CN209035818U - 剪刀式升降臂组合定位工装 - Google Patents
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Abstract
剪刀式升降臂组合定位工装，包括底座、支座、活动定位板、固定定位板；前端和后端的支座上部各固定连接有一对关于底座水平中轴线对称的活动定位板；角板包括与支座固定相连的水平连接部和竖直定位部，竖直定位部中部开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有平面朝内的顶板，顶板中部开设有包含内螺纹的通孔，顶板中部的通孔内设置有定位柱，定位柱外壁设置有与顶板中部通孔内螺纹适配的螺纹；底座中部的支座上部固定连接有一对平面朝内且正相对的固定定位板，同侧固定定位板的内表面与顶板的内表面在同一竖直平面内；本实用新型通过活动定位板、固定定位板、固定夹具的配合，将剪刀式升降臂的各部件一次完成定位，保证了精准度，提高了贫寒效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及组焊工装技术领域，更具体地说是一种剪刀式升降臂组合定位工装。
背景技术：
高空作业车的升降部，常用的升降结构多为剪刀式升降结构，主要优点就是结构简单、工作原理简单，而且升起后平台非常稳定，对操作工人的安全非常有保障；剪刀梯的主要结构就是交叉设置的剪刀式升降臂，整体的剪刀式升降臂多是附图6所示的框架形结构，包括侧臂、连接管梁；剪刀式升降臂还在侧臂焊接有方便固定电线或其他线路管路的绑线柱；如图7所示，绑线柱是平行侧臂平面有拐角、垂直侧臂平面有连接凸起的异形柱，凸起部就是与侧臂焊接的部位。在对剪刀式升降臂进行焊接时，首先要保证两侧臂的间距和平行关系、还要保证侧臂间三根连接管梁与侧臂上的孔正相对，比较难以一次定位，多零件分批焊接难以保证精度。
发明内容：
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作简单、定位精准的剪刀式升降臂组合定位工装。
为实现上述目的，本实用新型提供的剪刀式升降臂组合定位工装，包括底座、支座、活动定位板、固定定位板；所述底座为上表面水平的框架结构，底座上部前端、后端和中部各设置有一个条形支座，前端和后端的支座上部各固定连接有一对关于底座水平中轴线对称的活动定位板；所述活动定位板包括定位柱、角板、顶板；角板包括与支座固定相连的水平连接部和竖直定位部，竖直定位部中部开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有平面朝内的顶板，所述顶板中部开设有包含内螺纹的通孔，顶板中部的通孔内设置有定位柱，所述定位柱外壁设置有与顶板中部通孔内螺纹适配的螺纹；所述底座中部的支座上部固定连接有一对平面朝内且正相对的固定定位板，同侧固定定位板的内表面与顶板的内表面在同一竖直平面内。
进一步地，定位工装还包括固定夹具，所述固定夹具包括对称设置的两个夹臂，夹臂下部设置有用于夹紧侧臂与固定定位板的夹紧垫块，所述夹臂中部连接有横梁，横梁两端分别与相邻侧的夹臂铰接，所述夹臂上端设置有能够使夹臂绕横梁与夹臂铰接点转动的动力结构。
进一步地，所述前端的支座上部还固定连接有一对平面朝内且正相对的固定定位板。
进一步地，所述底座上部在中部和后端的支座之间还铰接有线柱定位板，所述线柱定位板包括条形的模板和模板下部连接的与底座上部铰接的支腿，所述模板开设有与绑线柱形状适配的条形通孔；所述支腿高度与支座高度相同，支腿与底座上部的铰接点到同侧固定定位板内表面的间距与侧臂厚度相等。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过活动定位板、固定定位板、固定夹具的配合，将剪刀式升降臂的各部件一次完成定位，保证了精准度，提高了贫寒效率。
具体地，首先将剪刀式升降臂的侧臂紧贴在顶板，定位柱插入侧臂上的通孔内；
然后将连接管梁放置在两侧臂之间，然后转动定位柱至定位柱穿过侧臂插入连接管梁内，这样就保证了两侧臂的间距、连接管梁与侧臂的位置，保证了定位的精准性；
为了防止在焊接过程中侧臂抖动位移，用固定夹具将侧臂与固定定位板夹紧；具体操作为，操作夹臂上端的动力结构，使夹臂上端外倾，夹臂下端以横梁与夹臂铰接点为支点，下端内收，夹紧侧臂与固定定位板；夹臂上端的动力结构采用常见的螺杆和螺纹套筒的手动动力结构；
在将侧臂与连接管梁焊接固定后，转动线柱定位板，将线柱定位板又初始的水平状态转动至竖直状态，此时模板紧贴在侧臂上，将绑线柱放置在模板的条形通孔内，然后将绑线柱的凸起部与侧臂焊接固定。
附图说明：
附图1是本实用新型线柱定位板竖直状态下的结构示意图；
附图2是本实用新型线柱定位板水平状态下的结构示意图；
附图3是本实用新型活动定位板一个视角的结构示意图；
附图4是本实用新型活动定位板另一个视角的结构示意图；
附图5是本实用新型固定夹具的结构示意图；
附图6是本实用新型剪刀式升降臂的结构示意图；
附图7是本实用新型绑线柱的结构示意图；
附图中：1、活动定位板，11、定位柱，12、角板，13、顶板，2、固定定位板，3、线柱定位板，4、支座，5、底座，6、固定夹具。
具体实施方式：
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型进行更加详细的描述。
在对本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、转动连接、滑动连接、也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图1、2、3和4所示，剪刀式升降臂组合定位工装，包括底座5、支座4、活动定位板1、固定定位板2；所述底座5为上表面水平的框架结构，底座5上部前端、后端和中部各设置有一个条形支座4，前端和后端的支座4上部各固定连接有一对关于底座5水平中轴线对称的活动定位板1；所述活动定位板1包括定位柱11、角板12、顶板13；角板12包括与支座4固定相连的水平连接部和竖直定位部，竖直定位部中部开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有平面朝内的顶板13，所述顶板13中部开设有包含内螺纹的通孔，顶板13中部的通孔内设置有定位柱11，所述定位柱11外壁设置有与顶板13中部通孔内螺纹适配的螺纹；所述底座5中部的支座4上部固定连接有一对平面朝内且正相对的固定定位板2，同侧固定定位板2的内表面与顶板13的内表面在同一竖直平面内。
如附图5所示，定位工装还包括固定夹具6，所述固定夹具6包括对称设置的两个夹臂，夹臂下部设置有用于夹紧侧臂与固定定位板2的夹紧垫块，所述夹臂中部连接有横梁，横梁两端分别与相邻侧的夹臂铰接，所述夹臂上端设置有能够使夹臂绕横梁与夹臂铰接点转动的动力结构。
如附图1和2所示，所述前端的支座4上部还固定连接有一对平面朝内且正相对的固定定位板2。所述底座5上部在中部和后端的支座4之间还铰接有线柱定位板3，所述线柱定位板3包括条形的模板和模板下部连接的与底座5上部铰接的支腿，所述模板开设有与绑线柱形状适配的条形通孔；所述支腿高度与支座4高度相同，支腿与底座5上部的铰接点到同侧固定定位板2内表面的间距与侧臂厚度相等。
具体地，其工作步骤为：首先将剪刀式升降臂的侧臂紧贴在顶板13，定位柱11插入侧臂上的通孔内；
然后将连接管梁放置在两侧臂之间，然后转动定位柱11至定位柱11穿过侧臂插入连接管梁内，这样就保证了两侧臂的间距、连接管梁与侧臂的位置，保证了定位的精准性；
为了防止在焊接过程中侧臂抖动位移，用固定夹具6将侧臂与固定定位板2夹紧；具体操作为，操作夹臂上端的动力结构，使夹臂上端外倾，夹臂下端以横梁与夹臂铰接点为支点，下端内收，夹紧侧臂与固定定位板2；夹臂上端的动力结构采用常见的螺杆和螺纹套筒的手动动力结构；
在将侧臂与连接管梁焊接固定后，转动线柱定位板3，将线柱定位板3又初始的水平状态转动至竖直状态，此时模板紧贴在侧臂上，将绑线柱放置在模板的条形通孔内，然后将绑线柱的凸起部与侧臂焊接固定。
本实用新型通过活动定位板1、固定定位板2、固定夹具6的配合，将剪刀式升降臂的各部件一次完成定位，保证了精准度，提高了贫寒效率。
除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。
Claims (4)
1.剪刀式升降臂组合定位工装，包括底座（5）、支座（4）、活动定位板（1）、固定定位板（2）；其特征在于所述底座（5）为上表面水平的框架结构，底座（5）上部前端、后端和中部各设置有一个条形支座（4），前端和后端的支座（4）上部各固定连接有一对关于底座（5）水平中轴线对称的活动定位板（1）；所述活动定位板（1）包括定位柱（11）、角板（12）、顶板（13）；角板（12）包括与支座（4）固定相连的水平连接部和竖直定位部，竖直定位部中部开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有平面朝内的顶板（13），所述顶板（13）中部开设有包含内螺纹的通孔，顶板（13）中部的通孔内设置有定位柱（11），所述定位柱（11）外壁设置有与顶板（13）中部通孔内螺纹适配的螺纹；所述底座（5）中部的支座（4）上部固定连接有一对平面朝内且正相对的固定定位板（2），同侧固定定位板（2）的内表面与顶板（13）的内表面在同一竖直平面内。
2.如权利要求1所述的剪刀式升降臂组合定位工装，其特征在于还包括固定夹具（6），所述固定夹具（6）包括对称设置的两个夹臂，夹臂下部设置有用于夹紧侧臂与固定定位板（2）的夹紧垫块，所述夹臂中部连接有横梁，横梁两端分别与相邻侧的夹臂铰接，所述夹臂上端设置有能够使夹臂绕横梁与夹臂铰接点转动的动力结构。
3.如权利要求1所述的剪刀式升降臂组合定位工装，其特征在于所述前端的支座（4）上部还固定连接有一对平面朝内且正相对的固定定位板（2）。
4.如权利要求1所述的剪刀式升降臂组合定位工装，其特征在于所述底座（5）上部在中部和后端的支座（4）之间还铰接有线柱定位板（3），所述线柱定位板（3）包括条形的模板和模板下部连接的与底座（5）上部铰接的支腿，所述模板开设有与绑线柱形状适配的条形通孔；所述支腿高度与支座（4）高度相同，支腿与底座（5）上部的铰接点到同侧固定定位板（2）内表面的间距与侧臂厚度相等。
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