CN208932230U - 一种旋转式滚筒输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及运输设备，公开了一种旋转式滚筒输送机，解决了传统滚筒输送机无法调整运输路线，从而导致工作效率低且加重了工作人员压力的问题，包括基座以及送料装置，还包括位于基座上方的转动盘、轴线沿基座的竖直方向设置的支撑轴，转动盘通过支撑轴转动连接于基座上，转动盘上固定有安装座，送料装置设置于安装座上，基座上设置有用于带动转动盘转动的驱动装置，具有工作效率高、减轻工作人员压力的优点。

Description

一种旋转式滚筒输送机

技术领域

本实用新型涉及运输设备，更具体地说，它涉及一种旋转式滚筒输送机。

背景技术

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机具有结构简单、可靠性高、使用维护方便的优点。

但是，传统的滚筒输送机只能完成直线之间的传输，当进料通道与出料通道不在同一直线上时，需要使用两个滚筒输送机以调整货物的运输路线，且在转移货物时，仍然需要人工搬运，导致工作效率低且加重了工作人员的压力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋转式滚筒输送机，具有工作效率高、降减轻工作人员压力的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种旋转式滚筒输送机，包括基座以及送料装置，还包括位于基座上方的转动盘、轴线沿基座的竖直方向设置的支撑轴，转动盘通过支撑轴转动连接于基座上，转动盘上固定有安装座，送料装置设置于安装座上，基座上设置有用于带动转动盘转动的驱动装置。

采用上述技术方案，当需要输送货物时，将货物放置于安装座上，在送料装置的作用下朝向安装座的输出端移动，然后根据出料通道的位置，在驱动装置的作用下带动转动盘转动，从而使安装座的输出端正对出料通道，从而实现了快速调节货物的运输方向，以便于配合进料通道和出料通道的位置，提高了工作效率并减轻了工作人员的压力。

进一步的，驱动装置包括固定于基座上的驱动电机、固定套设于驱动电机输出轴上的第一锥齿轮、转动连接于基座上且与支撑轴平行的连接轴、固定套设于连接轴且与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、固定套设于连接轴上的驱动齿轮、与支撑轴同轴线且固定于转动盘上的齿条，齿条与驱动齿轮啮合。

采用上述技术方案，当需要调节货物的输出方向时，启动驱动电机，带动第一锥齿轮以及第二锥齿轮转动，在齿条的作用下，带动转动盘转动，从而调节安装座相对于基座的角度。

进一步的，转动盘的底面设置有万向轮，万向轮与基座的顶面抵接。

采用上述技术方案，通过设置万向轮，且万向轮与基座的顶面抵接，从而对转动盘以及安装座起到支撑作用，减少支撑轴承受的压力，且在转动盘转动时，万向轮与基座顶面转动连接，从而减轻了驱动电机的压力。

进一步的，基座的顶面设置有耐磨层。

采用上述技术方案，通过设置耐磨层，从而减少万向轮对基座顶面的摩擦，提高万向轮的使用寿命。

进一步的，送料装置包括若干转动连接于安装座上的滚筒、带动滚筒同步转动的动力件，滚筒沿安装座的长度方向均匀分布。

采用上述技术方案，将货物放置于滚筒上，然后在动力件的作用下，各滚筒同步转动，从而施加于货物朝向安装座输出端移动的作用力，实现带动货物移动。

进一步的，动力件包括固定于安装座上送料电机、固定套设于送料电机输出轴上的送料齿轮、分别套设于各滚筒上的齿轮套、与送料齿轮以及各齿轮套同步啮合的链条。

采用上述技术方案，启动送料电机，带动链条转动，从而实现带动各滚筒同步转动。

进一步的，安装座上固定有连接块，连接块上滑动连接有与滚筒平行的张紧轮，链条套设于张紧轮上。

采用上述技术方案，通过设置张紧轮，且张紧轮同步套设于链条上，通过移动张紧轮，调节链条的张紧状态。

进一步的，连接块开设有滑移槽，连接块上设置有螺杆，螺杆的一段固定有旋钮，另一端穿过滑移槽并与张紧轮螺纹连接。

采用上述技术方案，先转动旋钮，使螺杆松动，然后移动张紧轮使链条紧绷，继而反转旋钮，使螺杆旋紧，从而限制张紧轮移动。

进一步的，安装座上固定有位于链条外侧的弹簧，弹簧的一端与安装座固定，另一端固定有套环，套环套设于链条上。

采用上述技术方案，通过设置弹簧，从而在链条的工作状态下对链条的张紧进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）在驱动装置的作用下带动转动盘转动，从而实现了快速调节货物的的运输方向，以便于配合进料通道和出料通道的位置，提高了工作效率并降低了工作人员的压力；

（2）通过设置万向轮，从而对转动盘以及安装座起到支撑作用，减少转动盘以及驱动电机轴承受的压力的压力。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图，示出了该旋转式滚筒输送机的整体结构；

图2为图1中A部的放大图；

图3为图1的剖视图，示出了驱动装置。

附图标记：1、基座；2、转动盘；3、支撑轴；4、安装座；5、驱动电机；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、连接轴；9、驱动齿轮；10、套环；11、齿条；12、万向轮；13、滚筒；14、送料电机；15、送料齿轮；16、齿轮套；17、链条；18、张紧轮；19、连接块；20、螺杆；21、滑移槽；22、弹簧；23、耐磨层；24、旋钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

一种旋转式滚筒输送机，如图1和图3所示，包括基座1、送料装置、转动盘2、支撑轴3、安装座4以及驱动装置。转动盘2位于基座1和安装座4之间，送料装置设置于安装座4上，驱动装置用于带动转动盘2相对于基座1转动。将货物放置于安装座4上，驱动装置带动货物移动，然后根据出料通道的位置，利用驱动装置带动转动盘2转动，从而使安装座4的输出端正对出料通道，实现了对货物移动路径的调整。

如图1和图3所示，驱动装置包括驱动电机5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、连接轴8、驱动齿轮9以及齿条11。驱动电机5固定于基座1上，驱动电机5的输出轴与基座1顶面平行设置；第一锥齿轮6固定套设于驱动电机5的输出轴上；连接轴8转动连接于基座1上，连接轴8轴线沿基座1的高度方向设置；第二锥齿轮7固定套设于连接轴8上，且第二锥齿轮7与第一锥齿轮6啮合；驱动齿轮9固定套设于连接轴8上，支撑轴3的轴线沿基座1的高度方向设置，支撑轴3的一端通过轴承与基座1转动连接，支撑轴3的另一端与转动盘2固定连接；齿条11固定于转动盘2的底面，齿条11呈90度的弧形设置且与支撑轴3同轴线。通过启动驱动电机5，从而带动第一锥齿轮6、第二锥齿轮7转动，带动转动盘2转动，实现货物输送方向的改变。

如图3所示，转动盘2上设置有两个万向轮12，万向轮12分别位于支撑轴3的两侧且万向轮12的底面与基座1抵接，从而减轻了驱动电机5以及支撑轴3的压力；基座1上设置有耐磨层23，耐磨层23由聚乙烯材料制成，从而保护万向轮12以及基座1。

如图1和图2所示，送料装置包括滚筒13以及动力件，动力件包括送料电机14、送料齿轮15、齿轮套16以及链条17。滚筒13设置有多个根（可根据实际情况增设若干），且滚筒13的轴线沿安装座4的宽度方向设置，各滚筒13沿安装座4的长度方向均匀分布，滚筒13的两端转动连接于安装座4上；送料电机14固定于安装座4上，送料电机14的输出轴与转动盘2平行设置；送料齿轮15固定套设于送料电机14的输出轴上；齿轮套16设置有多个，齿轮套16分别套设于各滚筒13上；链条17同步与送料齿轮15以及各齿轮套16啮合。安装座4上设置有两个从动锟，从动锟转动连接于安装座4上且轴线沿安装座4的宽度方向设置，两从动锟位于安装座4的两端且位于滚筒13的下方，链条17同步套设于从动锟以及送料齿轮15上，从而对链条17起到支撑效果。

如图1和图2所示，安装座4上设置有张紧装置，从而调节链条17的张紧状态，张紧装置包括张紧轮18、连接块19以及螺杆20。连接块19与安装座4固定连接，连接块19开设有滑移槽21，张紧轮18的轴线沿安装座4的宽度方向设置，张紧轮18开设有螺纹槽，链条17同步套设于张紧轮18上；螺杆20的一端固定有旋钮24，另一端穿过滑移槽21并与螺纹槽内壁螺纹连接。安装座4上设置有弹簧22，弹簧22位于链条17外侧，弹簧22的一端与安装座4固定连接，另一端固定有套环10，套环10套设于链条17上，从而拉紧链条17。

本实施例的具体实施方法：将张紧轮18调节至适当位置后，转动螺杆20以固定张紧轮18，然后将货物放置于滚筒13上，驱动送料电机14，带动滚筒13转动，从而带动货物移动，当货物靠近安装座4的输出端时，在驱动电机5的作用下，转动盘2转动，带动安装座4转动，从而改变货物的运输路线。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种旋转式滚筒输送机，包括基座(1)以及送料装置，其特征在于，还包括位于基座(1)上方的转动盘(2)、轴线沿基座(1)的竖直方向设置的支撑轴(3)，转动盘(2)通过支撑轴(3)转动连接于基座(1)上，转动盘(2)上固定有安装座(4)，送料装置设置于安装座(4)上，基座(1)上设置有用于带动转动盘(2)转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式滚筒输送机，其特征在于，驱动装置包括固定于基座(1)上的驱动电机(5)、固定套设于驱动电机(5)输出轴上的第一锥齿轮(6)、转动连接于基座(1)上且与支撑轴(3)平行的连接轴(8)、固定套设于连接轴(8)且与第一锥齿轮(6)啮合的第二锥齿轮(7)、固定套设于连接轴(8)上的驱动齿轮(9)、与支撑轴(3)同轴线且固定于转动盘(2)上的齿条(11)，齿条(11)与驱动齿轮(9)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式滚筒输送机，其特征在于，转动盘(2)的底面设置有万向轮(12)，万向轮(12)与基座(1)的顶面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式滚筒输送机，其特征在于，基座(1)的顶面设置有耐磨层(23)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式滚筒输送机，其特征在于，送料装置包括若干转动连接于安装座(4)上的滚筒(13)、带动滚筒(13)同步转动的动力件，滚筒(13)沿安装座(4)的长度方向均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种旋转式滚筒输送机，其特征在于，动力件包括固定于安装座(4)上的送料电机(14)、固定套设于送料电机(14)输出轴上的送料齿轮(15)、分别套设于各滚筒(13)上的齿轮套(16)、与送料齿轮(15)以及各齿轮套(16)同步啮合的链条(17)。

7.根据权利要求6所述的一种旋转式滚筒输送机，其特征在于，安装座(4)上固定有连接块(19)，连接块(19)上滑动连接有与滚筒(13)平行的张紧轮(18)，链条(17)套设于张紧轮(18)上。

8.根据权利要求7所述的一种旋转式滚筒输送机，其特征在于，连接块(19)开设有滑移槽(21)，连接块(19)上设置有螺杆(20)，螺杆(20)的一段固定有旋钮(24)，另一端穿过滑移槽(21)并与张紧轮(18)螺纹连接。

9.根据权利要求6所述的一种旋转式滚筒输送机，其特征在于，安装座(4)上固定有位于链条(17)外侧的弹簧(22)，弹簧(22)的一端与安装座(4)固定，另一端固定有套环(10)，套环(10)套设于链条(17)上。