CN205275060U - 一种门式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门式起重机，所述门式起重机，包括：门架、行走小车、导向架和移动架，所述行走小车设于所述门架上，并可在所述门架上水平移动，所述导向架竖直设于所述行走小车的下方并与所述行走小车固定连接，且所述导向架可随所述行走小车水平移动，所述移动架从所述导向架的下端穿入所述导向架内并与所述导向架滑动连接，所述移动架可沿所述导向架竖直移动，所述移动架的下端设有吊钩，所述行走小车上设有绞车，所述绞车通过钢丝绳与所述吊钩连接。本实用新型所述的门式起重机可提高工作效率，降低劳动强度，减少安全事故。

Description

一种门式起重机

技术领域

本实用新型涉及起重装置技术领域，特别涉及一种门式起重机。

背景技术

门式起重机一般用于工业生产和物流行业中的装卸作业，通过门式起重机搬运转移大型物件，提高工作效率，降低劳动强度，现有门式起重机通常包括金属的门形框架，该门型框架在地面的预设的轨道上行走，且该门型框架上设有起升绞车，该起升绞车可收放钢丝绳，钢丝绳下端悬挂有用于吊起货物的吊钩，从而通过钢丝绳吊运货物，在吊运过程中，门型框架的水平移动致使悬挂在钢丝绳上的吊钩发生偏摆，且移动越快偏摆越严重，需要人工辅助纠偏，导致工作效率低下，且大型货物发生偏摆容易造成安全事故，因此，如何提高工作效率，降低劳动强度，减少安全事故是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种门式起重机，可提高工作效率，降低劳动强度，减少安全事故是亟待解决的技术问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

本实用新型提供的门式起重机，包括：门架、行走小车、导向架和移动架，所述行走小车设于所述门架上，并可在所述门架上水平移动，所述导向架竖直设于所述行走小车的下方并与所述行走小车固定连接，且所述导向架可随所述行走小车水平移动，所述移动架从所述导向架的下端穿入所述导向架内并与所述导向架滑动连接，所述移动架可沿所述导向架竖直移动，所述移动架的下端设有吊钩，所述行走小车上设有绞车，所述绞车通过钢丝绳与所述吊钩连接。

进一步，所述导向架底部的内表面设有多个第一滚轮，所述第一滚轮与所述移动架的外表面滑动连接。

进一步，所述移动架顶部的外表面设有多个第二滚轮，所述第二滚轮与所述导向架的内表面滑动连接。

进一步，所述门架包括水平设置的横梁和支撑于所述横梁两端的竖直设置的立柱，所述行走小车滑动连接于所述横梁上，所述立柱底部设有第三滚轮。

进一步，所述导向架的上端通过法兰与所述行走小车的下部连接。

进一步，所述导向架的长度小于所述移动架的长度。

进一步，所述行走小车上设有第一电机和第二电机，所述第一电机用于驱动所述行走小车沿所述横梁水平移动，所述第二电机用于驱动所述绞车拉动所述钢丝绳。

本实用新型提供的门式起重机，可通过绞车和所述绞车上的钢丝绳拉动所述移动架，由于所述移动架滑动连接于所述导向架内，因此，所述移动架可在所述钢丝绳的牵拉下上下移动，从而带动设于所述移动架下端的吊钩上下移动，同时，所述门架可在底面上水平移动，从而可通过所述吊钩悬挂物品，通过门架的移动运送物品，由此，实现对物品的吊运，在此过程中，由于吊钩不再直接通过钢丝绳悬挂在绞车下，而是设于所述移动架的下端，通过所述钢丝绳拉动所述移动架来带动所述吊钩的升、降，因为所述移动架和所述导向架均为刚性结构，不会随着所述门架的移动而发生摆动，从而可防止所述吊钩发生偏摆，避免人工纠偏，使劳动强度降低，也防止因物品偏摆而造成安全事故。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型提供的门式起重机的示意图；

图2为本实用新型提供的门式起重机的A-A剖视图；

图3为本实用新型提供的门式起重机的B-B剖视图。

附图标记说明：

1-门架，11-横梁，12-立柱，121-第三滚轮，2-行走小车，3-导向架，31-第一滚轮，4-移动架，41-第二滚轮，5-吊钩，6-绞车，7-法兰。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：本实施例所述的门式起重机，包括：门架1、行走小车2、导向架3和移动架4，行走小车2设于门架1上，并可在门架1上水平移动，导向架3竖直设于行走小车2的下方并与行走小车2固定连接，且导向架3可随行走小车2水平移动，移动架4从导向架3的下端穿入导向架3内，并与导向架3滑动连接，移动架4可沿导向架3竖直移动，移动架4向上移动时，移动架4伸出导向架3的长度减小，移动架4向下移动时，移动架4伸出导向架3的长度缩短，移动架4的下端设有吊钩5，行走小车2上设有绞车6，绞车6通过钢丝绳(图中未示出)与吊钩5连接，所述钢丝绳一端缠绕在绞车6上，所述钢丝绳另一端与移动架4连接。

本实施例所述的门式起重机，可通过绞车6和绞车6上的钢丝绳拉动移动架4，由于移动架4滑动连接于导向架3内，因此，移动架4可在所述钢丝绳的牵拉下上下移动，从而带动设于移动架4下端的吊钩5上下移动，同时，门架1可在底面上水平移动，从而可通过吊钩5悬挂物品，通过门架1的移动运送物品，由此，实现对物品的吊运，在此过程中，由于吊钩5不再直接通过所述钢丝绳悬挂在绞车6下，而是设于移动架4的下端，通过所述钢丝绳拉动移动架4来带动吊钩5的升、降，因为移动架4和导向架3均为刚性结构，不会随着门架1的移动而发生摆动，从而可防止吊钩5发生偏摆，避免人工纠偏，使劳动强度降低，也防止因物品偏摆而造成安全事故。

作为上述技术方案的进一步改进，如图3所示，导向架3底部的内表面设有多个第一滚轮31，第一滚轮31与移动架4的外表面滑动连接，在移动架4相对导向架3移动时，多个第一滚轮31在移动架4的外表面上滚动，从而可降低移动架4和导向架3间的摩擦力，减小移动架4和导向架3间的磨损，使移动架4相对导向架3移动的更顺畅。

作为上述技术方案的进一步改进，如图2所示，移动架4顶部的外表面设有多个第二滚轮41，第二滚轮41与导向架3的内表面滑动连接，在移动架4相对导向架3移动时，多个第二滚轮41在导向架3内表面上滚动，从而可降低移动架4和导向架3间的摩擦力，减小移动架4和导向架3间的磨损，使移动架4相对导向架3移动的更顺畅。

作为上述技术方案的进一步改进，门架1包括水平设置的横梁11和支撑于横梁11两端的竖直设置的立柱12，行走小车2滑动连接于横梁11上，立柱12底部设有第三滚轮121，通过第三滚轮121，门架1可在地面上或预设的轨道上移动。

作为上述技术方案的进一步改进，导向架3的上端通过法兰7与行走小车2的下部连接，从而便于安装拆卸行走小车2和导向架3，有利于维修。

作为上述技术方案的进一步改进，导向架3的长度小于移动架4的长度，防止移动架4完全缩入导向架3内造成吊钩6上的物品与导向架3碰撞，进一步减少安全事故。

作为上述技术方案的进一步改进，行走小车2上设有第一电机和第二电机，所述第一电机用于驱动所述行走小车2沿横梁11水平移动，所述第二电机用于驱动绞车5拉动所述钢丝绳，从而进一步节省人力，提高工作效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种门式起重机，其特征在于：包括：门架、行走小车、导向架和移动架，所述行走小车设于所述门架上，并可在所述门架上水平移动，所述导向架竖直设于所述行走小车的下方并与所述行走小车固定连接，且所述导向架可随所述行走小车水平移动，所述移动架从所述导向架的下端穿入所述导向架内并与所述导向架滑动连接，所述移动架可沿所述导向架竖直移动，所述移动架的下端设有吊钩，所述行走小车上设有绞车，所述绞车通过钢丝绳与所述吊钩连接。

2.根据权利要求1所述的门式起重机，其特征在于：所述导向架底部的内表面设有多个第一滚轮，所述第一滚轮与所述移动架的外表面滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的门式起重机，其特征在于：所述移动架顶部的外表面设有多个第二滚轮，所述第二滚轮与所述导向架的内表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的门式起重机，其特征在于：所述门架包括水平设置的横梁和支撑于所述横梁两端的竖直设置的立柱，所述行走小车滑动连接于所述横梁上，所述立柱底部设有第三滚轮。

5.根据权利要求1所述的门式起重机，其特征在于：所述导向架的上端通过法兰与所述行走小车的下部连接。

6.根据权利要求1所述的门式起重机，其特征在于：所述导向架的长度小于所述移动架的长度。

7.根据权利要求4所述的门式起重机，其特征在于：所述行走小车上设有第一电机和第二电机，所述第一电机用于驱动所述行走小车沿所述横梁水平移动，所述第二电机用于驱动所述绞车拉动所述钢丝绳。