CN209058806U - 烹饪器具及其线圈盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烹饪器具及其线圈盘组件，该烹饪器具还包括内锅、保温罩及位于所述内锅及保温罩之间的线圈盘组件。该线圈盘组件包括支撑件、线圈盘座及线圈，所述支撑件组装在所述线圈盘座的上侧，所述线圈位于所述线圈盘座的底侧。所述支撑件的顶面设有接触面，所述线圈盘座的底面设有支撑面，所述接触面的周向长度尺寸为a，所述支撑面的周向长度尺寸为b，其中a小于b。采用该尺寸设计，可以使支撑面在环形方向上更宽，能够实现更好的支撑效果。而接触面略窄，可以减少该支撑件与所述内锅的接触面积，延长所述支撑件的使用寿命。

Description

烹饪器具及其线圈盘组件

技术领域

本申请涉及一种烹饪器具及其线圈盘组件。

背景技术

越来越多的烹饪器具采用线圈盘作为加热元件，通常该加热元件设置在内锅与保温罩之间，用于对内锅加热。电压力锅产品在烹饪过程中，随着锅内压力的上升，内锅会被压力驱动向下移动，因此底部需要设置对该内锅进行支撑的结构。例如CN201610634861.4揭示了一种电压力锅和电压力锅的支撑件，该电压力锅的内锅设在所述外锅内，该支撑件设在内、外锅之间，内锅支撑在该支撑件上，而支撑件支撑在外锅的底壁上，其中所述支撑件的下表面的面积小于所述支撑件的上表面的面积。如此设计可以提升热惯性，但是由于所述支撑件面积过小，容易造成支撑不稳的问题。

因此，有必要对现有的烹饪器具进行改进。

实用新型内容

本申请提供一种支撑效果更好的线圈盘组件及烹饪器具。

具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：一种烹饪器具的线圈盘组件，包括支撑件、线圈盘座及线圈，所述支撑件组装在所述线圈盘座的上侧，所述线圈位于所述线圈盘座的底侧，所述支撑件的顶面设有接触面，所述线圈盘座的底面设有支撑面，所述接触面的周向长度尺寸为a，所述支撑面的周向长度尺寸为b，其中a小于b。采用该尺寸设计，使支撑面在环形方向上更宽，实现较好的支撑效果。另外接触面略窄，可以减少该支撑件与内锅的接触面积，延长使用寿命。

作为本申请的一个实施方式，所述支撑面与相对应的所述接触面在水平面的投影至少部分重叠。

作为本申请的一个实施方式，所述支撑面的中心线与相对应的所述接触面的中心线在水平面的投影重叠。使支撑更加平稳。

作为本申请的一个实施方式，b比a大2-6mm。使支撑更加平稳。

作为本申请的一个实施方式，所述支撑件包括环形主体及自所述环形主体向上凸出的凸台，所述凸台的顶面形成所述接触面。该环形主体使该支撑件为一整体件，方便组装。

作为本申请的一个实施方式，所述接触面为下凹的球面。可提供更好的加热效果。

作为本申请的一个实施方式，所述支撑件的环形主体与所述线圈部分重叠设置。采用重叠设置可以增加支撑件与该内锅的接触面的面积，提高支撑强度。

作为本申请的一个实施方式，所述线圈盘座设有底壁及自该底壁边缘向上延伸的侧壁，所述支撑件的环形主体组装固定至该底壁上，所述凸台的接触面高于该底壁的上表面。

作为本申请的一个实施方式，所述线圈盘座的底壁设有环形凹槽，所述支撑件的环形主体置于该凹槽内。避免该支撑件晃动。

作为本申请的一个实施方式，所述支撑件还包括自所述环形主体向下延伸的多个安装部，所述线圈盘座设有多个安装孔，所述支撑件的安装部插入所述安装孔内，所述安装部的底面抵压在所述安装孔的底壁上。避免该支撑件在凹槽内转动。

本申请还提供如下技术方案：一种烹饪器具，包括内锅及保温罩，该内锅容纳在该保温罩内，该烹饪器具还包括前述的线圈盘组件，该线圈盘组件固定在所述保温罩的底部并位于该内锅底部及该保温罩底部之间以对内锅进行加热，所述接触面与该内锅接触，所述支撑面支撑在所述保温罩底壁上。采用该尺寸设计，使支撑面在环形方向上更宽，实现较好的支撑效果。另外接触面略窄，可以减少该支撑件与内锅的接触面积，延长使用寿命。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为根据本申请一个实施例的烹饪器具的立体图。

图2为图1所示烹饪器具的部分立体分解图。

图3为图1所示烹饪器具的剖面图。

图4为图3的局部放大图。

图5为图1所示烹饪器具的线圈盘组件及保温罩的立体图。

图6为图5的局部放大图。

图7为图1所示烹饪器具的线圈盘组件的支撑件的俯视图。

图8为图1所示烹饪器具的线圈盘组件的接触面及支撑面的示意图。

附图标记说明：

锅体1、锅盖2、内锅11、保温罩12、外壳13、支撑件31、环形主体310、安装部312、凸台313、定位部314、顶面315、接触面316、台阶面317、螺纹孔318、线圈盘座32、基体320、支撑柱321、底壁322、侧壁323、凹槽324、安装孔325、定位孔326、支撑面327、上表面328、绕线架33、线槽331、通孔332、顶表面335

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。

参考图1及图2所示，图1为根据本申请一个实施例的烹饪器具的立体图，图2为该烹饪器具的部分立体分解图。本申请的烹饪器具包括锅体1及锅盖2，所述锅体1包括内锅11、保温罩12及外壳13，该内锅11容纳在该保温罩12内，该保温罩12位于该外壳13内。所述内锅11与锅盖2之间形成烹饪腔。

该烹饪器具还包括线圈盘组件3，该线圈盘组件3位于该内锅11底部及该保温罩12底部之间，用于对该内锅11进行加热。该线圈盘组件3包括支撑环31、线圈盘座32、绕线架33及线圈(未图示)。所述支撑件31组装固定至所述线圈盘座32的顶侧；所述绕线架33组装固定在该线圈盘座32的底侧。所述支撑件31支撑在该线圈盘座32的上侧，该线圈盘组件3通过线圈盘座32支撑在所述保温罩12。

结合图3及图4所示，图3为该烹饪器具的剖面图，图4为图3的局部放大图。所述支撑件31支撑该内锅11，其顶面与所述内锅11的底部接触。该烹饪器具在本实施例中为电压力锅，该电压力锅在烹饪过程中，随着锅内压力的增加，该内锅11将被驱动向下移动。该烹饪器具锅内的气体施加在内锅11的压力经过该支撑件31及线圈盘座32传递给所述保温罩12。由于保温罩12为金属材质，能够承担较大的压力。

本申请中的线圈盘座32不需要与内锅接触，所以不需要使用PPS塑料，用一般的耐热塑料即可。通过该支撑件31支撑所述内锅11，与由PPS材质制成的整体线圈盘座32支撑内锅11的方案相比，可以节约制造成本。该支撑件31采用塑胶耐高温材料，较金属支撑件，降低了加工和生产成本；并且塑胶元件热传导性比金属件更低，本申请的支撑件31可降低热传导性，可降低线圈的热量损失，提升加热效果。该支撑件31优选采用PPS塑料(聚苯硫醚，Phenylenesulfide)材料制成，该材料可耐高温且刚性佳。

下面将重点描述上述支撑件31与上述线圈盘座32的详细结构。

参考图2所示，所述支撑件31为一体成型件，包括环形主体310及自所述环形主体310向下延伸的多个安装部312。该环形主体310的上表面设置有多个凸台313，这些凸台313的顶面315用于所述内锅11的底面抵触，以支撑该内锅11。该环形主体310使该支撑件31为一整体件，方便组装。所述安装部312与所述凸台313上下对应并分别向内延伸以相互连接形成一定位部314。所述定位部314凸出设置在所述环形主体310的内圈内。

继续参考图2所示，所述线圈盘座32包括基体320及多个支撑柱321。所述基体320设有底壁322及一圈环形侧壁323，所述侧壁323自所述底壁322外边缘向上延伸，所述底壁322在其靠近所述侧壁323处形成有凹槽324，该凹槽324呈环形，沿底壁322的外边缘绕设。所述支撑柱321自所述底壁322的底面向下延伸并抵压在所述保温罩12的底壁上，以支撑该线圈盘组件3。

根据本申请的一个实施例，所述线圈盘座32还设有自所述底壁322顶面向下凹陷的多个安装孔325。由顶部观察，所述安装孔325外侧部分与所述凹槽324重叠，自所述凹槽324进一步向下凹陷形成；内侧部分形成位于该凹槽324内侧的定位孔326。

结合图3及图4所示，所述支撑件31向下组装至所述基体320上，位于所述线圈盘座32的底壁322上侧，由所述底壁322支撑，所述线圈位于所述线圈盘座的底壁322底侧。所述支撑件31的环形主体310安装至该线圈盘座32的所述底壁322上，所述支撑件31的环形主体310嵌入该环形凹槽324内，通过该环形凹槽324的定位，可避免该支撑件31发生晃动。所述凸台313的顶面315高于该底壁322的上表面，以用于与所述内锅11底面接触。所述支撑件31的安装部312插入所述安装孔325内，所述安装部312的底面抵压在所述安装孔325的底面上，由所述线圈盘座32支撑该支撑件31。所述支撑件31的定位部314伸入所述定位孔326内，避免该支撑件31在所述凹槽324内转动。

参考图5所示，图5为该烹饪器具的所述线圈盘组件3及所述保温罩12的组合立体图，图6为图5的局部放大图。根据本申请的一个实施例，为了更可靠的固定所述支撑件31，还可以设置锁固件，例如螺丝。所述支撑件31的安装部312设有螺纹孔318，螺丝(未图示)由所述线圈盘座32下方穿过所述安装孔325的底壁与所述支撑件31的安装部312的螺纹孔318螺纹连接，从而可靠地将该所述支撑件31固定至所述线圈盘座32上。所述支撑件31固定在所述线圈盘座32上，可以方便该线圈盘组件3的运输及组装，后面讲提到所述绕线架33也是锁固至所述线圈盘座32上的。通过这种安装方式使该线圈盘组件3先组装好，在作为一个整体组装至该烹饪器具的所述保温罩12内。

参考图6并结合图3所示，在本实施方式中，所述内锅11底部为球形，相应的所述支撑件31的凸台313的顶面315，对应所述内锅11底部的形状设置为下凹的球面，以贴合该内锅11底面，实现良好的支撑及加热效果。所述顶面315靠近其内侧缘设有一下沉的台阶，该台阶将该顶面315划分为与所述内锅11接触的接触面316及与所述内锅11不接触的台阶面317。所述接触面316对应所述内锅11底部的形状设置为下凹的球面。作为本申请的一个实施方式，该台阶面317的宽度设计为2-4mm，优选3mm；下沉高度为1-2mm，优选1mm。

因为该烹饪器具工作时，所述接触面316需长时间接触处于高温状态的内锅11，接触面积越大使用寿命越短，为增加所述支撑件31的寿命，本申请在该顶面315的内侧增加了所述台阶面317，减少该支撑件31与该内锅11的接触面积，较少的接触面积可减少热量传递，避免该支撑件31出现热熔，变形等现象，可以延长所述支撑件31的寿命，更好的保证了该烹饪器具的稳定性。

在其他替换的实施例中，所述台阶面317也可以设置在所述顶面315的外侧或中间处，均可以起到上述减小接触面积的功能，故，所述台阶面317具体的设置位置不作为限制。

参考图2至图6所示，如前所述，所述内锅11的底部为球形，所述支撑件31的顶面315对应所述内锅11底部的形状设置为下凹的球面，以增加加热面积，提升加热效果。所述内锅11底面与该线圈盘座32不接触，但是该线圈盘座32的上表面328对应该内锅11也设计为内凹的球面。相应的，设置线圈的所述绕线架33的顶表面335也为内凹球面。布置在所述绕线架33的顶表面335的所述线圈也相应形成内凹球面结构。采用该设计方式可以在加热过程中可产生环流，可以使加热更均匀，获得更好的烹饪效果。也可以增加整体的发热面积，降低加热过程中的热量损失。作为本申请的一个实施方式，所述支撑件31的环形主体310的下表面也为球面；所述线圈盘座32的底壁322下表面也为球面，使该环形主体310及底壁322厚度均匀，实现均匀加热。

在本实施例中，所述内锅11外凸为球形底，所以支撑件31、线圈盘座32及绕线架33的上表面均设置为内凹的球面；若所述内锅11的底部设置为内凹的球形，则相应的所述支撑件31、线圈盘座32及绕线架33的上表面也可以设置为外凸的球面。

在本实施例中，所述绕线架33上表面形成有线槽331，线圈一圈圈地绕设固定在该绕线架33的线槽331内。所述绕线架33的底面还可以设有导磁条(未图示)。所述绕线架33边缘设有通孔332，螺丝穿过该通孔332锁固至所述线圈盘座32底侧，可靠地将该绕线架33固定至所述线圈盘座32上。作为一种替换方式，该线圈也可以设置在所述线圈盘座32底面，或者由所述线圈盘座32及所述绕线架33共同夹持固定。

根据本申请的一个实施例，以俯视角度观察，所述支撑件31覆盖了所述绕线架33的部分线槽331，即所述支撑件31与部分位于该绕线架33边缘的线圈在水平投影面上重叠设置。具体的是所述环形主体与所述线圈在水平投影面上部分重叠设置。采用此设置方式，因为所述支撑件31无需避让所述线圈，设计尺寸可适当的放大，从而增加所述支撑件31用于与该内锅11的接触的接触面316的面积，提高支撑强度。因为所述支撑件31为塑胶材质，不影响该线圈所产生的电磁场，所以可以重叠设置。

结合图7及图8所示，图7为支撑件31的俯视图，图8为线圈盘组件3的接触面316及支撑面327的示意图。图8为该线圈盘组件3的水平面投影示意图，其中实线部分为所述线圈盘组件3的支撑件31与所述内锅11接触的接触面316的投影，所述虚线部分为所述线圈盘座32的支撑柱321与该保温罩13接触的区域的投影，也可称为支撑面327的投影。

所述支撑面327位于所述接触面316的正下方，所述支撑面327与相对应的所述接触面316在水平面的投影至少部分重叠。所述支撑面327的中心线与所述接触面316的中心线重叠。所述接触面316沿环形方向的周向长度尺寸为a，所述支撑面327沿环形方向的周向长度尺寸为b，其中a小于b。在优选方案中，b比a大2-6mm。该尺寸设计使支撑面327在环形方向上更宽，使所述保温罩12更好对该内锅11进行支撑，提高承压强度，加强了产品的稳定性。另外，接触面316在环形方向上略窄，可以减少该支撑件31与所述内锅11的接触面积，延长使用寿命。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (11)

1.一种烹饪器具的线圈盘组件，包括支撑件、线圈盘座及线圈，其特征在于：所述支撑件组装在所述线圈盘座的上侧，所述线圈位于所述线圈盘座的底侧，所述支撑件的顶面设有接触面，所述线圈盘座的底面设有支撑面，所述接触面的周向长度尺寸为a，所述支撑面的周向长度尺寸为b，其中a小于b。

2.一种如权利要求1所述的烹饪器具的线圈盘组件，其特征在于：所述支撑面与相对应的所述接触面在水平面的投影至少部分重叠。

3.一种如权利要求1所述的烹饪器具的线圈盘组件，其特征在于：所述支撑面的中心线与相对应的所述接触面的中心线在水平面的投影重叠。

4.一种如权利要求1所述的烹饪器具的线圈盘组件，其特征在于：所述b比a大2-6mm。

5.一种如权利要求1所述的烹饪器具的线圈盘组件，其特征在于：所述支撑件包括环形主体及自所述环形主体向上凸出的凸台，所述凸台的顶面形成所述接触面。

6.一种如权利要求5所述的烹饪器具的线圈盘组件，其特征在于：所述接触面为下凹的球面。

7.一种如权利要求5所述的烹饪器具的线圈盘组件，其特征在于：所述支撑件的环形主体与所述线圈部分重叠设置。

8.一种如权利要求5所述的烹饪器具的线圈盘组件，其特征在于：所述线圈盘座设有底壁及自该底壁边缘向上延伸的侧壁，所述支撑件的环形主体组装固定至该底壁上，所述凸台的接触面高于该底壁的上表面。

9.一种如权利要求8所述的烹饪器具的线圈盘组件，其特征在于：所述线圈盘座的底壁设有环形凹槽，所述支撑件的环形主体置于该凹槽内。

10.一种如权利要求9所述的烹饪器具的线圈盘组件，其特征在于：所述支撑件还包括自所述环形主体向下延伸的多个安装部，所述线圈盘座设有多个安装孔，所述支撑件的安装部插入所述安装孔内，所述安装部的底面抵压在所述安装孔的底壁上。

11.一种烹饪器具，包括内锅及保温罩，该内锅容纳在该保温罩内，其特征在于：该烹饪器具还包括如权利要求1至10中任一项所述的线圈盘组件，该线圈盘组件固定在所述保温罩的底部并位于该内锅底部及该保温罩底部之间以对内锅进行加热，所述接触面与该内锅接触，所述支撑面支撑在所述保温罩底壁上。