CN206765241U - 一种成型洗发水瓶盖制品的双色注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了双色注塑模具技术领域，更具体的涉及了一种成型洗发水瓶盖制品的双色注塑模具，包括顶板、热流道板、定模板、动模板、支承板、方铁、面针板、底针板和底板，所述定模板上设置有定模，所述动模板上设置有动模，所述面针板上端设置有顶针和司套，所述本体还包括拨杆、固定板和液压油缸，本实用新型通过顶板、热流道板、定模板、动模板、支承板、方铁、面针板、底针板和底板依次从上至下设置，当开模时，定模和动模进行分离，利用两次顶针一起从动模中顶出产品，液压油缸带动拨杆对产品进行合盖，并且液压油缸带动拨杆复位退回，顶针顶出合盖的产品，然后定模和动模进行合模，既可以降低报废率和生产成本，又可以增加稳定性。

Description

一种成型洗发水瓶盖制品的双色注塑模具

技术领域

本实用新型涉及了双色注塑模具技术领域，更具体的涉及了一种成型洗发水瓶盖制品的双色注塑模具。

背景技术

随着经济的发展和市场的繁荣，预包装食品种类也越来越丰富，各式产品多如繁星，其中，很多食品包装容器采用密封盖实现密封，为保证其密封效果，确保运输过程中不会发生渗漏和破损，传统的盖子产品，普通的生产方式是模具成型后，增加一道工序人工将盖子合起来，因为增加了一道工序，从而增加了企业生产成本，因为人工需要手动接触进行合盖，难免会把灰尘带入到需要合盖的产品上，影响了产品的精密度和稳定性从而导致产品的报废率增多。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可自动合盖、稳定性好、报废率低和成本低的一种成型洗发水瓶盖制品的双色注塑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种成型洗发水瓶盖制品的双色注塑模具，包括本体，所述本体包括顶板、热流道板、定模板、动模板、支承板、方铁、面针板、底针板和底板，所述顶板、热流道板、定模板、动模板、支承板、方铁、面针板、底针板和底板依次从上至下设置，所述底针板与底板固定连接，所述定模板上设置有定模，所述动模板上设置有动模，所述动模位于定模下方，所述面针板上端设置有顶针和司套，所述司套套接在顶针上，所述顶针贯穿于所述动模，所述本体还包括拨杆、固定板和液压油缸，所述液压油缸前端与拨杆底端相连接，所述拨杆和液压油缸均固定在固定板上，该顶板、热流道板、定模板、动模板、支承板、方铁、面针板、底针板和底板依次从上至下设置，当开模时，定模和动模 进行分离，利用两次顶针一起从动模中顶出产品，液压油缸带动拨杆对产品进行合盖，并且液压油缸带动拨杆复位退回，顶针顶出合盖的产品，然后定模和动模进行合模，达到自动合盖目的，免去了人工手动接触，其优点是报废率和生产成本低，同时司套套接在顶针，并且司套具有方便定位和夹紧，其优点是增加稳定性。

优选地，所述支承板上设置有镶件，所述镶件套接在所述司套上，该镶件具有稳定以及固定司套作用，其优点是增加稳定性。

优选地，所述镶件包括第一镶件、第二镶件和第三镶件，所述第一镶件通过第二镶件与第三镶件相连接。

优选地，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述拨杆固定连接，所述第二固定板与所述液压油缸固定连接。

优选地，所述支承板包括第一支承板和第二支承板，所述第二支承板位于第一支承板下方。

优选地，所述面针板包括第一面针板和第二面针板，所述第一面针板上端与所述司套底端固定连接，所述第二面针板上端与所述顶针底端固定连接。

优选地，所述底针板包括第一底针板和第二底针板。

较现有技术，本实用新型有益技术效果主要体现在：本实用新型通过顶板、热流道板、定模板、动模板、支承板、方铁、面针板、底针板和底板依次从上至下设置，当开模时，定模和动模进行分离，利用两次顶针一起从动模中顶出产品，液压油缸带动拨杆对产品进行合盖，并且液压油缸带动拨杆复位退回，顶针顶出合盖的产品，然后定模和动模进行合模，达到自动合盖目的，免去了人工手动接触，同时司套套接在顶针，并且司套具有方便定位和夹紧，镶件具有稳定以及固定司套作用，既可以降低报废率和生产成本，又可以增加稳定性。

附图说明

图1：本实用新型俯视图；

图2：本实用新型图1中A-A处的剖视图。

其中：1-本体；2-顶板；3-热流道板；4-定模板；5-动模板；6-支承板；7-方铁；8-面针板；9-底针板；10-底板；11-定模；12-动模；13-顶针；14-司套；15-拨杆；16-固定板；17-液压油缸；18-镶件；6-1-第一支承板；6-2-第二支承板；8-1-第一面针板；8-2-第二面针板；9-1-第一底针板；9-2-第二底针板；16-1-第一固定板；16-2-第二固定板；18-1-第一镶件；18-2-第二镶件；18-3-第三镶件。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1-2所示，一种成型洗发水瓶盖制品的双色注塑模具，包括本体1，所述本体1包括顶板2、热流道板3、定模板4、动模板5、支承板6、方铁7、面针板8、底针板9和底板10，所述顶板2、热流道板3、定模板4、动模板5、支承板6、方铁7、面针板8、底针板9和底板10依次从上至下设置，所述底针板9与底板10固定连接，所述定模板4上设置有定模11，所述动模板5上设置有动模12，所述动模12位于定模11下方，所述面针板8上端设置有顶针13和司套14，所述司套14套接在顶针13上，所述顶针13贯穿于所述动模12，所述本体1还包括拨杆15、固定板16和液压油缸17，所述液压油缸17前端与拨杆15底端相连接，所述拨杆15和液压油缸17均固定在固定板16上，所述支承板6上设置有镶件18，所述镶件18套接在所述司套14上，所述镶件18包括第一镶件18-1、第二镶件18-2和第三镶件18-3，所述第一镶件18-1通过第二镶件18-2与第三镶件18-3相连接，所述固定板16包括第一固定板16-1和第二固定板16-2，所述第一固定板16-2与所述拨杆15固定连接，所述第二固定板16-2与所述液压油缸17固定连接，所述支承板6包括第一支承板6-1和第二支承板6-2，所述第二支承板6-2位于第一支承板6-1下方，所述面针板8包括第一面针板8-1和第二面针板8-2，所述第一面针板8-1上端与所述司套14底端固定连接，所述第二面针板8-2上端与所述顶针13底端固定连接，所述底针板9包括第一底针板9-1和第二底针板9-2。

上述中一种成型洗发水瓶盖制品的双色注塑模具的工作过程如下：当开模时，定模和动模进行分离，利用两次顶针一起从动模中顶出产品，液压油缸带动拨杆对产品进行合盖，并且液压油缸带动拨杆复位退回，顶针顶出合盖的产品，然后定模和动模进行合模。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种成型洗发水瓶盖制品的双色注塑模具，包括本体，其特征在于，所述本体包括顶板、热流道板、定模板、动模板、支承板、方铁、面针板、底针板和底板，所述顶板、热流道板、定模板、动模板、支承板、方铁、面针板、底针板和底板依次从上至下设置，所述底针板与底板固定连接，所述定模板上设置有定模，所述动模板上设置有动模，所述动模位于定模下方，所述面针板上端设置有顶针和司套，所述司套套接在顶针上，所述顶针贯穿于所述动模，所述本体还包括拨杆、固定板和液压油缸，所述液压油缸前端与拨杆底端相连接，所述拨杆和液压油缸均固定在固定板上。

2.根据权利要求1所述一种成型洗发水瓶盖制品的双色注塑模具，其特征在于，所述支承板上设置有镶件，所述镶件套接在所述司套上。

3.根据权利要求2所述一种成型洗发水瓶盖制品的双色注塑模具，其特征在于，所述镶件包括第一镶件、第二镶件和第三镶件，所述第一镶件通过第二镶件与第三镶件相连接。

4.根据权利要求1所述一种成型洗发水瓶盖制品的双色注塑模具，其特征在于，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述拨杆固定连接，所述第二固定板与所述液压油缸固定连接。

5.根据权利要求1或2所述一种成型洗发水瓶盖制品的双色注塑模具，其特征在于，所述支承板包括第一支承板和第二支承板，所述第二支承板位于第一支承板下方。

6.根据权利要求1所述一种成型洗发水瓶盖制品的双色注塑模具，其特征在于，所述面针板包括第一面针板和第二面针板，所述第一面针板上端与所述司套底端固定连接，所述第二面针板上端与所述顶针底端固定连接。

7.根据权利要求1所述一种成型洗发水瓶盖制品的双色注塑模具，其特征在于，所述底针板包括第一底针板和第二底针板。