CN205216242U - 一种闪蒸降温装置 - Google Patents

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谢义生
柴小高
周昌
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Abstract

本实用新型公开了一种闪蒸降温装置,该装置包括连接有物料循环系统和蒸汽冷凝系统的闪蒸罐;物料循环系统包括强制循环泵和出料泵,强制循环泵上设有与闪蒸罐连接的强制循环进料管道和强制循环出料管道,强制循环进料管道上设有进料管,出料泵通过分流管道连接在强制循环出料管道上,出料泵上设有出料管;蒸汽冷凝系统包括冷凝器,冷凝器通过蒸汽管道连接在闪蒸罐上,冷凝器下方连接冷凝水缓冲罐,冷凝水缓冲罐下方连接冷凝水泵,冷凝水泵上设有冷凝水出水管,冷凝水缓冲罐上方连接真空泵,真空泵上设有出气管。利用本实用新型的闪蒸降温装置,可将温度为75℃-80℃的物料降温至50℃,该降温装置降温速度快,耗时短,且能耗低。

Description

一种闪蒸降温装置
技术领域
本实用新型属于制备衣康酸的降温设备,具体涉及一种闪蒸降温装置。
背景技术
衣康酸是一种广泛应用于化工、医药领域的有机酸。由于衣康酸是较易结晶的有机酸,通常采用浓缩结晶法从发酵液中提取衣康酸,提取的步骤一般为:过滤→浓缩→粗结晶→粗离心→脱色→过滤→精结晶→精离心→干燥。经过脱色、过滤后的衣康酸热溶液进入备有夹套的结晶罐中进行结晶时,需要将冷冻水通入到结晶罐内外罐体中间的夹套中对衣康酸热溶液进行降温析晶。然而上述降温方式一方面耗时长、降温速度慢;另一方面,能耗高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点,提供一种能耗低、降温效率高的闪蒸降温装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:本实用新型所述的一种闪蒸降温装置,包括闪蒸罐,闪蒸罐上连接有物料循环系统和蒸汽冷凝系统。
物料循环系统包括强制循环泵和出料泵;强制循环泵上设有与闪蒸罐连接的强制循环进料管道和强制循环出料管道,强制循环进料管道上设有进料管,出料泵通过分流管道连接在强制循环出料管道上,出料泵上设有出料管。
蒸汽冷凝系统包括冷凝器、冷凝水缓冲罐、冷凝水泵和真空泵;冷凝器通过蒸汽管道连接在闪蒸罐上,冷凝器上设有循环冷却水进水管和循环冷却水出水管,冷凝器下方通过管道连接冷凝水缓冲罐;冷凝水缓冲罐下方通过管道与冷凝水泵连接,冷凝水泵上设有冷凝水出水管,冷凝水缓冲罐上方通过管道与真空泵连接,真空泵上设有出气管。
在本实用新型所述的闪蒸降温装置中,进一步的,闪蒸罐内设有用于阻挡物料的除沫装置,闪蒸罐内还设有喷淋管,闪蒸罐侧壁上设有清洗管,清洗管与喷淋管相连通。
在本实用新型所述的闪蒸降温装置中,进一步的,清洗管和喷淋管均为两个,喷淋管设置在除沫装置上方。
在本实用新型所述的闪蒸降温装置中,优选的,冷凝器缓冲罐的侧罐体上设有用于观察水位的液位透视镜。
本实用新型的工作原理:物料从进料管中进入到物料循环系统中,与管道内已有的物料进行碰撞,强制循环泵流量达到300立方/小时,也就是15立方的进料每小时在管道内循环20次。由强制循环泵不断循环物料而产生的热气经闪蒸罐上的蒸汽管道进入到冷凝器中进行冷凝,冷凝所得的液体经冷凝水泵由冷凝水出水管排出,不能冷凝的气体经真空泵由出气管排出;大部分物料经强制循环泵在闪蒸罐和物料循环系统中不断循环降温,降温后的一部分物料经出料泵由出料管排出。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型所述的闪蒸降温装置,可将温度为75℃-80℃的物料降温至50℃,该降温装置与传统的降温方式相比,降温速度快,耗时短,且能耗低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案,下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明:1-闪蒸罐、2-强制循环泵、3-出料泵、4-强制循环进料管道、5-强制循环出料管道、6-进料管、7-分流管道、8-出料管、9-冷凝器、10-冷凝水缓冲罐、11-冷凝水泵、12-真空泵、13-蒸汽管道、14-循环冷却水进水管、15-循环冷却水出水管、16-冷凝水出水管、17-出气管、18-除沫装置、19-喷淋管、20-清洗管、21-液位透视镜。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型,下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的方案进行清楚、完整地描述。
参见图1,本实用新型实施例所述的闪蒸降温装置,包括闪蒸罐1,闪蒸罐1上连接有物料循环系统和蒸汽冷凝系统。
闪蒸罐1内横向设有两个除沫装置18,闪蒸罐1内还设有两个喷淋管19,喷淋管19位于除沫装置18上方。闪蒸罐1侧壁上设有两个清洗管20,清洗管20与喷淋管19相连通。
闪蒸降温装置中的物料循环系统包括强制循环泵2和出料泵3;强制循环泵2上设有强制循环进料管道4和强制循环出料管道5,强制循环进料管道4和强制循环出料管道5均与闪蒸罐1连接,强制循环进料管道4上设有进料管6,出料泵3通过分流管道7连接在强制循环出料管道5上,出料泵3上设有出料管8。
闪蒸降温装置中的蒸汽冷凝系统包括冷凝器9、冷凝水缓冲罐10、冷凝水泵11和真空泵12;冷凝器9通过蒸汽管道13连接在闪蒸罐1上,冷凝器9上设有循环冷却水进水管14和循环冷却水出水管15,冷凝器9下方通过管道连接冷凝水缓冲罐10;冷凝水缓冲罐10下方通过管道与冷凝水泵11连接,冷凝水泵11上设有冷凝水出水管16,冷凝水缓冲罐10上方通过管道与真空泵12连接,真空泵12上设有出气管17。
在本实用新型实施例的闪蒸降温装置中,冷凝器缓冲罐10的侧罐体上设有用于观察水位的液位透视镜21。
利用本实用新型实施例对衣康酸热溶液进行降温时,物料从进料管6进入,流经强制循环进料管道4进入到强制循环泵2中,再利用强制循环泵2将物料泵入强制循环出料管道5并流入闪蒸罐1中,位于闪蒸罐1内的除沫装置18除去物料中的泡沫,由强制循环泵不断循环物料而产生的热气通过蒸汽管道13进入到冷凝器9中,冷凝器9中的热气由流经循环冷却水进水管14和循环冷却水出水管15的冷却水冷凝成液体,冷凝得到的液体进入冷凝水缓冲罐10中,当液体的液位达到额定高度时,冷凝得到的液体经冷凝水出水管16排出,由冷凝器9冷却后形成的不能冷凝的气体从真空泵12的出气管17中排出。
在本实用新型实施例的闪蒸降温装置中,大部分物料在闪蒸罐1和物料循环系统中不断循环进行降温,降温后的一部分物料流经位于强制循环出料管道5上的分流管道7从出料泵3上的出料管8排出。
在本实用新型实施例的闪蒸降温装置中,与闪蒸罐1侧壁上的清洗管20相连通的喷淋管19用于清洗除沫装置18。
应当指出,上述描述了本实用新型的实施例。然而,本领域技术的技术人员应该理解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种闪蒸降温装置,其特征在于:包括闪蒸罐,所述闪蒸罐上连接有物料循环系统和蒸汽冷凝系统;
所述物料循环系统包括强制循环泵和出料泵,所述强制循环泵上设置有与闪蒸罐连接的强制循环进料管道和强制循环出料管道,所述强制循环进料管道上设有进料管,所述出料泵通过分流管道连接在强制循环出料管道上,出料泵上设有出料管;
所述蒸汽冷凝系统包括冷凝器、冷凝水缓冲罐、冷凝水泵和真空泵,所述冷凝器通过蒸汽管道连接在闪蒸罐上,冷凝器上设有循环冷却水进水管和循环冷却水出水管,冷凝器下方通过管道连接冷凝水缓冲罐,所述冷凝水缓冲罐下方通过管道与冷凝水泵连接,冷凝水泵上设有冷凝水出水管,所述冷凝水缓冲罐上方通过管道与真空泵连接,真空泵上设有出气管。
2.根据权利要求1所述的一种闪蒸降温装置,其特征在于:所述闪蒸罐内设有用于阻挡物料的除沫装置,闪蒸罐内还设有喷淋管,闪蒸罐侧壁上设有清洗管,所述清洗管与喷淋管相连通。
3.根据权利要求2所述的一种闪蒸降温装置,其特征在于:所述清洗管和喷淋管均为两个,所述喷淋管设置在除沫装置上方。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种闪蒸降温装置,其特征在于:所述冷凝器缓冲罐的侧罐体上设有用于观察水位的液位透视镜。
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