CN209038459U - 皮带输送机防跑偏滚轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了皮带输送机防跑偏滚轮装置，包括一号侧挡板、二号侧挡板与固定底座，所述一号侧挡板位于二号侧挡板的斜侧，所述一号侧挡板与二号侧挡板之间活动安装有皮带，所述皮带与二号侧挡板之间活动安装有一号位导向轮，所述一号位导向轮的外表面固定安装有防滑橡胶套，且防滑橡胶套的外表面固定安装有凹凸花纹。本实用新型所述的皮带输送机防跑偏滚轮装置，设有一号位导向轮和旋转支架，通过设计专业的导向轮，可以增大与皮带的接触面积，限制皮带的运行方向，防止跑偏，通过支架的转动，在保持直线运动的情况下，提高上端皮带的移动速度，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

皮带输送机防跑偏滚轮装置

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，特别涉及皮带输送机防跑偏滚轮装置。

背景技术

目前输送机广泛应用于粮食加工企业和轻工企业，方便了货物的输送和存储，但是传统的输送机在长时间、高速作业后容易出现输送皮带跑偏的现象，不仅影响了物料输送的效率，导致物料不必要的损失，而且影响输送机的正常工作和使用寿命，继而造成经济损失；现有的皮带输送机防跑偏滚轮装置在使用时存在一定的弊端，没有专业的导向装置来提高皮带直线传送的稳定性，且跑偏很容易减慢皮带移动的速度，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出皮带输送机防跑偏滚轮装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供皮带输送机防跑偏滚轮装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

皮带输送机防跑偏滚轮装置，包括一号侧挡板、二号侧挡板与固定底座，所述一号侧挡板位于二号侧挡板的斜侧，所述一号侧挡板与二号侧挡板之间活动安装有皮带，所述皮带与二号侧挡板之间活动安装有一号位导向轮，所述一号位导向轮的外表面固定安装有防滑橡胶套，且防滑橡胶套的外表面固定安装有凹凸花纹，所述一号位导向轮的内部穿过一号位导向轮的上下端外侧固定安装有固定轴，所述二号侧挡板的一侧内表面靠近一号位导向轮的位置固定安装有轮槽，所述固定轴与一号位导向轮的上下外表面之间均固定安装有连接杆，所述一号侧挡板与二号侧挡板的一端外侧靠近皮带之间均固定安装有支柱连接端盖，所述支柱连接端盖的一端外表面活动安装有保护套，所述二号侧挡板与皮带之间活动安装有二号位导向轮，所述固定底座位于皮带的下方，所述固定底座与皮带之间活动安装有旋转支架，所述旋转支架的上端外表面靠近皮带的位置活动安装有光滑转盘，所述光滑转盘的内部活动安装有转轴，所述固定底座的内部靠近转轴的下方固定安有支架连接座。

优选的，所述一号侧挡板与二号侧挡板的外表面均涂有防锈层，所述皮带的下方设置有电动机和传动齿轮组。

优选的，所述一号位导向轮的水平一侧设置有三号位导向轮，所述二号位导向轮的水平一侧设置有四号位导向轮。

优选的，所述凹凸花纹的内部设置有若干组凹槽与凸起，所述一号位导向轮的内部设置有通孔，通孔的内部设置有轴承。

优选的，所述轮槽的深度为一点五厘米，两组支柱连接端盖之间设置有支柱。

优选的，所述旋转支架的转动角度为三百六十度，所述光滑转盘的上端外表面设置有若干组圆形槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该皮带输送机防跑偏滚轮装置，通过设置一号位导向轮，通过设计专业的导向轮，可以增大与皮带的接触面积，限制皮带的运行方向，防止跑偏，通过设置旋转支架，通过支架的转动，在保持直线运动的情况下，提高上端皮带的移动速度，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型皮带输送机防跑偏滚轮装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型皮带输送机防跑偏滚轮装置图1中A的放大视图；

图3为本实用新型皮带输送机防跑偏滚轮装置的局部视图。

图中：1、一号侧挡板；2、二号侧挡板；3、皮带；4、一号位导向轮；5、防滑橡胶套；6、凹凸花纹；7、固定轴；8、轮槽；9、连接杆；10、支柱连接端盖；11、保护套；12、二号位导向轮；13、固定底座；14、旋转支架；15、光滑转盘；16、转轴；17、支架连接座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，皮带输送机防跑偏滚轮装置，包括一号侧挡板1、二号侧挡板2与固定底座13，一号侧挡板1位于二号侧挡板2的斜侧，一号侧挡板1与二号侧挡板2之间活动安装有皮带3，皮带3与二号侧挡板2之间活动安装有一号位导向轮4，一号位导向轮4的外表面固定安装有防滑橡胶套5，且防滑橡胶套5的外表面固定安装有凹凸花纹6，一号位导向轮4的内部穿过一号位导向轮4的上下端外侧固定安装有固定轴7，二号侧挡板2的一侧内表面靠近一号位导向轮4的位置固定安装有轮槽8，固定轴7与一号位导向轮4的上下外表面之间均固定安装有连接杆9，一号侧挡板1与二号侧挡板2的一端外侧靠近皮带3之间均固定安装有支柱连接端盖10，支柱连接端盖10的一端外表面活动安装有保护套11，二号侧挡板2与皮带3之间活动安装有二号位导向轮12，固定底座13位于皮带3的下方，固定底座13与皮带3之间活动安装有旋转支架14，旋转支架14的上端外表面靠近皮带3的位置活动安装有光滑转盘15，光滑转盘15的内部活动安装有转轴16，固定底座13的内部靠近转轴16的下方固定安有支架连接座17；

一号侧挡板1与二号侧挡板2的外表面均涂有防锈层，皮带3的下方设置有电动机和传动齿轮组；一号位导向轮4的水平一侧设置有三号位导向轮，二号位导向轮12的水平一侧设置有四号位导向轮；凹凸花纹6的内部设置有若干组凹槽与凸起，一号位导向轮4的内部设置有通孔，通孔的内部设置有轴承；轮槽8的深度为一点五厘米，两组支柱连接端盖10之间设置有支柱；旋转支架14的转动角度为三百六十度，光滑转盘15的上端外表面设置有若干组圆形槽。

需要说明的是，本实用新型为皮带输送机防跑偏滚轮装置，在使用时，首先利用皮带3两侧的一号侧挡板1和二号侧挡板2对皮带3进行限位，然后在侧挡板和皮带3之间安装了四组导向轮，一号位导向轮4的一部分收纳在轮槽8中，然后通过连接杆9固定在二号侧挡板2上，同时依托固定轴7进行转动，当皮带3在运行的过程中与一号位导向轮4或二号位导向轮12接触时，会碰到外侧的防滑橡胶套5，防滑橡胶套5上有凹凸花纹6，可以增大与皮带3的接触面积，限制皮带3的运行方向，防止跑偏，皮带3的下方设置有固定底座13，通过旋转支架14连接二者，旋转支架14上端的光滑转盘15与皮带3的下表面接触，皮带3移动时，光滑转盘15通过若干组圆形槽的接触，从而转动，再通过转轴16带动整个旋转支架14转动，在保持直线运动的情况下，提高上端皮带3的移动速度，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.皮带输送机防跑偏滚轮装置，包括一号侧挡板（1）、二号侧挡板（2）与固定底座（13），其特征在于：所述一号侧挡板（1）位于二号侧挡板（2）的斜侧，所述一号侧挡板（1）与二号侧挡板（2）之间活动安装有皮带（3），所述皮带（3）与二号侧挡板（2）之间活动安装有一号位导向轮（4），所述一号位导向轮（4）的外表面固定安装有防滑橡胶套（5），且防滑橡胶套（5）的外表面固定安装有凹凸花纹（6），所述一号位导向轮（4）的内部穿过一号位导向轮（4）的上下端外侧固定安装有固定轴（7），所述二号侧挡板（2）的一侧内表面靠近一号位导向轮（4）的位置固定安装有轮槽（8），所述固定轴（7）与一号位导向轮（4）的上下外表面之间均固定安装有连接杆（9），所述一号侧挡板（1）与二号侧挡板（2）的一端外侧靠近皮带（3）之间均固定安装有支柱连接端盖（10），所述支柱连接端盖（10）的一端外表面活动安装有保护套（11），所述二号侧挡板（2）与皮带（3）之间活动安装有二号位导向轮（12），所述固定底座（13）位于皮带（3）的下方，所述固定底座（13）与皮带（3）之间活动安装有旋转支架（14），所述旋转支架（14）的上端外表面靠近皮带（3）的位置活动安装有光滑转盘（15），所述光滑转盘（15）的内部活动安装有转轴（16），所述固定底座（13）的内部靠近转轴（16）的下方固定安有支架连接座（17）。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机防跑偏滚轮装置，其特征在于：所述一号侧挡板（1）与二号侧挡板（2）的外表面均涂有防锈层，所述皮带（3）的下方设置有电动机和传动齿轮组。

3.根据权利要求1所述的皮带输送机防跑偏滚轮装置，其特征在于：所述一号位导向轮（4）的水平一侧设置有三号位导向轮，所述二号位导向轮（12）的水平一侧设置有四号位导向轮。

4.根据权利要求1所述的皮带输送机防跑偏滚轮装置，其特征在于：所述凹凸花纹（6）的内部设置有若干组凹槽与凸起，所述一号位导向轮（4）的内部设置有通孔，通孔的内部设置有轴承。

5.根据权利要求1所述的皮带输送机防跑偏滚轮装置，其特征在于：所述轮槽（8）的深度为一点五厘米，两组支柱连接端盖（10）之间设置有支柱。

6.根据权利要求1所述的皮带输送机防跑偏滚轮装置，其特征在于：所述旋转支架（14）的转动角度为三百六十度，所述光滑转盘（15）的上端外表面设置有若干组圆形槽。