CN208558273U - 高效同步冲压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为高效同步冲压机构，包括冲压装置板、设置于冲压装置板上的用于安装定位气缸的定位台、连接于所述定位气缸的产品套设组件、设置于所述定位台上的话筒部冲压组件、设置于所述产品套设组件两侧的插卡部冲压组件和充电部冲压组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型制备模具结构，具体的，其展示一种高效同步冲压机构。
背景技术
如图1所展示的智能手表的手表带，其包括表带200和设置于表带200的主体内的橡胶件100，表带200的主体上设置有插卡部201、调试键202、充电部203，表带200的主体两侧分别连接有具有针孔204的表带部和具有调紧孔 206的表带部；
在注塑成型后，一般需要对几个部位进行冲压，现阶段利用对个冲压装置进行冲压，效率低下。
因此，有必要提供一种高效同步冲压机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种套设式一体成型模具结构。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：
一种高效同步冲压机构包括冲压装置板、设置于冲压装置板上的用于安装定位气缸的定位台、连接于所述定位气缸的产品套设组件、设置于所述定位台上的话筒部冲压组件、设置于所述产品套设组件两侧的插卡部冲压组件和充电部冲压组件。
进一步的，话筒部冲压组件包括设置于所述定位台上的上端可滑动设置有话筒部冲压滑块的话筒部冲压块，所述话筒部冲压滑块一端设置有话筒冲压刀头另一端连接于固定设置于所述定位台上的话筒部冲压气缸。
进一步的，插卡部冲压组件包括设置于所述冲压装置板上的插卡部冲压固定架、固定设置于所述插卡部冲压固定架上的插卡部冲压气缸和插卡部冲压块，插卡部冲压气缸的气缸轴连接于可滑动设置于所述插卡部冲压块内的插卡部冲压滑块一端，插卡部冲压滑块另一端设置有与插卡部匹配的插卡部冲压刀头。
进一步的，充电部冲压组件包括设置于所述冲压装置板上的充电部冲压固定架、固定设置于所述充电部冲压固定架上的充电部冲压气缸和充电部冲压块，充电部冲压气缸的气缸轴连接于可滑动设置于所述充电部冲压块内的充电部冲压滑块一端，充电部冲压滑块另一端设置有与充电部匹配的充电部冲压刀头。
与现有技术相比，本实用新型能够进行需冲压成型部位的同步冲压成型，保证产品制备效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图之一。
图2是本实用新型的结构示意图之二。
图3是本实用新型的结构示意图之三。
图4是本实用新型的结构示意图之四。
图5是本实用新型的结构示意图之五。
图6是本实用新型的结构示意图之六。
图7是本实用新型的结构示意图之七。
图8是本实用新型的结构示意图之八。
具体实施方式
实施例：
请参阅图1-8，本实用新型展示一种智能手表表带制备工艺:包括如下步
骤：1)制备橡胶件100,并对橡胶件100进行涂胶；
2)对应设置母模1和公模；母模1和公模上对应设置有模腔a11和模腔b，模腔a中部设置有模芯2；其中：模芯2包括与插卡部201匹配的插卡槽里侧 21、与调试键202匹配的调试槽里侧22、与充电部203匹配的充电槽里侧23；模腔a11包括与与插卡部匹配201的插卡槽外侧12、与调试键202匹配的调试槽外侧13、与充电部203匹配的充电槽外侧14；
母模1上开设有模芯定位孔15，模芯定位孔15内设置有模芯定位柱；
模芯2下端为端部为锥形状的快速对位柱24、快速对位柱24上开设有与模芯定位柱匹配的模芯对位孔25；
模腔a11一侧端部设置有针体16、所述针体16与相应区域的模腔a11和模腔b配合形成具有针孔204的表带部；针体16架设于由吸附台17上，吸附台 17由磁铁材质构成；
3)将橡胶件100套设于模芯外部；
4)进行注塑成型。
5)注塑成型后，表带的一侧上设置的调紧孔206存在毛边；利用快速毛边去除机构3进行毛边去除；快速毛边去除机构3包括上端设置有与调紧孔205 匹配的调紧柱31的底板32、连接于所述底板32的立板33、连接于所述立板33 的顶板34、设置于所述顶板34上的由气缸构成的升降驱动件35、连接于所述升降驱动件35的上端开设有与所述调紧柱31对应且匹配的冲压孔的升降板36；所述立板33上设置有线性滑轨，所述升降板36上设置有与所述线性滑轨相对应且相配合使用的线性滑块；
6)利用高效同步冲压机构4进行插卡部201、话筒部205、以及充电部203 的冲压成型；
高效同步冲压机构4包括冲压装置板41、设置于冲压装置板41上的用于安装定位气缸42的定位台43、连接于所述定位气缸43的产品套设组件5、设置于所述定位台43上的话筒部冲压组件6、设置于所述产品套设组件5两侧的插卡部冲压组件7和充电部冲压组件8；
所述产品套设组件5包括套设装置板51、可滑动设置于所述套设装置板51 上的一组套设芯52、一组套设芯52配合形成与表带主体匹配的套设体、设置于所述套设装置板51上的套设气缸53、以及连接于套设气缸53的端部为椎体状的套设驱动块54，套设装置板51下表面设置有套设滑块55，压装置板41上设置有与套设滑块55匹配的套设滑轨44；
话筒部冲压组件6包括设置于所述定位台43上的上端可滑动设置有话筒部冲压滑块61的话筒部冲压块62，所述话筒部冲压滑块61一端设置有话筒冲压刀头63另一端连接于固定设置于所述定位台43上的话筒部冲压气缸64；
插卡部冲压组件7包括设置于所述冲压装置板41上的插卡部冲压固定架 71、固定设置于所述插卡部冲压固定架71上的插卡部冲压气缸72和插卡部冲压块73，插卡部冲压气缸72的气缸轴连接于可滑动设置于所述插卡部冲压块 73内的插卡部冲压滑块74一端，插卡部冲压滑块74另一端设置有与插卡部匹配的插卡部冲压刀头75；
充电部冲压组件8包括设置于所述冲压装置板41上的充电部冲压固定架 81、固定设置于所述充电部冲压固定架81上的充电部冲压气缸82和充电部冲压块83，充电部冲压气缸82的气缸轴连接于可滑动设置于所述充电部冲压块 83内的充电部冲压滑块84一端，充电部冲压滑块84另一端设置有与充电部匹配的充电部冲压刀头85。
与现有计算相比，本实施例具备如下友谊效果：
1)通过将橡胶件100涂胶后套设于模芯2后进行一体成型，成型后的橡胶件100能够紧固的贴合于手表带200的主体内；
2)通过模芯2和对应模腔a11和模腔b部的设置，能够形成与手表带200 一致的模腔，提高制备效率；
3)母模1上开设有模芯定位孔15，模芯定位孔15内设置有模芯定位柱；模芯2下端为端部为锥形状的快速对位柱21、快速对位柱21上开设有与模芯定位柱匹配的模芯对位孔22；能够实现模芯的快速设置，同时使模芯能够同时使用于立式和卧式成型模具；
4)模腔a11一侧端部设置有针体16、所述针体16与相应区域的模腔a11 和模腔b配合形成具有针孔的表带部204；针体16架设于由吸附台17上，吸附台17由磁铁材质构成；能够快速进行针体16的固定；
5)通过设置利用快速毛边去除机构3能够快速进行毛边的去除；
6)通过高效同步冲压机构4的所述产品套设组件5，能够快速进行产品于套设芯52上的套设；
7)通过设置三种冲压成型机构进行需冲压部的同步冲压成型，提高冲压效率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高效同步冲压机构，其特征在于：包括冲压装置板、设置于冲压装置板上的用于安装定位气缸的定位台、连接于所述定位气缸的产品套设组件、设置于所述定位台上的话筒部冲压组件、设置于所述产品套设组件两侧的插卡部冲压组件和充电部冲压组件。
2.根据权利要求1所述的一种高效同步冲压机构，其特征在于：话筒部冲压组件包括设置于所述定位台上的上端可滑动设置有话筒部冲压滑块的话筒部冲压块，所述话筒部冲压滑块一端设置有话筒冲压刀头另一端连接于固定设置于所述定位台上的话筒部冲压气缸。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效同步冲压机构，其特征在于：插卡部冲压组件包括设置于所述冲压装置板上的插卡部冲压固定架、固定设置于所述插卡部冲压固定架上的插卡部冲压气缸和插卡部冲压块，插卡部冲压气缸的气缸轴连接于可滑动设置于所述插卡部冲压块内的插卡部冲压滑块一端，插卡部冲压滑块另一端设置有与插卡部匹配的插卡部冲压刀头。
4.根据权利要求3所述的一种高效同步冲压机构，其特征在于：充电部冲压组件包括设置于所述冲压装置板上的充电部冲压固定架、固定设置于所述充电部冲压固定架上的充电部冲压气缸和充电部冲压块，充电部冲压气缸的气缸轴连接于可滑动设置于所述充电部冲压块内的充电部冲压滑块一端，充电部冲压滑块另一端设置有与充电部匹配的充电部冲压刀头。
Priority Applications (1)
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| CN201820501945.5U CN208558273U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 高效同步冲压机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208558273U true CN208558273U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65480301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820501945.5U Active CN208558273U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 高效同步冲压机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208558273U (zh) |
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2018
- 2018-04-10 CN CN201820501945.5U patent/CN208558273U/zh active Active
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