CN209050042U - 射频连接器的专用铆压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种射频连接器的专用铆压模具，包括工作台，工作台上设有上模以及与上模对应设置的下模，上模的顶端连接有推送气缸，上模与下模相连接，下模为圆锥形，下模的顶端面上开设有与射频连接器形状相匹配的定位槽，下模的圆锥形弧面上开设有若干个凹槽，若干个凹槽绕定位槽的中心周向分布，各凹槽与定位槽相垂直且连通，各凹槽内设有用于铆压射频连接器的铆压组件，铆压组件包括铆压套筒、铆针和第一弹性件，铆针通过第一弹性件与铆压套筒的一端相连，铆压套筒的另一端延伸至圆锥形弧面的外侧，上模的底端面上开设有圆锥形槽。该射频连接器的专用铆压模具有效地解决了传统的铆压装置结构复杂以及生产成本较高的问题。
Description
技术领域：
本实用新型涉及射频连接器铆压技术领域，尤其涉及一种射频连接器的专用铆压模具。
背景技术：
射频连接器是一种广泛应用于通讯系统的连接器，射频连接器在生产过程中，需在其表面进行铆压多个点，通常是采用手工或传统的铆压装置进行铆压，若采用人工铆压，人工劳动力较大，铆压点的一致性较差，造成铆压质量降低，申请号为201520959268.8公开了一种射频连接器生产用铆压装置，虽然能够减轻人工劳动力，提高铆压质量，但是这种铆压装置的结构复杂，生产成本较高。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、生产成本较低的射频连接器的专用铆压模具。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种射频连接器的专用铆压模具，包括工作台，所述工作台上设有上模以及与上模对应设置的下模，所述上模的顶端连接有推送气缸，上模与下模相连接，所述下模为圆锥形，下模的顶端直径小于底端直径，所述下模的顶端面上开设有与射频连接器形状相匹配的定位槽，下模的圆锥形弧面上开设有若干个凹槽，所述若干个凹槽绕定位槽的中心周向分布，所述各凹槽与定位槽相垂直且连通，各凹槽内设有用于铆压射频连接器的铆压组件，所述铆压组件包括铆压套筒、铆针和第一弹性件，所述铆针通过第一弹性件与铆压套筒的一端相连，所述铆压套筒的另一端延伸至圆锥形弧面的外侧，所述上模的底端面上开设有与下模形状相匹配的圆锥形槽，所述圆锥形槽的上端直径小于下端直径，圆锥形槽的弧面坡度与下模的弧面坡度一致，推送气缸可驱动上模下降，上模的圆锥形槽的弧面挤压铆压套筒并促使铆压套筒以及铆针沿凹槽滑动，铆针对射频连接器进行铆压。
为了防止射频连接器与上模产生碰撞，所述圆锥形槽的底壁上开设有与定位槽相对应的避让槽，所述定位槽与避让槽构成型腔。
作为优选，为了提升铆压套筒和铆针滑动的稳定性，所述凹槽包括第一凹槽以及与第一凹槽相连通的第二凹槽，所述第一凹槽与铆压套筒的形状相匹配，铆压套筒可沿第一凹槽滑动，第二凹槽与铆针的形状相匹配，铆针可沿第二凹槽滑动。
为了便于铆压套筒的回弹，所述第一弹性件为弹簧，所述弹簧的一端抵靠于第一凹槽的一端，另一端抵靠于铆压套筒的一端。
为了便于上模与下模的连接，所述上模与下模通过定位销相连。
所述下模通过紧固螺栓固定在工作台上，方便将下模固定在工作台上，同时也能保证下模与工作台连接的稳定性和牢固性，当下模有损坏时，便于拆卸与维修。
本实用新型的有益效果是：该射频连接器的专用铆压模具通过上模、下模、铆压组件的巧妙配合，结构简单、使用方便、制作成本较低，同时也代替了手工铆压，能够实现射频连接器的自动铆压，降低了生产成本。
附图说明：
图1为本实用新型射频连接器的专用铆压模具的示意图；
图中：1、工作台；2、上模；3、下模；31、定位槽；311、射频连接器；32、凹槽；321、铆压套筒；322、铆针；323、第一弹性件；4、圆锥形槽；41、避让槽；5、定位销。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
如图1所示，一种射频连接器的专用铆压模具，包括工作台1，所述工作台1由支撑板和若干根支撑柱焊接而成，使得工作台1的稳定性较强，所述支撑板和支撑柱均由不锈钢材料制成，使得支撑板和支撑柱不易生锈，耐磨性较强，从而有效延长了支撑板和支撑柱的使用寿命。所述工作台1上设有上模2以及与上模2对应设置的下模3，所述上模2的顶端连接有推送气缸，所述上模2与下模3通过定位销5相连，具体地，下模3上开设有定位孔，上模2上开设有与定位孔相对应的定位沉头孔，所述定位孔与定位沉头孔构成导向通道，所述定位销5位于导向通道内，定位销5的顶端固定在上模2定位孔的底壁上，所述定位销5上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠于上模2定位孔的端口，另一端抵靠于下模3定位沉头孔内的台阶上，便于上模2的回弹。
所述下模3为圆锥形，下模3的顶端直径小于底端直径，所述下模3的顶端面上开设有与射频连接器311形状相匹配的定位槽31，下模3的圆锥形弧面上开设有若干个凹槽32，所述若干个凹槽32绕定位槽31的中心周向分布，所述各凹槽32与定位槽31相垂直且连通，各凹槽32内设有铆压组件，所述铆压组件用于铆压射频连接器311，所述铆压组件包括铆压套筒321、铆针322和第一弹性件323，所述铆针322通过第一弹性件323与铆压套筒321的一端相连，所述铆压套筒321的另一端延伸至圆锥形弧面的外侧，具体地，所述凹槽32包括第一凹槽以及与第一凹槽相连通的第二凹槽，所述第一凹槽与铆压套筒321的形状相匹配，铆压套筒321可沿第一凹槽滑动，第二凹槽与铆针322的形状相匹配，铆针322可沿第二凹槽滑动，优选地，所述第一弹性件323为弹簧，所述弹簧的一端抵靠于第一凹槽的一端，另一端抵靠于铆压套筒321的一端，便于套筒和铆针322的回弹，有效避免了铆针322对射频连接器311产生刮痕。
所述上模2的底端面上开设有与下模3形状相匹配的圆锥形槽4，所述圆锥形槽4的上端直径小于下端直径，圆锥形槽4的弧面坡度与下模3的弧面坡度一致，推送气缸可驱动上模2下降，上模2的圆锥形槽4的弧面挤压铆压套筒321并促使铆压套筒321、铆针322分别沿第一凹槽和第二凹槽滑动，使得铆针322对射频连接器311进行铆压。
作为优选，为了防止射频连接器311与上模2产生碰撞，所述圆锥形槽4的底壁上开设有与定位槽31相对应的避让槽41，所述定位槽31与避让槽41构成型腔。
所述下模3通过紧固螺栓固定在工作台1上，方便将下模3固定在工作台1上，同时也能保证下模3与工作台1连接的稳定性和牢固性，当下模3有损坏时，便于拆卸与维修。
需要说明的是：所述弹簧可采用其他弹性件代替。
该射频连接器的专用铆压模具的工作原理如下：
将射频连接器311安装到定位槽31内，通过驱动气缸驱动上模2下降，上模2圆锥形槽4的弧面挤压铆压套筒321并促使铆压套筒321、铆针322分别沿第一凹槽和第二凹槽滑动，使得铆针322对射频连接器311进行铆压，铆压结束后，驱动气缸驱动上模2上升，铆压组件中的弹簧对铆压套筒321产生弹力，使得套筒和铆针322回弹，同时，套设在定位销5上的弹簧对上模2产生弹力，便于上模2的上升，随后取出铆压完成的射频连接器311即可。
与现有技术相比，该射频连接器的专用铆压模具通过上模2、下模3、铆压组件的巧妙配合，结构简单、使用方便、制作成本较低，同时也代替了手工铆压，能够实现射频连接器311的自动铆压，降低了生产成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种射频连接器的专用铆压模具，包括工作台(1)，其特征是：所述工作台(1)上设有上模(2)以及与上模(2)对应设置的下模(3)，所述上模(2)的顶端连接有推送气缸，上模(2)与下模(3)相连接，所述下模(3)为圆锥形，下模(3)的顶端直径小于底端直径，所述下模(3)的顶端面上开设有与射频连接器(311)形状相匹配的定位槽(31)，下模(3)的圆锥形弧面上开设有若干个凹槽(32)，所述若干个凹槽(32)绕定位槽(31)的中心周向分布，所述各凹槽(32)与定位槽(31)相垂直且连通，各凹槽(32)内设有用于铆压射频连接器(311)的铆压组件，所述铆压组件包括铆压套筒(321)、铆针(322)和第一弹性件(323)，所述铆针(322)通过第一弹性件(323)与铆压套筒(321)的一端相连，所述铆压套筒(321)的另一端延伸至圆锥形弧面的外侧；
所述上模(2)的底端面上开设有与下模(3)形状相匹配的圆锥形槽(4)，所述圆锥形槽(4)的上端直径小于下端直径，圆锥形槽(4)的弧面坡度与下模(3)的弧面坡度一致，推送气缸可驱动上模(2)下降，上模(2)的圆锥形槽(4)的弧面挤压铆压套筒(321)并促使铆压套筒(321)以及铆针(322)沿凹槽(32)滑动，铆针(322)对射频连接器(311)进行铆压。
2.根据权利要求1所述的射频连接器的专用铆压模具，其特征是：所述圆锥形槽(4)的底壁上开设有与定位槽(31)相对应的避让槽(41)，所述定位槽(31)与避让槽(41)构成型腔。
3.根据权利要求1所述的射频连接器的专用铆压模具，其特征是：所述凹槽(32)包括第一凹槽以及与第一凹槽相连通的第二凹槽，所述第一凹槽与铆压套筒(321)的形状相匹配，铆压套筒(321)可沿第一凹槽滑动，第二凹槽与铆针(322)的形状相匹配，铆针(322)可沿第二凹槽滑动。
4.根据权利要求1或3所述的射频连接器的专用铆压模具，其特征是：所述第一弹性件(323)为弹簧，所述弹簧的一端抵靠于第一凹槽的一端，另一端抵靠于铆压套筒(321)的一端。
5.根据权利要求1所述的射频连接器的专用铆压模具，其特征是：上模(2)与下模(3)通过定位销(5)相连。
6.根据权利要求1所述的射频连接器的专用铆压模具，其特征是：所述下模(3)通过紧固螺栓固定在工作台(1)上。
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| CN110450096A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-15 | 福建京科科技有限公司 | 摩托车小型氧传感器工装模具及其使用方法 |
| CN113258408A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-13 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 一种sma连接器专用旋转式深度可控的多点打铆工装 |
| CN114505672A (zh) * | 2021-05-21 | 2022-05-17 | 浙江创特新材科技有限公司 | 汽车线束插头端子与保护壳铆压装置 |
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