CN209038984U - 一种叉车用多功能起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉车用多功能起重机，包括液压叉车、吊机本体、安装固定架、折叠式前支腿及固定伸缩式后支腿，所述安装固定架通过定位销及紧固螺栓与叉车起升门架连接，吊机本体通过螺栓与安装固定架连接，折叠式前支腿通过销轴与液压叉车铰接，并通过定位销定位，折叠式前支腿位于液压叉车左右两侧且成对使用，固定伸缩式后支腿通过螺栓与液压叉车相连。本实用新型结构制作简单，机动灵活，拆卸方便，低成本等。由于叉车具有灵活的较小的转向角度，因此叉车在配置多功能吊机的情况下，在起吊物件时可灵活地把所吊物件放置于精确的位置上，同时此叉车用多功能吊机可以更换不同吊具从而实现操作人员不同工况不同环境下的使用要求。

Description

一种叉车用多功能起重机

技术领域：

本实用新型涉及起重设备及叉运机械领域，尤其是一种既可以起吊又可以方便叉吊运的叉车多功能起重机。

背景技术：

目前，工程机械领域中，吊车和叉车属于两种起重设备。吊车是一种可以远距离装卸、起吊货物的吊运机械车辆，它可以通过臂体的伸缩、臂体的角度变化、空间内的旋转和卷扬的升降，较准确地把货物放在指定区域，但一般体积较大，在一些空间狭窄的地方进出会受限，且吊车作业成本比较高；叉车是一种装卸、运输货物的工业搬运车辆，由于其体积较小，比较灵活，在生产领域得到广泛使用且市场保有量相当大，但对于没有插入货叉空间的重物或叉车不易进入的区域，叉车很难完成作业。

现在传统的吊装和搬运货物的设备主要是叉车和吊车协同作业，但在货物装卸时同时使用叉车和吊车两台设备占地面积大，且两台设备都需单独人员来操作，不仅成本高且使用非常不方便。目前市场的现有叉车用的附属起吊工具也有很多，但均为附属工具，需要频繁地进行货叉和附属吊具之间的转换，不仅费时费力同时存在极大的安全隐患；随着目前社会的发展，也出现了一些带有前置吊臂的叉车面市，但是使用起来不是很方便，而且还会影响叉车的正常使用，除此之外叉车上的吊臂一般不能实现360 度旋转，只能吊运前侧的货物，对于其它角度的货物吊运，便需要改变车体的方向，操作不便捷且存在极大的安全隐患。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构合理、使用方便的叉车用多功能起重机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种叉车用多功能起重机，包括液压叉车、吊机本体、安装固定架、折叠式前支腿及伸缩式后支腿，安装固定架通过定位销及紧固螺栓与叉车起升门架连接，吊机本体通过螺栓与安装固定架连接，折叠式前支腿通过销轴与液压叉车铰接，并通过定位销定位，折叠式前支腿位于液压叉车左右两侧且成对使用，伸缩式后支腿通过螺栓与液压叉车相连；吊机本体包括基座、齿条油缸、立柱、长连杆、短连杆、变幅油缸、吊臂、卷扬机、液压装置，基座通过齿条油缸与立柱连接，变幅油缸通过销轴与长连杆和短连杆铰接，变幅油缸另一端通过销轴与基本臂铰接，长连杆另一端通过销轴与立柱铰接，短连杆另一端通过销轴与基本臂铰接，立柱通过销轴与基本臂铰接，卷扬机通过螺栓与基本臂连接，液压装置通过钢丝绳与三伸臂连接，基本臂通过液压油缸与一伸臂滑动连接，一伸臂通过液压油缸与二伸臂滑动连接，二伸臂通过液压油缸与三伸臂滑动连接，液压油缸放置于吊臂内部；安装固定架包括安装固定板、活动卡槽，活动卡槽通过定位销和紧固螺栓与安装固定板连接，安装固定板上固定卡槽和活动卡槽通过锁紧螺栓与叉车起升门架连接，叉车起升门架通过油缸与液压叉车连接，叉车起升门架上设置一对货叉，两个货叉的间距可以自由调整。

本实用新型的进一步改进在于：液压装置为吊钩、夹具、抓斗或机械手。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型结构制作简单，机动灵活，拆卸方便，低成本等。由于叉车具有灵活的较小的转向角度，因此叉车在配置多功能吊机的情况下，在起吊物件时可灵活地把所吊物件放置于精确的位置上，同时此叉车用多功能吊机可以更换不同吊具从而实现操作人员不同工况不同环境下的使用要求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩臂伸出主视图；

图3为本实用新型的伸缩臂蜷缩主视图；

图4为本实用新型的伸缩臂截面剖视图；

图5为本实用新型的整体前侧视图。

图中标号：1—液压叉车，11—叉车本体，12—叉车起升门架，13—货叉，2—吊机本体，21—基座，22—齿条油缸，23—立柱，24—长连杆，25—短连杆，26—变幅油缸，27—吊臂，271—基本臂，272—一伸臂，273—二伸臂，274—三伸臂，275—液压油缸，28—卷扬，29—吊钩，3—安装固定支架，31—安装固定板，32—活动卡槽，4—折叠式前支腿，5—固定伸缩式后支腿。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，一种叉车用多功能起重机，包括液压叉车1、吊机本体2、安装固定架3、折叠式前支腿4及固定伸缩式后支腿5，安装固定架3通过定位销及紧固螺栓与叉车起升门架12连接，吊机本体2通过螺栓与安装固定架3连接，折叠式前支腿4通过销轴与液压叉车1铰接，并通过定位销定位，折叠式前支腿4位于液压叉车1左右两侧且成对使用，固定伸缩式后支腿5通过螺栓与液压叉车1相连。

吊机本体2包括基座21、齿条油缸22、立柱23、长连杆24、短连杆25、变幅油缸26、吊臂27、卷扬机28、吊钩29，基座21通过齿条油缸22与立柱23连接，可以实现回转动作，使吊机可以灵活地将货物放置工作半径内的任何位置，变幅油缸26通过销轴与长连杆24和短连杆25铰接，变幅油缸26另一端通过销轴与基本臂271铰接，实现吊臂变幅的动作，长连杆24另一端与立柱23铰接，短连杆25另一端与基本臂271铰接，立柱23通过销轴与基本臂271铰接，可以将立柱23、吊臂27、长连杆24、短连杆25、变幅油缸26连接在一起，结构简单且受力更强，卷扬机28通过螺栓与基本臂271连接，吊钩29通过钢丝绳与三伸臂274连接，实现了吊钩29的上下移动，基本臂271通过液压油缸275与一伸臂272滑动连接，一伸臂272通过液压油缸275与二伸臂273滑动连接，二伸臂273通过液压油缸275与三伸臂274滑动连接，可以是吊臂在工作范围内随意改变工作半径，更好实现定点取物，隔空悬挂等功能，液压油缸275放置于吊臂27内部，可以安全地保护液压油缸275不被外力毁坏，且维修方便，最大程度保证吊机的使用寿命。所述吊臂27内部设有可使吊臂实现伸与缩的液压油缸275，能实现吊臂27的伸缩；基本臂271上安装卷扬机28，可灵活实现吊钩29的升降；吊臂27蜷缩时，基本臂271上设置有吊钩固定装置，可防止吊钩29在叉车运行中发生晃动。

安装固定架3包括安装固定板31、活动卡槽32，所述活动卡槽32通过定位销和紧固螺栓与安装固定板31连接，活动卡槽32分为上卡槽和下卡槽，安装固定板31与上卡槽采用焊接连接，与下卡槽采用定位销、螺栓连接，安装固定板31上固定卡槽和活动卡槽32通过锁紧螺栓与叉车起升门架12连接，能最大程度保证安装固定架3与叉车起升门架12之间的牢固连接，可承受最大工作半径下的力矩翻转，叉车起升门架12通过油缸与叉车本体11连接，实现叉车门架12的升降，从而带动吊机本体2的高度变化，增加起吊高度，叉车起升门架12上设置一对货叉13可自由调整货叉13间距，在安装固定架3与叉车起升门架12连接的情况下同样可以调整货叉，保证吊机存在的前提下可以继续使用货叉功能；货叉可穿过安装固定支架正常调节宽度，既不影响叉车叉运物品，又可以有效利用叉车来进行移动式的起重作业。

吊机本体2、折叠式前支腿4、固定伸缩式后支腿5与液压叉车1共用一个动力源，减少多余动力输出，增加多路阀与切换阀，通过多路阀和切换阀实现吊臂的伸缩、吊钩的升降、吊臂的变幅、吊机本体的回转、前支腿垂直油缸的伸缩、后支腿水平油缸及垂直油缸的伸缩等动作。所述液压伸缩支腿有两对，其中一对设置在叉车车体前部的两侧，另一对设置在叉车车体后部连接支座底部。

吊机本体2在二伸臂273臂头通过销轴与吊钩29连接，也可以将吊钩更换为夹具，抓斗，机械手等液压装置，使其功能多样化，适用范围更广。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相通的功能或者获得与其基本相通的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (2)

1.一种叉车用多功能起重机，其特征在于：包括液压叉车（1）、吊机本体（2）、安装固定架（3）、折叠式前支腿（4）及伸缩式后支腿（5），所述安装固定架（3）通过定位销及紧固螺栓与叉车起升门架（12）连接，吊机本体（2）通过螺栓与安装固定架（3）连接，折叠式前支腿（4）通过销轴与液压叉车（1）铰接，并通过定位销定位，折叠式前支腿（4）位于液压叉车（1）左右两侧且成对使用，伸缩式后支腿（5）通过螺栓与液压叉车（1）相连；所述吊机本体（2）包括基座（21）、齿条油缸（22）、立柱（23）、长连杆（24）、短连杆（25）、变幅油缸（26）、吊臂（27）、卷扬机（28）、液压装置，所述基座（21）通过齿条油缸（22）与立柱（23）连接，变幅油缸（26）通过销轴与长连杆（24）和短连杆（25）铰接，变幅油缸（26）另一端通过销轴与基本臂（271）铰接，长连杆（24）另一端通过销轴与立柱（23）铰接，短连杆（25）另一端通过销轴与基本臂（271）铰接，立柱（23）通过销轴与基本臂（271）铰接，卷扬机（28）通过螺栓与基本臂（271）连接，液压装置通过钢丝绳与三伸臂（274）连接，基本臂（271）通过液压油缸（275）与一伸臂（272）滑动连接，一伸臂（272）通过液压油缸（275）与二伸臂（273）滑动连接，二伸臂（273）通过液压油缸（275）与三伸臂（274）滑动连接，液压油缸（275）放置于吊臂（27）内部；所述安装固定架（3）包括安装固定板（31）、活动卡槽（32），所述活动卡槽（32）通过定位销和紧固螺栓与安装固定板（31）连接，安装固定板（31）上固定卡槽和活动卡槽通过锁紧螺栓与叉车起升门架（12）连接，叉车起升门架（12）通过油缸与叉车本体（11）连接，叉车起升门架（12）上设置一对货叉（13），两个货叉（13）的间距可以自由调整。

2.根据权利要求1所述一种叉车用多功能起重机，其特征在于：所述液压装置为吊钩（29）、夹具、抓斗或机械手。