CN209060795U - 脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔及其脂肪酸蒸馏设备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔及其脂肪酸蒸馏设备系统，它包括捕集装置以及洗涤塔主体；洗涤塔主体包括筒体以及设置在筒体上下两端的上封头、下封头；洗涤塔主体内由上之下依次设置有上液体分布器、丝网除沫器、中液体分布器、规整填料层，且规整填料层位于进气口上方，规整填料层与中液体分布器配合形成第一段捕集段，丝网除沫器与上液体分布器配合组成第二段捕集段，第一段捕集段、第二第一段捕集段共同构成所述的捕集装置。肪酸蒸馏工艺配套使用，处理截留真空带料尾气，捕集尾气中的液相组分起到降低含油尾气的排放，保护真空系统提高产品产率，对蒸馏工艺的产率提高和减排非具有积极的意义。

Description

脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔及其脂肪 酸蒸馏设备系统

技术领域

本实用新型涉及化学化工蒸馏工艺领域，具体涉及一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔及其脂肪酸蒸馏设备系统。

背景技术

随着油脂化工工业的快速发展，各种不同碳链长度的脂肪酸产品，均被开发应用到各行各业中，使得不同碳链长度的脂肪酸产品市场均得到了进一步拓展，需求量也得到提升。在脂肪酸产品生产过程中，基本都会使用减压蒸馏以达到节能的目的。这就需要涉及到真空系统，而脂肪酸在高温下具有较强的腐蚀性，容易腐蚀喷射热泵，从而使得真空度的稳定受到波动影响蒸馏效果，因此需要设置一个截留真空带料的装置，其分离效果好坏对于喷射热泵的效果与寿命影响较大。

以往脂肪酸蒸馏设备使用时，粗脂肪酸被送入脂肪酸蒸馏塔，经过塔底再沸器的加热，使脂肪酸受热蒸发成气相，并沿脂肪酸蒸馏塔塔内上升，当上升的脂肪酸蒸汽遇到塔顶脂肪酸初级冷凝器会被冷凝为液态而落下，如此循环，使蒸馏塔内达到一种气液平衡状态。在此平衡状态下，沸点低的脂肪酸组分会始终处于塔内靠上的位置，而沸点高的脂肪酸组分则处于塔底；要达到提纯的目的，蒸馏生产工艺要求脂肪酸初级冷凝器只冷凝大部分的脂肪酸蒸汽，使变成液态脂肪酸从塔侧脂肪酸接收罐出料，而让少量的沸点更低的脂肪酸组分以及其他色素类杂质维持气态溢出，到达塔顶脂肪酸终级冷凝器被彻底冷凝为液态后出料。而脂肪酸初级冷凝器要实现其功能，主要依靠其壳程内的冷却介质，若冷却能力太强，则沸点更低的脂肪酸组分以及其他色素类杂质全部被冷凝，而难以实现提纯脂肪酸产品的目的，若冷却能力太弱，则部分本应被冷凝的脂肪酸组分仍维持气态溢出，造成脂肪酸产品的得率降低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔，设计合理，结构简单，肪酸蒸馏工艺配套使用，处理截留真空带料尾气，捕集尾气中的液相组分起到降低含油尾气的排放，保护真空系统提高产品产率，对蒸馏工艺的产率提高和减排非具有积极的意义。

本实用新型的技术方案：

一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔，它包括捕集装置以及洗涤塔主体；所述的洗涤塔主体包括筒体以及设置在筒体上下两端的上封头、下封头，筒体下部侧壁设置有进气口，上封头顶部设置有抽真空口，下封头底部设置有循环出料口；所述的洗涤塔主体内由上之下依次设置有上液体分布器、丝网除沫器、中液体分布器、规整填料层，且规整填料层位于进气口上方，规整填料层与中液体分布器配合形成第一段捕集段，丝网除沫器与上液体分布器配合组成第二段捕集段，第一段捕集段、第二第一段捕集段共同构成所述的捕集装置，所述的上液体分布器、中液体分布器一一对应连接设置在洗涤塔主体侧壁的回流口；所述的下封头上设有保温夹套。

带料尾气由脂肪酸洗涤塔进气口接入，带料尾气在真空作用下通过规整填料向上，捕集液由中部回流口进入，由中液体分布器分布在规整填料上，带料尾气中的液相组分会随着冷的捕集液酸落入塔底，带料其继续上升至丝网除沫器，捕集液酸通过上部回流口进入，由上液体分布器均匀分布在丝网除沫器上，进一步分离带料尾气中的液相组分，最后通过抽真空出至真空系统，液相组分混合截留物料通过塔底出料接口进入油脂循环泵进入冷凝器一部分物料出料一部分继续作为捕集液；捕集尾气中的液相组分起到降低含油尾气的排放，保护真空系统提高产品产率，对蒸馏工艺的产率提高和减排非具有积极的意义。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的上封头顶部竖直设置有出气口接管，出气口接管下端口连通洗涤塔主体内腔，出气口接管上端口为所述的抽真空口；所述的上液体分布器为一喷头，设置在出气口接管内，喷头朝下，与上液体分布器对应的回流口设置在出气口接管与上液体分布器连接。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的中液体分布器设置在筒体内，包括为水平设置的四通管，四通管呈“十”状，其中一个管口与中液体分布器对应的回流口连通，其余三个管口通过封口封堵，四通管底部均匀设置有若干出料孔。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的下封头上包裹设置有外夹套，外夹套与下封头密封接触形成一密封腔，在外夹套上部设置有蒸汽入口，外夹套下部设置有冷凝水出口；所述的循环出料口穿过外夹套伸出。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的洗涤塔主体还设置有液位计接口、压力表连接口以及压力变送器接口；满足生产工艺过程中，需要监控塔内内液位、压力等参数的需要。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的洗涤塔主体上还设置人孔、视镜；通过视镜能很好地观察到干燥器内部的实际情况，像液位高低情况和检查喷嘴是否堵塞。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的筒体一侧还设置有耳座；方便安装。

一个脂肪酸蒸馏设备系统，其特征在于，它包括脂肪酸洗涤塔、脂肪酸蒸馏设备、冷凝器以及真空系统；所述的脂肪酸洗涤塔为上述的专用洗涤塔；所述的脂肪酸洗涤塔的抽真空口连接真空系统；所述的脂肪酸洗涤塔的循环出料口通过油脂循环泵连接冷凝器，再通过冷凝器分别连接脂肪酸洗涤塔的两个回流口以及排料管道；所述的脂肪酸蒸馏设备连接脂肪酸洗涤塔的进气口。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述冷凝器为循环水冷却器，分别连接循环水进水管道、循环水出水管道。

本实用新型优点是，设计合理，结构简单，设计合理，结构简单，肪酸蒸馏工艺配套使用，处理截留真空带料尾气，捕集尾气中的液相组分起到降低含油尾气的排放，保护真空系统提高产品产率，对蒸馏工艺的产率提高和减排非具有积极的意义。

附图说明

图1是脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔结构示意图。

图2是中液体分布器结构示意图。

图3是脂肪酸蒸馏设备系统结构示意图

图中筒体1上封头2下封头3进气口4循环出料口6上液体分布器7、丝网除沫器 8中液体分布器9整填料层10回流口11出气口接管12外夹套13蒸汽入口14冷凝水出口15人孔25耳座16脂肪酸洗涤塔17脂肪酸蒸馏设备18冷凝器19真空系统20油脂循环泵21排料管道22循环水进水管道23循环水出水管道24人孔25。

具体实施方式

如图1-2所示，一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔，它包括捕集装置以及洗涤塔主体；所述的洗涤塔主体包括筒体1以及设置在筒体1上下两端的上封头2、下封头3，筒体1下部侧壁设置有进气口4，上封头2顶部设置有抽真空口，下封头3底部设置有循环出料口6；所述的洗涤塔主体内由上之下依次设置有上液体分布器7、丝网除沫器8、中液体分布器9、规整填料层10，且规整填料层10位于进气口4上方，规整填料层 10与中液体分布器9配合形成第一段捕集段，丝网除沫器8与上液体分布器7配合组成第二段捕集段，第一段捕集段、第二第一段捕集段共同构成所述的捕集装置，所述的上液体分布器7、中液体分布器9一一对应连接设置在洗涤塔主体侧壁的回流口11；所述的下封头3 上设有保温夹套；所述的上封头2顶部竖直设置有出气口接管12，出气口接管12下端口连通洗涤塔主体内腔，出气口接管12上端口为所述的抽真空口；所述的上液体分布器7为一喷头，设置在出气口接管12内，喷头朝下，与上液体分布器7对应的回流口11设置在出气口接管12与上液体分布器7连接；所述的中液体分布器9设置在筒体1内，包括为水平设置的四通管，四通管呈“十”状，其中一个管口与中液体分布器对应的回流口11连通，其余三个管口通过封口封堵，四通管底部均匀设置有若干出料孔；所述的下封头3上包裹设置有外夹套13，外夹套13与下封头3密封接触形成一密封腔，在外夹套13上部设置有蒸汽入口14，外夹套13下部设置有冷凝水出口15；所述的循环出料口6穿过外夹套13伸出；所述的洗涤塔主体还设置有液位计接口、压力表连接口以及压力变送器接口；满足生产工艺过程中，需要监控塔内内液位、压力等参数的需要；所述的洗涤塔主体上还设置人孔25、视镜；通过视镜能很好地观察到干燥器内部的实际情况，像液位高低情况和检查喷嘴是否堵塞；所述的筒体一侧还设置有耳座16；方便安装。

如图3所示，一个脂肪酸蒸馏设备系统，其特征在于，它包括脂肪酸洗涤塔17、脂肪酸蒸馏设备18、冷凝器19以及真空系统20；所述的脂肪酸洗涤塔17为上述的专用洗涤塔；所述的脂肪酸洗涤塔17的抽真空口连接真空系统20；所述的脂肪酸洗涤塔17的循环出料口通过油脂循环泵21连接冷凝器19，再通过冷凝器19分别连接脂肪酸洗涤塔17的两个回流口以及排料管道22；所述的脂肪酸蒸馏设备18连接脂肪酸洗涤塔17的进气口；所述冷凝器19为循环水冷却器，分别连接循环水进水管道23、循环水出水管道24。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔，其特征在于，它包括捕集装置以及洗涤塔主体；所述的洗涤塔主体包括筒体以及设置在筒体上下两端的上封头、下封头，筒体下部侧壁设置有进气口，上封头顶部设置有抽真空口，下封头底部设置有循环出料口；所述的洗涤塔主体内由上之下依次设置有上液体分布器、丝网除沫器、中液体分布器、规整填料层，且规整填料层位于进气口上方，规整填料层与中液体分布器配合形成第一段捕集段，丝网除沫器与上液体分布器配合组成第二段捕集段，第一段捕集段、第二第一段捕集段共同构成所述的捕集装置，所述的上液体分布器、中液体分布器一一对应连接设置在洗涤塔主体侧壁的回流口；所述的下封头上设有保温夹套。

2.根据权利要求1所述的一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔，其特征在于，所述的上封头顶部竖直设置有出气口接管，出气口接管下端口连通洗涤塔主体内腔，出气口接管上端口为所述的抽真空口；所述的上液体分布器为一喷头，设置在出气口接管内，喷头朝下，与上液体分布器对应的回流口设置在出气口接管与上液体分布器连接。

3.根据权利要求1所述的一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔，其特征在于，所述的中液体分布器设置在筒体内，包括为水平设置的四通管，四通管呈“十”状，其中一个管口与中液体分布器对应的回流口连通，其余三个管口通过封口封堵，四通管底部均匀设置有若干出料孔。

4.根据权利要求1所述的一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔，其特征在于，所述的下封头上包裹设置有外夹套，外夹套与下封头密封接触形成一密封腔，在外夹套上部设置有蒸汽入口，外夹套下部设置有冷凝水出口；所述的循环出料口穿过外夹套伸出。

5.根据权利要求1所述的一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔，其特征在于，所述的洗涤塔主体还设置有液位计接口、压力表连接口以及压力变送器接口。

6.根据权利要求1所述的一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔，其特征在于，所述的洗涤塔主体上还设置人孔、视镜。

7.根据权利要求1所述的一种脂肪酸蒸馏工艺配套的截留真空尾气的专用洗涤塔，其特征在于，所述的筒体一侧还设置有耳座。

8.一个脂肪酸蒸馏设备系统，其特征在于，它包括脂肪酸洗涤塔、脂肪酸蒸馏设备、冷凝器以及真空系统；所述的脂肪酸洗涤塔为权利要求1-3所述的专用洗涤塔；所述的脂肪酸洗涤塔的抽真空口连接真空系统；所述的脂肪酸洗涤塔的循环出料口通过油脂循环泵连接冷凝器，再通过冷凝器分别连接脂肪酸洗涤塔的两个回流口以及排料管道；所述的脂肪酸蒸馏设备连接脂肪酸洗涤塔的进气口。

9.根据权利要求8所述的一个脂肪酸蒸馏设备系统，其特征在于，所述冷凝器为循环水冷却器，分别连接循环水进水管道、循环水出水管道。