CN209062080U - 一种叶片蜡模拼接定位夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种叶片蜡模拼接定位夹具,包括底板,底板上一侧可移动安装叶顶调整块,底板另一侧可移动安装叶尾调整块,叶顶调整块外侧设置叶顶上部调整块和叶顶下部调整块,叶顶下部调整块可转动安装在底板上,叶顶下部调整块上部安装叶顶下工艺定位台,叶顶上部调整块可转动安装在底板上,叶顶上部调整块上部安装叶顶上工艺定位台,叶尾调整块外侧设置叶尾上部调整块和叶尾下部调整块,叶尾下部调整块可转动安装在底板上。使用本实用新型夹具,能够根据测量反馈快速进行调整,灵活简便,可在较短的时间内完成新产品的试制,减少了修模次数。

Description

一种叶片蜡模拼接定位夹具
技术领域
本实用新型属于叶片制造技术领域,涉及一种叶片蜡模拼接定位夹具。
背景技术
以往对于需要组合后焊接的蜡模,有两种方案进行定位拼接。方案一:在需要焊接的两个蜡模上设计凹凸啮合结构,在焊接前将两个蜡模依靠此结构定位并固定在一起,然后完成焊接。由于蜡模易变形的特点,有可能存在凹凸结构无法啮合的情况;方案二:在蜡模上设置凹槽,夹具上设计突出结构,然后将蜡模固定,由于蜡模变形,会出现与夹具不能匹配的问题。
上述两种方案结果蜡模会产生非一致性的偏差,后续也无法根据检测反馈结果进行正向调节。只能通过修理模具改善。极大的浪费了时间和经济成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种叶片蜡模拼接定位夹具,能够根据反馈快速进行调整,可在较短的时间内完成新产品的试制,减少了修模次数,节约是时间成本和资金成本。缩短了供货期,提高了产品质量。
按照本实用新型提供的技术方案:一种叶片蜡模拼接定位夹具,包括底板,所述底板上一侧可移动安装叶顶调整块,所述底板另一侧可移动安装叶尾调整块,所述叶顶调整块外侧设置叶顶上部调整块和叶顶下部调整块,所述叶顶下部调整块可转动安装在所述底板上,所述叶顶下部调整块上部安装叶顶下工艺定位台,所述叶顶上部调整块可转动安装在所述底板上,所述叶顶上部调整块上部安装叶顶上工艺定位台,所述叶尾调整块外侧设置叶尾上部调整块和叶尾下部调整块,所述叶尾下部调整块可转动安装在所述底板上,所述叶尾下部调整块上部安装叶尾下工艺定位台,所述叶尾上部调整块可转动安装在所述底板上,所述叶尾上部调整块上部安装叶尾上工艺定位台,所述叶顶上部调整块和所述叶尾上部调整块上端安装快速夹钳。
作为本实用新型的进一步改进,所述快速夹钳包括夹钳体,所述夹钳体下部左侧铰接锁紧扳手一端,所述夹钳体上部右侧铰接下压杆一端,所述下压杆中部与所述接锁紧扳手中部通过连接杆两端铰接。
作为本实用新型的进一步改进,所述底板侧面安装有吊装螺栓。
作为本实用新型的进一步改进,所述底板侧面安装有搬运把手。
作为本实用新型的进一步改进,所述叶顶上部调整块位于所述叶顶下部调整块的外侧,所述叶尾上部调整块位于所述叶尾下部调整块的外侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述叶顶下部调整块、所述叶顶上部调整块、所述叶尾下部调整块、所述叶尾上部调整块均呈倒T型,其下部均开有弧形槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述叶顶下部调整块、所述叶顶上部调整块、所述叶尾下部调整块、所述叶尾上部调整块均与所述底板上有相应的角度刻线。
作为本实用新型的进一步改进,所述下压杆呈L型,所述下压杆一端带有橡胶垫。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型结构简单,占用空间小;能够根据反馈快速进行调整,可在较短的时间内完成新产品的试制,减少了修模次数。
2、本实用新型能够快速定位需要焊接的蜡模,减小蜡模变形带来的偏差,提高了产品质量,缩短产品试制周期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1 的俯视结构示意图。
图3为本实施例中快速夹钳的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中,包括底板1、叶顶调整块2、叶尾调整块3、叶顶下部调整块4、叶顶上部调整块5、叶尾下部调整块6、叶尾上部调整块7、叶顶下工艺定位台8、叶顶上工艺定位台9、叶尾下工艺定位台10、叶尾上工艺定位台11、快速夹钳12、夹钳体13、锁紧扳手14、连接杆15、下压杆16、叶片蜡模17等。
如图1-2所示,本实用新型是一种叶片蜡模拼接定位夹具,包括底板1,底板1左右两侧设置有搬运把手,方便搬运。底板1另一侧安装有吊装螺栓,便于吊装。底板1上左侧通过螺栓安装叶顶调整块2,叶顶调整块2上开有腰槽,可在底板1上左右移动,叶顶调整块2上开有右限位凸台,使叶片蜡模17叶顶端无法向右移动;底板1上右侧通过螺栓安装叶尾调整块3,叶尾调整块3上开有腰槽,可在底板1上左右移动,叶尾调整块3上开有左限位凸台,使叶片蜡模17叶无法向左移动。叶顶调整块2左侧设置叶顶上部调整块5和叶顶下部调整块4,叶顶上部调整块5位于叶顶下部调整块4的左侧,这样在调整叶片蜡模17的时候就不会产生干涉。叶顶下部调整块4呈倒T型,通过螺栓安装在底板1上,叶顶下部调整块4下部上开有弧形槽,叶顶下部调整块4可在弧形槽的范围内转动,叶顶下部调整块4与底板1上有相应的角度刻线,方便对蜡模进行角度调整。叶顶下部调整块4上部滑动安装有叶顶下工艺定位台8,叶顶下工艺定位台8相对于叶顶下部调整块4的左右位置可以调整并通过螺钉锁紧,叶顶下工艺定位台8与叶片蜡模17顶部的工艺调整孔适配。叶顶上部调整块5呈倒T型,通过螺栓安装在底板1上,叶顶上部调整块5下部上开有弧形槽,叶顶上部调整块5可在弧形槽的范围内转动,叶顶上部调整块5与底板1上有相应的角度刻线,方便对叶片蜡模17进行角度调整。叶顶上部调整块5上部滑动安装有叶顶上工艺定位台9,叶顶上工艺定位台9相对于叶顶上部调整块5的左右位置可以调整并通过螺钉锁紧,叶顶上工艺定位台9与叶片蜡模17顶部的工艺调整孔适配。
叶尾调整块3右侧设置叶尾上部调整块7和叶尾下部调整块6,叶尾上部调整块7位于叶尾下部调整块6的右侧,这样在调整叶片蜡模17的时候就不会产生干涉。叶尾下部调整块6呈倒T型,通过螺栓安装在底板1上,叶尾下部调整块6下部上开有弧形槽,叶尾下部调整块6可在弧形槽的范围内转动,叶尾下部调整块6与底板1上有相应的角度刻线,方便对蜡模进行角度调整。叶尾下部调整块6上部滑动安装有叶尾下工艺定位台10,叶尾下工艺定位台10相对于叶尾下部调整块6的左右位置可以调整并通过螺钉锁紧,叶尾下工艺定位台10与叶片蜡模17尾部的工艺调整孔适配。叶尾上部调整块7呈倒T型,通过螺栓安装在底板1上,叶尾上部调整块7下部上开有弧形槽,叶尾上部调整块7可在弧形槽的范围内转动,叶尾上部调整块7与底板1上有相应的角度刻线,方便对蜡模进行角度调整。叶尾上部调整块7上部滑动安装有叶尾上工艺定位台11,叶尾上工艺定位台11相对于叶尾上部调整块7的左右位置可以调整并通过螺钉锁紧,叶尾上工艺定位台11与叶片蜡模17尾部的工艺调整孔适配。
叶顶上部调整块5和叶尾上部调整块7上端还安装快速夹钳12,快速夹钳12可以对叶片蜡模17进行固定。如图3所示,快速夹钳12包括夹钳体13,夹钳体13下部左侧铰接锁紧扳手14下端,夹钳体13上部右侧铰接下压杆16右端,下压杆16呈L型,下压杆16左端带有橡胶垫,连接杆15两端铰接锁紧扳手14中部和下压杆16中部。当顺时针锁紧锁紧扳手14,连接杆15也带动下压杆16顺时针运动,完成快速压紧。
本实用新型的工作过程如下:首先将叶顶下工艺定位台8、叶顶上工艺定位台9、叶尾下工艺定位台10、叶尾上工艺定位台11退避,将快速夹钳12松开,将叶片蜡模17放置叶顶调整块2与叶尾调整块3之间,然后将叶顶下工艺定位台8、叶顶上工艺定位台9、叶尾下工艺定位台10、叶尾上工艺定位台11插入叶片蜡模17上相应的工艺调整孔并锁紧,然后将快速夹钳12上的锁紧扳手14锁紧,连接杆15也带动下压杆16顺时针运动,将叶片蜡模17压住。固定完一个叶片蜡模17后,按照上述顺序固定其相邻的叶片蜡模17,直至全部安装固定到位后进行焊接。
如果蜡模最终浇注出的铸件尺寸有偏差,需要通过调整蜡模17位置来得到合格铸件,可根据铸件尺寸反馈结果,通过三坐标测量或者标准量块将叶顶调整块22和叶尾调整块3叶顶下部调整块4、叶顶上部调整块5、叶尾下部调整块6、叶尾上部调整块7上的紧固螺钉松开后调整至正确位置后锁紧。

Claims (8)

1.一种叶片蜡模拼接定位夹具,其特征在于:所述夹具包括底板(1),所述底板(1)上一侧可移动安装叶顶调整块(2),所述底板(1)另一侧可移动安装叶尾调整块(3),所述叶顶调整块(2)外侧设置叶顶上部调整块(5)和叶顶下部调整块(4),所述叶顶下部调整块(4)可转动安装在所述底板(1)上,所述叶顶下部调整块(4)上部安装叶顶下工艺定位台(8),所述叶顶上部调整块(5)可转动安装在所述底板(1)上,所述叶顶上部调整块(5)上部安装叶顶上工艺定位台(9),所述叶尾调整块(3)外侧设置叶尾上部调整块(7)和叶尾下部调整块(6),所述叶尾下部调整块(6)可转动安装在所述底板(1)上,所述叶尾下部调整块(6)上部安装叶尾下工艺定位台(10),所述叶尾上部调整块(7)可转动安装在所述底板(1)上,所述叶尾上部调整块(7)上部安装叶尾上工艺定位台(11),所述叶顶上部调整块(5)和所述叶尾上部调整块(7)上端安装快速夹钳(12)。
2.如权利要求1所述的叶片蜡模拼接定位夹具,其特征在于:所述快速夹钳(12)包括夹钳体(13),所述夹钳体(13)下部左侧铰接锁紧扳手(14)一端,所述夹钳体(13)上部右侧铰接下压杆(16)一端,所述下压杆(16)中部与所述接锁紧扳手(14)中部通过连接杆(15)两端铰接。
3.如权利要求1所述的叶片蜡模拼接定位夹具,其特征在于:所述底板(1)侧面安装有吊装螺栓。
4.如权利要求1所述的叶片蜡模拼接定位夹具,其特征在于:所述底板(1)侧面安装有搬运把手。
5.如权利要求1所述的叶片蜡模拼接定位夹具,其特征在于:所述叶顶上部调整块(5)位于所述叶顶下部调整块(4)的外侧,所述叶尾上部调整块(7)位于所述叶尾下部调整块(6)的外侧。
6.如权利要求1所述的叶片蜡模拼接定位夹具,其特征在于:所述叶顶下部调整块(4)、所述叶顶上部调整块(5)、所述叶尾下部调整块(6)、所述叶尾上部调整块(7)均呈倒T型,其下部均开有弧形槽。
7.如权利要求1所述的叶片蜡模拼接定位夹具,其特征在于:所述叶顶下部调整块(4)、所述叶顶上部调整块(5)、所述叶尾下部调整块(6)、所述叶尾上部调整块(7)均与所述底板(1)上有相应的角度刻线。
8.如权利要求2所述的叶片蜡模拼接定位夹具,其特征在于:所述下压杆(16)呈L型,所述下压杆(16)一端带有橡胶垫。
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Denomination of utility model: A blade wax mold splicing and positioning fixture

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Pledgee: Jiangsu SINOSURE technology microfinance Co.,Ltd.

Pledgor: Jiangsu Yonghan special alloy technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022320000225

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