CN209050247U - 护理床网格移动点焊机 - Google Patents
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Abstract
一种护理床网格移动点焊机，包括焊接单元、与焊接单元相邻设置的底座、与底座滑动连接的中间移动板、与中间移动板滑动连接的移动支撑架、与底座远离焊接单元的一端连接的固定支撑架及与固定支撑架的顶部滑动连接的网格夹具，网格夹具的顶面设有相互垂直交错的横向定位槽及竖向定位槽，横向定位槽与竖向定位槽相交的位置设有避让孔，网格夹具上还设有限位柱，限位柱的顶部转动连接有限位板，网格夹具上设有若干压制条，限位板可活动地位于压制条的上方。如此焊接效率高且网格单元固定稳定性高、焊接质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及护理床生产技术领域，特别是一种护理床网格移动点焊机。
背景技术
护理床具有框架及设置于框架中的若干网格单元，网格单元包括横向网格单元及竖向网格单元，为了加强网格单元的可靠性，需要在横向网格单元与竖向网格单元相交处进行固定，现有的固定方式包括扎丝及焊接，其中焊接方式更加牢固且不会有尖刺，使用时不会有异物感。现有的网格焊接只能人工对一个个的网格相交点进行焊接，工作效率较低，而且相交的网格单元不容易固定，影响焊接质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种焊接效率高且网格单元固定稳定性高、焊接质量高的护理床网格移动点焊机，以解决上述问题。
一种护理床网格移动点焊机，包括焊接单元(10)、与焊接单元(10)相邻设置的底座(20)、与底座(20)滑动连接的中间移动板(30)、与中间移动板(30)滑动连接的移动支撑架(40)、与底座(20)远离焊接单元(10)的一端连接的固定支撑架(50)及与固定支撑架(50)的顶部滑动连接的网格夹具(60)，网格夹具(60)的顶面设有相互垂直交错的横向定位槽(62)及竖向定位槽(63)，横向定位槽(62)与竖向定位槽(63)相交的位置设有避让孔(64)，网格夹具(60)上还设有限位柱(66)，限位柱(66)的顶部转动连接有限位板(67)，网格夹具(60)上还设有若干压制条(65)，限位板(67)可活动地位于压制条(65)的上方。
进一步地，所述焊接单元(10)包括支架(11)、与支架(11)的顶部连接的顶部支撑臂(12)、与支架(11)的中部连接的底部支撑臂(13)、设置于顶部支撑臂(12)的末端的第一升降气缸(14)、与第一升降气缸(14)的输出端连接的顶部焊接头(15)、设置于底部支撑臂(13)的末端的第二升降气缸(16)及与第二升降气缸(16)的输出端连接的底部焊接头(17)，底部焊接头(17)与顶部焊接头(15)相对设置。
进一步地，所述底座(20)的顶部两侧分别设有相互平行的第一导轨(21)，底座(20)内设有与第一导轨(21)平行的第一蜗杆(22)，第一蜗杆(22)的一端连接有第一电机(23)，中间移动板(30)的底部设有连接部，第一蜗杆(22)穿过连接部且与连接部啮合，中间移动板(30)的底部的两侧对应第一导轨(21)设有第一滑槽(34)，第一导轨(21)与第一滑槽(34)滑动连接。
进一步地，所述中间移动板(30)的顶部两侧分别设有与第一导轨(21)垂直的第二导轨(31)，两个第二导轨(31)之间平行设有第二蜗杆(32)，第二蜗杆(32)的一端连接有第二电机(33)，移动支撑架(40)包括两个相对设置的支撑架及连接两个支撑架的连接部，支撑架的底部中间设有与第二蜗杆(32)啮合的螺孔，第二蜗杆(32)穿过螺孔，支撑架的底部于螺孔的两侧还设有第二滑槽，第二滑槽与第二导轨(31)滑动连接。
进一步地，所述支撑架的顶部设有与第一导轨(21)平行的第三导轨(41)，固定支撑架(50)的顶部设有若干与第三导轨(41)平行的第四导轨(51)，网格夹具(60)的底部两侧设有滚轮(61)，滚轮(61)可活动地与第四导轨(51)或第三导轨(41)滑动连接。
进一步地，所述支撑架的一侧还固定连接有固定块(42)，固定块(42)的末端设置有固定气缸(43)，固定气缸(43)的输出端朝向第三导轨(41)。
与现有技术相比，本实用新型的护理床网格移动点焊机包括焊接单元(10)、与焊接单元(10)相邻设置的底座(20)、与底座(20)滑动连接的中间移动板(30)、与中间移动板(30)滑动连接的移动支撑架(40)、与底座(20)远离焊接单元(10)的一端连接的固定支撑架(50)及与固定支撑架(50)的顶部滑动连接的网格夹具(60)，网格夹具(60)的顶面设有相互垂直交错的横向定位槽(62)及竖向定位槽(63)，横向定位槽(62)与竖向定位槽(63)相交的位置设有避让孔(64)，网格夹具(60)上还设有限位柱(66)，限位柱(66)的顶部转动连接有限位板(67)，网格夹具(60)上还设有若干压制条(65)，限位板(67)可活动地位于压制条(65)的上方。如此焊接效率高且网格单元固定稳定性高、焊接质量高。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
图1为本实用新型提供的护理床网格移动点焊机的立体示意图。
图2为图1中的护理床网格移动点焊机的局部立体示意图。
图3为图1中的网格夹具与网格单元的立体示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1至图3，本实用新型提供的护理床网格移动点焊机包括焊接单元10、与焊接单元10相邻设置的底座20、与底座20滑动连接的中间移动板30、与中间移动板30滑动连接的移动支撑架40、与底座20远离焊接单元10的一端连接的固定支撑架50及与固定支撑架50的顶部滑动连接的网格夹具60。网格夹具60用于夹持若干横向网格单元71及竖向网格单元72。
焊接单元10包括支架11、与支架11的顶部连接的顶部支撑臂12、与支架11的中部连接的底部支撑臂13、设置于顶部支撑臂12的末端的第一升降气缸14、与第一升降气缸14的输出端连接的顶部焊接头15、设置于底部支撑臂13的末端的第二升降气缸16及与第二升降气缸16的输出端连接的底部焊接头17，底部焊接头17与顶部焊接头15相对设置。
底座20的顶部两侧分别设有相互平行的第一导轨21，底座20内设有与第一导轨21平行的第一蜗杆22，第一蜗杆22的一端连接有第一电机23。
中间移动板30的底部设有连接部，第一蜗杆22穿过连接部且与连接部啮合。中间移动板30的顶部两侧分别设有与第一导轨21垂直的第二导轨31，两个第二导轨31之间平行设有第二蜗杆32，第二蜗杆32的一端连接有第二电机33。
中间移动板30的底部的两侧对应第一导轨21设有第一滑槽34，第一导轨21与第一滑槽34滑动连接。
移动支撑架40包括两个相对设置的支撑架及连接两个支撑架的连接部，支撑架的底部中间设有与第二蜗杆32啮合的螺孔，第二蜗杆32穿过螺孔。
支撑架的底部于螺孔的两侧还设有第二滑槽，第二滑槽与第二导轨31滑动连接。
支撑架的顶部设有与第一导轨21平行的第三导轨41。
支撑架的一侧还固定连接有L形的固定块42，固定块42的末端位于第三导轨41的上方，固定块42的末端设置有固定气缸43，固定气缸43的输出端朝向第三导轨41。
固定支撑架50的顶部设有若干与第三导轨41平行的第四导轨51，网格夹具60的底部两侧设有滚轮61，滚轮61可活动地与第四导轨51或第三导轨41滑动连接。
当移动支撑架40移动到两个支撑架的第三导轨41与固定支撑架50上的两个第四导轨51平齐时，网格夹具60的滚轮61可从第四导轨51滑移到第三导轨41中，或者从第三导轨41中滑移到第四导轨51中，从而实现网格夹具60在固定支撑架50与移动支撑架40之间的移动。
网格夹具60的顶面设有相互垂直交错的横向定位槽62及竖向定位槽63，横向定位槽62与竖向定位槽63相交的位置设有避让孔64，横向网格单元71放置于横向定位槽62中，竖向网格单元72放置于竖向定位槽63中，避让孔64便于底部焊接头17与顶部焊接头15伸入并对横向网格单元71与竖向网格单元72相交的位置进行焊接。
网格夹具60上还设有限位柱66，限位柱66的顶部转动连接有限位板67，网格夹具60上还设有若干压制条65，压制条65用于压制横向网格单元71及竖向网格单元72，限位板67可活动地位于压制条65的上方，以对限位板67进行限位，从而实现横向网格单元71及竖向网格单元72的固定。
本实用新型提供的护理床网格移动点焊机还包括与第一升降气缸14、第二升降气缸16、顶部焊接头15、底部焊接头17、第一电机23、第二电机33、固定气缸43连接的控制器。
工作时，首先将横向网格单元71与竖向网格单元72固定于网格夹具60上，当第三导轨41与第四导轨51平齐时，将网格夹具60从固定支撑架50移动到移动支撑架40上，控制器控制第一电机23及第二电机33，使得横向网格单元71与竖向网格单元72之间相交的若干位置，即若干避让孔64，依次位于顶部焊接头15与底部焊接头17之间。控制器控制固定气缸43的输出端向下移动并抵紧网格夹具60，防止网格夹具60在第三导轨41上晃动，提高稳定性。
控制器控制顶部焊接头15与底部焊接头17对横向网格单元71与竖向网格单元72相交的位置进行焊接。
控制器控制第一升降气缸14及第二升降气缸16相互靠近或远离。
与现有技术相比，本实用新型的护理床网格移动点焊机包括焊接单元10、与焊接单元10相邻设置的底座20、与底座20滑动连接的中间移动板30、与中间移动板30滑动连接的移动支撑架40、与底座20远离焊接单元10的一端连接的固定支撑架50及与固定支撑架50的顶部滑动连接的网格夹具60，网格夹具60的顶面设有相互垂直交错的横向定位槽62及竖向定位槽63，横向定位槽62与竖向定位槽63相交的位置设有避让孔64，网格夹具60上还设有限位柱66，限位柱66的顶部转动连接有限位板67，网格夹具60上还设有若干压制条65，限位板67可活动地位于压制条65的上方。如此焊接效率高且网格单元固定稳定性高、焊接质量高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种护理床网格移动点焊机，其特征在于：包括焊接单元(10)、与焊接单元(10)相邻设置的底座(20)、与底座(20)滑动连接的中间移动板(30)、与中间移动板(30)滑动连接的移动支撑架(40)、与底座(20)远离焊接单元(10)的一端连接的固定支撑架(50)及与固定支撑架(50)的顶部滑动连接的网格夹具(60)，网格夹具(60)的顶面设有相互垂直交错的横向定位槽(62)及竖向定位槽(63)，横向定位槽(62)与竖向定位槽(63)相交的位置设有避让孔(64)，网格夹具(60)上还设有限位柱(66)，限位柱(66)的顶部转动连接有限位板(67)，网格夹具(60)上还设有若干压制条(65)，限位板(67)可活动地位于压制条(65)的上方。
2.如权利要求1所述的护理床网格移动点焊机，其特征在于：所述焊接单元(10)包括支架(11)、与支架(11)的顶部连接的顶部支撑臂(12)、与支架(11)的中部连接的底部支撑臂(13)、设置于顶部支撑臂(12)的末端的第一升降气缸(14)、与第一升降气缸(14)的输出端连接的顶部焊接头(15)、设置于底部支撑臂(13)的末端的第二升降气缸(16)及与第二升降气缸(16)的输出端连接的底部焊接头(17)，底部焊接头(17)与顶部焊接头(15)相对设置。
3.如权利要求1所述的护理床网格移动点焊机，其特征在于：所述底座(20)的顶部两侧分别设有相互平行的第一导轨(21)，底座(20)内设有与第一导轨(21)平行的第一蜗杆(22)，第一蜗杆(22)的一端连接有第一电机(23)，中间移动板(30)的底部设有连接部，第一蜗杆(22)穿过连接部且与连接部啮合，中间移动板(30)的底部的两侧对应第一导轨(21)设有第一滑槽(34)，第一导轨(21)与第一滑槽(34)滑动连接。
4.如权利要求3所述的护理床网格移动点焊机，其特征在于：所述中间移动板(30)的顶部两侧分别设有与第一导轨(21)垂直的第二导轨(31)，两个第二导轨(31)之间平行设有第二蜗杆(32)，第二蜗杆(32)的一端连接有第二电机(33)，移动支撑架(40)包括两个相对设置的支撑架及连接两个支撑架的连接部，支撑架的底部中间设有与第二蜗杆(32)啮合的螺孔，第二蜗杆(32)穿过螺孔，支撑架的底部于螺孔的两侧还设有第二滑槽，第二滑槽与第二导轨(31)滑动连接。
5.如权利要求4所述的护理床网格移动点焊机，其特征在于：所述支撑架的顶部设有与第一导轨(21)平行的第三导轨(41)，固定支撑架(50)的顶部设有若干与第三导轨(41)平行的第四导轨(51)，网格夹具(60)的底部两侧设有滚轮(61)，滚轮(61)可活动地与第四导轨(51)或第三导轨(41)滑动连接。
6.如权利要求5所述的护理床网格移动点焊机，其特征在于：所述支撑架的一侧还固定连接有固定块(42)，固定块(42)的末端设置有固定气缸(43)，固定气缸(43)的输出端朝向第三导轨(41)。
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| CN201821830421.7U CN209050247U (zh) | 2018-11-07 | 2018-11-07 | 护理床网格移动点焊机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112440110A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-05 | 厦门金新展示架有限公司 | 一种金属展示架生产工艺及其设备 |
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2018
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