CN207294715U - 一种茶油真空提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶油设备技术领域，尤其涉及一种茶油真空提取装置，通过真空泵把精炼罐内的空气抽出后，利用加热装置对茶油进行加热提取，利用压强越低沸点越低的原理把茶油中的水分以水蒸汽的形式蒸发出来，再利用抽风机把水蒸汽排出，到达节约能源的效果，减少耗能；搅拌装置可以使茶油加速流动，同时保证所有茶油受热均匀，而超声发生装置发出特定的超声波使水分子产生共振从而使水分快速加热以变成水蒸汽，提高提取效率。

Description

一种茶油真空提取装置

技术领域

本实用新型涉及茶油设备技术领域，尤其涉及一种茶油真空提取装置。

背景技术

茶油是从山茶科油茶树种子中获得的，又名茶籽油、山茶油，是我国特有的木本油脂。我国油茶资源丰富，油茶林面积约占木本食用油料面积的80％以上，广泛分布于南方17个省的丘陵地区，尤以广西、湖南、江西、云南等地为最多。

茶油中含有多种功能性成分，对于维持心血管系统的功能，提高人体免疫力，降低胆固醇，预防和治疗高血压具有明显功效。此外，传统医学认为，茶油有清热化湿、杀虫解毒的作用，能清胃润肠，可治痧气腹痛、急性蛔虫阻塞性肠梗阻等。

茶籽被挤压出茶油时，粗提取出来的茶油含有一定的水分，为获得纯度较高的茶籽就需要精提取，目前一般的精提取都是采用加热蒸发原理，即把茶油中的水分加热后变成水蒸汽排出，从而获得高纯度的茶油，但是直接加热蒸发能耗大，会导致有的成本上升。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种茶油真空提取装置，其能够提高茶油的提取效率、减少耗能。

为实现上述的目的，本实用新型提供一种茶油真空提取装置，包括精炼罐、连接杆、设在精炼罐底部的电机、设在精炼罐顶部的抽风机、设在精炼罐外侧壁的真空泵、设在精炼罐内侧壁的超声发生装置、设在精炼罐内部的加热装置和设在精炼罐内部的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌盘和设在搅拌盘上的若干个搅拌杆，搅拌杆的上端安装有第一搅拌叶，搅拌杆的下端安装有第二搅拌叶，电机通过连接杆连接搅拌盘。

其中，真空泵通过真空管道连接到精炼罐内部，真空管道内部安装有真空阀。

其中，精炼罐的左侧面连接有进料管道，进料管道安装有流量调节阀。

其中，搅拌盘包括至少两个直径不同的同心圆环和用于固定各同心圆环的连接板，连接板连接各同心圆环。

其中，第一搅拌叶和第二搅拌叶的叶面均设置为三叶具有弧度的拱形结构。

其中，第一搅拌叶的拱形叶面朝下，第二搅拌叶的拱形叶面朝上。

其中，加热装置包括多条设在精炼罐顶部的加热管，各加热管成圆形均匀分布。

其中，在精炼罐外侧壁和精炼罐内侧壁之间设置有隔热层。

本实用新型的有益效果为：通过真空泵把精炼罐内的空气抽出后，利用加热装置对茶油进行加热提取，利用压强越低沸点越低的原理把茶油中的水分以水蒸汽的形式蒸发出来，再利用抽风机把水蒸汽排出，到达节约能源的效果，减少耗能；搅拌装置可以使茶油加速流动，同时保证所有茶油受热均匀，而超声发生装置发出特定的超声波使水分子产生共振从而使水分快速加热以变成水蒸汽，提高提取效率。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是茶油真空提取装置的结构示意图。

图2是搅拌杆的结构示意图。

图3是搅拌盘的结构示意图。

在图1至图3中包括：1——精炼罐，2——电机，3——连接杆，4——搅拌装置，41——搅拌杆，42——搅拌盘，421——同心圆环，422——连接板，43——第一搅拌叶，44——第二搅拌叶，5——超声发生装置，6——加热管，7——抽风机，8——抽风管道，9 ——排气阀，10——真空泵，11——真空管道，12——真空阀，13——出油管道，14——固定座，15——进料管道，16——流量调节阀，17——隔热层。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，茶油真空提取装置包括精炼罐1，精炼罐1安装在固定座14上，精炼罐1的左侧面上部设有用于进料的进料管道15，进料管道15内安装有流量调节阀16，操作者可以通过控制流量调节阀16来调节进入精炼罐1的茶油流量；精炼罐1的右侧面上部设有真空管道11，真空管道11的外端安装有真空泵10，真空管道11内安装有真空阀12；精炼罐1的顶部开有排气口，排气口连接抽风管道8，抽风管道8内部安装有排气阀9和抽风机7，精炼罐1的右侧面下部连接有出油管道13；精炼罐1的内侧壁安装有超声发生装置5；精炼罐1的底部外侧安装有电机2，电机2连接连接杆3的一端，连接杆3的另一端伸至精炼罐1内部且连接搅拌装置4，连接杆3与精炼罐1密封设置，搅拌装置4包括搅拌盘42和设在搅拌盘42上的若干个搅拌杆41，搅拌杆41的上端安装有第一搅拌叶43，搅拌杆41的下端安装有第二搅拌叶44，电机2通过连接杆3连接搅拌盘42。

工作原理：先打开流量调节阀16使未经提炼的茶油进入精炼罐1内，当精炼罐1的茶油量一定时，关闭流量调节阀16，同时关闭排气阀9、打开真空阀12，此时，开启真空泵10和电机2；当真空泵10把精炼罐1内的压强抽到预设值时，开启超声发生装置5和加热装置；搅拌装置4可以使茶油加速流动，同时保证所有茶油受热均匀，而超声发生装置5 发出特定的超声波以使得水分子产生共振从而使水分快速加热以变成水蒸汽，提高提取效率；利用压强越低沸点越低的原理把茶油中的水分以水蒸汽的形式蒸发出来，再利用抽风机7把水蒸汽排出，到达节约能源的效果，减少耗能。

如图3所示，搅拌盘42包括连接板422和两个直径不同的同心圆环421，连接板422连接各同心圆环421以固定各同心圆环421，每个同心圆环421均匀分布有搅拌杆41，这样可以使精炼罐1内的茶油能够充分的流动，保证整体茶油受热均匀。

如图2所示，第一搅拌叶43和第二搅拌叶44的叶面均设置为三叶具有弧度的拱形结构，第一搅拌叶43的拱形叶面朝下，第二搅拌叶44的拱形叶面朝上，电机2在驱动搅拌盘42转动时，由于第一搅拌叶43和第二搅拌叶44的互为反向的设计，精炼罐1内的茶油会更加充分的流动。

为了使精炼罐1内的茶油受热更加均匀，加热装置包括多条设在精炼罐顶部的加热管 6，各加热管6成圆形均匀分布。

为了使精炼罐1内的茶油的保持温度，在精炼罐1外侧壁和精炼罐1内侧壁之间设置有隔热层17。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种茶油真空提取装置，其特征在于，包括精炼罐(1)、连接杆(3)、设在精炼罐(1)底部的电机(2)、设在精炼罐(1)顶部的抽风机(7)、设在精炼罐(1)外侧壁的真空泵(10)、设在精炼罐(1)内侧壁的超声发生装置(5)、设在精炼罐(1)内部的加热装置和设在精炼罐(1)内部的搅拌装置(4)，搅拌装置(4)包括搅拌盘(42)和设在搅拌盘(42)上的若干个搅拌杆(41)，搅拌杆(41)的上端安装有第一搅拌叶(43)，搅拌杆(41)的下端安装有第二搅拌叶(44)，电机(2)通过连接杆(3)连接搅拌盘(42)。

2.根据权利要求1所述的一种茶油真空提取装置，其特征在于，真空泵(10)通过真空管道(11)连接到精炼罐(1)内部，真空管道(11)内部安装有真空阀(12)。

3.根据权利要求1所述的一种茶油真空提取装置，其特征在于，精炼罐(1)的左侧面连接有进料管道(15)，进料管道(15)安装有流量调节阀(16)。

4.根据权利要求1所述的一种茶油真空提取装置，其特征在于，搅拌盘(42)包括至少两个直径不同的同心圆环(421)和用于固定各同心圆环(421)的连接板(422)，连接板(422)连接各同心圆环(421)。

5.根据权利要求4所述的一种茶油真空提取装置，其特征在于，搅拌杆(41)在各同心圆环(421)均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种茶油真空提取装置，其特征在于，第一搅拌叶(43)和第二搅拌叶(44)的叶面均设置为三叶具有弧度的拱形结构。

7.根据权利要求6所述的一种茶油真空提取装置，其特征在于，第一搅拌叶(43)的拱形叶面朝下，第二搅拌叶(44)的拱形叶面朝上。

8.根据权利要求1所述的一种茶油真空提取装置，其特征在于，加热装置包括多条设在精炼罐(1)顶部的加热管(6)，各加热管(6)成圆形均匀分布。

9.根据权利要求1所述的一种茶油真空提取装置，其特征在于，在精炼罐(1)外侧壁和精炼罐(1)内侧壁之间设置有隔热层(17)。