CN204594023U - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷藏库，其包括隔热性的冷藏库主体和对冷藏库主体的贮藏室进行开闭的隔热性的门。门包括：构成其前表面的门外装板；位于门外装板的内侧的内框架；构成门外装板与内框架之间的外周面的门边框(24)；和被发泡填充于门外装板、内框架和门边框(24)之间的空间的发泡隔热材料(29)。此外，该冷藏库具有：配置于门边框的内表面的框加强件(34)；配置在内框架外周的、具有脚部(32)的密封垫(31)；和设置在框加强件(34)与密封垫(31)的脚部(32)之间的隔热层(37)。

Description

冷藏库

技术领域

本实用新型涉及冷藏库。

背景技术

一般的冷藏库在具有隔热性的冷藏库主体内设置有冷藏室、冷冻室和蔬菜室等贮藏室，冷藏室、冷冻室和蔬菜室等各贮藏室构成为能够通过门开闭。

该门以如下方式构成：在成为冷藏库主体的前表面的门外装板、成为冷藏室、冷冻室和蔬菜室等的内表面的内框架(frame)与将门外装板与内框架一体地连结的框体之间发泡填充聚氨酯，以使得与冷藏库主体同样地具有隔热性。

在这样的冷藏库门中，发泡填充聚氨酯后，由于发泡聚氨酯的热收缩，门外装板的外周部产生向内侧翘曲的变形。在聚氨酯发泡工序中膨胀后的聚氨酯在工序结束后热收缩，该热收缩越往外周部越大。此时，因为门外装板并不热收缩相应程度，所以其外周部由于与发泡聚氨酯的粘着力而被发泡聚氨酯的热收缩牵引，发生翘曲变形。

而且，该翘曲变形虽然微小，但是由于冷藏库的运转会随着时间的经过而发展。即，由于冷藏库的运转，发泡聚氨酯在门内侧被冷却而热收缩，与之相对地，在门外侧成为与外部空气温度大致相同的温度。因此，门外周部向朝向门内侧翘曲的形状的变形发展。

该翘曲变形虽然即使包括门形成时的翘曲也为2mm左右的极小的翘曲，但如果是冷藏室的门那样面积大的门，是使用者察觉得到的程度。由此，在降低设计性的同时，根据情况存在在安装于门外周部的密封垫与冷藏库主体之间产生微小间隙、降低节能性的问题。

因此，为了防止这样的门的翘曲变形，提案有在构成门的外周面的门边框的内表面设置有框加强件的结构(例如，参照专利文献1(日本特开平2-275279号公报)和专利文献2(日本特开2013-160388号 公报))。

图9是表示专利文献1所示的现有的门的结构的分解立体图。

如图9所示，在构成门的门边框101的内表面设置有框加强件102。

图10是表示专利文献2所示的现有的门的截面结构的图。

如图10所示，门在其门边框201安装有框加强件202，并且进一步设置有将该左右框加强件202连结的主加强件203。

设置有这样的框加强件102、202和主加强件203的门即使存在发泡聚氨酯成型时的热收缩和随着时间经过而产生的热收缩，也能够抑制门的翘曲变形。

但是，现有的在门边框设置有加强件的结构的门在冷藏库的使用环境为高湿高温时，存在在门边框表面容易产生结露的趋势。

图11是用于说明现有的课题的参考图。

如图11所示，门的门边框303在其内表面安装有用于确保门关闭时的气密性的密封垫304，在门边框303埋入有密封垫304的脚部305。另一方面，在门边框303的内表面设置有框加强件306，框加强件306为了确保强度而形成成截面呈实质上的コ字形的形状。该コ字形片部306a接近密封垫304的脚部305。

而且，密封垫304由于被门关闭的贮藏室内的冷气而温度降低。因此，密封垫304的低温容易通过密封垫304的脚部305泄漏至框加强件306的コ字形片部306a，框加强件306温度降低，位于其外表面的门边框温度也容易成为比较低的温度。这样，即使通常不至于产生结露，在高温高湿时也存在在门边框表面产生结露的情况。

特别是，如图11所示，双开式的门的对接面的用于确保该两个门间的气密的旋转式分隔板307的隔热性比构成冷藏库主体的发泡聚氨酯等低。而且，由于贮藏室内的冷气经旋转式分隔板307的两侧部与密封垫304直接接触，所以存在密封垫304的温度与其以外的外周部分的密封垫的温度相比容易成为低温、引起结露的产生的趋势。

发明内容

本实用新型是鉴于这样的问题而完成的实用新型，提供防止门翘曲、并且防止在门端面产生结露的高品质的冷藏库。

本实用新型的冷藏库包括隔热性的冷藏库主体和对冷藏库主体的贮藏室进行开闭的隔热性的门。此外，门包括：构成其前表面的门外装板；位于门外装板的内侧的内框架；构成门外装板与内框架之间的外周面的门边框；和被发泡填充于门外装板、内框架和门边框之间的空间的发泡隔热材料。此外具有：配置于门边框的内表面的框加强件；配置在内框架外周的、具有脚部的密封垫；和设置在框加强件与密封垫的脚部之间的隔热层。

根据这样的结构，密封垫的脚部与框加强件之间的隔热层抑制从密封垫漏向加强件的低温泄漏，所以能够防止框加强件温度降低导致的在门边框表面的结露，并且因为在门边框内安装有框加强件，所以能够防止门翘曲变形。

根据本实用新型，能够提供能够在防止门的翘曲变形的同时、还防止门边框表面的结露的产生的高品质的冷藏库。

附图说明

图1是表示本实用新型的实施方式的冷藏库的外观的立体图。

图2是表示本实用新型的实施方式的冷藏库的概略结构的、从侧面看时的截面图。

图3是表示本实用新型的实施方式的冷藏库的一个门的结构的立体图。

图4是从内表面侧观看本实用新型的实施方式的冷藏库的门的立体图。

图5是本实用新型的实施方式的冷藏库的门的分解立体图。

图6是图3中的6-6截面图。

图7是本实用新型的实施方式的冷藏库的双开门的图3中的7-7截面图。

图8是图7的主要部分放大截面图。

图9是表示专利文献1所示的现有的门的结构的分解立体图。

图10是表示专利文献2所示的现有的门的截面结构的图。

图11是用于说明现有的课题的图。

具体实施方式

下面，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。另外，在本实施方式中，以使用玻璃板等透明板作为门外装板为例进行说明，但是本实用新型并不限定于此。

图1是表示本实用新型的实施方式的冷藏库100的外观的立体图，图2是表示同冷藏库100的概略结构的、从侧面看时的截面图，图3是表示同冷藏库100的一个门的结构的立体图。此外，图4是从内表面侧看本实用新型的实施方式的冷藏库100的门时的立体图，图5是同冷藏库100的门的分解立体图，图6是图3中的6-6截面图，图7是同冷藏库100的双开门的图3中的7-7截面图，图8是图7的主要部分放大截面图。

如图1和图2所示，冷藏库100包括冷藏库主体1。冷藏库主体1由在前方开口的金属制(例如铁板)的外箱2、硬质树脂制(例如ABS)的内箱3和被发泡填充于外箱2与内箱3之间的硬质发泡聚氨酯4构成。冷藏库主体1在其内部具有冷藏室5、位于冷藏室下的切换室6、与切换室6并列设置的制冰室7、位于切换室6和制冰室7的下部的冷冻室8和位于冷冻室8的下部的蔬菜室9。此外，冷藏室5的前表面通过例如对开式的一对门10开闭自如地构成，切换室6、制冰室7、冷冻室8和蔬菜室9各自的前表面部通过抽拉式的门11、12、13、14开闭自如地构成。

在冷藏库主体1的背面具有冷却室16，在冷却室16设置有生成冷气的冷却器17和将冷气供给至各室的送风风扇18。此外，在冷藏库主体1的主体顶面进深处设置有压缩机19，在将冷凝器、散热用的散热管20、毛细管21、上述的冷却器17依次连接为环状的制冷循环中封入制冷剂，进行冷却运转。

此处，各门10～14发泡填充与冷藏库主体1相同的硬质聚氨酯，具有隔热性地呈长方形形成。进一步，为了提高设计性，其前表面外装板由玻璃板等透明前板构成。

以下，以对开式的门10的情况为例，使用图3～图7对其结构进行说明。另外，门10以外的门11～14也为相同的结构。

在图3～图7，内框架23是位于冷藏库主体1的内侧的框架，例 如由ABS树脂形成。门边框24是被结合固定于内框架23的周端面的框体，同样由ABS树脂形成。门外装板是以覆盖内框架23的方式层叠配置于其门边框24的外装板，在本实施方式中，由具有光泽的强化玻璃板(以下，称为门外装玻璃板25)形成。

如图6所示，门外装玻璃板25在其内表面通过粘接剂26粘贴有树脂薄膜27。在树脂薄膜27，形成有由极细线(hairline)那样的金属图案构成的着色层28。由此，门外装玻璃板25正好成为带着色层的门外装玻璃板。作为树脂薄膜27在本实施方式中使用透明性高、机械强度高的聚对苯二甲酸乙二醇酯。

发泡隔热材料29是被发泡填充于门外装玻璃板25的树脂薄膜27侧的面、内框架23与门边框24之间的空间的硬质聚氨酯等发泡隔热材料。发泡隔热材料29通过发泡与内框架23和门边框24一起粘接于门外装玻璃板25内表面的树脂薄膜27，隔着树脂薄膜27粘接保持门外装玻璃板25。

此外，真空隔热板30几乎遍及内框架23与门外装玻璃板25之间的整个区域地配置。

进一步，密封垫31安装在门外周内表面部，如图8所示那样、其脚部32被压入到突入至内框架23内侧的发泡隔热材料29的部分地形成的凹部23a而被安装。

另外，附图中，旋转式分隔板33是覆盖对开式的门10彼此间的旋转式的分隔板，在任一个门10的端面旋转自如地设置。旋转式分隔板33在门10关闭时被压接于密封垫31，保持冷藏室5内的气密。

在如上述那样构成的门10，在其两侧的门边框24的内表面安装有框加强件34。如图8所示，框加强件34在本实施方式中以截面实质上成为コ字形的方式形成，在其两端缘形成有L字形片部35、36。

位于密封垫31侧的L字形片部35的端缘35a以与密封垫31的脚部32的顶点32a相比、自门边框24侧起的宽度尺寸l较小的方式形成。此外，在密封垫31的脚部32与框加强件34的L字形片部35的端缘35a之间，利用发泡隔热材料29形成有宽的隔热层37。此外，在与L字形片部35的端缘35a相对的部分设置有上述的真空隔热板30，该真空隔热板30的端缘30a与端缘35a之间的间隔T也宽。进一步，位于 框加强件34的门外装玻璃板25侧的L字形片部36以其宽度尺寸L比密封垫31侧的L字形片部35的宽度尺寸l长的方式设定。进一步，设置有从该L字形片部36端缘向门外装玻璃板25侧弯折形成的肋38。

另外，在本实施方式中，门外装玻璃板25通过发泡隔热材料29与门10粘接成一体，所以其外周部不被在使用该种的玻璃板的情况下普遍使用的玻璃板插入框等覆盖，呈直接露出的形态。

此外，门外装玻璃板25在预先使其外周部向门外侧翘曲的状态发泡填充发泡隔热材料29而粘接成一体。

进一步，发泡隔热材料29为使其外周部的发泡密度比中央部分的发泡密度高、外周部的收缩程度比中央部分的收缩程度小的结构。该发泡密度差例如如果在相当于内框架23的发泡聚氨酯外周部分的位置设置通气孔、聚氨酯在该通气孔部分中心发泡则能够实现。

如以上那样构成的冷藏库100的门10通过安装在门边框24的内表面的框加强件34而被加强，即使存在发泡隔热材料29成型时的热收缩和冷藏库100的使用引起的随着时间经过而产生的热收缩，也能够抑制门10的翘曲变形。

此处，关于框加强件34，在本实施方式中，通过密封垫31侧的宽度尺寸l小的L字形片部35和与之相比宽度尺寸L大的、设置在门外装玻璃板25侧的L字形片部36，框加强件34的整体的截面成为实质上的コ字形。因此，其刚性高，能够有效地抑制门10的翘曲变形。

进一步，在本实施方式中，与密封垫31相反侧的门外装玻璃板25侧的L字形片部36比密封垫31侧的L字形片部35的宽度尺寸l长。因此，对于因密封垫31侧的L字形片部35的长度短而引起的强度确保不足，用比其尺寸长的门外装玻璃板25侧的L字形片部36加以弥补，能够使框加强件34的强度充分，能够更可靠地防止门10的翘曲变形。 

进一步，框加强件34在其门外装玻璃板25侧的L字形片部36的端缘设置有向门外装玻璃板25侧弯折形成的肋38。由此，框加强件34在其长度方向具有L字形片部36和肋38这两处以上弯折部，长度方向的刚性进一步得到提高，能够较强地防止门10的纵向的变形。

特别是伴随着冷藏库100的大型化、门10也变得大型化，在这样 的冷藏库100中，门10的热收缩引起的变形因为由玻璃板等构成的门外装玻璃板25、由树脂构成的内框架23和发泡隔热材料29的材料的热收缩率差，越接近门外装玻璃板25、变形量就越多，越容易施加弯矩。由此，通过在靠近门外装玻璃板25一方设置肋38，能够更有效率地防止门10的变形，效果良好。

另一方面，框加强件34的、确保门10与冷藏库主体1之间的气密性的密封垫31侧的L字形片部35的端缘35a与密封垫31的脚部32的顶点32a相比停止在门边框24侧，在该两者间利用发泡隔热材料29形成有宽度比较宽的隔热层37。由此，即使密封垫31的脚部32被冷藏室内的冷气冷却，温度降低，也能够大幅地抑制漏向L字形片部35、即框加强件34的低温泄漏。因此能够防止框加强件34的温度降低导致的在高温高湿时的门边框24端面的结露的产生。

另外，框加强件34的密封垫31侧的L字形片部35是在本实施方式中为了提高强度而设置。但是，本实用新型并不限定于该例。例如也可以废除L字形片部35，保持平坦，仅在门外装玻璃板25侧设置有L字形片部36。由此，能够使密封垫31的脚部32与框加强件34之间的隔热层37的宽度尺寸更大，能够更有效果地防止冷热泄漏，能够提高结露防止效果。 

此外，本实施方式的门10在门外装玻璃板25与内框架23之间的发泡隔热材料29中具有真空隔热板30。由此，能够提高门10的隔热效果，并且因真空隔热板30具有的刚性，能够更加有效地防止门10的翘曲变形。此外，因为该框加强件34的密封垫31侧、即内框架23侧的L字形片部35的宽度尺寸短，所以能够充分地确保该L字形片部35的端缘35a与真空隔热板30之间的间隔T，能够使发泡隔热材料29的填充流程良好。而且，能够使门边框24内表面附近的发泡隔热材料的填充密度为良好的状态，大幅提高门边框24部分的隔热性，与利用真空隔热板30实现的隔热性提高效果共同起作用，提高在门边框24部分的结露防止效果。 

另外，在本实施方式中，门10在构成其前表面的门外装玻璃板25抵抗发泡隔热材料29的热收缩、维持平面的方式预先向相反方向翘曲的状态使发泡隔热材料29填充发泡固化。从这方面也能够防止发泡隔 热材料29的热收缩引起的门外装玻璃板25的翘曲变形等，能够保持平面，更可靠地防止门翘曲变形，且能够实现质感高的冷藏库用门。

此外，发泡隔热材料29以其发泡密度与中央部分相比外周部分更高(更密)的方式构成。因此发泡隔热材料29的外周部的构成发泡隔热材料的聚氨酯自身的量与气泡密度高的量相应地变多。由此，发泡隔热材料29的外周部分的热收缩变形变得比中央部分的热收缩变形少。由此，从整个发泡隔热材料29看的热收缩变形成为遍及发泡隔热材料整个面几乎相同的程度，不易成为外周部翘曲的形状。

因此，即使在门10的形成时不使门外装玻璃板25的翘曲量大，也能够在其翘曲恢复时使门外装玻璃板25成为实质上的平面状态，之后的发泡隔热材料29的热收缩程度也变少。从这方面，也能够抑制门外装玻璃板25的外周部由于热收缩而以翘曲的形状变形，能够实现更平坦的门。

此外，如上所述，防止了翘曲变形的门外装玻璃板25通过发泡隔热材料29的粘着力而被粘着保持，所以不使用在使用玻璃板的情况下需要的玻璃板插入部等，是其周缘部直接露出的状态。因此，不会由于玻璃板插入部的存在而有损设计性，能够实现具有完整平面感的、整洁的外观，能够抑制门的翘曲变形和结露产生并实现设计性高的冷藏库100。

进一步，本实施方式的冷藏库100的门10的、由极细线那样的金属图案构成的着色层28位于由门外装玻璃板25和树脂薄膜27构成的透明层的内侧。因此，加深着色的颜色，其设计性与金属制或树脂制的涂装前板相比大幅提高。特别是在本实施方式中，因为着色层28形成于树脂薄膜27，所以还能够利用辊等形成，在将着色层直接印刷于门外装玻璃板25的方法中不良率高、实质上不能得到的极细线等精细图案也能够形成，能够格外提高其设计性。

以上对本实用新型的实施方式进行了说明，上述的实施方式是作为实施本实用新型的基础上的一个例子进行说明的，当然能够在达到本实用新型的目的的范围内进行各种变更。

例如，在本实施方式中例示了如下结构：密封垫31的脚部32与框加强件34之间的隔热层37通过使框加强件34的密封垫31侧端部 的宽度尺寸小从而使存在于它们之间的发泡隔热材料29的厚度幅度大而形成。但是，也可以将隔热性高的部件、例如真空隔热板设置于在密封垫31的脚部32与框加强件34之间而构成隔热层。

此外，在密封垫31的脚部32之间形成隔热层37的框加强件34的密封垫31侧端部在实施方式也如上述那样、不设置L字形片部35而直接为平坦面。

进一步，构成门10的门外装板也可以不是玻璃板，而是金属板或透明树脂板。如果是透明树脂前板，则能够具有高的质感并通过轻量化实现粘接强度的进一步强化，而且能够实现低成本化。

本实施方式的冷藏库100包括隔热性的冷藏库主体1和对冷藏库主体1的贮藏室进行开闭的隔热性的门10。门10包括：作为构成其前表面的门外装板的门外装玻璃板25；位于门外装板的内侧的内框架23；构成门外装板与内框架23之间的外周面的门边框24；和被发泡填充于外装板、内框架23和门边框24之间的空间的发泡隔热材料29。而且具有：配置于门边框24的内表面的框加强件34；配置在内框架23外周的、具有脚部32的密封垫31；和设置在框加强件34与密封垫31的脚部32之间的隔热层37。

根据这样的结构，密封垫31的脚部32与框加强件34之间的隔热层37能够抑制从密封垫31漏向框加强件34的低温泄漏，防止框加强件34温度降低引起的在门边框24表面的结露。此外，因为在门边框24内安装有框加强件34，所以还能够防止门10的翘曲变形。 

此外，也可以为如下结构：框加强件34的、与密封垫31相反侧的门外装板侧具有呈实质上的L字形构成的第一L字形片部36，框加强件34的、位于被埋入安装于门边框24的密封垫31侧的端缘35a以位于比脚部32的顶点32a更靠门边框24侧的位置的方式构成，隔热层37由发泡隔热材料29形成。

根据这样的结构，密封垫31的脚部32与框加强件34之间的尺寸大，在它们之间形成发泡聚氨酯等隔热层37，能够抑制密封垫31的低温向框加强件34的泄漏，能够防止框加强件34的温度降低引起的在门边框24表面的结露。此外，因为在门边框24内作为实质上的L字形设置有提高强度的框加强件34，所以能够更可靠地防止门10的翘曲 变形。

此外，也可以为如下方式：框加强件34以截面呈实质上的コ字形的方式形成，框加强件34的密封垫31侧的端缘35a具有呈实质上的L字形形成的第二L字形片部35，第一L字形片部36的宽度形成为比第二L字形片部35的宽度长的尺寸。

根据该结构，框加强件34通过设置在密封垫31侧的端缘35a的第二L字形片部35和门外装板侧的第一L字形片部36，而截面实质上成为コ字形，能够提高其强度。此外，对于密封垫31侧的第二L字形片部35的长度短引起的强度确保不足，用比其长的尺寸的门外装板侧的第一L字形片部36加以弥补，能够使框加强件34的强度充分。由此，能够良好地抑制密封垫31的脚部32与第二L字形片部35之间的冷热泄漏，可靠地防止门10的翘曲变形。

此外，也可以为如下方式：框加强件34具有将门外装板侧的第一L字形片部36的端缘向门外装板侧弯折而形成的肋38。

根据这样的结构，框加强件34在其长度方向上具有L字形片部和肋38这两处以上弯折部，长度方向的刚性得到进一步提高。由此，能够较强地防止门10的纵方向的变形。特别是伴随着冷藏库100的大型化，门10也大型化，门10的热收缩引起的变形由于由玻璃板等构成的门外装板与由树脂构成的内框架23和发泡隔热材料29的材料的热收缩率差而越接近门外装板变形量就越多，越容易施加弯矩。由此，通过在靠近门外装板一方设置肋38，能够更有效率地防止门10的变形从而有效果。

此外，也可以为如下结构：具有设置在门外装板与内框架23之间的发泡隔热材料29中的真空隔热板。

根据这样的结构，能够提高门10的隔热效果，并且还有利用真空隔热板实现的加强效果，能够更有效果地防止门10的翘曲变形，同时，因为框加强件34的密封垫31侧、即内框架23侧的第二L字形片部35的宽度尺寸短，所以能够充分地确保该第二L字形片部35的端缘35a与真空隔热板之间的间隔，使发泡隔热材料的填充流程良好。由此，能够成为门10边框附近的发泡隔热材料29的填充密度良好的状态，大幅提高门边框24部分的隔热性，与利用真空隔热板实现的隔热性提 高共同其作用，提高门边框24部分的结露防止效果。 

此外，也可以为如下方式：门外装板由透明板构成，门边框24由树脂构成，并且门外装板通过发泡隔热材料29粘接成一体。

根据这样的结构，能够使用透明板形成质感高的良好的门外观，并且通过利用发泡隔热材料29实现透明前板的一体化粘接，使透明板的周缘部成为直接露出状态，作为没有透明板插入保持部的、设计性更高的结构且没有门10的翘曲变形和结露产生的冷藏库100。

如上所述，根据本实用新型，能够在防止门的翘曲变形的同时还防止门边框表面的结露产生，能够获得能够提供高品质的冷藏库的特别的效果。由此，本实用新型能够提高冷藏库的品质，一般用途不言而喻，在商业用的冷藏库和冷酒器等中也能够广泛地应用，从而有用。

Claims (9)

1.一种冷藏库，其特征在于：

包括隔热性的冷藏库主体和对所述冷藏库主体的贮藏室进行开闭的隔热性的门，

所述门包括：

构成其前表面的门外装板；

位于所述门外装板的内侧的内框架；

构成所述门外装板与所述内框架之间的外周面的门边框；和

被发泡填充于所述门外装板、所述内框架和所述门边框之间的空间的发泡隔热材料，

所述冷藏库具有：

配置于所述门边框的内表面的框加强件；

配置在所述内框架外周的、具有脚部的密封垫；和

设置在所述框加强件与所述密封垫的所述脚部之间的隔热层。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述框加强件的、与所述密封垫相反侧的所述门外装板侧具有构成为实质上的L字形的第一L字形片部，

所述框加强件的、位于被埋入安装于所述门边框的所述密封垫侧的端缘，位于比所述脚部的顶点部更靠所述门边框侧的位置，

所述隔热层由发泡隔热材料形成。

3.如权利要求2所述的冷藏库，其特征在于：

所述框加强件的截面形成为实质上的コ字形，

所述框加强件的所述密封垫侧的端缘具有形成为实质上的L字形的第二L字形片部，

所述第一L字形片部的宽度形成为比第二L字形片部的宽度长的尺寸。

4.如权利要求2所述的冷藏库，其特征在于：

所述框加强件具有将所述门外装板侧的第一L字形片部的端缘向所述门外装板侧弯折而形成的肋。

5.如权利要求3所述的冷藏库，其特征在于：

所述框加强件具有将所述门外装板侧的第一L字形片部的端缘向所述门外装板侧弯折而形成的肋。

6.如权利要求3所述的冷藏库，其特征在于：

具有设置在所述门外装板与所述内框架之间的所述发泡隔热材料中的真空隔热板。

7.如权利要求4所述的冷藏库，其特征在于：

具有设置在所述门外装板与所述内框架之间的所述发泡隔热材料中的真空隔热板。

8.如权利要求5所述的冷藏库，其特征在于：

具有设置在所述门外装板与所述内框架之间的所述发泡隔热材料中的真空隔热板。

9.如权利要求1～8中的任一项所述的冷藏库，其特征在于：

所述门外装板由透明板构成，所述门边框由树脂构成，并且所述门外装板通过所述发泡隔热材料被粘接成一体。