CN208169620U - 一种气动平衡阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种气动平衡阀门,包括第一阀体、第二阀体、第三阀体和阀芯,所述第三阀体顶部开设有第三通槽,所述第三阀体底部开设有第四通槽,所述阀芯上开设有第五通槽和第六通槽,所述第五通槽与第六通槽之间有实心段,所述实心段发生位移,所述第三通槽和所述第四通槽与第五通槽或第六通槽形成连通状态。本实用新型所述气动平衡阀门结合电气开关控制外部气源使用,可由关闭状态切换为开启状态,转换十分快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门领域,尤其涉及一种气动平衡阀门。
背景技术
阀门控制着流通介质的阻断和通过,作为管道附件在工业生产和日常生活中得到了广泛的应用。众多阀门中的平衡阀门可以调节管道或容器两侧压力的相对平衡,或通过分流的方法达到流量的平衡。
现有市场上平衡阀门种类虽然众多,但大多有着无法快速响应,由关闭状态切换至开启状态慢的缺陷。
为此,设计一种气动平衡阀门,解决以上问题。
发明内容
本实用新型为克服以上不足,提供一种气动平衡阀门,包括第一阀体、第二阀体、第三阀体和能在所述第三阀体内做活塞运动且具有耐腐蚀涂层的阀芯,所述第一阀体包括第一筒体,所述第二阀体包括第二筒体,所述阀芯两端设有第一凸台和第二凸台,所述第一凸台能够在所述第一筒体内做活塞运动,所述第一凸台与所述第三阀体之间设有第一弹性部件,所述第二凸台能在第二筒体内做活塞运动,所述第二凸台与第三阀体之间设有第二弹性部件;
所述第一阀体左侧中部开设有第一通槽,所述第二阀体右侧中部开设有第二通槽,所述第三阀体顶部开设有第三通槽,所述第三阀体底部开设有第四通槽,所述第三通槽和第四通槽上下对应;所述阀芯上开设有第五通槽和第六通槽,所述第五通槽与第六通槽之间有实心段,所述实心段的左端到右端的长度和第三通槽与所述第四通槽的左端到右端的长度相同;当所述第一弹性部件和第二弹性部件在自然状态下,所述实心段的顶部堵住所述第三通槽,所述实心段的底部堵住所述第四通槽,可阻断所述第三通槽与所述第四通槽之间连通,当所述第一弹性部件和第二弹性部件发生形变时,所述实心段发生位移,所述第三通槽和所述第四通槽与第五通槽或第六通槽形成连通状态。
开设所述第一通槽和所述第二通槽的目的是将外部气源的气体引入所述气动平衡阀门内,推动阀芯移动,进而实现连通部的移动,最终实现所述气动平衡阀门的开启和关闭。因此,所述阀芯与所述第三阀体之间空间、所述第一凸台与所述第一筒体之间空间和所述第二凸台与所述第二筒体之间空间的密闭程度高。
为了安装与更换方便,优选的,所述第一弹性部件和第二弹性部件为弹簧。
为了增加所述气动平衡阀的使用寿命,所述阀芯表面具有防腐材料涂层,优选的,所述防腐蚀涂层为聚四氟乙烯。
本实用新型所述的有益效果是:
本实用新型所述气动平衡阀门结合电气开关控制外部气源使用,由关闭状态切换到开启状态响应速度快,可以迅速调节两侧压力的平衡;所述气动平衡阀门整体构造简单,成本较低,使用方便,能够在大范围内推广。
附图说明
图1为本实用新型的闭合状态示意图;
图2为本实用新型所述阀芯的俯视图;
图3为本实用新型的第一种开启状态示意图;
图4为本实用新型的第二种开启状态示意图;
其中:1-第一通槽;2-第一阀体;3-第一筒体;4-第一凸台;5-第三通槽;6-第四通槽;7-第三阀体;8-阀芯;9-第二凸台;10-第二筒体;11-第二阀体;12-第二通槽;13-第五通槽;14-第六通槽,15-第一弹性部件;16-第二弹性部件;17-实心段。
具体实施方式
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
一种气动平衡阀门,包括第一阀体2、第二阀体11、第三阀体7和能在所述第三阀体7内做活塞运动且具有耐腐蚀涂层的阀芯8,所述第一阀体2包括第一筒体3,所述第二阀体11包括第二筒体10,所述阀芯8两端设有第一凸台4和第二凸台9,所述第一凸台4能够在所述第一筒体3内做活塞运动,所述第一凸台4与所述第三阀体7之间设有第一弹性部件15,所述第二凸台9能在第二筒体10内做活塞运动,所述第二凸台9与第三阀体7之间设有第二弹性部件16;
所述第一阀体2左侧中部开设有第一通槽1,所述第二阀体11右侧中部开设有第二通槽12,所述第三阀体7顶部开设有第三通槽5,所述第三阀体7底部开设有第四通槽6,所述第三通槽5和第四通槽6上下对应;所述阀芯8上开设有第五通槽13和第六通槽14,所述第五通槽13与第六通槽14之间有实心段17,所述实心段17的左端到右端的长度和第三通槽5与所述第四通槽6的左端到右端的长度相同;当所述第一弹性部件15和第二弹性部件16在自然状态下,所述实心段17的顶部堵住所述第三通槽5,所述实心段17的底部堵住所述第四通槽6,可阻断所述第三通槽5与所述第四通槽6之间连通,当所述第一弹性部件15和第二弹性部件16发生形变时,所述实心段17发生位移,所述第三通槽5和所述第四通槽6与第五通槽13或第六通槽14形成连通状态。
开设所述第一通槽1和所述第二通槽12的目的是将外部气源的气体引入所述气动平衡阀门内,推动阀芯8移动,进而实现连通部的移动,最终实现所述气动平衡阀门的开启和关闭。因此,所述阀芯8与所述第三阀体7之间空间、所述第一凸台4与所述第一筒体3之间空间和所述第二凸台9与所述第二筒体10之间空间的密闭程度高。
为了安装与更换方便,优选的,所述第一弹性部件15和第二弹性部件16为弹簧。
为了增加所述气动平衡阀的使用寿命,所述阀芯8表面具有防腐材料涂层,优选的,所述防腐蚀涂层为聚四氟乙烯。
实施状态:
所述的气动平衡阀门配合电气开关一起使用,电气开关控制外部气源向所述第一通槽1和所述第二通槽12输气;
如图1所示,本实用新型所述的一种气动平衡阀门处于闭合状态,外部气源不向所述第一通槽1和所述第二通槽12输气,第一弹性部件15和第二弹性部件16均处于自然状态,此刻,所述实心段17隔断所述第三通槽5和所述第四通槽6之间的连通,流通介质被阻断;
如图3所示,本实用新型所述的一种气动平衡阀门处于开启状态,外部气源向所述第一通槽1输气,气体推动所述第一凸台4使所述阀芯8向左侧运动,第一弹性部件15处于压缩状态,第二弹性部件16处于拉伸状态,所述第三通槽5和所述第四通槽6通过所述阀芯8上的所述第五通槽13形成连通状态,介质得以流通;
如图4所示,本实用新型所述的一种气动平衡阀门处于开启状态,外部气源向所述第二通槽12输气,气体推动所述第二凸台9使所述阀芯8向左侧运动,第二弹性部件16处于压缩状态,第一弹性部件15均处于拉伸状态,所述第三通槽5和所述第四通槽6通过所述阀芯8上的所述第六通槽14形成连通状态,介质得以流通;
所述实心段17的左端到右端的长度和第三通槽5与所述第四通槽6的左端到右端的长度相同,一旦有外部气源输入,对第一弹性部件15或第二弹性部件16产生压力,使第一弹性部件15或第二弹性部件16发生形变,所述实心段位置改变,所述气动平衡阀门即可由关闭状态切换为开启状态,转换十分快速。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种气动平衡阀门,包括第一阀体(2)、第二阀体(11)、第三阀体(7)和阀芯(8),其特征在于,所述第一阀体(2)包括第一筒体(3),所述第二阀体(11)包括第二筒体(10),所述阀芯(8)两端设有第一凸台(4)和第二凸台(9),所述第一凸台(4)与所述第三阀体(7)之间设有第一弹性部件(15),所述第二凸台(9)与第三阀体(7)之间设有第二弹性部件(16),所述第一阀体(2)左侧中部开设有第一通槽(1),所述第二阀体(11)右侧中部开设有第二通槽(12),所述第三阀体(7)顶部开设有第三通槽(5),所述第三阀体(7)底部开设有第四通槽(6),所述阀芯(8)上开设有第五通槽(13)和第六通槽(14),所述第五通槽(13)与第六通槽(14)之间有实心段(17)。
2.根据权利要求1所述的一种气动平衡阀门,其特征在于,所述第一弹性部件(15)为弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种气动平衡阀门,其特征在于,所述第二弹性部件(16)为弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种气动平衡阀门,其特征在于,所述阀芯(8)表面涂有材质为聚四氟乙烯的防腐蚀涂层。
5.根据权利要求3或4所述的一种气动平衡阀门,其特征在于,所述阀芯(8)与所述第一凸台(4)和第二凸台(9)的连接方式为焊接。
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