CN209050938U - 一种胀套的粘接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种胀套的粘接装置,包括相互配合的上模和下模,下模包括蘑菇状的下模内腔和套设在下模内腔上部的下模外腔,下模内腔下部套设有底座,底座与下模内腔通过紧固件连接,下模内腔和下模外腔之间套设有胀套,上模底部的圆周方向上固定安装有导向轴,上模与下模外腔通过导向轴连接,上模的中部开设有料仓,料仓底部的圆周方向上开设有若干与胀套上待粘口相通的注胶口,解决了现有的粘接模具加工胀套时,存在开模操作麻烦,胀套脱模速度慢,生产效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种胀套的粘接装置。
背景技术
多凹槽胀套常用于豆浆机、家庭用搅拌机、家庭用粉碎机等,其与电机轴连接,与电机、轴、叶片相关联,当电机轴扭力过大时,胀套会从凹槽处断裂,从而起到保护了电机轴不扭断的作用,属于扭力过载保护装置的一种。多凹槽胀套一般包括有金属骨架和粘接在金属骨架上的橡胶,金属骨架与橡胶粘接都是通过模具将橡胶注射成型到金属骨架表面实现粘接,但是现有的粘接模具开模操作麻烦,产品脱模速度慢,生产效率低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型为了解决现有的粘接模具加工胀套时,存在开模操作麻烦,胀套脱模速度慢,生产效率低的问题,提供一种胀套的粘接装置。
为达到上述目的,本实用新型提供一种胀套的粘接装置,包括相互配合的上模和下模,下模包括蘑菇状的下模内腔和套设在下模内腔上部的下模外腔,下模内腔下部套设有底座,底座与下模内腔通过紧固件连接,下模内腔和下模外腔之间套设有胀套,上模底部的圆周方向上固定安装有导向轴,上模与下模外腔通过导向轴连接,上模的中部开设有料仓,料仓底部的圆周方向上开设有若干与胀套上待粘口相通的注胶口。
进一步,紧固件为骑缝螺钉。
进一步,与下模外腔位置相匹配的下模内腔外表面上均匀开设定位槽,定位槽的位置与胀套上待粘口的位置相匹配。
进一步,下模内腔外表面上均匀开设有6个定位槽,胀套上待粘口的个数也为6个。
进一步,注胶口呈管状,注胶口呈上宽下窄的喇叭状,注胶口的个数为6个。
进一步,导向轴的个数为2个,导向轴均匀分布在上模底部的圆周方向上。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型所公开的胀套粘接装置,包括由上至下依次相互连接的上模和下模,下模包括蘑菇状的下模内腔和套设在下模内腔上部的下模外腔,下模内腔和下模外腔通过胀套相连,为了保证胀套的定位,下模内腔外表面上开设与胀套待粘口相匹配的定位槽,这样胀套能够固定卡设在下模内腔和下模外腔之间。上模的中部为放置粘胶的料仓,料仓底部的注胶口与胀套上的待粘口相通,这样通过压力机将装入料仓的粘胶挤压,料仓内的粘胶通过注胶口注入胀套的待粘口上,待粘胶固化后,取出上模上的导向轴,将上模和下模分开,将下模内腔外侧粘接好的胀套取下,整个粘接装置开模很方便,操作简单方便,提高了胀套的生产效率和产品质量。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型胀套的粘接装置的结构示意图;
图2为本实用新型胀套的粘接装置A-A方向的剖视图;
图3为本实用新型胀套的粘接装置中胀套的结构示意图;
图4为本实用新型胀套的粘接装置中下模的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
说明书附图中的附图标记包括:
底座1、下模内腔2、下模外腔3、上模4、螺钉5、导向轴6、注胶口7、料仓8、待粘口9、胀套10、定位槽11。
如图1~4所示的一种胀套的粘接装置,包括相互配合的上模4和下模,下模包括蘑菇状的下模内腔2和套设在下模内腔2上部的下模外腔3,下模内腔2下部套设有底座1,底座1与下模内腔2通过骑缝螺钉5固定连接,使得整个模具固定在底座1上。下模内腔2和下模外腔3之间套设有胀套10,与下模外腔3位置相匹配的下模内腔2外表面上均匀开设定位槽11,定位槽11的位置与胀套10上待粘口9的位置相匹配。下模内腔2外表面上均匀开设有6个定位槽11,胀套10上待粘口9的个数也为6个。这样胀套10能够固定卡设在下模内腔2和下模外腔3之间。上模4的中部开设放置粘胶的料仓8,料仓8底部的圆周方向上开设6个与胀套10上待粘口9相通的注胶口7,注胶口7呈管状,注胶口7呈上宽下窄的喇叭状。这样可以通过注胶口7向对应胀套10的待粘口9中填充粘胶。上模4底部的圆周方向上固定安装2个导向轴6,导向轴6均匀分布在上模4底部的圆周方向上,通过导向轴6实现上模4和下模的固定连接。
该胀套的粘接装置使用时,先将蘑菇状的下模内腔2通过骑缝螺钉5固定在底座1上,将下模外腔3套在下模内腔2上,然后将胀套10卡设在下模内腔2和下模外腔3之间,最后将上模4扣合在下模上,上模4料仓8底部的注胶口7与胀套10的待粘口9一一对应,将料仓8内加入粘胶,通过压力机将装入料仓8的粘胶挤压,料仓8内的粘胶通过注胶口7注入胀套10的待粘口9上,待粘胶固化后,取出上模4上的导向轴6,将上模4和下模分开,将下模内腔2外侧粘接好的胀套10取下,整个粘接装置开模很方便,操作简单方便,提高了胀套10的生产效率和产品质量。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种胀套的粘接装置,其特征在于,包括相互配合的上模和下模,所述下模包括蘑菇状的下模内腔和套设在下模内腔上部的下模外腔,所述下模内腔下部套设有底座,底座与下模内腔通过紧固件连接,所述下模内腔和下模外腔之间套设有胀套,所述上模底部的圆周方向上固定安装有导向轴,所述上模与下模外腔通过导向轴连接,所述上模的中部开设有料仓,所述料仓底部的圆周方向上开设有若干与胀套上待粘口相通的注胶口。
2.如权利要求1所述胀套的粘接装置,其特征在于,所述紧固件为骑缝螺钉。
3.如权利要求1所述胀套的粘接装置,其特征在于,与下模外腔位置相匹配的下模内腔外表面上均匀开设定位槽,定位槽的位置与胀套上待粘口的位置相匹配。
4.如权利要求1所述胀套的粘接装置,其特征在于,所述下模内腔外表面上均匀开设有6个定位槽,所述胀套上待粘口的个数也为6个。
5.如权利要求1所述胀套的粘接装置,其特征在于,所述注胶口呈管状,注胶口呈上宽下窄的喇叭状,注胶口的个数为6个。
6.如权利要求1所述胀套的粘接装置,其特征在于,所述导向轴的个数为2个,导向轴均匀分布在上模底部的圆周方向上。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201821961616.5U CN209050938U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种胀套的粘接装置 |
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CN201821961616.5U CN209050938U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种胀套的粘接装置 |
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CN201821961616.5U Active CN209050938U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种胀套的粘接装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115042376A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-13 | 陕西法士特齿轮有限责任公司 | 一种用于单锥粘接涨套粘接的模具及使用方法 |
CN116021445A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-04-28 | 成都成林数控刀具股份有限公司 | 一种胀套、粘胶工装及胀套的生产方法 |
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2018
- 2018-11-26 CN CN201821961616.5U patent/CN209050938U/zh active Active
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