CN209061137U - 一种精练剂反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精练剂反应釜，包括釜体，釜体的上部设有进料口，釜体的下部设有出料口，釜体的正上方设有电机，电机连接有设置在釜体内的搅拌装置，所述的搅拌装置包括设置在电机输出轴上的上引板和下引板，上引板和下引板的端部连接有与电机输出轴平行的侧引板，侧引板上转动连接有扰流板；扰流板包括设置在侧引板两侧的头部和尾部，且尾部的质量大于头部；沿着电机输出轴的旋转方向，所述头部的外侧设有流线型凸起；所述尾部的末端分叉为两块板，板上设有缺口。本实用新型具有搅拌效果可控、结构简单和易于安装维护的特点。

Description

一种精练剂反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种液体化学剂生产设备，特别是一种精练剂反应釜。

背景技术

纺织品染色、印花之前都需要经过一定的煮练过程，以去除布面上的杂质和油污，这个过程通常称为精练，在精练过程中添加的具有渗透、乳化、洗涤或分散等功能的化工助剂便是精练剂。精练剂基本上都是水性的，在制备的过程中需要在反应釜内不停地搅拌使反应均匀。现有的反应釜的搅拌装置大多是叶轮式的，这种结构仅能在叶轮轴方向，通常是竖直方向，提供液体驱动力，无法形成一个循环的流通，只能依靠液体与容器壁碰撞以搅动全部液体。也就是说，这种搅拌装置的效果不可控，需要消耗的电能也相对较大。不仅如此，这种结构相对复杂，制造和组装的过程难度较大，后期维护相对费力。因此，现有的精练剂反应釜存在搅拌效果不可控、结构复杂和不易安装维护的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种精练剂反应釜。本实用新型具有搅拌效果可控、结构简单和易于安装维护的特点。

本实用新型的技术方案：一种精练剂反应釜，包括釜体，釜体的上部设有进料口，釜体的下部设有出料口，釜体的正上方设有电机，电机连接有设置在釜体内的搅拌装置中，所述的搅拌装置包括设置在电机输出轴上的上引板和下引板，上引板和下引板的端部连接有与电机输出轴平行的侧引板，侧引板上转动连接有扰流板；扰流板包括设置在侧引板两侧的头部和尾部，且尾部的质量大于头部；沿着电机输出轴的旋转方向，所述头部的外侧设有流线型凸起；所述尾部的末端分叉为两块板，板上设有缺口。

前述的一种精练剂反应釜中，所述的上引板具有向下引流的倾斜角。

前述的一种精练剂反应釜中，所述的下引板具有向上引流的倾斜角。

前述的一种精练剂反应釜中，所述的上引板和下引板均包括两个板体，两个板体之间经法兰结构固定在电机输出轴上。

前述的一种精练剂反应釜中，所述的侧引板上设有圆筒状的连接部，所述的扰流板设置在连接部上。

前述的一种精练剂反应釜中，所述的头部和尾部经法兰结构套在连接部上。

与现有技术相比，本实用新型的搅拌装置是框架式的结构，这种结构形式简单，易于制造和安装。同时，本发明的扰流板沿着旋转轴的径向将液体甩出，进而搅拌装置上下侧的液体被吸入，形成一个完整的循环，能够大范围地流动液体。在工作时，由于质量不同引起的离心力和头部上流线型凸起引起的压力差，扰流板会保持相对稳定的姿态，保证搅拌效果。不仅如此，扰流板头部受到的压力差是随着转速变动的，也即在不同的转速下，扰流板会偏转不同的角度，从而使搅拌效果更好。

更进一步地，上引板和下引板一方面给引流使液体充分流动，另一方面两者受力相平衡，使搅拌装置更稳定，进而保证装置的使用寿命。

更进一步地，扰流板的结构分为两半，易于加工和组装，侧引板的结构也相对简单，稳定性好。

综上，本实用新型具有搅拌效果可控、结构简单和易于安装维护的特点。

附图说明

图1是本使用新型的结构示意图；

图2是搅拌装置的结构示意图；

图3是扰流板的结构示意图；

图4是整流块的结构示意图；

图5是正视方向下搅拌装置的流向示意图；

图6是俯视方向下搅拌装置的流向示意图。

附图标记：10-釜体，11-进料口，12-出料口，20-电机，30-搅拌装置，31-上引板，32-下引板，33-侧引板，34-扰流板，35-头部，36-尾部，37-流线型凸起，38-缺口，39-整流块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种精练剂反应釜，包括釜体10，釜体10的上部设有进料口11，釜体10的下部设有出料口12，釜体10的正上方设有电机20，电机20连接有设置在釜体10内的搅拌装置30，所述的搅拌装置30包括设置在电机20输出轴上的上引板31和下引板32，上引板31和下引板32的端部连接有与电机20输出轴平行的侧引板33，侧引板33上转动连接有扰流板34；扰流板34包括设置在侧引板33两侧的头部35和尾部36，且尾部36的质量大于头部35；沿着电机20输出轴的旋转方向，所述头部35的外侧设有流线型凸起37；所述尾部36的末端分叉为两块板，板上设有缺口38。

所述的上引板31具有向下引流的倾斜角。

所述的下引板32具有向上引流的倾斜角。

所述的上引板31和下引板32均包括两个板体，两个板体之间经法兰结构固定在电机输出轴上。

所述的侧引板33上设有圆筒状的连接部，所述的扰流板34设置在连接部上。

所述的头部35和尾部36经法兰结构套在连接部上。

侧引板33和上引板31的连接处，以及侧引板33和下引板32的连接处，均为竖直的平板，所述连接处的两侧均设有整流块39，整流块中间有螺栓安装孔。框架各板的连接处设置成平直的板便于安装，而整流块又可以减少旋转时连接处受到的液体阻力。

工作原理：

如图2所示，上引板31包括与电机20输出轴垂直的两个板体，两个板体通过法兰盘相互连接并固定在电机20输出轴上，下引板32同理。上引板31和下引板32的端部之间连接有侧引板33。侧引板33和电机20输出轴平行，侧引板33上至少有一处卷制呈圆筒状，每个圆筒处套有扰流板34。

以图2所示状态，本实用新型沿俯视的顺时针方向转动。在这个旋转方向下，上引板31将液体向下引，下引板32将液体相上引。同时，由于质量不同引起的离心力和头部35上流线型凸起37引起的压力差，扰流板34会保持相对稳定的姿态，这个姿态会将液体水平向外引，完整的流道，引起大范围的流动。尾部36的末端分叉且缺口38的结构则会引起紊流，提高混合效果。

扰流板34头部35受到的压力差是随着转速变动的，也即在不同的转速下，扰流板34会偏转不同的角度。当转速升高时，流速增大，头部35受力增大，避免扰流板34由于离心力与上下引板32接近一条直线，而且这种自适应的结构能在不同转速下保证稳定的状态，搅拌效果较好。

Claims (6)

1.一种精练剂反应釜，包括釜体(10)，釜体(10)的上部设有进料口(11)，釜体(10)的下部设有出料口(12)，釜体(10)的正上方设有电机(20)，电机(20)连接有设置在釜体(10)内的搅拌装置(30)，其特征在于：所述的搅拌装置(30)包括设置在电机(20)输出轴上的上引板(31)和下引板(32)，上引板(31)和下引板(32)的端部连接有与电机(20)输出轴平行的侧引板(33)，侧引板(33)上转动连接有扰流板(34)；扰流板(34)包括设置在侧引板(33)两侧的头部(35)和尾部(36)，且尾部(36)的质量大于头部(35)；沿着电机(20)输出轴的旋转方向，所述头部(35)的外侧设有流线型凸起(37)；所述尾部(36)的末端分叉为两块板，板上设有缺口(38)。

2.根据权利要求1所述的一种精练剂反应釜，其特征在于：所述的上引板(31)具有向下引流的倾斜角。

3.根据权利要求2所述的一种精练剂反应釜，其特征在于：所述的下引板(32)具有向上引流的倾斜角。

4.根据权利要求1所述的一种精练剂反应釜，其特征在于：所述的上引板(31)和下引板(32)均包括两个板体，两个板体经法兰结构固定在电机输出轴上。

5.根据权利要求1所述的一种精练剂反应釜，其特征在于：所述的侧引板(33)上设有圆筒状的连接部，所述的扰流板(34)设置在连接部上。

6.根据权利要求5所述的一种精练剂反应釜，其特征在于：所述的头部(35)和尾部(36)经法兰结构套在连接部上。