CN207271258U - 一种带自动投料系统的稳压反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带自动投料系统的稳压反应釜,包括圆筒状的釜体、控制器以及搅拌器,釜体底部设有出料口,釜体的端盖上设有进料口、氮气输送管路、放空管路、远程压力显示器和抽真空装置,氮气输送管路及放空管路分别经第一电磁阀及第二电磁阀与釜体内部连通;进料口连接有三路投料管道,三路投料管道分别经调节阀组与投料装置连接;出料口经出料管道分成两路,一路经PH计循环泵及PH计远程显示器与釜体的顶部一侧连通,另一路经放料切断阀与放料管连接,所述釜体的一侧设有远程温度显示器,在出料管道上设有远程液位显示器。本实用新型与现有技术相比,优点明显,结构设计合理,操作简单、安全,可实现自动化操作及投料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,具体是涉及一种带自动投料系统的稳压反应釜。
背景技术
香料,指称范围不同, 是一种能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质, 是配制香精的原料。具有令人愉快的芳香气味,能用于调配香精的化合物或混合物。按其来源有天然香料和人造香料,按其用途有日用化学品用香料、 食用香料和烟草香料之分。
在香料生产过程中,需要把各种香料原料在反应釜中混合加热反应,现有的反应釜大都存在投料定量控制不够精确、压力不稳、加热不均,保温效果不好等缺点 ;而在香料生产过程中,需要严格控制反应釜内的PH值等参数,反应釜内长时间恒温、恒压、恒热,如果出现局部温度过高,香料容易烧糊 ;压力控制不好容易爆炸、保温效果不好,不仅浪费能源,还影响香料的品质,如何营造出其所需的生产环境,并灵活的控制应釜内PH值和控制物料的定量、压力、温度并提供较佳的搅拌效果,此为本实用新型所要研究解决的主要技术问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种带自动投料系统的稳压反应釜,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种带自动投料系统的稳压反应釜,包括圆筒状的釜体、控制器以及搅拌器,釜体底部设有出料口,釜体的端盖上设有进料口、氮气输送管路、放空管路和抽真空装置,氮气输送管路及放空管路分别经第一电磁阀及第二电磁阀与釜体内部连通;
所述进料口连接有三路投料管道,三路投料管道分别经调节阀组与投料装置连接;出料口经出料管道分成两路,一路经PH计循环泵、远程压力显示器、PH计远程显示器与釜体的顶部一侧连通,另一路经放料切断阀与放料管连接,所述釜体的一侧设有远程温度显示器,在出料管道上设有远程液位显示器。
进一步,抽真空装置包括冷凝器和真空泵,冷凝器管程的一端经第三电磁阀与釜体内部连通,另一端与真空泵连接;冷凝器的下部一侧设有冷却水进口管,上部一侧设有冷却水出口管,冷却水进口管及冷却水出口管与冷凝器的壳程连通。
进一步,所述三路投料管道的调节阀组的控制系统、第一电磁阀的控制信号、第二电磁阀的控制信号、第三电磁阀的控制信号、真空泵的控制系统、PH计远程显示器的感应信号、远程温度显示器的感应信号、远程压力显示器的感应信号、PH计循环泵的控制系统、搅拌器的控制系统、远程液位显示器的感应信号和放料切断阀的控制系统分别与控制器电联接。
进一步,釜体内部设有加热棒,外部设有夹套,夹套的外部设有水泥保温层。
进一步,所述搅拌器包括转轴、桨叶和电机,电机设于釜体端盖中间,转轴一端与电机的输出端联动,桨叶固定设置在所述转轴上的另一端。
本实用新型与现有技术相比,优点明显,结构设计合理,操作简单、安全,可实现自动化操作及投料,搅拌器设立在罐体中部,搅拌充分,效果较好,釜体上设置氮气输送管路能进一步起到对罐体内部稳压的作用,罐体与抽真空装置相连,能在相对较低的温度下,对物料进行水分的蒸发,釜体内部设有加热棒,外部设有夹套,夹套的外部设有水泥保温层,可以保证加热均匀且保温效果好。
附图说明
图1是本实用新型的较佳实施例的结构图。
图中,釜体1,氮气输送管路2,加热棒3,转轴4,出料口5,放空管路6,远程温度显示器7,远程压力显示器8,冷凝器9,冷却水进口管10,真空泵11,冷却水出口管12,电机13,夹套14,进料口15,水泥保温层16,第一电磁阀21,放料切断阀51,远程液位显示器52,第二电磁阀61,第三电磁阀91,调节阀组101、102、103,PH计循环泵104,PH计远程显示器105。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1,参见图1,一种带自动投料系统的稳压反应釜,包括圆筒状的釜体1、控制器以及搅拌器,釜体1底部设有出料口5,釜体1的端盖上设有进料口15、氮气输送管路2、放空管路6和抽真空装置,氮气输送管路2及放空管路6分别经第一电磁阀21及第二电磁阀61与釜体1内部连通;
所述进料口15连接有三路投料管道,三路投料管道分别经调节阀组101、102、103与投料装置连接;出料口经出料管道分成两路,一路经PH计循环泵104、远程压力显示器8、PH计远程显示器105与釜体1的顶部一侧连通,另一路经放料切断阀51与放料管连接,所述釜体1的一侧设有远程温度显示器7,在出料管道上设有远程液位显示器52。
抽真空装置包括冷凝器9和真空泵11,冷凝器9管程的一端经第三电磁阀91与釜体1内部连通,另一端与真空泵11连接;冷凝器9的下部一侧设有冷却水进口管10,上部一侧设有冷却水出口管12,冷却水进口管10及冷却水出口管与冷凝器9的壳程连通。
所述三路投料管道的调节阀组101、102、103的控制系统、第一电磁阀21的控制信号、第二电磁阀61的控制信号、第三电磁阀91的控制信号、真空泵11的控制系统、PH计远程显示器105的感应信号、远程温度显示器7的感应信号、远程压力显示器8的感应信号、PH计循环泵104的控制系统、搅拌器的控制系统、远程液位显示器52的感应信号和放料切断阀9的控制系统分别与控制器电联接。
釜体1上部设有进料口15,底部设有出料口5,釜体1内部设有加热棒3,外部设有夹套14,夹套的外部设有水泥保温层16。
所述搅拌器包括转轴4、桨叶和电机13,电机13设于釜体1端盖中间,转轴4一端与电机13的输出端联动,桨叶固定设置在所述转轴4上的另一端。
本实用新型其一,通过对控制器输入各项指标的设定值(如,投料的流量、液位高度、放料流量)通过将三路投料管道的调节阀组的控制系统、PH计远程显示器的感应信号、远程温度显示器的感应信号、PH计循环泵的控制系统、搅拌装置的控制系统、远程液位显示器的感应信号和放料切断阀分别接入控制器控制,通过预设各项参数,就实现流量、液位、PH值等连锁控制;其二,通过控制器控制第三电磁阀91及真空泵11开启将釜体1内部多余的空气排出,能在相对较低的温度下,对物料进行水分的蒸发,其三,远程压力显示器8检测压力数据,当达到预设的压力上限时可以通过控制器控制第一电磁阀21使氮气输送管路2对釜体1内补充氮气;当生产使或生产完后需要排空使可通过控制器控制第二电磁阀61,使放空管路6进行放空;其四,还可以通过控制器控制搅拌器搅拌,加热棒3对釜体1内的料液加热保持一定的温度,从而能够灵活的实现控制温度并能够提供较佳的搅拌效果。本实用新型与现有技术相比,优点明显,结构设计合理,操作简单、安全,搅拌器设立在罐体中部,搅拌充分,效果较好,可实现自动投料、釜体上设置氮气输送管路能进一步起到对罐体内部稳压的作用,罐体与抽真空装置相连,能在相对较低的温度下,对物料进行水分的蒸发,釜体内部设有加热棒,外部设有夹套,夹套的外部设有水泥保温层,可以保证加热均匀且保温效果好。可实现自动化操作,采用自动控制后,减少了工人工作量;提高了操作精准度,自动控制后减少了因人为因素造成的失误,采用自动控制后使复杂的操作过程变得简单。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种带自动投料系统的稳压反应釜,包括圆筒状的釜体、控制器以及搅拌器,其特征在于,釜体底部设有出料口,釜体的端盖上设有进料口、氮气输送管路、放空管路和抽真空装置,氮气输送管路及放空管路分别经第一电磁阀及第二电磁阀与釜体内部连通;
所述进料口连接有三路投料管道,三路投料管道分别经调节阀组与投料装置连接;出料口经出料管道分成两路,一路经PH计循环泵、远程压力显示器、PH计远程显示器与釜体的顶部一侧连通,另一路经放料切断阀与放料管连接,所述釜体的一侧设有远程温度显示器,在出料管道上设有远程液位显示器。
2.根据权利要求1所述的一种带自动投料系统的稳压反应釜,其特征在于,抽真空装置包括冷凝器和真空泵,冷凝器管程的一端经第三电磁阀与釜体内部连通,另一端与真空泵连接;冷凝器的下部一侧设有冷却水进口管,上部一侧设有冷却水出口管,冷却水进口管及冷却水出口管与冷凝器的壳程连通。
3.根据权利要求2所述的一种带自动投料系统的稳压反应釜,其特征在于,所述三路投料管道的调节阀组的控制系统、第一电磁阀的控制信号、第二电磁阀的控制信号、第三电磁阀的控制信号、真空泵的控制系统、PH计远程显示器的感应信号、远程温度显示器的感应信号、远程压力显示器的感应信号、PH计循环泵的控制系统、搅拌器的控制系统、远程液位显示器的感应信号和放料切断阀的控制系统分别与控制器电联接。
4.根据权利要求1所述的一种带自动投料系统的稳压反应釜,其特征在于,釜体内部设有加热棒,外部设有夹套,夹套的外部设有水泥保温层。
5.根据权利要求1所述的一种带自动投料系统的稳压反应釜,其特征在于,所述搅拌器包括转轴、桨叶和电机,电机设于釜体端盖中间,转轴一端与电机的输出端联动,桨叶固定设置在所述转轴上的另一端。
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CN110508230A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-11-29 | 德州广通筑路设备有限公司 | 复合改性沥青计量配料装置 |
CN112047862A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-08 | 浙江天瑞化学有限公司 | 一种乙酰牛磺酸镁的制备方法及其设备 |
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