CN207866120U - 一种数码电子雷管延期点火元件注塑模 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数码电子雷管制造技术领域，具体涉及一种数码电子雷管延期点火元件注塑模。该注塑模包括下模板和上模板，上下模板均为长方形且大小一致。下模板设有定位钉、引火药头固定槽、塑料塞卡槽、塑料片固定台、脚线卡槽、芯片卡槽和芯片支撑台。上模板设有定位孔，定位钉能活动插入定位孔内。上模板正面设有与下模板位置和大小相对应的引火药头固定槽、脚线卡槽、芯片卡槽、塑料塞卡槽、塑料片固定台和注塑孔，上模板背面设有注塑槽和分流注塑槽。本实用新型一次实现塑料对整个延期点火元件的包敷和固定，达到标准对电子雷管防静电的要求，每次可同时注塑多发产品。同时，可杜绝由于电子雷管点火元件虚焊造成的严重质量问题。

Description

一种数码电子雷管延期点火元件注塑模

技术领域

本实用新型属于数码电子雷管制造技术领域，具体涉及一种数码电子雷管延期点火元件注塑模。

背景技术

数码电子雷管作为一种新型的电子延期雷管，其延期点火元件在防静电和固定上，基本的做法是：在延期点火元件外部手工套上一个防静电热缩套管，然后采用热风将套管热缩，让其紧紧裹敷于点火元件的表面，以实现对延期点火元件的防静电和固定要求。这种工艺，需要剪切套管、套入套管、热封等工序，消耗大量的人力和物力，而且生效率低，已不适应目前电子雷管市场不断增长的需求。

发明内容

本实用新型的目的是设计一套专用的延期点火元件注塑模，将延期点火元件排入专用的注塑模，通过专用注塑机将塑料注入模具中，实现对连排多发塑料塞延期元件完成一次性注塑。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：一种数码电子雷管延期点火元件注塑模，包括下模板和上模板，下模板和上模板为长方形且大小一致。

下模板短边设有定位钉、下模板长边两边平行长度方向分别设有引火药头固定槽和塑料塞卡槽。引火药头固定槽内侧设置有塑料片固定台，塑料塞卡槽外侧设置有脚线卡槽，脚线卡槽与塑料塞卡槽连通，脚线卡槽贯通下模板长边边缘。

垂直下模板长边设有芯片卡槽，芯片卡槽一端与塑料塞卡槽连通、另一端连接塑料片固定台，芯片卡槽内设有芯片支撑台。

上模板短边中心对称设有贯穿板面的定位孔，定位孔与下模板的定位钉位置和大小匹配，定位钉能活动插入定位孔内。

上模板正面分别设有与下模板位置和大小相对应的引火药头固定槽、脚线卡槽、芯片卡槽、塑料塞卡槽和塑料片固定台，芯片卡槽中设有贯穿板面的注塑孔。

上模板背面设有注塑槽和分流注塑槽，注塑槽贯通上模板长边边缘，分流注塑槽连通注塑孔。

本实用新型有益的效果：一次实现塑料对整个延期点火元件的包敷和固定，达到标准对电子雷管防静电的要求，每次可同时注塑多发产品。同时，可杜绝由于电子雷管点火元件虚焊造成的严重质量问题。

附图说明

图1是下模板结构示意图。

图2是图1的A—A剖面图。

图3是上模板正面结构示意图。

图4是图3的A—A剖面图。

图5是上模板盖合在下模板上结构示意图。

附图序号说明：1—引火药头固定槽；2—定位钉；3—脚线卡槽；4—芯片卡槽；5—塑料塞卡槽；6—芯片支撑台；7—塑料片固定台；8—定位孔；9—注塑孔；10—注塑槽；11—分流注塑槽。

具体实施方式

以下结合附图，作为实施例，对技术方案进一步说明。一种数码电子雷管延期点火元件注塑模，包括下模板和上模板，下模板和上模板均为长方形且大小一致。

下模板短边两端中间设有凸字形手把，手把和下模板为一体结构。下模板短边中心对称设有定位钉2、下模板长边两边平行长度方向分别设有引火药头固定槽1和塑料塞卡槽5。

引火药头固定槽1内侧均匀设置有塑料片固定台7，塑料片固定台7为10个。

塑料塞卡槽5外侧均匀设置有脚线卡槽3，脚线卡槽3与塑料塞卡槽5连通，脚线卡槽3贯通下模板长边边缘，脚线卡槽3为10个。

垂直下模板长边设置有芯片卡槽4，芯片卡槽4一端与塑料塞卡槽5连通、另一端连接塑料片固定台7。芯片卡槽4为10条，与脚线卡槽3一一对应。

芯片卡槽4内设有芯片支撑台6，芯片支撑台6垂直芯片卡槽4，每条芯片卡槽4内均匀错位设有2个芯片支撑台6。

上模板短边中心对称设有贯穿板面的定位孔8，定位孔8与下模板的定位钉2位置和大小匹配，定位钉2能活动插入定位孔8内。

上模板正面分别设有与下模板位置和大小相对应的引火药头固定槽1、脚线卡槽3、芯片卡槽4、塑料塞卡槽5和塑料片固定台7。

上模板芯片卡槽4中设有贯穿板面的注塑孔9，每条芯片卡槽4中均匀设置2个注塑孔9。

上模板背面设有注塑槽10和分流注塑槽11，注塑槽10位于上模板正面引火药头固定槽1背面，注塑槽10贯通上模板背面长边边缘，分流注塑槽11与上模板正面的芯片卡槽4一一对应并连通注塑孔9。注塑槽10为两条，分流注塑槽11为10条，每条注塑槽10与5条分流注塑槽11连通。

按照上述技术方案即可做成一种数码电子雷管延期点火元件注塑模，操作时将连排数码电子雷管延期点火元件手工压入下模板的塑料塞卡槽5和芯片卡槽4中，略作校正，轻轻压平延期点火元件，使延期点火元件的芯片平放于芯片卡槽4中的芯片支撑台6上、引火药头位于引火药头固定槽1内，然后盖上上模板，将其放入专用注塑机的定位槽中，启动注塑机注塑，待注塑完毕后，打开上模板，即可取出注塑完整的延期元件。

Claims (6)

1.一种数码电子雷管延期点火元件注塑模，包括下模板和上模板，下模板和上模板均为长方形且大小一致，其特征在于：下模板短边中心对称设有定位钉（2），下模板长边两边平行长度方向分别设有引火药头固定槽（1）和塑料塞卡槽（5），引火药头固定槽（1）内侧均匀设有塑料片固定台（7），塑料塞卡槽（5）外侧均匀设置有脚线卡槽（3），脚线卡槽（3）与塑料塞卡槽（5）连通，脚线卡槽（3）贯通下模板长边边缘，垂直下模板长边设置有芯片卡槽（4），芯片卡槽（4）一端与塑料塞卡槽（5）连通、另一端连接塑料片固定台（7），芯片卡槽（4）与脚线卡槽（3）一一对应，芯片卡槽（4）内设有芯片支撑台（6）；

所述上模板短边中心对称设有贯穿板面的定位孔（8），定位孔（8）与下模板的定位钉（2）位置和大小匹配，定位钉（2）能活动插入定位孔（8）内，上模板正面分别设有与下模板位置和大小相对应的引火药头固定槽（1）、脚线卡槽（3）、芯片卡槽（4）、塑料塞卡槽（5）和塑料片固定台（7）；所述上模板芯片卡槽（4）中设有贯穿板面的注塑孔（9），上模板背面设有注塑槽（10）和分流注塑槽（11），注塑槽（10）贯通上模板背面长边边缘，分流注塑槽（11）连通注塑孔（9）。

2.根据权利要求1所述数码电子雷管延期点火元件注塑模，其特征在于：下模板短边两端中间设有凸字形手把，手把和下模板为一体结构。

3.根据权利要求1所述数码电子雷管延期点火元件注塑模，其特征在于：上模板每条芯片卡槽（4）中均匀设有2个注塑孔（9）。

4.根据权利要求1所述数码电子雷管延期点火元件注塑模，其特征在于：芯片支撑台（6）垂直芯片卡槽（4），每条芯片卡槽（4）内均匀错位设有2个芯片支撑台（6）。

5.根据权利要求1所述数码电子雷管延期点火元件注塑模，其特征在于：注塑槽（10）位于上模板正面引火药头固定槽（1）背面，分流注塑槽（11）与上模板正面的芯片卡槽（4）一一对应，注塑槽（10）为两条，分流注塑槽（11）为10条，每条注塑槽（10）与5条分流注塑槽（11）连通。

6.根据权利要求1—5任意一项所述数码电子雷管延期点火元件注塑模，其特征在于：脚线卡槽（3）为10个，塑料片固定台（7）为10个，芯片卡槽（4）为10条。