CN209036858U - 一种连接器端子的通用注塑加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型系提供一种连接器端子的通用注塑加工装置，包括依次设置的收卷送料模块、端子检测模块和镶入注塑模块；收卷送料模块包括料带收卷轮；端子检测模块包括检测支架，检测支架上设有端子导轨、CCD检测相机和第一传动机构，CCD检测相机位于端子导轨的上方，第一传动机构的输出端作用于端子导轨上；端子导轨包括轨道底板，轨道底板上的一侧固定有定限位轨，轨道底板上还设有与定限位轨平行的动限位轨，动限位轨上设有定位通孔，轨道底板上设有沿一字型排布的若干锁紧螺孔。本实用新型能够在注塑之前对端子料带进行检测，可有效确保送进注塑机构的端子料带为良品，且本装置能够传送不同料号的端子料带，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器加工装置，具体公开了一种连接器端子的通用注塑加工装置。
背景技术
连接器即用于连接两个有源器件的器件，传输电流或信号,连接器主要包括塑胶壳体和连接器端子。连接器的制作通常都是先制作端子料带，再将端子料带送进注塑机中对在端子上注塑形成塑胶壳体。
现有技术中，端子料带在进行注塑之前，需要先对端子料带进行裁切，裁切后直接将端子料带送入注塑机形成塑胶壳体。但端子料带在裁切之后可能会形成披锋、变形等不良效果，对这些不良品端子进行注塑加工，所形成连接器的性能不佳，还可能需要报废处理。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种连接器端子的通用注塑加工装置，能够在注塑之前对端子料带进行检测，可有效确保最终所制成连接器的性能，且装置的通用性强。
为解决现有技术问题，本实用新型公开一种连接器端子的通用注塑加工装置，包括依次设置的收卷送料模块、端子检测模块和镶入注塑模块；
收卷送料模块包括料带收卷轮；
端子检测模块包括检测支架，检测支架上设有端子导轨、CCD检测相机和第一传动机构， CCD检测相机位于端子导轨的上方，第一传动机构的输出端作用于端子导轨上；
端子导轨包括轨道底板，轨道底板上的一侧固定有定限位轨，轨道底板上还设有与定限位轨平行的动限位轨，动限位轨上设有定位通孔，轨道底板上设有沿一字型排布的若干锁紧螺孔，所有的锁紧螺孔沿垂直于定限位轨设置，锁紧螺丝穿过定位通孔与锁紧螺孔螺纹连接。
进一步的，定限位轨靠近动限位轨的一侧设有定限位导槽，动限位轨靠近定限位轨的一侧设有动限位导槽。
进一步的，轨道底板上设有传动让位缺口，第一传动机构包括第一传动电机，第一传动电机的输出端固定有第一传动棘轮，第一传动棘轮穿过传动让位缺口设置。
进一步的，传动让位缺口与定限位轨相邻设置。
进一步的，镶入注塑模块包括注塑机构，注塑机构的入口和出口分别连接有注塑进料导轨和注塑出料导轨，注塑进料导轨上设有第二传动机构。
进一步的，注塑进料导轨、注塑出料导轨和端子导轨均设有两个。
进一步的，第二传动机构包括第二传动电机，第二传动电机的输出端固定有第二传动棘轮。
进一步的，注塑进料导轨与注塑机构的连接处设有光纤检测机构。
本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种连接器端子的通用注塑加工装置，在注塑机构前设置有可靠的外观检测结构，能够在注塑之前对端子料带进行检测，检测到裁切不完全、端子变形等不良的时候，会通过外部的报警系统通知值班人员排除故障，可有效确保送进注塑机构的端子料带为良品，从而确保最终所制成连接器的性能，且本装置能够传送不同料号的端子料带，通用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中端子检测模块的立体结构示意图。
图3为本实用新型中端子检测模块另一视角的立体结构示意图。
图4为本实用新型中镶入注塑模块的立体结构示意图。
附图标记为：收卷送料模块10、端子检测模块20、检测支架21、端子导轨22、轨道底板221、锁紧锁孔2211、传动让位缺口2212、定限位轨222、定限位导槽2221、动限位轨223、定位通孔2231、锁紧螺丝2232、动限位导槽2233、CCD检测相机23、第一传动机构24、第一传动电机241、第一传动棘轮242、镶入注塑模块30、注塑机构31、注塑进料导轨32、注塑出料导轨33、第二传动机构34、第二传动电机341、第二传动棘轮342、光纤检测机构35。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参考图1至图4。
本实用新型实施例公开一种连接器端子的通用注塑加工装置，包括依次设置的收卷送料模块10、端子检测模块20和镶入注塑模块30；
收卷送料模块10包括料带收卷轮，端子料带收卷于料带收卷轮上；
端子检测模块20包括检测支架21，检测支架21上设有端子导轨22、CCD检测相机23和第一传动机构24，CCD检测相机23连接外部的报警系统，CCD检测相机23位于端子导轨22的上方，第一传动机构24的输出端作用于端子导轨22上；
端子导轨22包括轨道底板221，轨道底板221上的一侧固定有定限位轨222，轨道底板 221上还设有与定限位轨222平行的动限位轨223，动限位轨223上设有定位通孔2231，轨道底板221上设有沿一字型排布的若干锁紧螺孔2211，所有的锁紧螺孔2211沿垂直于定限位轨 222设置，锁紧螺丝2232穿过定位通孔2231与锁紧螺孔2211螺纹连接，将定位通孔2231 对准不同的锁紧螺孔2211，再通过锁紧螺丝2232锁紧，从而调节动限位轨223的位置，使动限位轨223和定限位轨222之间的间距符合要求，能够有效适应不同料号的端子料带。
本实用新型在注塑机构前设置有可靠的外观检测结构，能够在注塑之前对端子料带进行检测，检测到裁切不完全、端子变形等不良的时候，会通过外部的报警系统通知值班人员排除故障，可有效确保送进注塑机构的端子料带为良品，从而确保最终所制成连接器的性能，且本装置能够传送不同料号的端子料带，通用性强。
在本实施例中，定限位轨222靠近动限位轨223的一侧设有定限位导槽2221，动限位轨 223靠近定限位轨222的一侧设有动限位导槽2233，端子料带穿过定限位导槽2221和动限位导槽2233设置，定限位导槽2221和动限位导槽2233能够有效限制并托起端子料带，可有效降低端子料带传送时所受的摩擦阻力。
在本实施例中，轨道底板221上设有传动让位缺口2212，第一传动机构24包括第一传动电机241，第一传动电机241的输出端固定有第一传动棘轮242，第一传动棘轮242穿过传动让位缺口2212设置。优选地，传动让位缺口2212与定限位轨222相邻设置，第一传动棘轮 242与定限位轨222之间有固定不变的间距，第一传动棘轮242能够有效对准端子料带的定位孔进行传动定位，在改变传动端子料带的料号时，无论动限位轨223如何调整位置，也无需改变第一传动机构24的位置，能够有效简化不同料号之间换线操作。
在本实施例中，镶入注塑模块30包括注塑机构31，注塑机构31的入口和出口分别连接有注塑进料导轨32和注塑出料导轨33，注塑进料导轨32上设有第二传动机构34，端子料带能够通过端子导轨22进入注塑进料轨道32上。
在本实施例中，注塑进料导轨32、注塑出料导轨33和端子导轨22均设有两个，CCD检测相机23和第一传动机构24也均设有两个，能够有效提高端子料带的传送效率和检测效率，同时能够提高注塑机构31对端子料带的注塑效率，从而能够有效提高连接器产品的出产效率。
在本实施例中，第二传动机构34包括第二传动电机341，第二传动电机341的输出端固定有第二传动棘轮342，第二传动棘轮342作用于注塑进料导轨32上。
在本实施例中，注塑进料导轨32与注塑机构31的连接处设有光纤检测机构35，光纤检测机构35为光纤传感器，光纤检测机构35能够有效检测端子料带的摆放位置是否正确。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种连接器端子的通用注塑加工装置，其特征在于，包括依次设置的收卷送料模块(10)、端子检测模块(20)和镶入注塑模块(30)；
所述收卷送料模块(10)包括料带收卷轮；
所述端子检测模块(20)包括检测支架(21)，所述检测支架(21)上设有端子导轨(22)、CCD检测相机(23)和第一传动机构(24)，所述CCD检测相机(23)位于所述端子导轨(22)的上方，所述第一传动机构(24)的输出端作用于所述端子导轨(22)上；
所述端子导轨(22)包括轨道底板(221)，所述轨道底板(221)上的一侧固定有定限位轨(222)，所述轨道底板(221)上还设有与所述定限位轨(222)平行的动限位轨(223)，所述动限位轨(223)上设有定位通孔(2231)，所述轨道底板(221)上设有沿一字型排布的若干锁紧螺孔(2211)，所有的所述锁紧螺孔(2211)沿垂直于所述定限位轨(222)设置，锁紧螺丝(2232)穿过所述定位通孔(2231)与所述锁紧螺孔(2211)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种连接器端子的通用注塑加工装置，其特征在于，所述定限位轨(222)靠近所述动限位轨(223)的一侧设有定限位导槽(2221)，所述动限位轨(223)靠近所述定限位轨(222)的一侧设有动限位导槽(2233)。
3.根据权利要求2所述的一种连接器端子的通用注塑加工装置，其特征在于，所述轨道底板(221)上设有传动让位缺口(2212)，所述第一传动机构(24)包括第一传动电机(241)，所述第一传动电机(241)的输出端固定有第一传动棘轮(242)，所述第一传动棘轮(242)穿过所述传动让位缺口(2212)设置。
4.根据权利要求3所述的一种连接器端子的通用注塑加工装置，其特征在于，所述传动让位缺口(2212)与所述定限位轨(222)相邻设置。
5.根据权利要求1所述的一种连接器端子的通用注塑加工装置，其特征在于，所述镶入注塑模块(30)包括注塑机构(31)，所述注塑机构(31)的入口和出口分别连接有注塑进料导轨(32)和注塑出料导轨(33)，所述注塑进料导轨(32)上设有第二传动机构(34)。
6.根据权利要求5所述的一种连接器端子的通用注塑加工装置，其特征在于，所述注塑进料导轨(32)、所述注塑出料导轨(33)和所述端子导轨(22)均设有两个。
7.根据权利要求5所述的一种连接器端子的通用注塑加工装置，其特征在于，所述第二传动机构(34)包括第二传动电机(341)，所述第二传动电机(341)的输出端固定有第二传动棘轮(342)。
8.根据权利要求5所述的一种连接器端子的通用注塑加工装置，其特征在于，所述注塑进料导轨(32)与所述注塑机构(31)的连接处设有光纤检测机构(35)。
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