CN209054200U - 充气式波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气式波纹管，包括长度可伸缩的波纹管段以及设于所述波纹管段端部的法兰，所述波纹管段包括内壁层以及外壁层，所述内壁层与外壁层之间隔空，所述法兰上开设有通向所述内壁层与外壁层之间的充气孔，所述充气孔通过控制阀门开关启闭。本实用新型所提供的充气式波纹管，其结构简单，充气效果明显，能迅速将压缩的波纹管撑大。

Description

充气式波纹管

技术领域

本实用新型涉及一种充气式波纹管。

背景技术

焊接波纹管是近年来国内外兴起的一种新型元件，主要由许多以冲压方式成型的薄形中空膜片，利用精密焊接所制成的高度可弯曲及伸缩的金属管。它一般可用来做为敏感元件、密封元件、隔离介质、管路联接以及温度补偿器等。它除了耐压、耐温、耐腐蚀、密封性好等优点外，还具有变形量大、寿命长两大突出特点。总体来说，焊接波纹管作为一种非常灵活的真空密封部件被应用于各行各业。

为充分利用波纹管其变形量大的特点，在适应不同长度尺寸的需求时，需要将波纹管压缩或撑大。在本技术领域中，尚需要一种能方便撑大的波纹管。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种充气式波纹管。

为实现以上目的，通过以下技术方案实现：

一种充气式波纹管，包括长度可伸缩的波纹管段以及设于所述波纹管段端部的法兰，所述波纹管段包括内壁层以及外壁层，所述内壁层与外壁层之间隔空，所述法兰上开设有通向所述内壁层与外壁层之间的充气孔，所述充气孔通过控制阀门开关启闭。

优选地，所述充气孔开设于所述法兰的外缘并通过直角通路通向所述内壁层与所述外壁层之间。

优选地，所述控制阀门为电磁阀。

优选地，位于所述波纹管段两端的所述法兰的中部分别开设通孔，两端的所述通孔通过所述内壁层所形成的通路进而相互直通。

优选地，所述法兰中部所开设的所述通孔呈阶梯式。

本实用新型的有益效果包括：

1)通过法兰上开设充气孔对波纹管充高压气体进而将波纹管撑大，并且通过控制阀控制充气孔的开关启闭；

2)位于两端的法兰的中部开设通孔，使得波纹管内壁受到大气压的支撑。

附图说明

图1为本实用新型充气式波纹管的立体结构示意图。

图2为对应图1的截面剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1和图2所示，一种充气式波纹管，包括长度可伸缩的波纹管段1以及设于所述波纹管段1端部的法兰2，所述波纹管段1包括内壁层10以及外壁层12，所述内壁层10与外壁层12之间隔空，所述法兰2上开设有通向所述内壁层10与外壁层12之间的充气孔3，所述充气孔3通过控制阀门4开关启闭。

较为优选地，所述控制阀门4为电磁阀。

具体地，如图2所示，所述充气孔3开设于所述法兰2的外缘并通过直角通路通向所述内壁层10与所述外壁层12之间。

另一方面，位于所述波纹管段1两端的所述法兰2的中部分别开设通孔5，两端的所述通孔5通过所述内壁层10所形成的通路进而相互直通。较为优选地，所述法兰2中部所开设的所述通孔5呈阶梯式。

在实际应用时，仅需将控制阀门4打开，通过充气孔3对波纹管1的内壁层10与外壁层12之间充高压气体，即可使波纹管迅速撑大。

本实用新型所提供的充气式波纹管，其结构简单，充气效果明显，能迅速将压缩的波纹管撑大。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种充气式波纹管，其特征在于，包括长度可伸缩的波纹管段以及设于所述波纹管段端部的法兰，所述波纹管段包括内壁层以及外壁层，所述内壁层与外壁层之间隔空，所述法兰上开设有通向所述内壁层与外壁层之间的充气孔，所述充气孔通过控制阀门开关启闭。

2.根据权利要求1所述的充气式波纹管，其特征在于，所述充气孔开设于所述法兰的外缘并通过直角通路通向所述内壁层与所述外壁层之间。

3.根据权利要求1所述的充气式波纹管，其特征在于，所述控制阀门为电磁阀。

4.根据权利要求1所述的充气式波纹管，其特征在于，位于所述波纹管段两端的所述法兰的中部分别开设通孔，两端的所述通孔通过所述内壁层所形成的通路进而相互直通。

5.根据权利要求4所述的充气式波纹管，其特征在于，所述法兰中部所开设的所述通孔呈阶梯式。