CN209052722U - 一种硼铁冶炼炉冷却壁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硼铁冶炼炉冷却壁，包括内钢层，所述内钢层的右侧从上至下均开设有沟槽，所述内钢层的左侧从上至下均开设有第一卡槽，所述内钢层的左侧中心位置卡接有螺杆，所述螺杆的外壁套接有第一铜芯层，所述第一铜芯层的左右两侧从上至下均卡接有第一卡块，所述螺杆的外壁套接有连接座，所述连接座的左右两侧从上至下均开设有第二卡槽，所述螺杆的外壁套接有第二铜芯层，所述第二铜芯层的左右两侧从上至下均卡接有第二卡块，所述螺杆的外壁套接有外钢层；该硼铁冶炼炉冷却壁不仅便于冷却壁的维修与更换，而且还大大提高了冷却壁整体的强度，耐热冲击性更为优越，延长了冷却壁的使用寿命，满足市场的使用需求。

Description

一种硼铁冶炼炉冷却壁

技术领域

本实用新型涉及冶炼炉冷却设备技术领域，具体的说是一种硼铁冶炼炉冷却壁。

背景技术

随着重工业的飞速发展，在钢铁行业、冶炼行业中都会用到冷却壁，冷却壁是冶炼炉内部的冷却设备，设置于炉壳与炉衬之间，是重要的水冷件，冷却壁能有效地防止炉壳受热和烧红，然而，目前现有的冷却壁由于许多地方都固定锁死且安装繁琐，从而导致，当冷却壁损坏时，不便于维修与更换，并且冷却壁的内部需要安装多个冷却管来进行导热，由于冷却管需要伸出冷却壁连接通水，所以需要在冷却壁的外壁上开设有多个通孔来安装冷却管，但开孔数量较多，从而降低了冷却壁的强度，影响了冷却壁的使用寿命，不能满足现有市场的需求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种硼铁冶炼炉冷却壁，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种硼铁冶炼炉冷却壁，包括内钢层；所述内钢层的右侧从上至下均开设有沟槽；所述内钢层的左侧从上至下均开设有第一卡槽；所述内钢层的左侧中心位置卡接有螺杆；所述螺杆的外壁套接有第一铜芯层，所述第一铜芯层的左右两侧从上至下均卡接有第一卡块；所述螺杆的外壁套接有连接座；所述连接座的左右两侧从上至下均开设有第二卡槽；所述螺杆的外壁套接有第二铜芯层；所述第二铜芯层的左右两侧从上至下均卡接有第二卡块；所述螺杆的外壁套接有外钢层；所述外钢层的右侧从上至下均开设有第三卡槽；所述外钢层的内腔左侧卡接有加强筋；所述外钢层的左侧底端插接有冷却管的一端；所述冷却管的另一端贯穿第二铜芯层、连接座和第一铜芯层且延伸出外钢层的左侧顶端；所述螺杆的外壁左侧分别依次螺纹连接有第一夹板和第二夹板。

优选的，所述螺杆的外壁从左至右依次套接有外钢层、第二铜芯层、连接座和第一铜芯层。

优选的，所述螺杆的外壁从左至右分别依次螺纹连接有第二夹板和第一夹板，且外钢层、第二铜芯层、连接座和第一铜芯层均位于第一夹板与内钢层的内侧。

优选的，所述第一卡块与第一卡槽和第二卡槽相匹配且位置相对应，所述第二卡块与第二卡槽和第三卡槽相匹配且位置相对应。

优选的，所述冷却管延伸进第一铜芯层和第二铜芯层内腔的部分为蛇形分布。

本实用新型的有益效果：一种硼铁冶炼炉冷却壁，通过内钢层、螺杆、第一夹板和第二夹板的配合，从而可以将第一铜芯层、连接座、第二铜芯层和外钢层锁紧在第一夹板和内钢层的内侧，通过在内钢层的右侧开设的沟槽，可以使得冷却壁整体具有更好的承托效果，通过冷却管在第一铜芯层与第二铜芯层的内腔分布呈蛇形，不仅可以增加了冷却管的分布面积，从而可以更好的将热量带走，而且仅需要在外钢层的外壁开设两个通孔就可以完成整个分布，增加了冷却壁整体的强度，同时加强筋也进一步提高了冷却壁整体的强度与耐冲击性，该装置不仅便于冷却壁的维修与更换，而且还大大提高了冷却壁整体的强度，耐热冲击性更为优越，延长了冷却壁的使用寿命，满足现有市场的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的冷却管结构示意图；

图3为本实用新型的第二夹板左视结构示意图；

图中：1.内钢层、2.沟槽、3.第一卡槽、4.螺杆、5.第一铜芯层、6.第一卡块、7.连接座、8.第二卡槽、9.第二铜芯层、10.第二卡块、11.外钢层、12.第三卡槽、13.加强筋、14.冷却管、15.第一夹板、16.第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

实施例一：

见图1、图2、图3；一种硼铁冶炼炉冷却壁，包括内钢层1，内钢层1的右侧从上至下均开设有沟槽2，通过沟槽2可以使得冷却壁整体具有更好的承托效果，内钢层1的左侧从上至下均开设有第一卡槽3，内钢层1的左侧中心位置卡接有螺杆4，螺杆4的外壁套接有第一铜芯层5，第一铜芯层5的左右两侧从上至下均卡接有第一卡块6，通过第一卡块6可以起到连接内钢层1和连接座7的作用，促使内钢层1、第一铜芯层5和连接座7紧紧贴合在一起，螺杆4的外壁套接有连接座7，连接座7的左右两侧从上至下均开设有第二卡槽8，螺杆4的外壁套接有第二铜芯层9，第二铜芯层9的左右两侧从上至下均卡接有第二卡块10，通过第二卡块10可以起到连接外钢层11和连接座7的作用，促使外钢层11、第二铜芯层9和连接座7紧紧贴合在一起，螺杆4的外壁套接有外钢层11，外钢层11的右侧从上至下均开设有第三卡槽12，外钢层11的内腔左侧卡接有加强筋13，外钢层11的左侧底端插接有冷却管14的一端，冷却管14的另一端贯穿第二铜芯层9、连接座7和第一铜芯层5且延伸出外钢层11的左侧顶端，螺杆4的外壁左侧分别依次螺纹连接有第一夹板15和第二夹板16，逆时针转动第一夹板15和第二夹板16，促使第一夹板15和第二夹板16一起向右侧移动，从而对外钢层11、第二铜芯层9、连接座7和第一铜芯层5进行夹紧固定。

具体实施时，在图1中，螺杆4的外壁从左至右依次套接有外钢层11、第二铜芯层9、连接座7和第一铜芯层5，从而便于安装与维修。

具体实施时，在图1中，螺杆4的外壁从左至右分别依次螺纹连接有第二夹板16和第一夹板15，且外钢层11、第二铜芯层9、连接座7和第一铜芯层5均位于第一夹板15与内钢层1的内侧，从而可以将外钢层11、第二铜芯层9、连接座7和第一铜芯层5锁紧在第一夹板15与内钢层1的内侧。

具体实施时，在图1中，第一卡块6与第一卡槽3和第二卡槽8相匹配且位置相对应，第二卡块10与第二卡槽8和第三卡槽12相匹配且位置相对应，从而可以将第一卡块6和第二卡块10分别卡在第一卡槽3与第二卡槽8和第二卡槽8与第三卡槽12的内腔。

具体实施时，在图2中，冷却管14延伸进第一铜芯层5和第二铜芯层9内腔的部分为蛇形分布，从而增加了冷却管14的分布面积。

本实用新型的工作原理：使用时，将外钢层11、第二铜芯层9、连接座7和第一铜芯层5分别依次套接在螺杆4的外壁上，由于第一卡块6与第一卡槽3和第二卡槽8相匹配且位置相对应，第二卡块10与第二卡槽8和第三卡槽12相匹配且位置相对应，所以可以将外钢层11、第二铜芯层9、连接座7、第一铜芯层5和内钢层1紧贴在一起，然后将第一夹板15和第二夹板16分别依次套在螺杆4的外壁上，由于第一夹板15和第二夹板16与螺杆4为螺纹连接，所以逆时针转动第一夹板15和第二夹板16，促使第一夹板15和第二夹板16向右侧移动，当第一夹板15的右侧表面与外钢层11的左侧表面相贴合时，停止转动第一夹板15和第二夹板16，从而可以将外钢层11、第二铜芯层9、连接座7和第一铜芯层5锁紧在第一夹板15与内钢层1的内侧，该装置便于维修与更换，并且提高了整体的强度，实用性强。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“表面”、“内侧”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硼铁冶炼炉冷却壁，包括内钢层(1)；其特征在于：所述内钢层(1)的右侧从上至下均开设有沟槽(2)；所述内钢层(1)的左侧从上至下均开设有第一卡槽(3)；所述内钢层(1)的左侧中心位置卡接有螺杆(4)；所述螺杆(4)的外壁套接有第一铜芯层(5)；所述第一铜芯层(5)的左右两侧从上至下均卡接有第一卡块(6)；所述螺杆(4)的外壁套接有连接座(7)；所述连接座(7)的左右两侧从上至下均开设有第二卡槽(8)；所述螺杆(4)的外壁套接有第二铜芯层(9)；所述第二铜芯层(9)的左右两侧从上至下均卡接有第二卡块(10)；所述螺杆(4)的外壁套接有外钢层(11)；所述外钢层(11)的右侧从上至下均开设有第三卡槽(12)；所述外钢层(11)的内腔左侧卡接有加强筋(13)；所述外钢层(11)的左侧底端插接有冷却管(14)的一端；所述冷却管(14)的另一端贯穿第二铜芯层(9)、连接座(7)和第一铜芯层(5)且延伸出外钢层(11)的左侧顶端；所述螺杆(4)的外壁左侧分别依次螺纹连接有第一夹板(15)和第二夹板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种硼铁冶炼炉冷却壁，其特征在于：所述螺杆(4)的外壁从左至右依次套接有外钢层(11)、第二铜芯层(9)、连接座(7)和第一铜芯层(5)。

3.根据权利要求1所述的一种硼铁冶炼炉冷却壁，其特征在于：所述螺杆(4)的外壁从左至右分别依次螺纹连接有第二夹板(16)和第一夹板(15)，且外钢层(11)、第二铜芯层(9)、连接座(7)和第一铜芯层(5)均位于第一夹板(15)与内钢层(1)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种硼铁冶炼炉冷却壁，其特征在于：所述第一卡块(6)与第一卡槽(3)和第二卡槽(8)相匹配且位置相对应；所述第二卡块(10)与第二卡槽(8)和第三卡槽(12)相匹配且位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种硼铁冶炼炉冷却壁，其特征在于：所述冷却管(14)延伸进第一铜芯层(5)和第二铜芯层(9)内腔的部分为蛇形分布。