CN209038409U - 一种倾斜输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倾斜输送机，包括设有进料端和出料端的机架、固定连接于机架且呈倾斜设置的安装台、转动连接于安装台用于传输物料前进的传输件和用于驱动传输件转动的驱动组件，所述转动件沿安装台长度方向设有若干个，所述转动件包括截面呈长方形的传输部和同轴固定穿设过传输部的转动辊，所述转动辊转动连接于安装台。在运输过程中，转动件可稳定支撑物料袋，且因为转动件为刚性件，不存在打滑塌陷的现象，使转动件可稳定顺利的带动物料袋沿着弯曲路径运动。

Description

一种倾斜输送机

技术领域

本实用新型涉及一种涂料包装领域，具体涉及一种倾斜输送机。

背景技术

在工业化加工过程中，往往需要用到传送路径是倾斜面的传输装置。

申请号是CN201320361556.4，申请日是2013年6月24日的实用新型专利公开了一种能够防止垃圾传送过程中打滑的设备，包括支撑机构，所述支撑机构上设置有主动系统和从动系统，主动系统设置在从动系统的上方，主动系统和从动系统分别能够绕着各自的轴线转动，主动系统和从动系统分别设置在支撑机构的两端，主动系统的外壁上设置有传送带，传送带首尾连接呈环状结构，且主动系统和从动系统均设置在环状结构内部，传送带能够在主动系统和从动系统的外壁上转动，所述传送带的外壁内凹形成若干个防滑槽，防滑槽均为两组，每一组防滑槽沿着传送带的中心线对称设置在传送带上。该分选设备的结构简单，通过在传送带的表面设置一些凹槽，利用凹槽将垃圾堆积吸附，使得垃圾不容易在传送带上打滑，能够将垃圾传送到高处，实现分选的功能。

现有技术的不足之处在于，在传输过程中，只有传送带对物料进行支撑，而传送带为弹性件，不能承担较大重量。故现有的传输装置只能用于传送重量较轻的被物料，对于重量大的产品会使传送带塌陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种倾斜输送机，可稳定的支撑物料袋，使物料被对该输送机稳定输送。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种倾斜输送机，包括设有进料端和出料端的机架、固定连接于机架且呈倾斜设置的安装台、转动连接于安装台用于传输物料前进的转动件和用于驱动转动件转动的驱动组件，所述转动件沿安装台长度方向设有若干个，所述转动件包括截面呈长方形的传输部和同轴固定穿设过传输部的转动辊，所述转动辊转动连接于安装台。

通过采用上述技术方案，在运输过程中，转动件可稳定支撑物料袋，且因为转动件为刚性件，不存在打滑塌陷的现象，使转动件可稳定顺利的带动物料袋沿着弯曲路径运动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括固定套设于转动辊的齿轮、套设于所有齿轮上联动所有齿轮的齿带和用于驱动其中一个齿轮转动的驱动电机，所述齿带远离齿轮一侧设有用于张紧齿带的张紧轮，所述张紧轮抵紧齿带。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动转动辊转动，在齿轮和齿带的作用下，所有转动辊均相对机架转动，传输部在转动辊转动过程中对物料袋有一摩擦力和推动力，进而带动物料袋向前运动。

本实用新型的进一步设置为：所述机架包括分别位于安装台四角的四根支撑杆，所述支撑杆下端设有支撑台，靠近进料端的所述支撑杆转动连接于支撑台，靠近出料端的所述支撑杆沿竖直方向定位滑动连接于支撑台。

通过采用上述技术方案，可通过调节靠近出料端的支撑杆相对支撑台的位置，来调节安装台的倾斜角度，将物料袋运输到所需高度。

本实用新型的进一步设置为：靠近出料端的两个所述支撑台上均设有沿竖直方向滑动连接于支撑杆的螺纹段，所述螺纹段外螺纹连接有第三调节螺母，所述第三调节螺母转动连接于支撑杆且与支撑杆沿第三调节螺母轴向固定。

通过采用上述技术方案，可通过转动第三调节螺母，来驱动螺纹端相对支撑杆滑动，从而实现支撑杆相对支撑台的定位滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述安装台两侧沿其长度方向均设有挡板，所述挡板连接于机架，两块所述挡板靠近进料端一端均朝外倾斜形成扩口，两块所述挡板靠近出料端一端均朝外倾斜形成扩口。

通过采用上述技术方案，挡板可对物料袋起到限位的作用，防止物料袋在运动过中由于误操作或外力离开该输送即。进料端的扩口可确保物料袋可顺利的进入到两块挡板板之间，进而使物料袋传输顺利进行。出料端的扩口可使物料袋可更顺利的传递到下一工位。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板沿转动件轴向定位滑动连接于机架。

通过采用上述技术方案，可根据物料袋大小的不同，来调节两块挡板之间的距离，使该输送机适用于更多情景。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板背对转动件一侧侧面两端均沿安装台宽度方向设有第一连接杆，所述机架上设有连接件，所述第一连接杆穿过连接件且滑动连接于调节件，所述第一连接杆螺纹连接有第一调节螺母，所述第一调节螺母转动连接于连接件且与连接件呈轴向固定。

通过采用上述技术方案，通过转动第一调节螺母，使第一连接杆相对连接件滑动，从而实现挡板相对机架沿安装台宽度方向的定位滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述第一连接杆和挡板之间设有弹性件，所述弹性件连接于第一连接杆和挡板。

通过采用上述技术方案，通过弹性件的设置，使其中一个第一连接杆相对连接件运动时，不会由于另一个第一连接杆的存在导致第一连接杆相对连接件卡死。

本实用新型的进一步设置为：所述连接件上沿竖直方向穿设有第二连接杆，所述第二连接杆固定安装于机架，所述第二连接杆沿竖直方向定位滑动连接于连接件，所述第一连接杆沿其长度方向转动连接于挡板且第一连接杆轴向固定连接于挡板。

通过采用上述技术方案，可通过相对第二连接杆滑动连接件，进而调节挡板相对机架的高度，使该装置可适用于更多尺寸的物料袋。

本实用新型的进一步设置为：所述第二连接杆上螺纹连接有第二调节螺母，所述第二调节螺母转动连接于连接件且与连接件呈轴向限位。

通过采用上述技术方案，通过转动第二调节螺母，使第二连接杆相对连接件滑动，从而实现挡板相对机架沿竖直方向的定位滑动。

本实用新型具有以下优点：1、可稳定的支撑物料袋，使物料被对该输送机稳定输送；可根据实际需求，将物料袋运输到多种高度；3、适用于多种尺寸的物料袋。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中驱动组件的结构示意图；

图3为实施例一中驱动组件处的剖视图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为实施例一在第一连接杆处的剖视图；

图6为实施例一在第二连接杆处的剖视图；

图7为实施例二的剖视图；

图8为实施例二中螺纹段处的局部示意图。

附图标记：1、进料端；2、出料端；3、机架；4、安装台；5、支撑杆；6、转动件；7、传输部；8、转动辊；9、驱动组件；10、齿轮；11、齿带；12、驱动电机；13、张紧轮；14、挡板；15、第一连接杆；16、连接孔；17、弹性件；18、连接件；19、第一调节螺母；20、第二连接杆；21、第二调节螺母；22、支撑台；23、螺纹段；24、第三调节螺母。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，一种倾斜输送机，包括设有进料端1和出料端2的机架3、固定连接于机架3 且呈倾斜设置的安装台4。机架3包括分别位于安装台4四角的四根支撑杆5，从而使安装台4稳定位于地面上方。如图1和图2，安装台4上沿其长度方向等间隔设有若干个转动件6，转动件6包括截面呈长方形的传输部7和同轴固定穿设过传输部7的转动辊8，转动辊8 转动连接于安装台4。转动辊8一端设有用于驱动转动辊8相对安装台4转动的驱动组件 9。

如图2和图3，驱动组件9包括固定套设于转动辊8的齿轮10、套设于所有齿轮10 上联动所有齿轮10的齿带11和用于驱动其中一个齿轮10转动的驱动电机12，驱动电机12 固定安装于安装台4。齿带11远离齿轮10一侧设有用于张紧齿带11的张紧轮13，张紧轮 13设有若干个。张紧轮13抵紧齿带11，且张紧轮13转动连接于安装台4。

在运输物料时，驱动电机12带动转动辊8转动，通过齿轮10和齿带11带动所有转动辊8转动，进而使所有转动件6转动。转动件6在转动时，对物料有一个朝向的驱动力，使物料可稳定的向前向上运输。且在运输过程中，物料可被转动件6稳定支撑。

如图1所示，为了使该输送机适用于多种尺寸的物料袋，挡板14可沿竖直方向滑动连接于机架3，同时也可沿水平方向滑动连接于机架3。具体的，如图4和图5所示，挡板 14背对转动件6一侧侧面两端均沿安装台4宽度方向设有第一连接杆15。挡板14上开设有连接孔16，连接孔16截面呈倒T型。第一连接杆15沿其长度方向转动连接于连接孔16。连接孔16底面和第一连接杆15端面之间设有弹性件17，弹性件17固定连接于第一连接杆 15和连接孔16底面。弹性件17可为弹簧、橡胶块等。

如图4和图5所示，第一连接杆15上滑动连接有连接件18。第一连接杆15螺纹连接有第一调节螺母19，第一调节螺母19转动连接于连接件18且与连接件18呈轴向固定。

如图4和图6所示，连接件18上沿竖直方向滑动穿设有第二连接杆20，第二连接杆20下端固定连接于安装台4。第二连接杆20上螺纹连接有第二调节螺母21，第二调节螺母21转动连接于连接件18且与连接件18呈轴向固定。

通过相对连接件18转动第一调节螺母19，来驱动挡板14相对机架3沿安装台4宽度方向运动，进而调节两块挡板14之间的宽度和挡板14相对安装台4的位置。来使该输送机可运送多种尺寸的物料袋，同时也可将物料袋的出料位置根据实际情况进行调节。通过相对连接件18转动第二调节螺母21，来驱动挡板14相对机架3沿竖直方向运动，进而调节两块挡板14相对机架3的高度，使输送机可运送多种高度的物料袋。

该输送机的工作原理如下；

1、根据物料袋出料时所需的位置，物料带的宽度和高度，来转动第一调节螺栓和第二调节螺栓，将调节板调节至合适位置；

2、驱动电机12带动转动辊8转动，在齿轮10齿带11的作用下所有转动辊8转动，进而传输部7转动，带动物料袋向前传输；在物料袋向前传输的过程中，传输部7可对物料袋进行支撑，且调节板对物料袋有一限位，使物料袋在经过该输送机传输时，不会从安装台4两侧掉落。

实施例二：

实施例二和实施例一的区别在于，如图7和图8所示，支撑杆5下端设有支撑台22。靠近进料端1的支撑杆5转动连接于支撑台22。靠近出料端2的两个支撑台22上均设有沿竖直方向滑动连接于支撑杆5的螺纹段23，螺纹段23外螺纹连接有第三调节螺母24，第三调节螺母24转动连接于支撑杆5且与支撑杆5沿第三调节螺母24轴向固定。

在需调节安装台4倾斜角度时，可转动第三调节螺母24，来驱动螺纹端相对支撑杆5滑动，从而实现支撑杆5相对支撑台22的定位滑动，从而调节安装台4的倾斜角度，将物料袋运输到所需高度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种倾斜输送机，其特征是：包括设有进料端(1)和出料端(2)的机架(3)、固定连接于机架(3)且呈倾斜设置的安装台(4)、转动连接于安装台(4)用于传输物料前进的转动件(6)和用于驱动转动件(6)转动的驱动组件(9)，所述转动件(6)沿安装台(4)长度方向设有若干个，所述转动件(6)包括截面呈长方形的传输部(7)和同轴固定穿设过传输部(7)的转动辊(8)，所述转动辊(8)转动连接于安装台(4)。

2.根据权利要求1所述的一种倾斜输送机，其特征是：所述驱动组件(9)包括固定套设于转动辊(8)的齿轮(10)、套设于所有齿轮(10)上联动所有齿轮(10)的齿带(11)和用于驱动其中一个齿轮(10)转动的驱动电机(12)，所述齿带(11)远离齿轮(10)一侧设有用于张紧齿带(11)的张紧轮(13)，所述张紧轮(13)抵紧齿带(11)。

3.根据权利要求2所述的一种倾斜输送机，其特征是：所述机架(3)包括分别位于安装台(4)四角的四根支撑杆(5)，所述支撑杆(5)下端设有支撑台(22)，靠近进料端(1)的所述支撑杆(5)转动连接于支撑台(22)，靠近出料端(2)的所述支撑杆(5)沿竖直方向定位滑动连接于支撑台(22)。

4.根据权利要求3所述的一种倾斜输送机，其特征是：靠近出料端(2)的两个所述支撑台(22)上均设有沿竖直方向滑动连接于支撑杆(5)的螺纹段(23)，所述螺纹段(23)外螺纹连接有第三调节螺母(24)，所述第三调节螺母(24)转动连接于支撑杆(5)且与支撑杆(5)沿第三调节螺母(24)轴向固定。

5.根据权利要求4所述的一种倾斜输送机，其特征是：所述安装台(4)两侧沿其长度方向均设有挡板(14)，所述挡板(14)连接于机架(3)，两块所述挡板(14)靠近进料端(1)一端均朝外倾斜形成扩口，两块所述挡板(14)靠近出料端(2)一端均朝外倾斜形成扩口。

6.根据权利要求5所述的一种倾斜输送机，其特征是：所述挡板(14)沿转动件(6)轴向定位滑动连接于机架(3)。

7.根据权利要求6所述的一种倾斜输送机，其特征是：所述挡板(14)背对转动件(6)一侧侧面两端均沿安装台(4)宽度方向设有第一连接杆(15)，所述机架(3)上设有连接件(18)，所述第一连接杆(15)穿过连接件(18)且滑动连接于调节件，所述第一连接杆(15)螺纹连接有第一调节螺母(19)，所述第一调节螺母(19)转动连接于连接件(18)且与连接件(18)呈轴向固定。

8.根据权利要求7所述的一种倾斜输送机，其特征是：所述第一连接杆(15)和挡板(14)之间设有弹性件(17)，所述弹性件(17)连接于第一连接杆(15)和挡板(14)。

9.根据权利要求8所述的一种倾斜输送机，其特征是：所述连接件(18)上沿竖直方向穿设有第二连接杆(20)，所述第二连接杆(20)固定安装于机架(3)，所述第二连接杆(20)沿竖直方向定位滑动连接于连接件(18)，所述第一连接杆(15)沿其长度方向转动连接于挡板(14)且与连接件(18)呈轴向限位。

10.根据权利要求9所述的一种倾斜输送机，其特征是：所述第二连接杆(20)上螺纹连接有第二调节螺母(21)，所述第二调节螺母(21)转动连接于连接件(18)且与连接件(18)呈轴向固定。