CN211947335U - 涤纶长丝缝纫线捻线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涤纶长丝缝纫线捻线机包括线筒，所述的线筒设置在第一横杆，所述的第一横杆下方设有第二横杆，所述的第二横杆上设有加捻锭子一，所述的加捻锭子一下方设有聚线筒一，所述的聚线筒一的下方设有导线盘，所述的第二横杆的下方设有第三横杆，所述的第三横杆上设有加捻锭子二，所述的加捻锭子二的下方设有加热部，所述的加热部下方设有定型筒，所述的定型筒设有引线杆，用于导线孔的移动，所述的引线杆的右侧设有所述的导线孔，所述的引线杆的下方设有绕线杆，所述的绕线杆的左侧设有绕线柱，所述的加捻锭子二右侧设有控制台。采用此设计结构，解决了防断效果一般，加工质量一般，加工效率低等问题。

Description

涤纶长丝缝纫线捻线机

技术领域

本实用新型涉及缝纫线生产设备领域，具体为涤纶长丝缝纫线捻线机。

背景技术

市场上的捻线机结构复杂，且功能单一，没有设置光电传感器和警示灯，不能提醒用户单线筒上的纱线用完，捻线股数减少，影响捻线效果，没有设置挡板和压力传感器，无法提醒用户绕线筒上纱线缠绕程度过头，不能及时更换绕线筒，没有设置刀口，更换绕线筒时，不便于用户剪断纱线，降低工作效率，没有设置滑轨，不能根据单线筒的数量，而及时调整线汇聚圆盘与各个单线筒之间的距离，容易断线。目前中国专利号为ZL201820118659.0，专利名称为一种新型多功能捻线机，公开了一种捻线机，该捻线机包括捻线机本体、横杆、单线筒、警示灯、滑轨、顺线用滚筒等，设置了挡板和压力传感器，便于提醒用户绕线筒上纱线缠绕程度过头，起到警示用户及时更换绕线筒的目的，设置了刀口，更换绕线筒时，大大方便了用户剪断纱线，抬高工作效率，设置了滑轨，用户可以根据单线筒的数量，及时调整线汇聚圆盘与各个单线筒之间的距离，防止断线。但其还存在以下缺点：防断效果一般，加工质量一般，加工效率低等问题。

发明内容

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了涤纶长丝缝纫线捻线机，其解决了防断效果一般，加工质量一般，加工效率低等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：涤纶长丝缝纫线捻线机包括线筒，用于存储丝线，所述的线筒设置在第一横杆，所述的第一横杆下方设有第二横杆，所述的第二横杆上设有加捻锭子一，所述的加捻锭子一下方设有聚线筒一，所述的聚线筒一的下方设有导线盘，用于丝线的初次加捻，所述的第二横杆的下方设有第三横杆，所述的第三横杆上设有加捻锭子二，用于进一步，所述的加捻锭子二的下方设有加热部，所述的加热部下方设有定型筒，用于加捻线的定型，所述的定型筒设有引线杆，用于导线孔的移动，所述的引线杆的右侧设有所述的导线孔，所述的引线杆的下方设有绕线杆，所述的绕线杆的左侧设有绕线柱，所述的加捻锭子二右侧设有控制台。

进一步技术方案中，所述的线筒中心设有滚珠，所述的滚珠外侧接触面设有润滑层，便于所述的线筒出线。

进一步技术方案中，所述的柱体内侧设有润滑液，所述的润滑液内部设有2个加捻柱，通过快速旋转，提高加捻效率。

进一步技术方案中，所述的引线杆呈四分之一圆状，所述的引线杆左侧连接所述的绕线柱，所述的引线杆的右侧设有所述的导线孔，所述的导线孔为可移动结构，提高绕线效率。

进一步技术方案中，所述的加捻锭子二下端连接所述的加热部，同时所述的加热部下端设有定型筒，提高缝纫线的加捻质量。

进一步技术方案中，所述的加捻锭子一的下端设有所述的聚线筒一，所述的聚线筒一横截面呈梯形结构，所述的聚线筒一的下端出口设有导线盘，提高加捻传送效率，同时避免出现断线现象。

进一步技术方案中，所述的加捻锭子二的上端设有中柱，所述的中柱的左右两侧设有引线柱，所述的引线柱向外一侧设有凹槽，用于缝纫线的导向和限位作用，同时在所述的凹槽内设有橡胶圈，防止缝纫线断裂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：涤纶长丝缝纫线捻线机包括线筒，所述的线筒设置在第一横杆，所述的第一横杆下方设有第二横杆，所述的第二横杆上设有加捻锭子一，所述的加捻锭子一下方设有聚线筒一，所述的聚线筒一的下方设有导线盘，所述的第二横杆的下方设有第三横杆，所述的第三横杆上设有加捻锭子二，所述的加捻锭子二的下方设有加热部，所述的加热部下方设有定型筒，所述的定型筒设有引线杆，用于导线孔的移动，所述的引线杆的右侧设有所述的导线孔，所述的引线杆的下方设有绕线杆，所述的绕线杆的左侧设有绕线柱，所述的加捻锭子二右侧设有控制台。采用此设计结构，解决了防断效果一般，加工质量一般，加工效率低等问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型涤纶长丝缝纫线捻线机的结构示意图；

图2是本实用新型涤纶长丝缝纫线捻线机的线筒结构示意图；

图3是本实用新型涤纶长丝缝纫线捻线机的加捻锭子一结构示意图；

图4是本实用新型涤纶长丝缝纫线捻线机的加捻锭子二结构示意图。

附图中标记分述如下：1、线筒；2、第一横杆；3、第二横杆；4、加捻锭子一；5、加捻锭子二；6、控制台；7、聚线筒一；8、导线盘；9、第三横杆；10、引线杆；11、绕线柱；12、绕线杆；13、导线孔；14、挡板；15、润滑层；16、滚珠；17、加固层；18、柱体；19、滚动珠；20、加捻柱；21、定型筒；22、限位板；23、加热部；24、橡胶圈；25、引线柱；26、中柱；27、凹槽；28、润滑液。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2、图3、图4所示的涤纶长丝缝纫线捻线机包括线筒1，所述的线筒1设置在第一横杆2，所述的第一横杆2下方设有第二横杆3，所述的第二横杆3上设有加捻锭子一4，所述的加捻锭子一4下方设有聚线筒一7，所述的聚线筒一7的下方设有导线盘8，所述的第二横杆3的下方设有第三横杆9，所述的第三横杆9上设有加捻锭子二5，所述的加捻锭子二5的下方设有加热部23，所述的加热部23下方设有定型筒21，所述的定型筒21设有引线杆10，所述的引线杆10的右侧设有所述的导线孔13，所述的引线杆10的下方设有绕线杆12，所述的绕线杆12的左侧设有绕线柱11，所述的加捻锭子二5右侧设有控制台6。

进一步技术方案中，所述的线筒1中心设有滚珠16，所述的滚珠16外侧接触面设有润滑层15，便于所述的线筒1出线。

进一步技术方案中，所述的柱体18内侧设有润滑液28，所述的润滑液28内部设有2个加捻柱20，通过快速旋转，提高加捻效率。

进一步技术方案中，所述的引线杆10呈四分之一圆状，所述的引线杆10左侧连接所述的绕线柱11，所述的引线杆10的右侧设有所述的导线孔13，所述的导线孔13为可移动结构，提高绕线效率。

进一步技术方案中，所述的加捻锭子二5下端连接所述的加热部23，同时所述的加热部23下端设有定型筒21，提高缝纫线的加捻质量。

进一步技术方案中，所述的加捻锭子一4的下端设有所述的聚线筒一7，所述的聚线筒一7横截面呈梯形结构，所述的聚线筒一7的下端出口设有导线盘8，提高加捻传送效率，同时避免出现断线现象。

进一步技术方案中，所述的加捻锭子二5的上端设有中柱26，所述的中柱26的左右两侧设有引线柱25，所述的引线柱25向外一侧设有凹槽27，用于缝纫线的导向和限位作用，同时在所述的凹槽27内设有橡胶圈24，防止缝纫线断裂。

本实用新型的涤纶长丝缝纫线捻线机在使用时，将缝纫线装在线筒1内，并通过线筒1中心设有滚珠16，滚珠16外侧接触面设有润滑层15，便于线筒1出线，提高加工效率，同时将缝纫线分成3组，2组缝纫线先传送到加捻锭子一4后再传送到引线柱25，1组缝纫线传送到中柱26内，加捻锭子一4的下端设有聚线筒一7，聚线筒一7横截面呈梯形结构，聚线筒一7的下端出口设有导线盘8，提高加捻传送效率，避免出现断线现象，中柱26和引线柱25设置在加捻锭子二5上端，通过加捻锭子二5进行第二步加捻处理，再通过加热部23和固定筒进行加捻效果提升，随后加捻后的缝纫线连接导线孔13，导线孔13可以在引线杆10上移动，实现绕丝控制，最终缝纫线连接绕线杆12，并通过限位板22进行缝纫线的固定和限位。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.涤纶长丝缝纫线捻线机，包括线筒（1），其特征在于：所述的线筒（1）设置在第一横杆（2），所述的第一横杆（2）下方设有第二横杆（3），所述的第二横杆（3）上设有加捻锭子一（4），所述的加捻锭子一（4）下方设有聚线筒一（7），所述的聚线筒一（7）的下方设有导线盘（8），用于丝线的初次加捻，所述的第二横杆（3）的下方设有第三横杆（9），所述的第三横杆（9）上设有加捻锭子二（5），所述的加捻锭子二（5）的下方设有加热部（23），所述的加热部（23）下方设有定型筒（21），用于加捻线的定型，所述的定型筒（21）设有引线杆（10），用于导线孔（13）的移动，所述的引线杆（10）的右侧设有所述的导线孔（13），所述的引线杆（10）的下方设有绕线杆（12），所述的绕线杆（12）的左侧设有绕线柱（11），所述的加捻锭子二（5）右侧设有控制台（6）。

2.根据权利要求1所述的涤纶长丝缝纫线捻线机，其特征在于：所述的线筒（1）中心设有滚珠（16），所述的滚珠（16）外侧接触面设有润滑层（15），便于所述的线筒（1）出线，提高加工效率。

3.根据权利要求1所述的涤纶长丝缝纫线捻线机，其特征在于：柱体（18）内侧设有润滑液（28），所述的润滑液（28）内部设有2个加捻柱（20），通过快速旋转，提高加捻效率。

4.根据权利要求1所述的涤纶长丝缝纫线捻线机，其特征在于：所述的引线杆（10）呈四分之一圆状，所述的引线杆（10）左侧连接所述的绕线柱（11），所述的导线孔（13）为可移动结构，提高绕线效率。

5.根据权利要求1所述的涤纶长丝缝纫线捻线机，其特征在于：所述的加捻锭子二（5）下端连接所述的加热部（23），同时所述的加热部（23）下端设有定型筒（21），提高缝纫线的加捻质量。

6.根据权利要求1所述的涤纶长丝缝纫线捻线机，其特征在于：所述的加捻锭子一（4）的下端设有所述的聚线筒一（7），所述的聚线筒一（7）横截面呈梯形结构，所述的聚线筒一（7）的下端出口设有导线盘（8），提高加捻传送效率，同时避免出现断线现象。

7.根据权利要求1所述的涤纶长丝缝纫线捻线机，其特征在于：所述的加捻锭子二（5）的上端设有中柱（26），所述的中柱（26）的左右两侧设有引线柱（25），所述的引线柱（25）向外一侧设有凹槽（27），用于缝纫线的导向和限位作用，同时在所述的凹槽（27）内设有橡胶圈（24），防止缝纫线断裂。

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