CN209060572U - 一种氰氟草酯生产用蒸馏釜 - Google Patents

Abstract

一种氰氟草酯生产用蒸馏釜,包括釜体（31）、加热保温装置和搅拌装置，釜体（31）的侧壁为波纹形，加热保温装置包括内加热筒（32）、外加热套（33）和保温套（34），内加热筒（32）安装在釜体（31）内底部中心位置，外加热套（33）和釜体（31）的侧壁之间阵列有一组电热管（35），内加热筒（32）内设有电加热棒（36）；搅拌装置包括伺服电机（38）、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴包括连接盘（41）和固定在连接盘（41）上的一组连接杆（42），本实用新型优点是：波纹形釜体增加和液体的接触面积，同时内加热筒在釜体中心部位进行加热，对釜体内的液体快速加热，极大的提高了蒸馏效率。

Description

一种氰氟草酯生产用蒸馏釜

技术领域

本实用新型涉及氰氟草酯生产设备领域，具体涉及一种氰氟草酯生产用蒸馏釜。

背景技术

目前，在氰氟草酯生产过程中需要对原料进行搅拌、蒸馏、干燥和结晶，现有的蒸馏釜加热慢，工作效率低，直接影响整个生产线的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，在氰氟草酯生产过程中需要对原料进行搅拌、蒸馏、干燥和结晶，现有的蒸馏釜加热慢，工作效率低，直接影响整个生产线的生产效率之不足，而提供一种氰氟草酯生产用蒸馏釜。

本实用新型包括釜体、加热保温装置和搅拌装置，釜体的侧壁为波纹形，釜体顶部分别开有进料口和蒸汽出口，釜体底部开有出料口，加热保温装置包括内加热筒、外加热套和保温套，内加热筒安装在釜体内底部中心位置，外加热套套在釜体外侧壁上，内加热筒底部一端为开口，另一端封闭，且内加热筒底部开口与外加热套相通，保温套套在外加热套上，外加热套和釜体的侧壁之间阵列有一组电热管，内加热筒内设有电加热棒；搅拌装置包括伺服电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴包括连接盘和固定在连接盘上的一组连接杆，搅拌叶片包括安装环和固定在安装环上的一组叶片，安装环套在内加热筒上，并通过一组连接杆和连接盘连接，伺服电机安装在釜体顶部，并通过搅拌轴驱动搅拌叶片在釜体内转动。

一组叶片的数量与一组连接杆的数量相等，一组叶片和一组连接杆的数量均至少为两个。

安装环通过轴承安装在内加热筒上。

外加热套顶部开有导热油进口，外加热套底部开有导热油出口。

保温套内填充有保温棉层。

内加热筒的高度大于釜体内总高度的二分之一而小于釜体内总高度的三分之二。

本实用新型优点是：波纹形釜体增加和液体的接触面积，同时内加热筒在釜体中心部位进行加热，对釜体内的液体快速加热，极大的提高了蒸馏效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1A-A截面示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括釜体31、加热保温装置和搅拌装置，釜体31的侧壁为波纹形，釜体31顶部分别开有进料口和蒸汽出口，釜体31底部开有出料口，加热保温装置包括内加热筒32、外加热套33和保温套34，内加热筒32安装在釜体31内底部中心位置，外加热套33套在釜体31外侧壁上，内加热筒32底部一端为开口，另一端封闭，且内加热筒32底部开口与外加热套33相通，保温套34套在外加热套33上，外加热套33和釜体31的侧壁之间阵列有一组电热管35，内加热筒32内设有电加热棒36；搅拌装置包括伺服电机38、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴包括连接盘41和固定在连接盘41上的一组连接杆42，搅拌叶片包括安装环43和固定在安装环43上的一组叶片44，安装环43套在内加热筒32上，并通过一组连接杆42和连接盘41连接，伺服电机38安装在釜体31顶部，并通过搅拌轴驱动搅拌叶片在釜体31内转动。

一组叶片44的数量与一组连接杆42的数量相等，一组叶片44和一组连接杆42的数量均至少为两个。

安装环43通过轴承安装在内加热筒32上。

外加热套33顶部开有导热油进口，外加热套33底部开有导热油出口。

保温套34内填充有保温棉层。

内加热筒32的高度大于釜体31内总高度的二分之一而小于釜体31内总高度的三分之二。

工作方式和原理：釜体31底部中心位置开有通孔，内加热筒32焊接在釜体31内底部的通孔上，使得内加热筒32和外加热套33相通，釜体31的侧壁为波纹形，提高釜体31和液体的接触面积，内加热筒32对釜体31中部的液体进行加热，能够极大提高釜体31内液体加热速度，伺服电机38带动搅拌叶片在釜体31内底部转动，使釜体31内的液体流动起来，同时液体在波纹形的釜体31内流动的时候，和波纹形侧壁进行碰撞，提高液体混合速度。安装环43通过轴承安装在内加热筒32上，提高搅拌叶片转动的稳定形，内加热筒32的高度大于釜体31高度的二分之一而小于釜体31高度的三分之二，既保证了内加热筒32对釜体31中间部位的液体进行快速加热，同时使釜体31内上部的液体能够快速混合,液体加热后形成的蒸汽从釜体31的蒸汽出口进入到下个工位冷凝器内进行收集蒸馏液。

Claims (6)

1.一种氰氟草酯生产用蒸馏釜，其特征在于它包括釜体（31）、加热保温装置和搅拌装置，釜体（31）的侧壁为波纹形，釜体（31）顶部分别开有进料口和蒸汽出口，釜体（31）底部开有出料口，加热保温装置包括内加热筒（32）、外加热套（33）和保温套（34），内加热筒（32）安装在釜体（31）内底部中心位置，外加热套（33）套在釜体（31）外侧壁上，内加热筒（32）底部一端为开口，另一端封闭，且内加热筒（32）底部开口与外加热套（33）相通，保温套（34）套在外加热套（33）上，外加热套（33）和釜体（31）的侧壁之间阵列有一组电热管（35），内加热筒（32）内设有电加热棒（36）；搅拌装置包括伺服电机（38）、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴包括连接盘（41）和固定在连接盘（41）上的一组连接杆（42），搅拌叶片包括安装环（43）和固定在安装环（43）上的一组叶片（44），安装环（43）套在内加热筒（32）上，并通过一组连接杆（42）和连接盘（41）连接，伺服电机（38）安装在釜体（31）顶部，并通过搅拌轴驱动搅拌叶片在釜体（31）内转动。

2.根据权利要求1所述的一种氰氟草酯生产用蒸馏釜，其特征在于一组叶片（44）的数量与一组连接杆（42）的数量相等，一组叶片（44）和一组连接杆（42）的数量均至少为两个。

3.根据权利要求1所述的一种氰氟草酯生产用蒸馏釜，其特征在于安装环（43）通过轴承安装在内加热筒（32）上。

4.根据权利要求1所述的一种氰氟草酯生产用蒸馏釜，其特征在于外加热套（33）顶部开有导热油进口，外加热套（33）底部开有导热油出口。

5.根据权利要求1所述的一种氰氟草酯生产用蒸馏釜，其特征在于保温套（34）内填充有保温棉层。

6.根据权利要求1所述的一种氰氟草酯生产用蒸馏釜，其特征在于内加热筒（32）的高度大于釜体（31）内总高度的二分之一而小于釜体（31）内总高度的三分之二。