CN206721160U - 一种用于油脂后处理的填料脱臭塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于油脂后处理的填料脱臭塔,包括塔体,所述塔体的顶部设置有一连通塔体腔室的抽真空管,所述塔体的底部设置有一连通塔体腔室的出油管,所述塔体的上部侧壁上设置有延伸入塔体腔室内的进油管,所述进油管下方设置有波纹填料,所述波纹填料的顶部设置有液体分布器,所述进油管上方设置有除沫器;所述蒸汽管位于波纹填料下方。本实用新型具有能够控制脱臭塔内的泡沫,提高脱臭效果、提高产率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱臭塔领域,更具体地说,它涉及一种用于油脂后处理的填料脱臭塔。
背景技术
脱臭在油脂精炼中是非常重要的环节,自20世纪90年代末,国内首次引进填料式脱臭塔应用于植物油行业以来,填料塔以其结构简单,蒸汽利用率高,炼耗低的优点迅速得到推广。但是,在实际使用过程中,进行抽真空时,容易将油脂抽出,形成物沫,部分被抽走,造成了油脂的损失,降低产率。且有部分物沫堆积在塔顶,降低除臭、除酸、除水的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够控制脱臭塔内的泡沫,提高脱臭效果、提高产率的填料脱臭塔。
本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现:
一种用于油脂后处理的填料脱臭塔,包括塔体,所述塔体的顶部设置有一连通塔体腔室的抽真空管,所述塔体的底部设置有一连通塔体腔室的出油管,所述塔体的下部侧壁上设置有延伸入塔体腔室内的蒸汽管,所述塔体的上部侧壁上设置有延伸入塔体腔室内的进油管,所述进油管下方设置有波纹填料,所述波纹填料的顶部设置有液体分布器,所述进油管上方设置有除沫器;所述蒸汽管位于波纹填料下方。
优选地,所述除沫器设置有至少两层,相邻两层设有间隙。
优选地,所述进油管的出油口位于所述液体分布器的中部的正上方。
优选地,所述进油管的末端设置有至少两个开口向下、并排的出油口。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:在塔体顶部设置除沫器,消除塔体顶部的物沫,降低因物沫的形成而对脱臭、脱酸、脱水造成的阻碍,同时避免大量的物沫和固体杂质被真空抽出。在波纹填料上设置液体分布器,提高油脂在波纹填料上的分布,提高除臭脱酸脱水效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于油脂后处理的填料脱臭塔的结构示意图。
附图标记说明:
10-塔体,20-抽真空管,30-出油管,40-进油管,50-波纹填料,60-液体分布器,70-除沫器,80-蒸汽管。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。
如图1所示,一种用于油脂后处理的填料脱臭塔,包括塔体10,在塔体10的顶部设置有抽真空管20,该抽真空管20与塔体10内的腔室相连通,同时可外接抽真空设备。在塔体10的底部设置有一连通塔体10腔室的出油管30,该出油管上设置有抽料泵,将塔体10内处理好后的油脂抽出。塔体10的上部侧壁上设置有延伸入塔体10腔室内的进油管40,进油管40下方设置有波纹填料50,波纹填料50的整体外形与塔体的腔室侧壁外形相配,并且通过支架固定在塔体10内。波纹填料50的顶部设置有液体分布器60,蒸汽管80位于波纹填料50的下方。该液体分布器60的外形可以为盘式、管式、喷嘴式或莲蓬式。该波纹填料50为金属孔板波纹压延规整填料,这些金属填料因其具有大的表面积(250~750m2/m3),从而增大了汽、油接触面积,由于其独特的规则几何形状消除了沟流和壁流现象。因而其质-质传递速率较快,压力降也很小。在塔体内,油脂沿填料表面呈薄膜状向下流动,汽提蒸汽通过蒸汽管80,由下至上呈连续式同液膜逆流接触,发生传质。由于塔体内汽-液两相始终处于连续不平衡状态,因而填料塔脱臭系统中,汽提蒸汽的利用率较高,气化效率较高,其消耗汽提蒸汽较少。
在进油管40上方设置有除沫器70,该除沫器70通过支架固定于塔体顶部。除沫器70可设置一个,或多个,当除沫器70设置有两个以上时,相邻两个除沫器之间设有空气间隙。通过间隔设置除沫器,可以拦截进入真空管前油脂中的固体杂质,以及被抽出的油脂。若除沫器中的油脂过多,上一层除沫器的油脂能够流到设置的间隙中,同时给雾沫提供一个缓冲空间,进行消泡,能够提高除沫器的效率,除沫器70主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成,丝网为各种材质的气液过滤网,气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成。气液过滤网的非属丝由多股非金属纤维捻制而成,亦可为单股非金属丝。
进油管40的出油口位于液体分布器60的中部的正上方,进油管40的末端设置有至少两个开口向下、并排的出油口。使得油脂能够更均匀分布,脱臭脱水脱酸效果更好。
正常连续工作时,开启进油管40的阀门和真空系统,将经加热后的待处理油脂打入填料脱水塔,油脂中的水分及其它低分子酸性物质、异味物质在加热及抽真空状态下形成气流。油脂经液体分布器喷淋到波纹填料上,并沿波纹填料50表面流下,小分子物质形成的气流与油脂呈逆流连续通过波纹填料50中的空隙,在波纹填料50表面上,气液两相密切接触进行传质,从而使油脂中的水分和脂肪酸等低分子物质从混合物中分离出来,从而达到脱水脱酸的目的。处理后的油脂产品经出油管排出。若脱酸脱臭效果不佳,则可以在打开真空系统的同时,打开蒸汽管80,通入蒸汽进行脱臭脱酸。
以上结合较佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (4)
1.一种用于油脂后处理的填料脱臭塔,其特征在于,包括塔体,所述塔体的顶部设置有一连通塔体腔室的抽真空管,所述塔体的底部设置有一连通塔体腔室的出油管,所述塔体的上部侧壁上设置有延伸入塔体腔室内的进油管,所述进油管下方设置有波纹填料,所述波纹填料的顶部设置有液体分布器,所述进油管上方设置有除沫器;蒸汽管位于波纹填料下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于油脂后处理的填料脱臭塔,其特征在于,所述除沫器设置有至少两层,相邻两层设有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种用于油脂后处理的填料脱臭塔,其特征在于,所述进油管的出油口位于所述液体分布器的中部的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于油脂后处理的填料脱臭塔,其特征在于,所述进油管的末端设置有至少两个开口向下、并排的出油口。
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CN108611185A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-10-02 | 挪亚圣诺(太仓)生物科技有限公司 | 一种小型藻油脱臭装置及脱臭工艺 |
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