CN209035924U - 一种悬挂式多用途升降拉压机 - Google Patents
一种悬挂式多用途升降拉压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209035924U CN209035924U CN201821907508.XU CN201821907508U CN209035924U CN 209035924 U CN209035924 U CN 209035924U CN 201821907508 U CN201821907508 U CN 201821907508U CN 209035924 U CN209035924 U CN 209035924U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- connecting rod
- hydraulic cylinder
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种悬挂式多用途升降拉压机,包括底板、第一连杆、第二连杆、放置板、第一T形块、第一液压缸、固定板、第二液压缸、压板、转盘、齿轮环、平齿轮、伺服电机、涡卷条、第二T形块、驱动块、夹块和控制面板,底板上表面一端通过铰链转动连接有第一连杆,第一连杆中部通过销钉转动连接有第二连杆,底板上端设有放置板,底板上表面和放置板下表面均开设有第一T形槽,第一T形槽内壁滑动连接有第一T形块,第一连杆远离底板的一端通过铰链与放置板上的第一T形块转动连接,第二连杆靠近放置板的一端通过铰链与放置板转动连接,该悬挂式多用途升降拉压机结构简单,操作便捷,且夹取套管稳固,便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉压机技术领域,具体涉及一种悬挂式多用途升降拉压机。
背景技术
汽车半轴套管紧压在汽车后轿壳内,与汽车半轴套用,汽车运行时间长,套管容易磨损。更换时,首先要把已磨损的套管从后桥壳内拉出,然后,把新的套管压入后轿壳内。由于套管在后桥壳内的配合很紧,不容易压进、压进后也不容易取出来,大都用拉压机完成,而现有的拉压机结构复杂,不便于使用,并且现有的拉压机拉取套管时对套管夹取不稳固,为此我们提出一种悬挂式多用途升降拉压机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、便于操作,且夹取稳固的悬挂式多用途升降拉压机,包括底板、第一连杆、第二连杆、放置板、第一T形块、第一液压缸、固定板、第二液压缸、压板、转盘、齿轮环、平齿轮、伺服电机、涡卷条、第二T形块、驱动块、夹块和控制面板,所述底板上表面一端通过铰链转动连接有第一连杆,所述第一连杆中部通过销钉转动连接有第二连杆,所述底板上端设有放置板,所述底板上表面和放置板下表面均开设有第一T形槽,所述第一T形槽内壁滑动连接有第一T形块,所述第一连杆远离底板的一端通过铰链与放置板上的第一T形块转动连接,所述第二连杆靠近放置板的一端通过铰链与放置板转动连接,且第二连杆远离放置板的一端通过铰链与底板上的T形块转动连接,所述底板上表面固定有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端通过铰链与第二连杆靠近底板的一端转动连接,所述放置板上表面一端固定有固定板,所述固定板一侧固定有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定有压板,所述压板内部开设有转槽,所述转槽内部通过轴承转动连接有转盘,所述转盘外侧固定有齿轮环,所述转槽内壁顶部开设有齿轮槽,所述齿轮槽内转动连接有平齿轮,且平齿轮与齿轮环啮合连接,所述压板靠近第二液压缸的一侧上端固定有伺服电机,所述伺服电机输出端伸入齿轮槽内与平齿轮固定连接,所述转盘远离第二液压缸的一侧固定有涡卷条,所述转槽内壁远离第二液压缸的一侧对称开设有第二T形槽,所述第二T 形槽内壁滑动连接有第二T形块,所述第二T形块靠近转盘的一侧等距固定有与涡卷条相配合的驱动块,且驱动块与涡卷条啮合连接,所述第二T形块远离转盘的一端固定有夹块,所述放置板上表面固定有控制面板,所述第一液压缸、第二液压缸和伺服电机均与控制面板电性连接。
作为优选,所述夹块一侧固定有凸块。
作为优选,所述底板底部对称固定有自锁万向轮。
作为优选,所述底板一端固定有把手。
作为优选,所述放置板上表面固定有支撑杆,且支撑杆远离放置板的一端与第二液压缸固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、在使用拉压机时,第一液压缸伸缩带动第二连杆以第二连杆中部为中心转动,从而对第一连杆和第二连杆靠近底板的一端之间的距离进行调整,从而使放置板上下运动,从而调整压板的的高度,使压板调整到与套管水平的位置,此时第二液压缸伸缩,使从而带动压板运动,使压板靠近套管,此时伺服电机转动,带动平齿轮转动,从而带动固定有齿轮环的转盘转动,转盘一侧固定有涡卷条,涡卷条与驱动块啮合,从而带动固定有涡卷条的第二T形块同时在第二T形槽内滑动,进而使夹块相互靠近,对套管进行夹取固定,此时第二液压缸伸缩,可将套管拉出或者压进,此装置结构简单,无需过多的操作便可对套管进行拉压,便于人们使用。
2、在夹取套管时,伺服电机转动,带动平齿轮转动,从而带动固定有齿轮环的转盘转动,转盘一侧固定有涡卷条,涡卷条与驱动块啮合,涡卷条固定在第二T形块上,第二T形块在第二T形槽内滑动,从而对驱动块进行限位,使驱动块只能直线滑动,从而带动第二T形块同时在第二T形槽内滑动,进而使夹块相互靠近,对套管进行夹取固定,此装置对套管夹取稳固,避免在拉出的时候套管脱离的现象,便于人们使用。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的整体解剖结构示意图;
图2是本实用新型的驱动块解剖结构示意图;
图3是本实用新型的涡卷条结构示意图。
图中:1、底板;2、第一连杆;3、第二连杆;4、放置板;5、第一T形槽; 6、第一T形块;7、第一液压缸;8、固定板;9、第二液压缸;10、压板;11、转槽;12、转盘;13、齿轮环;14、齿轮槽;15、平齿轮;16、伺服电机;17、涡卷条;18、第二T形槽;19、第二T形块;20、驱动块;21、夹块;22、控制面板;23、凸块;24、自锁万向轮;25、把手;26、支撑杆。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-图3所示的一种悬挂式多用途升降拉压机,包括底板1、第一连杆 2、第二连杆3、放置板4、第一T形块6、第一液压缸7、固定板8、第二液压缸9、压板10、转盘12、齿轮环13、平齿轮15、伺服电机16、涡卷条17、第二T形块19、驱动块20、夹块21和控制面板22,所述底板1上表面一端通过铰链转动连接有第一连杆2,所述第一连杆2中部通过销钉转动连接有第二连杆3,所述底板1上端设有放置板4,所述底板1上表面和放置板4下表面均开设有第一T形槽5,所述第一T形槽5内壁滑动连接有第一T形块6,所述第一连杆2远离底板1的一端通过铰链与放置板4上的第一T形块6转动连接,所述第二连杆3靠近放置板4的一端通过铰链与放置板4转动连接,且第二连杆3远离放置板4的一端通过铰链与底板1上的T形块转动连接,所述底板1 上表面固定有第一液压缸7,所述第一液压缸7的输出端通过铰链与第二连杆 3靠近底板1的一端转动连接,所述放置板4上表面一端固定有固定板8,所述固定板8一侧固定有第二液压缸9,所述第二液压缸9的输出端固定有压板 10,所述压板10内部开设有转槽11,所述转槽11内部通过轴承转动连接有转盘12,所述转盘12外侧固定有齿轮环13,所述转槽11内壁顶部开设有齿轮槽14,所述齿轮槽14内转动连接有平齿轮15,且平齿轮15与齿轮环13啮合连接,所述压板10靠近第二液压缸9的一侧上端固定有伺服电机16,所述伺服电机16输出端伸入齿轮槽14内与平齿轮15固定连接,所述转盘12远离第二液压缸9的一侧固定有涡卷条17,所述转槽11内壁远离第二液压缸9的一侧对称开设有第二T形槽18,所述第二T形槽18内壁滑动连接有第二T形块19,所述第二T形块19靠近转盘12的一侧等距固定有与涡卷条17相配合的驱动块20,且驱动块20与涡卷条17啮合连接,所述第二T形块19远离转盘 12的一端固定有夹块21,所述放置板4上表面固定有控制面板22,所述第一液压缸、第二液压缸9和伺服电机16均与控制面板22电性连接。
所述夹块21一侧固定有凸块23,便于夹取套管。
所述底板1底部对称固定有自锁万向轮24,便于底板1的移动。
所述底板1一端固定有把手25,便于推动底板1。
所述放置板4上表面固定有支撑杆26,且支撑杆26远离放置板4的一端与第二液压缸9固定连接,使第二液压缸9更稳固。
本具体实施方式的工作原理为:使用时,第一液压缸7伸缩带动第二连杆 3以第二连杆3中部为中心转动,从而对第一连杆2和第二连杆3靠近底板1 的一端之间的距离进行调整,从而使放置板4上下运动,从而调整压板10的的高度,使压板10调整到与套管水平的位置,此时第二液压缸9伸缩,使从而带动压板10运动,使压板10靠近套管,此时伺服电机16转动,带动平齿轮15转动,从而带动固定有齿轮环13的转盘12转动,转盘12一侧固定有涡卷条17,涡卷条17与驱动块20啮合,从而带动固定有涡卷条17的第二T形块19同时在第二T形槽18内滑动,进而使夹块21相互靠近,对套管进行夹取固定,此时第二液压缸9伸缩,可将套管拉出或者压进。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种悬挂式多用途升降拉压机,包括底板(1)、第一连杆(2)、第二连杆(3)、放置板(4)、第一T形块(6)、第一液压缸(7)、固定板(8)、第二液压缸(9)、压板(10)、转盘(12)、齿轮环(13)、平齿轮(15)、伺服电机(16)、涡卷条(17)、第二T形块(19)、驱动块(20)、夹块(21)和控制面板(22),其特征在于:所述底板(1)上表面一端通过铰链转动连接有第一连杆(2),所述第一连杆(2)中部通过销钉转动连接有第二连杆(3),所述底板(1)上端设有放置板(4),所述底板(1)上表面和放置板(4)下表面均开设有第一T形槽(5),所述第一T形槽(5)内壁滑动连接有第一T形块(6),所述第一连杆(2)远离底板(1)的一端通过铰链与放置板(4)上的第一T形块(6)转动连接,所述第二连杆(3)靠近放置板(4)的一端通过铰链与放置板(4)转动连接,且第二连杆(3)远离放置板(4)的一端通过铰链与底板(1)上的T形块转动连接,所述底板(1)上表面固定有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)的输出端通过铰链与第二连杆(3)靠近底板(1)的一端转动连接,所述放置板(4)上表面一端固定有固定板(8),所述固定板(8)一侧固定有第二液压缸(9),所述第二液压缸(9)的输出端固定有压板(10),所述压板(10)内部开设有转槽(11),所述转槽(11)内部通过轴承转动连接有转盘(12),所述转盘(12)外侧固定有齿轮环(13),所述转槽(11)内壁顶部开设有齿轮槽(14),所述齿轮槽(14)内转动连接有平齿轮(15),且平齿轮(15)与齿轮环(13)啮合连接,所述压板(10)靠近第二液压缸(9)的一侧上端固定有伺服电机(16),所述伺服电机(16)输出端伸入齿轮槽(14)内与平齿轮(15)固定连接,所述转盘(12)远离第二液压缸(9)的一侧固定有涡卷条(17),所述转槽(11)内壁远离第二液压缸(9)的一侧对称开设有第二T形槽(18),所述第二T形槽(18)内壁滑动连接有第二T形块(19),所述第二T形块(19)靠近转盘(12)的一侧等距固定有与涡卷条(17)相配合的驱动块(20),且驱动块(20)与涡卷条(17)啮合连接,所述第二T形块(19)远离转盘(12)的一端固定有夹块(21),所述放置板(4)上表面固定有控制面板(22),所述第一液压缸、第二液压缸(9)和伺服电机(16)均与控制面板(22)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂式多用途升降拉压机,其特征在于:所述夹块(21)一侧固定有凸块(23)。
3.根据权利要求1所述的一种悬挂式多用途升降拉压机,其特征在于:所述底板(1)底部对称固定有自锁万向轮(24)。
4.根据权利要求1所述的一种悬挂式多用途升降拉压机,其特征在于:所述底板(1)一端固定有把手(25)。
5.根据权利要求1所述的一种悬挂式多用途升降拉压机,其特征在于:所述放置板(4)上表面固定有支撑杆(26),且支撑杆(26)远离放置板(4)的一端与第二液压缸(9)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821907508.XU CN209035924U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种悬挂式多用途升降拉压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821907508.XU CN209035924U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种悬挂式多用途升降拉压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209035924U true CN209035924U (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67042857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821907508.XU Expired - Fee Related CN209035924U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种悬挂式多用途升降拉压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209035924U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112536666A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-23 | 嘉兴庐隐智能科技有限公司 | 一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备 |
-
2018
- 2018-11-20 CN CN201821907508.XU patent/CN209035924U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112536666A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-23 | 嘉兴庐隐智能科技有限公司 | 一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209035924U (zh) | 一种悬挂式多用途升降拉压机 | |
CN109176177A (zh) | 一种丝杆升降式风管机定子铁芯压平及内腔打磨装置 | |
CN212218081U (zh) | 一种曲轴用抛光装置 | |
CN206084820U (zh) | 一种便于调节位置的夹具 | |
CN112719763A (zh) | 一种汽车拉杆支架总成焊接夹具 | |
CN110465827A (zh) | 一种便于调节翻转的电动立卧两用牵引机 | |
CN201121094Y (zh) | 倾斜旋转式夹桶天车 | |
CN106078605B (zh) | 一种辅助组装按压机 | |
CN206841094U (zh) | 一种翻胎机 | |
CN111760951A (zh) | 一种内胆用卷边压边装置 | |
CN202448346U (zh) | 一种曲轴合模装置 | |
CN107571653A (zh) | 用于钢瓶圆周打标的轴向气动夹持工装 | |
CN112082479A (zh) | 一种用于模具设计的尺寸测量工具 | |
CN218312432U (zh) | 一种汽车加工用钢板打磨装置 | |
CN109226320B (zh) | 一种铜棒连续挤压生产用导轮架 | |
CN206153328U (zh) | 钣金预搭扣折弯装置 | |
CN208840311U (zh) | 一种模具夹紧装置 | |
CN113074953A (zh) | 一种回力车生产用检测装置 | |
CN201960013U (zh) | 窗框金属骨架密封条滚弯机 | |
CN207374042U (zh) | 一种便于钢圈上胎设备 | |
CN207448356U (zh) | 一种摩托车方向把的装配工装 | |
CN206717691U (zh) | 一种汽车产品件的快速支撑压紧机构 | |
CN220711611U (zh) | 一种麦克风支架的升降控制装置 | |
CN208902493U (zh) | 一种水泥胶砂振实台的压紧装置 | |
CN218619040U (zh) | 一种单气缸平行夹紧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190628 Termination date: 20211120 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |