CN209070623U - 一种新型绕线骨架磁头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型绕线骨架磁头,包括外壳,所述外壳的内壁上侧装设有磁壳,所述磁壳的内壁装设有绝缘盘,所述绝缘盘的内端设有绝缘柱,所述绝缘柱上装设有铜圆环,所述绝缘柱上套设有绕线,所述绕线的端头熔接铜圆环的内端,所述外壳的内壁下侧设有挡板,所述挡板内装设有针脚。外壳内壁的热量可传递到铜环上,通过铜连接柱将热量传递到铝包环上,而铝包环又将热量传递到铜环片上,通过铜环片上下端环形设置的方形铜片,可快速将热量散发到空气中,而渐变孔用于外壳内部空气与外部空气对流,进而实现换热,利于外壳内壁散热,继而可将外壳内壁的热量散去,解决了外壳内壁热量不容易散去的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型绕线骨架磁头。
背景技术
用于验钞机的磁头多由外壳、磁壳、绝缘盘、绝缘柱、铜圆环和绕线组成,铜圆环下端熔接有针脚,针脚下端用于焊接线缆、FPC及线路板等。
磁头外壳为一个圆型筒状结构,材质多由陶瓷制成,且其下端口采用挡板封闭,挡板内部设置多个渐变孔,用于对磁头内部进行运行散热,存在的不足之处有:采用渐变孔仅仅将外壳内的热空气与外部空气换热,但长期运行,外壳内壁会吸附大量的热,热量回直接反馈到内部构件上,对构件产生不好的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型绕线骨架磁头,以解决上述背景技术中提出的外壳内壁热量不容易散去的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型绕线骨架磁头,包括外壳,所述外壳的内壁上侧装设有磁壳,所述磁壳的内壁装设有绝缘盘,所述绝缘盘的内端设有绝缘柱,所述绝缘柱上装设有铜圆环,所述绝缘柱上套设有绕线,所述绕线的端头熔接铜圆环的内端,所述外壳的内壁下侧设有挡板,所述挡板内装设有针脚,所述针脚的上端熔接在铜圆环的下侧,所述外壳的内壁下侧装设有铜环,所述铜环的内壁环形设有梯形铜片,所述铜环的外壁环形设有铜连接柱,所述外壳内环形设有圆孔,所述铜连接柱插出圆孔,所述外壳的外壁下侧装设有铝包环,所述铝包环的内壁连接铜连接柱的外端,所述挡板内环形均匀设有渐变孔。
优选的,所述挡板的材质为聚四氟乙烯。
优选的,所述铝包环的外壁中侧熔接有铜环片,铜环片的上下端面环形设有方形铜片。
优选的,所述铝包环的内壁接触外壳的外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:外壳的内壁下侧采用粘接的方式连接铜环的外壁,外壳内壁的热量可传递到铜环上,通过铜连接柱将热量传递到铝包环上,而铝包环又将热量传递到铜环片上,通过铜环片上下端环形设置的方形铜片,可快速将热量散发到空气中,而渐变孔用于外壳内部空气与外部空气对流,进而实现换热,利于外壳内壁散热,继而可将外壳内壁的热量散去,解决了外壳内壁热量不容易散去的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视局部剖切示意图;
图2为本实用新型的上侧横向剖切仰视示意图;
图3为本实用新型的下侧横向剖切俯视示意图;
图4为本实用新型的仰视示意图。
图中:1外壳、2磁壳、3绝缘盘、4绝缘柱、5铜圆环、6绕线、7挡板、8针脚、9铜环、10梯形铜片、11铜连接柱、12圆孔、13铝包环、14铜环片、15方形铜片、16渐变孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型绕线骨架磁头,包括外壳1,外壳1的内壁上侧装设有磁壳2,外壳1的内壁采用粘接的方式固定磁壳2,磁壳2的内壁装设有绝缘盘3,磁壳2的内壁左右侧采用粘接的方式固定磁壳2,绝缘盘3的内端设有绝缘柱4,绝缘盘3与绝缘柱4为注塑一体件,为聚四氟乙烯质,耐高温,耐老化,且具有很好的绝缘性,绝缘柱4上装设有铜圆环5,绝缘柱4的外壁采用粘接的方式固定铜圆环5的内壁,绝缘柱4上套设有绕线6,绕线6的端头熔接铜圆环5的内端,外壳1的内壁下侧设有挡板7,外壳1的内壁下端采用粘接的方式固定挡板7的外缘,挡板7的材质为聚四氟乙烯,挡板7内装设有针脚8,针脚8的材质为铜,挡板7采用熔融浇筑的方式与针脚固定,针脚8的上端熔接在铜圆环5的下侧,当两个的针脚8接通电源时,绕线6会产生感应电动势,进而产生磁力。
参阅图1、图3和图4,外壳1的内壁下侧装设有铜环9,外壳1的内壁下侧采用粘接的方式连接铜环9的外壁,外壳1内壁的热量可传递到铜环9上,铜环9的内壁环形设有梯形铜片10,铜环9与梯形铜片10为熔融一体件,通过梯形铜片10对外壳1内空气的热量进行吸收,然后再将热量汇集到铜环9上,铜环9的外壁环形设有铜连接柱11,铜环9的外壁采用熔融的方式连接连接柱11的内端,外壳1内环形设有圆孔12,铜连接柱11插出圆孔12,外壳1的外壁下侧装设有铝包环13,铜连接柱11的外端采用熔融的方式连接铝包环13的内壁,铝包环13的内壁连接铜连接柱11的外端,铝包环13的内壁接触外壳1的外壁,铝包环13的外壁中侧熔接有铜环片14,铜环片14的上下端面环形设有方形铜片15,铜环9上的热量汇集后,通过铜连接柱11将热量传递到铝包环13上,而铝包环13又将热量传递到铜环片14上,通过铜环片14上下端环形设置的方形铜片15,可快速将热量散发到空气中,挡板7内环形均匀设有渐变孔16,渐变孔16用于外壳1内部空气与外部空气对流,进而实现换热。
本实用新型在具体实施时:外壳1的内壁下侧采用粘接的方式连接铜环9的外壁,外壳1内壁的热量可传递到铜环9上,通过梯形铜片10对外壳1内空气的热量进行吸收,然后再将热量汇集到铜环9上,通过铜连接柱11将热量传递到铝包环13上,而铝包环13又将热量传递到铜环片14上,通过铜环片14上下端环形设置的方形铜片15,可快速将热量散发到空气中,而渐变孔16用于外壳1内部空气与外部空气对流,进而实现换热,利于外壳1内壁散热,继而可将外壳1内壁的热量散去。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型绕线骨架磁头,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内壁上侧装设有磁壳(2),所述磁壳(2)的内壁装设有绝缘盘(3),所述绝缘盘(3)的内端设有绝缘柱(4),所述绝缘柱(4)上装设有铜圆环(5),所述绝缘柱(4)上套设有绕线(6),所述绕线(6)的端头熔接铜圆环(5)的内端,所述外壳(1)的内壁下侧设有挡板(7),所述挡板(7)内装设有针脚(8),所述针脚(8)的上端熔接在铜圆环(5)的下侧,所述外壳(1)的内壁下侧装设有铜环(9),所述铜环(9)的内壁环形设有梯形铜片(10),所述铜环(9)的外壁环形设有铜连接柱(11),所述外壳(1)内环形设有圆孔(12),所述铜连接柱(11)插出圆孔(12),所述外壳(1)的外壁下侧装设有铝包环(13),所述铝包环(13)的内壁连接铜连接柱(11)的外端,所述挡板(7)内环形均匀设有渐变孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型绕线骨架磁头,其特征在于:所述挡板(7)的材质为聚四氟乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种新型绕线骨架磁头,其特征在于:所述铝包环(13)的外壁中侧熔接有铜环片(14),铜环片(14)的上下端面环形设有方形铜片(15)。
4.根据权利要求3所述的一种新型绕线骨架磁头,其特征在于:所述铝包环(13)的内壁接触外壳(1)的外壁。
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CN110829124A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-02-21 | 郑州德睿航联电子技术有限公司 | 一种新能源汽车高压航空插座绝缘防护机构 |
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CN110829124B (zh) * | 2019-11-23 | 2020-11-13 | 泰州新滨江环保科技有限公司 | 一种新能源汽车高压航空插座绝缘防护机构 |
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