CN209054841U - 冷藏冷冻装置的门体及冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷藏冷冻装置的门体及冷藏冷冻装置。门体包括第一连接结构，以及与第一连接结构配合的第二连接结构；设置于门框的后侧和门衬的前侧；且第一连接结构具有插入肋板，插入肋板的外侧面为第一密封面，且插入第二连接结构；第二连接结构具有：基板；第一肋板，从基板部一侧边缘处向第二连接结构延伸，第一肋板的内侧面为第二密封面；第一密封面与第二密封面接触抵靠；第二肋板，从基板的另一侧边缘处向第二连接结构延伸；和多个导向筋条，设置于第二肋板的朝向插入肋板的侧面；且每个导向筋条与插入肋板接触抵靠。形成自密封效果，阻隔发泡料通过第一密封面和第二密封面之间外溢。至少解决了框架式门体发泡过程中出现的发泡料外溢问题。

Description

冷藏冷冻装置的门体及冷藏冷冻装置

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，特别是涉及一种冷藏冷冻装置的门体及冷藏冷冻装置。

背景技术

一般现在的对开门冰箱首先具有箱体，在箱体上设置有储存空间。该冰箱还包括有设置于箱体外的单层门体，用以封闭箱体的上述储存空间。可选地，冰箱还可包括双层门体组件，可以封闭箱体的上述储存空间。双层门体组件可包括内门体和外门体。内门体的门框和门衬用于限定出用于自内门体前侧取放物品的门洞，且门框组件内限定有绕内门体一周的环形空腔，以填充发泡材料。

然而，现有的单层门体或双层门体组件中，通过发泡料将门衬与门框连接成一体件。特别地，对于框架式内门体，主要有钣金门框+注塑门衬的结构、注塑门框+注塑门衬的结构。由于注塑件强度好，内部结构可以多样化设计，所以注塑门框+注塑门衬的装配结构较多采用。注塑门框+注塑门衬最主要的配合面，由于注塑件的注塑成型变形、装配公差等问题，普遍存在配合面密封不良，所以为了防止发泡过程中出现配合面溢料问题，多采用泡棉胶或海绵条等辅助密封材料。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有冷藏冷冻装置的至少一个缺陷，提供一种冷藏冷冻装置的门体及冷藏冷冻装置，其可防止发泡过程中出现配合面溢料问题。

为此，一方面，本实用新型提出了一种冷藏冷冻装置的门体，门体包括门框和门衬，所述门衬设置于所述门框的后侧，其中，门体还包括第一连接结构，以及与所述第一连接结构配合的第二连接结构；

所述第一连接结构和所述第二连接结构至一设置于所述门框的后侧，另一设置于所述门衬的前侧；且

所述第一连接结构具有插入肋板，所述插入肋板的外侧面为第一密封面，且插入所述第二连接结构；

所述第二连接结构具有：

基板；

第一肋板，从所述基板部一侧边缘处向所述第二连接结构延伸，且处于所述插入肋板的外侧，所述第一肋板的内侧面为第二密封面；所述第一密封面与所述第二密封面接触抵靠；

第二肋板，从所述基板的另一侧边缘处向所述第二连接结构延伸，且处于所述插入肋板的内侧；和

多个导向筋条，每个所述导向筋条沿所述第二肋板的宽度方向延伸，多个所述导向筋条沿所述第二肋板的长度方向依次间隔地设置于所述第二肋板的朝向所述插入肋板的侧面；且每个所述导向筋条与所述插入肋板接触抵靠。

进一步地，所述第一密封面和所述第二密封面均倾斜设置。

进一步地，每个所述导向筋条的临近所述基板的宽度的一端的宽度大于另一端的宽度。

进一步地，所述插入肋板的基端设置于相应所述门框的后端面或门衬的前端面；且

所述插入肋板的基端的厚度小于相应所述门框的后端面或门衬的前端面，以使第一肋板的端面与相应所述门框的后端面或门衬的前端面接触抵靠。

进一步地，所述门框和所述门衬还限定有用于自所述门体前侧取放物品的门洞；且

所述第一连接结构和所述第二连接结构均为两个；

一个所述第一连接结构设置于另一所述第一连接结构的径向内侧，以及

一个所述第二连接结构设置于另一所述第二连接结构的径向内侧。

进一步地，门体还包括：

下饰条，设置于所述门框和所述门衬的下侧；

上饰条，设置于所述门框和所述门衬的上侧；和

两个侧饰条，分别设置于所述门框和所述门衬的两侧。

进一步地，所述门框和所述门衬之间还设置有多个螺纹连接结构和多个卡扣连接结构。

另一方面，本实用新型还提供了一种冷藏冷冻装置，包括用于限定冷藏冷冻空间的箱体和可枢转地安装于所述箱体的门体，其中，所述门体为上述任一种门体。

进一步地，冷藏冷冻装置还包括外门体，所述外门体设置于所述门体外侧。

本实用新型的门体及冷藏冷冻装置中，由于具有第二连接结构的U型槽、第一密封面、第二密封面、导向筋条，门衬与门框装配在一起后，导向筋条会给第一密封面和第二密封面提供侧向的压力，迫使第一密封面和第二密封面间隙变小并进行预压合。门体发泡过程中，发泡料反应膨胀，发泡料会通过导向筋条之间的溢料通道向密封面方向流动，在发泡料流动至溢料通道过程中，发泡料在同时反应膨胀，会给门衬和门框提供一个较大的侧向压力，在发泡料的侧向压力的作用下密封面的细小间隙会变成紧密压合，因而形成自密封效果，阻隔发泡料通过第一密封面和第二密封面之间外溢。至少解决了框架式门体发泡过程中容易出现发泡料外溢问题。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的门体的示意性结构图；

图2是图1所示门体中门框的示意性结构图；

图3是图1所示门体中门衬的示意性结构图；

图4是图1所示门体中门衬截面的示意性结构图；

图5是图2中A处的示意性放大图；

图6是图4中B处的示意性放大图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的门体的示意性结构图。如图1所示并参考图2至图6，本实用新型实施例提供了一种冷媒冷凝装置的门体。门体可包括门框20和门衬30，门衬30设置于门框20的后侧。门衬30和门框20可限定出发泡空间。特别地，门体还包括第一连接结构，以及与第一连接结构配合的第二连接结构。第一连接结构和第二连接结构至一设置于门框20的后侧，另一设置于门衬30的前侧。优选地，第一连接结构设置于门框20后侧，且与门框20一体成型，第二连接结构可设置于门衬30的前侧，与门衬30一体成型。

第一连接结构具有插入肋板21，插入肋板21的外侧面为第一密封面，且插入第二连接结构。第二连接结构具有基板31、第一肋板32、第二肋板33和多个导向筋条34。第二连接结构可限定出一近似U型槽，插入肋板21插入上述U型槽。具体地，第一肋板32从基板31部一侧边缘处向第二连接结构延伸，且处于插入肋板21的外侧。第一肋板32的内侧面为第二密封面；第一密封面与第二密封面接触抵靠。第二肋板33从基板31的另一侧边缘处向第二连接结构延伸，且处于插入肋板21的内侧。每个导向筋条34沿第二肋板33的宽度方向延伸。且多个导向筋条34沿第二肋板33的长度方向依次间隔地设置于第二肋板33的朝向插入肋板21的侧面。每个导向筋条34与插入肋板21接触抵靠。

门衬30与门框20装配在一起后，导向筋条34会给第一密封面和第二密封面提供侧向的压力，迫使第一密封面和第二密封面间隙变小并进行预压合。且导向筋条34之间，或第二肋板33与插入肋板21之间，由于导向筋条34的存在限定出溢流通道。门体发泡过程中，发泡料反应膨胀，发泡料会通过溢料通道向密封面方向流动，在发泡料流动至溢料通道过程中，发泡料在同时反应膨胀，会给门衬30和门框20提供一个较大的侧向压力，在发泡料的侧向压力的作用下密封面的细小间隙会变成紧密压合，因而形成自密封效果，阻隔发泡料通过第一密封面和第二密封面之间外溢。

进一步地，门衬30上的U型槽(即第一连接结构)与门框20上的凸台结构(即第二连接结构)装配间隙大，不要求非常高的平直度，与产品尺寸精度，装配操作简单，密封面不用海绵条等辅助密封结构，借助发泡料在溢料通道内流动时的膨胀作用，给密封面提供紧密贴合的压力，所以不会出现密封条密封方式常常存在的，密封不足的问题。

在本实用新型的一些实施例中，第一密封面和第二密封面均倾斜设置。每个导向筋条34的临近基板31的宽度的一端的宽度大于另一端的宽度。即每个导向筋条34可为导向斜筋，以至少利于第一连接结构和第二连接结构之间的配合安装，随着插入肋板21插入深度的增加，提供的侧向压力逐渐增大。插入肋板21的头端端面与基板31之间看具有一定的间隙。

优选地，插入肋板21的基端设置于相应门框20的后端面或门衬30的前端面。插入肋板21的基端的厚度小于相应门框20的后端面或门衬30的前端面，以使第一肋板32的端面与相应门框20的后端面或门衬30的前端面接触抵靠。例如，当插入肋板21设置于门框20的后端面时，使得第一肋板32的外表面优选地与门框20的外侧面处于同一面内，可保证门体的美观，也便于其他部件的安装。

进一步地，例如，门体，其特征在于，还包括下饰条41、上饰条42和两个侧饰条43。下饰条41设置于门框20和门衬30的下侧；上饰条42设置于门框20和门衬30的上侧；两个侧饰条43可分别设置于门框20和门衬30的两侧。门框20和门衬30之间还设置有多个螺纹连接结构50和多个卡扣连接结构60，可给U型槽自密封结构提供预压合的压紧力，同时保证注塑门衬30与注塑门框20组装后不分离。

在本实用新型的一些实施例中，门体优选为应用于冷藏冷冻装置的内门体。即门框20和门衬30还限定有用于自门体前侧取放物品的门洞。则第一连接结构和第二连接结构均为两个；一个第一连接结构设置于另一第一连接结构的径向内侧，以及一个第二连接结构设置于另一第二连接结构的径向内侧。

本实用新型实施例还提供了一种冷藏冷冻装置，包括用于限定冷藏冷冻空间的箱体和可枢转地安装于箱体的门体，门体可为上述任一实施例中的门体。进一步地，在双层门冰箱中，上述门体可为内门体。冷藏冷冻装置还包括外门体，外门体设置于上述门体的外侧。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (9)

1.一种冷藏冷冻装置的门体，包括门框和门衬，所述门衬设置于所述门框的后侧，其特征在于，还包括第一连接结构，以及与所述第一连接结构配合的第二连接结构；

所述第一连接结构和所述第二连接结构至一设置于所述门框的后侧，另一设置于所述门衬的前侧；且

所述第一连接结构具有插入肋板，所述插入肋板的外侧面为第一密封面，且插入所述第二连接结构；

所述第二连接结构具有：

基板；

第一肋板，从所述基板一侧边缘处向所述第二连接结构延伸，且处于所述插入肋板的外侧，所述第一肋板的内侧面为第二密封面；所述第一密封面与所述第二密封面接触抵靠；

第二肋板，从所述基板的另一侧边缘处向所述第二连接结构延伸，且处于所述插入肋板的内侧；和

多个导向筋条，每个所述导向筋条沿所述第二肋板的宽度方向延伸，多个所述导向筋条沿所述第二肋板的长度方向依次间隔地设置于所述第二肋板的朝向所述插入肋板的侧面；且每个所述导向筋条与所述插入肋板接触抵靠。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置的门体，其特征在于，

所述第一密封面和所述第二密封面均倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置的门体，其特征在于，

每个所述导向筋条的临近所述基板的宽度的一端的宽度大于另一端的宽度。

4.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置的门体，其特征在于，

所述插入肋板的基端设置于相应所述门框的后端面或门衬的前端面；且

所述插入肋板的基端的厚度小于相应所述门框的后端面或门衬的前端面，以使第一肋板的端面与相应所述门框的后端面或门衬的前端面接触抵靠。

5.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置的门体，其特征在于，

所述门框和所述门衬还限定有用于自所述门体前侧取放物品的门洞；且

所述第一连接结构和所述第二连接结构均为两个；

一个所述第一连接结构设置于另一所述第一连接结构的径向内侧，以及

一个所述第二连接结构设置于另一所述第二连接结构的径向内侧。

6.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置的门体，其特征在于，还包括：

下饰条，设置于所述门框和所述门衬的下侧；

上饰条，设置于所述门框和所述门衬的上侧；和

两个侧饰条，分别设置于所述门框和所述门衬的两侧。

7.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置的门体，其特征在于，

所述门框和所述门衬之间还设置有多个螺纹连接结构和多个卡扣连接结构。

8.一种冷藏冷冻装置，包括用于限定冷藏冷冻空间的箱体和可枢转地安装于所述箱体的门体，其特征在于，所述门体为权利要求1至7中任一项所述的门体。

9.根据权利要求8所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，还包括外门体，所述外门体设置于所述门体的外侧。