槽(4)内设有收线筒(9)、所述收线筒(9)中间装有滚轴(8)。
7.根据权利要求1所述的多股复合式捻线机,其特征在于:所述纱棍(7)包括9根都安装在纱棍盘(3)上。
8.根据权利要求5所述的多股复合式捻线机,其特征在于:所述纱棍(7)包括引线圈(71)、纱线(72)、导线角(73)、导线滑轮(74)、针体(75)、针臂(76)和针头(77),所述纱棍(7)上分布有引线圈(71),所述引线圈(71)内穿插有纱线(72),所述纱棍(7)右侧装有针体(75),所述针体(75)与针臂(76)连接,所述针臂(76)尖端设有针头(77)。
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