CN208200113U - 一种简易的集装箱起吊装置 - Google Patents

Abstract

一种简易的集装箱起吊装置，包括爬梯、起重架和龙门架主梁，所述起重架上设有所述龙门架主梁，所述龙门架主梁上设有所述爬梯，还包括纵向升降架，所述纵向升降架设于所述龙门架主梁的中间，所述纵向升降架的底端设有横向伸缩梁，所述横向伸缩梁的两端分别设置有起吊挂钩，所述龙门架主梁上设置有控制室和电气房，所述控制室下设有小车行走装置，所述起重架下设有大车行走装置，所述大车行走装置的底部设有大车停止支撑架。本实用新型设有横向伸缩梁和纵向升降架，当集装箱重量大时，可以采用起重架上的液压缸抬起和落下重物；当集装箱的重量轻时，可以适当拉伸纵向升降架，吊起集装箱，这样保证了起重机的平衡性。

Description

一种简易的集装箱起吊装置

技术领域

本实用新型涉及起吊集装箱设备技术领域，尤其是一种简易的集装箱起吊装置。

背景技术

集装箱在港口的装卸搬运方式按照装卸的工艺可以分为吊装和滚装两种方式，滚装为水平作业方式，即采用牵引车拖带挂车或叉车等流动的搬运机械直接驶入滚装船内装卸集装箱，而吊装为垂直作业方式，即岸边采用起重机用吊上吊下的方式来装卸船上或货车上的集装箱。现在装卸集装箱的方式大多是采用垂直作业的方式，把集装箱吊起后运到相应的位置卸下，但现有的起重机都是单一吊起的设备，只能吊起一种集装箱，这样耗费时间长，即使有可以同时吊起两个集装箱的设备，也存在着一些问题：需要缆绳量大；操作不方便；两个集装箱的重量有差距时会导致起重机失衡等等不足之处，存在很多弊端，而且，集装箱的重量越大，它所产生的重力势能越大，因此，吊起的集装箱越沉，吊起的距离越高，起重机的主梁承受的压力也越大，会存在一定的危险性。

所以，为了避免上述问题的发生，就需要对现有技术的起重机进行改进，对起重机的吊起装置进行更换，扩大其应用范围。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以方便集装箱吊起的一种简易的集装箱起吊装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种简易的集装箱起吊装置，包括爬梯、起重架和龙门架主梁，所述起重架上设有所述龙门架主梁，所述龙门架主梁上设有所述爬梯，还包括纵向升降架，所述纵向升降架设于所述龙门架主梁的中间，所述纵向升降架的底端设有横向伸缩梁，所述横向伸缩梁的两端分别设置有起吊挂钩，所述龙门架主梁上设置有控制室和电气房，所述控制室下设有小车行走装置，所述起重架下设有大车行走装置，所述大车行走装置的底部设有大车停止支撑架。

优选的，所述的纵向升降架和所述横向伸缩梁均为活塞式液压缸结构。

优选的，所述的爬梯上部连接所述龙门架主梁，所述爬梯下部连接所述大车行走装置。

优选的，所述的电气房内设置有启动电机和变频器。所述启动电机和所述变频器均连接所述控制室内部的开关。

优选的，所述的起重架的底部设有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的电磁阀与所述控制室内的开关电连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型设有横向伸缩梁和纵向升降架，当集装箱重量大时，可以采用起重架上的液压缸抬起和落下重物；当集装箱的重量轻时，可以适当拉伸纵向升降架，吊起集装箱，这样保证了起重机的平衡性，而且，应用此结构，可以节省大部分的缆绳量，提高了其经济性。

2、本实用新型通过横向伸缩梁可以在起重机不运动的情况下平行搬运集装箱，而且，每个起重机上均设有两个起吊挂钩，可以同时吊起两个集装箱，但又不失平衡，提高了使用的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型吊起集装箱时的主视结构示意图；

图2是本实用新型纵向升降架拉伸时的主视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、爬梯；2、大车行走装置；3、小车行走装置；4、大车停止支撑架；5、电气房；6、控制室；7、起重架；8、龙门架主梁；10、横向伸缩梁；11、纵向升降架；12、起吊挂钩；13、伸缩式液压缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种简易的集装箱起吊装置，包括爬梯1、起重架7和龙门架主梁8，所述起重架7上设有所述龙门架主梁8，所述龙门架主梁8上设有所述爬梯1，起重架7的作用除了承重之外，还有吊起较重的集装箱的作用，龙门架主梁8是起吊装置的主架，操作人员要从起重架7的底部攀爬梯1至龙门架主梁8上的控制室6。其特征在于：还包括纵向升降架11，所述纵向升降架11设于所述龙门架主梁8的中间，所述纵向升降架11的底端设有横向伸缩梁10，所述的纵向升降架11和所述横向伸缩梁10均为活塞式液压缸结构，纵向升降架11的作用是为了吊起重量较轻的集装箱。所述横向伸缩梁10的两端分别设置有起吊挂钩12，横向伸缩梁10可以同时吊起两个集装箱，视吊起重量的大小来选择用何种液压缸起吊，横向伸缩梁10可以将吊起的两个集装箱平行横向运行放置，根据实际情况组合横向伸缩梁10和纵向升降架11来吊起货物。所述龙门架主梁8上设置有控制室6和电气房5，所述的电气房5内设置有启动电机和变频器。所述启动电机和所述变频器均连接所述控制室6内部的开关，操作人员在控制室6内操控开关来实现起重机起吊的工作，电气房5内的电气设备是实现机器正常运行的保障。所述控制室6下设有小车行走装置3，小车行走装置3可以带动控制室6在龙门架主梁8上行走，以便操作人员更为方便的完成起吊工作。所述的起重架7的底部设有伸缩式液压缸13，所述伸缩式液压缸13的电磁阀与所述控制室6内的开关电连接。所述起重架7下设有大车行走装置2，大车行走装置2可以带动其上的起重机运动，当运动至可吊装的位置时，停下大车行走装置2，放下大车停止支撑架4开始起吊工作。所述的爬梯1上部连接所述龙门架主梁8，所述爬梯1下部连接所述大车行走装置2，所述大车行走装置2的底部设有大车停止支撑架4，大车停止支撑架4可以在起重机确认停止位置的时候支撑整个起重机，以保持起重机在工作时的稳定状态。

大车行走装置2和小车行走装置3均为现有技术，采用传统的滑轮和滑轨间的滑动连接使大车行走装置2带动起重机运动以及小车行走装置3带动控制室6在龙门架主梁8上运动，大车行走装置2和小车行走装置3的滑轮均与电气房5内的启动电机电连接，可通过控制室6开关操控起重机和控制室6运动。

具体实施时，先将起重机停在待要吊起集装箱的位置，然后，操作人员由爬梯进入控制室6中，控制大车停止支撑架4放下，把起重机撑起，再视被吊起集装箱的重量来采用何种液压缸，如集装箱重量较重时，用起重架7的液压缸带动龙门架主梁8吊起；如集装箱重量较轻时，用纵向升降架11使起吊挂钩12吊起货物上升，这样保证了机器设备的平稳性，当需要货物平行移动时，拉伸横向伸缩梁10来加大两个集装箱的距离，从而使集装箱平移到所需位置上再进行下降安置，如控制室6内的操作人员需要更换视野角度来起吊集装箱时，可控制小车行走装置3来根据操作员的需要调整控制室6的位置。集装箱的顶部有4个凹槽，每个起吊挂钩12均有4个倒吊钩，当需要起吊集装箱时，把倒吊钩伸进对应凹槽内，正向旋转90°，此时，倒吊钩已钩紧凹槽，可吊起集装箱，需要放下时，再反向旋转倒吊钩90°，集装箱即脱离起重机。

本实用新型通过设有横向伸缩梁和纵向升降架来组合吊起货物，当集装箱重量大时，可以采用起重架上的液压缸抬起和落下重物；当集装箱的重量轻时，可以适当拉伸纵向升降架，吊起集装箱，这样保证了起重机的平衡性，通过横向伸缩梁可以在起重机不运动的情况下平行搬运集装箱，而且，每个起重机上均设有两个起吊挂钩，可以同时吊起两个集装箱，扩大了应用范围。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种简易的集装箱起吊装置，包括爬梯(1)、起重架(7)和龙门架主梁(8)，所述起重架(7)上设有所述龙门架主梁(8)，所述龙门架主梁(8)上设有所述爬梯(1)，其特征在于：还包括纵向升降架(11)，所述纵向升降架(11)设于所述龙门架主梁(8)的中间，所述纵向升降架(11)的底端设有横向伸缩梁(10)，所述横向伸缩梁(10)的两端分别设置有起吊挂钩(12)，所述龙门架主梁(8)上设置有控制室(6)和电气房(5)，所述控制室(6)下设有小车行走装置(3)，所述起重架(7)下设有大车行走装置(2)，所述大车行走装置(2)的底部设有大车停止支撑架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种简易的集装箱起吊装置，其特征在于：所述的纵向升降架(11)和所述横向伸缩梁(10)均为活塞式液压缸结构。

3.根据权利要求1所述的一种简易的集装箱起吊装置，其特征在于：所述的爬梯(1)上部连接所述龙门架主梁(8)，所述爬梯(1)下部连接所述大车行走装置(2)。

4.根据权利要求1所述的一种简易的集装箱起吊装置，其特征在于：所述的电气房(5)内设置有启动电机和变频器，所述启动电机和所述变频器均连接所述控制室(6)内部的开关。

5.根据权利要求1所述的一种简易的集装箱起吊装置，其特征在于：所述的起重架(7)的底部设有伸缩式液压缸(13)，所述伸缩式液压缸(13)的电磁阀与所述控制室(6)内的开关电连接。