CN207026805U - 一种用于焊接钢瓶的成品焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于焊接钢瓶的成品焊机,包括机座,及设置在机座上的第一焊接装置,及设置在第一焊接装置左侧的第一驱动装置,及设置在机座上且位于第一焊接装置右侧的第二焊接装置,及设置在第二焊接装置右侧的第二驱动装置;所述第一焊接装置与第二焊接装置相对设置;所述第一焊接装置包括机架,及设置在机架右侧的、用于固定钢瓶的顶板,及设置在机架上的活动板,及设置在机架顶部的、用于驱动活动板上下运行的伸缩气缸,及设置在活动板上的、用于焊接钢瓶的电焊头;该焊机可根据钢瓶的长度调整固定第一焊接装置和第二焊接装置的位置,同时调整焊接头的位置对不同直径的钢瓶进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于焊接钢瓶的成品焊机。
背景技术
液化气钢瓶由圆筒状的瓶身和上下两个封头焊接成,目前焊接装备主要是用单头环缝焊接方式,需要人工将瓶身和封头装夹,定位精度低,工件装夹旋转后有扭动现象,需要人工继续调整工件装夹,并且一头焊接完,需要卸载后,重新装夹另一端进行焊接,效率低,工作强度大。
公开号为203853699的双头环缝焊接设备公开的技术已解决上述的问题,但是,其依旧存在以下缺点:该焊接设备在焊接时,只能通过调整焊机头支架来适应不同尺寸的钢瓶,但是其焊机头支架上的焊接机头无法调整位置,一旦用于较大直径的钢瓶,焊接头会太接近钢瓶,其焊接效果会变差,影响钢瓶的质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种可根据钢瓶的长度调整固定第一焊接装置和第二焊接装置的位置,同时调整焊接头的位置对不同直径的钢瓶进行焊接的成品焊机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种用于焊接钢瓶的成品焊机,包括机座,及设置在机座上的第一焊接装置,及设置在第一焊接装置左侧的、用于驱动第一焊接装置移动的第一驱动装置,及设置在机座上且位于第一焊接装置右侧的第二焊接装置,及设置在第二焊接装置右侧的、用于驱动第二焊接装置移动的第二驱动装置;所述第一焊接装置与第二焊接装置相对设置;所述第一焊接装置包括机架,及设置在机架右侧的、用于固定钢瓶的顶板,及设置在机架上的活动板,及设置在机架顶部的、用于驱动活动板上下运行的伸缩气缸,及设置在活动板上的、用于焊接钢瓶的电焊头。
作为优选,所述第二焊接装置的结构与第一焊接装置一致。
作为优选,所述机座包括底座,及设置在底座上方的、与底座一体成型的两块挡板,及设置在底座上的、位于两块挡板之间的滑条。
作为优选,所述第一驱动装置包括液压油缸,及设置在液压油缸末端的、用于与第一驱动装置固定的固定板。
作为优选,所述第二驱动装置的结构与第一驱动装置一致,所述第二驱动装置与第二焊接装置固定。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于在机架上设置有第一焊接装置和第二焊接装置,可根据钢瓶的长度调整固定第一焊接装置和第二焊接装置的位置,同时调整第一焊接装置和第二焊接装置上的焊接头的位置对不同直径的钢瓶进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型一种用于焊接钢瓶的成品焊机的正视图;
图2为本实用新型的第一焊接装置的结构图。
具体实施方式
以下结合附图1-2,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
一种用于焊接钢瓶的成品焊机,如图1所示,包括机座1,及设置在机座上的第一焊接装置2,及设置在第一焊接装置2左侧的、用于驱动第一焊接装置2移动的第一驱动装置3,及设置在机座1上且位于第一焊接装置2右侧的第二焊接装置4,及设置在第二焊接装置4右侧的、用于驱动第二焊接装置4移动的第二驱动装置5;所述机座1包括底座11,及设置在底座11上方的、与底座11一体成型的两块挡板12,及设置在底座1上的、位于两块挡板之间的滑条13。所述第一焊接装置2与第二焊接装置4相对设置;如图2所示,所述第一焊接装置2包括机架21,及设置在机架21右侧的、用于固定钢瓶的顶板211,及设置在机架21上的活动板212,及设置在机架21顶部的、用于驱动活动板212上下运行的伸缩气缸213,及设置在活动板212上的、用于焊接钢瓶的电焊头22,顶板211与机架21通过焊接固定,活动板212套在机架21上,一端通过螺钉与电焊头22固定,另一端通过螺钉与伸缩气缸213固定,在本实施例中,伸缩气缸213的型号为CJ1B4-15SU4,电焊头为HT-16-2.5电感点焊头。所述第二焊接装置4的结构与第一焊接装置2一致。所述第一驱动装置3包括液压油缸31,及设置在液压油缸31末端的、用于与第一驱动装置2通过螺钉固定的固定板32。在本实施例中,液压油缸31的型号为2TG90。所述第二驱动装置5的结构与第一驱动装置3一致,所述第二驱动装置5与第二焊接装置4通过螺柱固定。
原理说明:钢瓶放置在底座11上,通过第一驱动装置3和第二驱动装置5分别驱动第一焊接装置2和第二焊接装置4将钢瓶夹紧,然后通过第一焊接装置2和第二焊接装置4上的伸缩气缸213调整焊接头22的高度,进而对钢瓶进焊接。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:由于在机架上设置有第一焊接装置和第二焊接装置,可根据钢瓶的长度调整固定第一焊接装置和第二焊接装置的位置,同时调整第一焊接装置和第二焊接装置上的焊接头的位置对不同直径的钢瓶进行焊接。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种用于焊接钢瓶的成品焊机,包括机座,及设置在机座上的第一焊接装置,及设置在第一焊接装置左侧的、用于驱动第一焊接装置移动的第一驱动装置,及设置在机座上且位于第一焊接装置右侧的第二焊接装置,及设置在第二焊接装置右侧的、用于驱动第二焊接装置移动的第二驱动装置;其特征在于:所述第一焊接装置与第二焊接装置相对设置;所述第一焊接装置包括机架,及设置在机架右侧的、用于固定钢瓶的顶板,及设置在机架上的活动板,及设置在机架顶部的、用于驱动活动板上下运行的伸缩气缸,及设置在活动板上的、用于焊接钢瓶的电焊头。
2.如权利要求1所述的一种用于焊接钢瓶的成品焊机,其特征在于:所述第二焊接装置的结构与第一焊接装置一致。
3.如权利要求2所述的一种用于焊接钢瓶的成品焊机,其特征在于:所述机座包括底座,及设置在底座上方的、与底座一体成型的两块挡板,及设置在底座上的、位于两块挡板之间的滑条。
4.如权利要求3所述的一种用于焊接钢瓶的成品焊机,其特征在于:所述第一驱动装置包括液压油缸,及设置在液压油缸末端的、用于与第一驱动装置固定的固定板。
5.如权利要求4所述的一种用于焊接钢瓶的成品焊机,其特征在于:所述第二驱动装置的结构与第一驱动装置一致,所述第二驱动装置与第二焊接装置固定。
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CN201721014213.5U Active CN207026805U (zh) | 2017-08-14 | 2017-08-14 | 一种用于焊接钢瓶的成品焊机 |
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