CN209036986U - 一种吹嘴移动可调式塑料挤吹中空成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹嘴移动可调式塑料挤吹中空成型机，其两半对立分布的成型模架在纵向方向上固定而在横向上能进行平移合模及开模，所述吹嘴纵向贯穿安装在吹嘴移动机构中部竖直位于成型模架的正下方，吹嘴移动机构安装在成型模架下方的底座上，所述吹嘴移动机构能在底座上带动吹嘴进行上下、前后、左右的六向移动；所述吹嘴移动机构连接至控制器。能实现便捷有效的手动或电动的位置调整功能，不仅时间缩短，所需要的能耗也大幅降低，同时，通过三层移动板相互组合实现的吹嘴移动机构，实现了对吹嘴能进行上下升降、左右、前后平移的位置调整功能，其整体结构小巧轻便，能够快速、精准的实现位置调整及控制，提高调整时的便利性和效率性。

Description

一种吹嘴移动可调式塑料挤吹中空成型机

技术领域

本实用新型涉及全自动中空成型机械技术领域，主要属于塑料桶、瓶的吹塑成型技术，具体为一种吹嘴移动可调式塑料挤吹中空成型机。

背景技术

塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成。有开口塑料桶、罐及闭口塑料桶、罐，开口塑料桶、罐主要用于盛装固体化工品、食品、药品等；闭口塑料桶、罐主要用于盛装液体物质。

目前的塑料挤吹中空成型机，包括机架，机架上安装有开合模装置和挤出装置，挤出装置连接有塑料容器成形模头；塑料容器成形模头正下方安装有吹嘴装置，开合模装置上安装有合模驱动装置和锁模装置；工作时，需要调整成型模架与吹嘴的高度和正对与否的位置关系，若未对齐或吹嘴的高度达不到成型模架下口，需要将成型模架调整高度，下移或左右前后进行位置微调，才能对准吹嘴，对准后，将原料放入挤出装置的料斗内，经过挤压熔融进入塑料容器成形模头，然后从塑料容器成形模头的下端慢慢挤出初步成型为圆管状型坯，进入到开合模装置内，当管坯的底端到达吹嘴时，吹嘴启动，向管状胚内吹气，同时开合模装置闭合，整个生产过程机器自动完成，生产的产品壁厚均匀，生产效率高，但是其不足之处在于需要通过调整成型模架去对准吹嘴，特别是经过长时间工作后，成型模架的固定位置可能发生微小位移，需要再次调整成型模架的位置，从而保障成品率，但这样的调整不仅费时费力，效率还很低，极大的浪费了电力人力和工作时间成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的目的，通过申请人的研发改进，提供了一种更加易于高效控制吹嘴与成型模架的位置关系的吹嘴移动可调式塑料挤吹中空成型机，具体本实用新型是这样实现的：一种吹嘴移动可调式塑料挤吹中空成型机，包括中空成型机主体、位于中空成型机主体内部的控制器、输送出料管、传动机构、电机、成型模架、底座、吹嘴、和位于上方的定量料斗，两半对立分布的成型模架在纵向方向上固定而在横向上能进行平移合模及开模，所述吹嘴纵向贯穿安装在吹嘴移动机构中部竖直位于成型模架的正下方，吹嘴移动机构安装在成型模架下方的底座上，所述吹嘴移动机构能在底座上带动吹嘴进行上下、前后、左右的六向移动；所述吹嘴移动机构连接至控制器。

进一步的，所述吹嘴移动机构包括上下依次分布的三层移动板，吹嘴贯穿过三层移动板的中部并固定在顶层移动板上，中层移动板上开设有左右平移槽，顶层移动板以可左右平移活动的方式安装在中层移动板上覆盖左右平移槽，中层移动板以能在上下纵向方向上升降的方式安装在底层移动板上，所述底层移动板以能在底座上前后平移的方式安装在底座上。

进一步的，所述顶层移动板上设有左右方向开设的螺栓定位横槽并以螺栓固定，所述顶层移动板的左右两侧面上与安装在中层移动板顶面上的两段横移螺杆的顶端相接触，所述两段横移螺杆的尾端延伸至中层移动板的边缘之外。

进一步的，所述中层移动板的四角均安装有四段升降转套，四段升降转套均由四根竖直安装在底层移动板上的等大的纵向丝杆穿入，所述升降转套内部的丝槽与纵向丝杆上的螺纹相匹配，所述四段升降转套的外表面上于同一水平高度的位置上均固定设有转动齿轮，四个转动齿轮之间通过一根齿轮链相包裹连接。

进一步的，所述中层移动板的底部安装有能在前后方向移动的竖直分布的松紧调节杆，松紧调节杆上于与所述齿轮链处于同一水平高度的位置上安装有控制齿轮，所述控制齿轮与所述齿轮链反向接触。

进一步的，所述齿轮链通过手动转动机构或电动控制电机相连接。

进一步的，所述底层移动板的左右两端分别安装在底座上的两条移动轨道槽内，通过传动链驱动使底层移动板能在移动轨道槽内实现移动或固定；所述底层移动板上开设有容纳吹嘴的开槽，所述开槽的长度大小不小于所述左右平移槽的长度。

进一步的，所述底层移动板上设有定位固定拧紧装置。

进一步的，所述中层移动板上安装有与横移螺杆传动连接的一号正反转液压马达或电机。

进一步的，所述齿轮链通过手动转动机构连接控制，或所述齿轮链通过齿轮配合连接至二号正反转液压马达或电机，所述二号正反转液压马达或电机安装在中层移动板的底面上。

进一步的，所述底层移动板底部安装有三号正反转液压马达或电机，所述三号正反转液压马达或电机用于驱动底层移动板的左右两端在两条移动轨道槽内前后平移。

本实用新型的工作原理介绍：通过更改移动的对象，将原本需要移动的成型模架改为纵向上固定，从而在需要调整位置时，无需通过移动成型模架的整体来实现定位，由于成型模架本身较大教重，因此，在调节成型模架的相对位置时，往往更加缓慢和难以控制，对电机的驱动需求也增大，而本实用新型将成型模架固定不动，反而调整较为小巧的吹嘴，从而达到实现便捷有效的位置调整功能，不仅时间缩短，所需要的能耗也大幅降低，同时，通过三层移动板相互组合实现的吹嘴移动机构，实现了对吹嘴能进行上下升降、左右、前后平移的位置调整功能，其整体结构小巧轻便，能够快速、精准的实现位置调整及控制，提高调整时的便利性和效率性。

附图说明

图1是传统的塑料挤吹中空成型机的结构示意图；

图2是实施例1的塑料挤吹中空成型机的结构示意图；

图3是吹嘴移动机构的结构主视图；

图4是吹嘴移动机构的立体结构示意图；

图5是吹嘴移动机构的使用状态示意图；

图6是吹嘴移动机构的电动控制结构示意图；

其中：1—中空成型机主体、2—成型模架、3—底座、4—吹嘴、 5—顶层移动板、6—中层移动板、7—左右平移槽、8—底层移动板、 9—螺栓定位横槽、10—螺栓、11—横移螺杆、12—升降转套、13—丝杆、14—转动齿轮、15—齿轮链、16—控制齿轮、17—移动轨道槽、18—开槽、19—一号正反转液压马达或电机、20—二号正反转液压马达或电机、21—三号正反转液压马达或电机。

具体实施方式

实施例1：一种吹嘴移动可调式塑料挤吹中空成型机，包括中空成型机主体1、位于中空成型机主体1内部的控制器、输送出料管、传动机构、电机、成型模架2、底座3、吹嘴4、和位于上方的定量料斗，两半对立分布的成型模架2在纵向方向上固定而在横向上能进行平移合模及开模，所述吹嘴4纵向贯穿安装在吹嘴移动机构中部竖直位于成型模架2的正下方，吹嘴移动机构安装在成型模架2下方的底座3上，所述吹嘴移动机构能在底座3上带动吹嘴4进行上下、前后、左右的六向移动；所述吹嘴移动机构连接至控制器。如图2所示，吹嘴4和吹嘴移动机构均位于成型模架2的下方，当需要调节吹嘴4 和成型模架2之间的精准位置时，可以通过控制器操控吹嘴移动机构进行上下或水平的平移移动，使二者对准后，停止即可。

进一步优化，所述吹嘴移动机构包括上下依次分布的三层移动板，吹嘴4贯穿过三层移动板的中部并固定在顶层移动板5上，中层移动板6上开设有左右平移槽7，顶层移动板5以可左右平移活动的方式安装在中层移动板6上覆盖左右平移槽7，中层移动板6以能在上下纵向方向上升降的方式安装在底层移动板8上，所述底层移动板8以能在底座3上前后平移的方式安装在底座3上。顶层移动板5用于固定吹嘴4的同时还用于控制吹嘴4在左右平移槽7的范围内实现左右水平方向上的移动，中层移动板6用以控制吹嘴4实现上下的纵向方向上的升降移动；底层移动板8用于控制吹嘴4实现前后水平方向上的移动；从而通过机械传动形式，实现了吹嘴4在水平方向上的四个方向以及竖直方向上的上下两个方向，总共六个方向上实现移动控制，从而满足了对于相对位置的可控性调整和精准控制。

更优选的，所述顶层移动板5上设有左右方向开设的螺栓定位横槽9并以螺栓10固定，所述顶层移动板5的左右两侧面上与安装在中层移动板6顶面上的两段横移螺杆11的顶端相接触，所述两段横移螺杆11的尾端延伸至中层移动板6的边缘之外。当需要对吹嘴4 的位置进行左右调整时，拧送螺栓10，分别操控左右两端的横移螺杆11拧转，使其顶住顶层移动板5并按需要调整的方向进行移动，但移动到所需位置后停止拧动横移螺杆11，并将螺栓10拧紧使得顶层移动板5通过定位横槽固定在中层移动板6上，从而相对于成型模架2调整了吹嘴4在左右方向上的相对位置。

更优选的，所述中层移动板6的四角均安装有四段升降转套12，四段升降转套12均由四根竖直安装在底层移动板8上的等大的纵向丝杆13穿入，所述升降转套12内部的丝槽与纵向丝杆13上的螺纹相匹配，所述四段升降转套12的外表面上于同一水平高度的位置上均固定设有转动齿轮14，四个转动齿轮14之间通过一根齿轮链15 相包裹连接。由于中层移动板6要作为吹嘴4所在的顶层移动板5的固定基座，因此中层移动板6势必要保持绝对的水平平整度，因此，对其的升降操作，必须满足四个角实现同量同时的操控，安装时，丝杆13大小、长度均相同，并穿过四段升降转套12内，而升降转套 12上部与中层移动板6实现接触式连接安装，当需要调整吹嘴4的水平高度时，驱动齿轮链15朝同一方向持续转动时，齿轮链15通过带动四个转动齿轮14实现带动升降转套12沿相同方向、相同量、相同时间转动，从而实现对四个角的等量丝杆13转动，在升降转套12 在丝杆13上的等量同时转动，从而实现中层移动板6保持水平状态下实现升降操控，满足了对于吹嘴4的相对高度的调整。

更进一步优选的，所述中层移动板6的底部安装有能在前后方向移动的竖直分布的松紧调节杆，松紧调节杆上于与所述齿轮链15处于同一水平高度的位置上安装有控制齿轮16，所述控制齿轮16与所述齿轮链15反向接触。通过调整松紧调节杆，以及其反向接触对齿轮链15形成的折角式变向连接，可以实现对齿轮链15与四个升降转套12之间的连接压紧程度的调整，便于调整齿轮链15对各个升降转套12的连接和控制的紧密型和精准度。齿轮链15通过手动转动机构或电动控制电机相连接。通过电动控制电机与齿轮链15或控制齿轮16相连，实现对齿轮链15的驱动控制，从而通过电动控制实现中层移动板6的水平升降。

更进一步优选的，所述底层移动板8的左右两端分别安装在底座 3上的两条移动轨道槽17内，通过传动链驱动使底层移动板8能在移动轨道槽17内实现移动或固定；所述底层移动板8上开设有容纳吹嘴4的开槽18，所述开槽18的长度大小不小于所述左右平移槽7的长度。底层移动板8通过轨道滑动或滚轮滑动的模式均可实现其在前后方向上的水平移动，轨道槽用于限定底层移动板8的左右两端，保障其同时移动，避免出现发生某一段出现偏转的可能，并通过设有定位固定拧紧装置用于控制底层移动板8固定停驻，使其固定后即可用于设备生产使用。

优化地，所述中层移动板上安装有与横移螺杆传动连接的一号正反转液压马达或电机19。

优化地，所述齿轮链通过手动转动机构连接控制，或所述齿轮链通过齿轮配合连接至二号正反转液压马达或电机20，所述二号正反转液压马达或电机安装在中层移动板的底面上。

优化地，所述底层移动板底部安装有三号正反转液压马达或电机 21，所述三号正反转液压马达或电机用于驱动底层移动板的左右两端在两条移动轨道槽内前后平移。

上述实施的方式仅仅是举例说明，并不是对本实用新型所提供的技术构思的限制，通过传统手段改进的，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.吹嘴移动可调式塑料挤吹中空成型机，包括中空成型机主体(1)、位于中空成型机主体(1)内部的控制器、输送出料管、传动机构、电机、成型模架(2)、底座(3)、吹嘴(4)、和位于上方的定量料斗，其特征在于，两半对立分布的成型模架(2)在纵向方向上固定而在横向上能进行平移合模及开模，所述吹嘴(4)纵向贯穿安装在吹嘴移动机构中部竖直位于成型模架(2)的正下方，吹嘴移动机构安装在成型模架(2)下方的底座(3)上，所述吹嘴移动机构能在底座(3)上带动吹嘴(4)进行上下、前后、左右的六向移动；所述吹嘴移动机构连接至控制器。

2.根据权利要求1所述的塑料挤吹中空成型机，其特征在于，所述吹嘴移动机构包括上下依次分布的三层移动板，吹嘴(4)贯穿过三层移动板的中部并固定在顶层移动板(5)上，中层移动板(6)上开设有左右平移槽(7)，顶层移动板(5)以可左右平移活动的方式安装在中层移动板(6)上覆盖左右平移槽(7)，中层移动板(6)以能在上下纵向方向上升降的方式安装在底层移动板(8)上，所述底层移动板(8)以能在底座(3)上前后平移的方式安装在底座(3)上。

3.根据权利要求2所述的塑料挤吹中空成型机，其特征在于，所述顶层移动板(5)上设有左右方向开设的螺栓定位横槽(9)并以螺栓(10)固定，所述顶层移动板(5)的左右两侧面上与安装在中层移动板(6)顶面上的两段横移螺杆(11)的顶端相接触，所述两段横移螺杆(11)的尾端延伸至中层移动板(6)的边缘之外。

4.根据权利要求3所述的塑料挤吹中空成型机，其特征在于，所述中层移动板(6)上安装有与横移螺杆(11)传动连接的一号正反转液压马达或电机。

5.根据权利要求2所述的塑料挤吹中空成型机，其特征在于，所述中层移动板(6)的四角均安装有四段升降转套(12)，四段升降转套(12)均由四根竖直安装在底层移动板(8)上的等大的纵向丝杆(13)穿入，所述升降转套(12)内部的丝槽与纵向丝杆(13)上的螺纹相匹配，所述四段升降转套(12)的外表面上于同一水平高度的位置上均固定设有转动齿轮(14)，四个转动齿轮(14)之间通过一根齿轮链(15)相包裹连接。

6.根据权利要求5所述的塑料挤吹中空成型机，其特征在于，所述齿轮链(15)通过手动转动机构连接控制，或

所述齿轮链(15)通过齿轮配合连接至二号正反转液压马达或电机，所述二号正反转液压马达或电机安装在中层移动板(6)的底面上。

7.根据权利要求5所述的塑料挤吹中空成型机，其特征在于，所述中层移动板(6)的底部安装有能在前后方向移动的竖直分布的松紧调节杆，松紧调节杆上于与所述齿轮链(15)处于同一水平高度的位置上安装有控制齿轮(16)，所述控制齿轮(16)与所述齿轮链(15)反向接触。

8.根据权利要求2所述的塑料挤吹中空成型机，其特征在于，所述底层移动板(8)的左右两端分别安装在底座(3)上的两条移动轨道槽(17)内，通过传动链驱动使底层移动板(8)能在移动轨道槽(17)内实现移动或固定；所述底层移动板(8)上开设有容纳吹嘴(4)的开槽(18)，所述开槽(18)的长度大小不小于所述左右平移槽(7)的长度。

9.根据权利要求8所述的塑料挤吹中空成型机，其特征在于，所述底层移动板(8)上设有定位固定拧紧装置。

10.根据权利要求8所述的塑料挤吹中空成型机，其特征在于，所述底层移动板(8)底部安装有三号正反转液压马达或电机，所述三号正反转液压马达或电机用于驱动底层移动板(8)的左右两端在两条移动轨道槽(17)内前后平移。