CN209063429U - 一种防错牙的开口左右插歪头模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防错牙的开口左右插歪头模具，包括动模、定模和底座，定模固定在底座上动模下部设置有动模腔，动模上方中部设置有注塑口，注塑口与动模腔连通，定模上部设置有与动模腔相互适配的定模腔，定模腔包括定模腔A和定模腔B，定模腔A侧面开口处底部设置有中空结构的卡槽，定模腔B侧面开口处底部设置有与卡槽相互适配的凸起结构的卡接块，定模腔A和定模腔B通过卡槽与卡接块的相互卡接，定模内设置有容纳腔，定模腔设置在容纳腔内，定模腔底部于容纳腔内安装有顶板，顶板底部两端对称连接两个顶杆，定模底部对应两个顶杆位置处设置有两个限位槽，限位槽内安装有压缩弹簧，顶杆下端穿出容纳腔与压缩弹簧连接。

Description

一种防错牙的开口左右插歪头模具

技术领域

本实用新型涉及拉链加工技术领域，尤指一种防错牙的开口左右插歪头模具。

背景技术

按拉链是日常生活中经常用到的物品，如衣物、皮包、帐篷等均使用拉链，在拉链产品中，塑胶链、尼龙链、金属链各有特色。而拉链依使用目的，大致可分为开口拉链及闭口拉链，闭口拉链，是其一端为恒常封合，借拉链头的滑动开合，唯两链带于开启时则是不可分离，此常见于如皮包或裤挡；另一种则是开口拉链，其常见于衣服的前襟，开放时可使两链带完全分离。

目前开口模具安装在注塑机上，并把拉链放入模具定位，之后合模，并由射料头把塑料注入模具内，在拉链的适当位置上注塑成方块、插件及上止。常见的顶出结构为顶针，顶针顶出时，方块插件等塑料并未完全冷却硬化，所以顶针痕迹很明显，影响产品的质量；在左右插注塑成型后，容易出现歪头现象，导致拉链错牙，影响使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的拉链注塑设备顶出效果不好，左右插容易出现歪头现象，现提供一种防错牙的开口左右插歪头模具，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种防错牙的开口左右插歪头模具，包括动模、定模和底座，定模固定在底座上，动模和定模两端通过对称插入的两根导向柱连接，动模下部设置有动模腔，动模上方中部设置有注塑口，注塑口与动模腔连通，动模腔沿外壁外侧设置有制冷腔，制冷腔两端设置有输水口，输水口向外延伸由动模两端穿出；

定模上部设置有与动模腔相互适配的定模腔，定模腔包括由中部分为两部分，为定模腔A和定模腔B，定模腔A侧面开口处底部设置有中空结构的卡槽，定模腔B侧面开口处底部设置有与卡槽相互适配的凸起结构的卡接块，定模腔A和定模腔B通过卡槽与卡接块的相互卡接拼接在一起形成定模腔；

定模内设置有容纳腔，定模腔设置在容纳腔内，容纳腔上于定模腔两端设置有定模腔的限位块，定模腔底部于容纳腔内安装有顶板，顶板底部两端对称连接两个顶杆，定模底部对应两个顶杆位置处设置有两个限位槽，限位槽内安装有压缩弹簧，顶杆下端穿出容纳腔与压缩弹簧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，定模腔A和定模腔B连接处的接触面上分别设置有相互吸引的磁性件，使得定模腔A和定模腔B拼接时连接紧密。

作为本实用新型的一种优选技术方案，顶板两端设置有向外凸起的导轨，容纳腔内壁两侧与顶板接触处设置有向内凹陷结构的滑槽，导轨插入滑槽内部并沿滑槽上下移动，便于顶板沿滑槽上下移动，避免顶板偏移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，动模腔与动模为一体结构，定模腔通过限位块的卡接和顶板的支撑与定模活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，限位槽与压缩弹簧的尺寸相适配，压缩弹簧外壁与限位槽内壁接触，防止压缩弹簧在压缩过程中扭曲影响合模效果。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，用顶板和双顶杆结构代替顶针结构，开模时将定模腔整体顶出，再将定模腔开模，顶出效果好，避免顶针痕迹，左右插不会出现歪头现象，提高产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型定模腔A结构示意图；

图3是本实用新型定模腔B结构示意图；

图中标号：1、动模；2、定模；3、底座；4、动模腔；5、注塑口；6、制冷腔；7、输水口；8、定模腔；9、定模腔A；10、卡槽；11、定模腔B；12、卡接块；13、磁性件；14、容纳腔；15、限位块；16、顶板；17、顶杆；18、限位槽；19、压缩弹簧；20、导向柱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种防错牙的开口左右插歪头模具，包括动模1、定模2和底座3，定模2固定在底座3上，动模1和定模2两端通过对称插入的两根导向柱20连接，动模1下部设置有动模腔4，动模1上方中部设置有注塑口5，注塑口5与动模腔4连通，动模腔4沿外壁外侧设置有制冷腔6，制冷腔6两端设置有输水口7，输水口7向外延伸由动模1两端穿出；

定模2上部设置有与动模腔4相互适配的定模腔8，定模腔8包括由中部分为两部分，为定模腔A9和定模腔B11，定模腔A9侧面开口处底部设置有中空结构的卡槽10，定模腔B11侧面开口处底部设置有与卡槽10相互适配的凸起结构的卡接块12，定模腔A9和定模腔B11通过卡槽10与卡接块12的相互卡接拼接在一起形成定模腔8；

定模2内设置有容纳腔14，定模腔8设置在容纳腔14内，容纳腔14上于定模腔8两端设置有定模腔8的限位块15，定模腔8底部于容纳腔14内安装有顶板16，顶板16底部两端对称连接两个顶杆17，定模2底部对应两个顶杆17位置处设置有两个限位槽18，限位槽18内安装有压缩弹簧19，顶杆17下端穿出容纳腔14与压缩弹簧19连接。

进一步的，定模腔A9和定模腔B11连接处的接触面上分别设置有相互吸引的磁性件13，使得定模腔A9和定模腔B11拼接时连接紧密。

进一步的，顶板16两端设置有向外凸起的导轨，容纳腔14内壁两侧与顶板16接触处设置有向内凹陷结构的滑槽，导轨插入滑槽内部并沿滑槽上下移动，便于顶板16沿滑槽上下移动，避免顶板16偏移。

进一步的，动模腔4与动模1为一体结构，定模腔8通过限位块15的卡接和顶板16的支撑与定模2活动连接。

进一步的，限位槽18与压缩弹簧19的尺寸相适配，压缩弹簧19外壁与限位槽18内壁接触，防止压缩弹簧19在压缩过程中扭曲影响合模效果。

工作原理：合模时，动模1和定模2闭合，由注塑口5向模腔内进行注塑，由于动模1的压力作用，定模腔8被下压，从而使顶板16、顶板16一起向下压缩，由于压缩弹簧19的反作用力，模腔闭合紧密，成型效果好；动模腔4沿外壁外侧设置有制冷腔6，由输水口7向制冷腔6内注入冷水，促进左右插头快速成型。

开模时，动模1沿导向柱20向上移动，定模腔8失去压力后在压缩弹簧19的复位的力的作用下，由顶板16将定模腔8从定模2的容纳腔14内整体顶出，定模腔8包括定模腔A9和定模腔B11，将相互卡接的定模腔A9和定模腔B11分开即可完成脱模过程。

本实用新型结构简单，用顶板和双顶杆结构代替顶针结构，开模时将定模腔整体顶出，再将定模腔开模，顶出效果好，避免顶针痕迹，左右插不会出现歪头现象，提高产品的质量。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种防错牙的开口左右插歪头模具，其特征在于，包括动模（1）、定模（2）和底座（3），定模（2）固定在底座（3）上，动模（1）和定模（2）两端通过对称插入的两根导向柱（20）连接，动模（1）下部设置有动模腔（4），动模（1）上方中部设置有注塑口（5），注塑口（5）与动模腔（4）连通，动模腔（4）沿外壁外侧设置有制冷腔（6），制冷腔（6）两端设置有输水口（7），输水口（7）向外延伸由动模（1）两端穿出；

定模（2）上部设置有与动模腔（4）相互适配的定模腔（8），定模腔（8）包括由中部分为两部分，为定模腔A（9）和定模腔B（11），定模腔A（9）侧面开口处底部设置有中空结构的卡槽（10），定模腔B（11）侧面开口处底部设置有与卡槽（10）相互适配的凸起结构的卡接块（12），定模腔A（9）和定模腔B（11）通过卡槽（10）与卡接块（12）的相互卡接拼接在一起形成定模腔（8）；

定模（2）内设置有容纳腔（14），定模腔（8）设置在容纳腔（14）内，容纳腔（14）上于定模腔（8）两端设置有定模腔（8）的限位块（15），定模腔（8）底部于容纳腔（14）内安装有顶板（16），顶板（16）底部两端对称连接两个顶杆（17），定模（2）底部对应两个顶杆（17）位置处设置有两个限位槽（18），限位槽（18）内安装有压缩弹簧（19），顶杆（17）下端穿出容纳腔（14）与压缩弹簧（19）连接；

定模腔A（9）和定模腔B（11）连接处的接触面上分别设置有相互吸引的磁性件（13）；

顶板（16）两端设置有向外凸起的导轨，容纳腔（14）内壁两侧与顶板（16）接触处设置有向内凹陷结构的滑槽，导轨插入滑槽内部并沿滑槽上下移动；

动模腔（4）与动模（1）为一体结构，定模腔（8）通过限位块（15）的卡接和顶板（16）的支撑与定模（2）活动连接；

限位槽（18）与压缩弹簧（19）的尺寸相适配，压缩弹簧（19）外壁与限位槽（18）内壁接触。